• German - Version
  • English - Version
  • Czech - Version
  • Romanian - Version
  • Hungarian - Version
  • Slovakian - Version
  • Filter

     

     

  • Kabelbearbeitung

  • EMV

  • Verbindungstechnik

  • Kabelbearbeitung

  • Crimptechnik

  • Prüftechnik

  • Schrumpfen

  • Kabelbearbeitung

  • Wickeltechnik

Producerea panourilor de comanda

Reducerea costurilor de producţie şi creşterea calităţii prin intermediul unui grad adaptat de automatizare

Prelucrarea cablurilor în asociere cu producerea panourilor de comandă se realizează şi în prezent de regulă complet fără susţinerea mecanică. Specialiştii califi caţi prelucrează şi cablează manual conform schemei electrice, iar cablurile sunt tăiate la lungime, dezizolate, sertizate, inscripţionate şi cablate individual şi manual. aceste operaţiuni necesită foarte mult timp. Prelucrarea cablurilor în domeniul producerii de panouri de comandă oferă însă un potenţial enorm de automatizare. există soluţii optime, de la prelucrarea semi-automată pentru execuţia individuală şi serii minime până la fabricaţia complet automatizată a seriilor extinse.

> Video Producerea panourilor de comanda

Examinarea procedurilor de derulare în timp

Metoda convenţională a cablării panoului de comandă este realizată cu ajutorul cleștilor, al panourilor și al citirii de planuri. Aceasta reprezintă fără îndoială o modalitate și o formă fl exibilă de activitate. În măsura în care există sufi cient timp, este necesară echiparea panoului respectiv, în acest caz urmând a fi  necesare 105 secunde pentru fi ecare cablu. Cu raportare la un panou de comandă care include 500 de cabluri, angajatul are nevoie de 14,6 de ore!
 

Prin intermediul unei automatizări corespunzătoare poate fi  redus la jumătate timpul necesar pentru fi ecare cablu. thOnaUer vă oferă soluţiile necesare. condiţia în acest sens este aceea ca lungimea cablurilor să fi e cunoscută şi să fi e acceptată o inscripţionare cu ajutorul imprimantei cu jet cu cerneală.

În funcţie de soluţia propusă și de tipul producţiei, printr-o prelucrare automatizată a cablurilor pot fi  obţinute reduceri de costuri de pană la 50 %.

 

Thonauer oferă soluţii de automatizare pentru toate dimensiunile și numărul de unităţi

 

Soluţii individuale

Toate soluţiile noastre de automatizare pot fi  aplicate în condiţii optime atât pentru execuţia individuală, cât și pentru producţia de serie a panourilor de comandă.

 

Rezultatul

Rezultatul unui proces automatizat de procesare a cablurilor este reprezentat de cablurile în stare de instalare, tăiate la lungimea corectă, produse corespunzător și inscripţionate prin intermediul unei imprimante cu jet de cerneală. Capetele cablurilor sunt prelucrate cu manșoane pentru capete, prin contacte de sertizare, MIL-Crimp sau prin etanșarea cu ultrasunet. Inscripţionarea individuală nu respectă doar obligaţia de marcare, ci contribuie semnifi cativ și la facilitarea cablării în panoul de comandă.

 


 

Pentru realizarea de serii mici a panourilor de comanda


Primul pas este reprezentat de automatizarea procedurii de tăiere, dezizolare și sertizare. Opţional poate fi  automatizat în acest sens și procesul de inscripţionare.

 

Tăiere / dezizolare / imprimare

Komax Kappa familie
pentru tăiere și dezizolare. O imprimantă cu jet cu cerneală imprima în aceeași etapă de lucru.

 

Sertizare ferule

Zoller + Fröhlich
Pot fi  pregătite pentru prelucrare concomitent pană la cinci tipuri de terminali izolati diferiti pentru cablu.  

 

Papuci de cablu
 

Presă de masă WDT
Cu ajutorul unei prese de masă WDT sunt sertizaţi toţi papucii de cablu la alegere.

 


 

Pentru realizarea de serii medii a panourilor de comanda


Un număr mai mare de unităţi implică fi e un număr mai mare de angajaţi, fi e un grad mai ridicat de automatizare. Având în vedere că prima opţiune eșuează frecvent din considerente de costuri, Thonauer oferă mașinile corespunzătoare pentru a crește output-ul în contextul investiţiilor accesibile.

 

Tăiere / dezizolare / imprimare / sertizare AEH

Komax Alpha 355S  automatizează procesul de tăiere, dezizolare, sertizare și imprimare într-un singur proces de prelucrare. Procesele speciale precum compactarea și cositorirea, sunt posibile opţional.

Komax Alpha 355S

 

 

Tăiere / dezizolare / imprimare / sertizare AEH

Înlocuirea cablurilor fără modifi carea dotărilor

La nivelul Zeta 630 sunt disponibile concomitent până la 36 de cabluri și până la cinci terminale diferite în scop de prelucrare. Prin formarea unui fascicul de cabluri tăiate, scade rata de erori la nivelul procesului de prelucrare. Cablurile sunt pregătite pentru a respecta cerinţele de prelucrare.

Komax Zeta 630

 


 

Pentru realizarea de serii mari a panourilor de comanda


Gradul maxim de automatizare este obţinut prin intermediul Komax Omega 740 / 750. Până la opt staţii de prelucrare, prelucrează până la 36 de cabluri diferite cu o limită de secţiuni cuprinsă între 0,13 până la 6 mm². Ulterior, mașina cablează pe cont propriu bornele în serie

 

Firele prevăzute cu terminali sau compactate sunt cuplate automat.

 

> Dacă sunteţi interesat de o producţie efi cientă din punct de vedere al costurilor şi, prin aceasta, competitivă a panourilor dumneavoastră de comandă, apelaţi numărul de telefon
+40 21 335 1287 sau expediaţi-ne un e-mail la adresa info.buc@thonauer.com

 

Stadiul actual al tehnicii în domeniul prelucrării cablurilor

Baza pentru automatizarea optimă în domeniul prelucrării cablurilor destinate panourilor de comandă este reprezentată de existenţa datelor în format electronic, de exemplu lungimea cablurilor,  inscripţionare și prelucrare fi nită. Aceste date sunt convertite dintr-o listă de cablare într-o comandă de tăiere sau sunt generate chiar direct prin intermediul unui sistem ECAD. În măsura în care datele nu sunt disponibile în format electronic, acestea pot fi  programate de regulă și comod prin
intermediul unui software disponibil.


Transfer de date din ECAD către mașină

 

Secvenţa de producţie automată a seturilor complete de cabluri

› Eliminarea erorilor umane la înregistrarea datelor
› Modifi cările pot fi  efectuate într-un singur sistem – şi anume ECAD
› Inscripţionarea cablului corespunde în toate situaţiile defi niţiei din schemă

 

 

Viitorul construcției sistemelor de comutație

Tehnologie | Aprovizionare | Producție | Punere în funcțiune

 

CONNECTED 4 PRODUCTIVITY reprezintă o inițiativă a mai multor firme din domeniul construcției sistemelor de comandă și comutație. Ele sunt poziționate în diferite zone ale procesului de dezvoltare și, prin aceasta, sunt capabile să ofere diverse soluții, mergând de la proiectare și până la fabricație. Din inițiativa firmei WEIDMÜLLER, un producător mondial de componente electronice și echipamente electrice de conectare, firmele WEIDMÜLLER, Thonauer, EPLAN, RITTAL și SONEPAR cooperează pe o bază comună pentru a optimiza procesele de fabricație ale sistemelor de comandă și comutație.

 

 

CONTRIBUȚIA FIRMEI Thonauer

Deoarece in prezent prelucrarea cablurilor în construcția dulapurilor de comutație se mai face, în mare parte, nemecanizat există un potențial enorm de optimizare a procesului. Există soluții optime, de la prelucrarea semiautomată pentru producția de unicate și de mică serie până la fabricația complet automatizată pentru producția de serie mare.

Baza automatizării optime în prelucrarea de cabluri pentru dulapurile de comutație o reprezintă existența datelor electronice, cum ar fi lungimea cablurilor, inscripționarea și prelucrarea finală. Aceste date sunt convertite dintr-o listă de cablare într-o comandă de tăiere sau pot fi generate chiar direct printr-un sistem ECAD, cum ar fi EPLAN Pro Panel.

Rezultatele prelucrarii automate a cablurilor sunt conductorii gata de montat, care sunt tăiați la lungimea corectă, sunt inscripționați cu ajutorul imprimantei cu jet de cerneală și sunt sortați în ordinea corectă pentru cablare și legați în mănunchi. Capetele conductorilor sunt prelucrate prin aplicarea de tuburi de capăt, conectoare sertizate, MIL-Crimp sau cu compactare ultrasonică.

În funcție de soluția implementată și de tipul de producție, prin prelucrarea automată a cablurilor se pot realiza reduceri de costuri de până la 50 % comparativ cu modurile de lucru utilizate în mod curent în prezent. Nu doar la prelucrarea cablurilor, ci și, în primul rând, la cablare se pot face economii considerabile de timp și costuri.

 

Derularea procesului

Un flux de date continuu, de la proiectare la montaj, face posibilă o producție în funcție de cerere a sistemelor de comutare, just-in-time și cu rezultate reproductibile. Prin economia de timp și reducerea perioadei de staționare în depozit se realizează o reducere semnificativă a costurilor totale ale procesului.

 

Anrufen E-Mail Top
Schließen

Callback Service

Vă sunăm noi
Vă vom contacta pentru a discuta in detaliu cerinta dumneavoastră!