• German - Version
  • English - Version
  • Czech - Version
  • Romanian - Version
  • Hungarian - Version
  • Slovakian - Version

  • Filter

     

     

  • Kabelbearbeitung

  • EMV

  • Verbindungstechnik

  • Kabelbearbeitung

  • Crimptechnik

  • Prüftechnik

  • Schrumpfen

  • Kabelbearbeitung

  • Wickeltechnik

 

 

LEAD TWIST TORSADARE / RASUCIRE CABLURI

Sistem de răsucire a firului LEAD TWIST

Dispozitivul este utilizat pentru răsucirea firelor individuale. Este alcătuit dintr-o unitate de antrenare cu cap de răsucire și un element de compensare. În toate versiunile dispozitivului există o opțiune de activare a dispozitivului prin intermediul unui comutator cu picior. Se pot salva diferite programe de proces care permite parametrizarea și stocarea a până la 999 de seturi de fire. Echipamentul poate fii operat prin intermediul unui ecran tactil integrat. Numărul de înfășurări poate fi selectat liber atât înainte, cât și înapoi. Viteza motorului poate fi reglată, precum și rampa de pornire și oprire. În plus, cu două fire pot fi obținute lungimi precise de rasucire fără erori . Este posibilă o răsucire dinamică bună a mai mult de două fire. Secțiunea transversală a unui singur fir poate fi între 0,25 - 2,50 mp . Se pot prelucra fire cu lungimi de până la 15 m.

Thonauer devine Komax

În octombrie 2022 a avut loc un proces de rebranding în cadrul grupului Komax: mărcile Artos, Exmore, Kabatec, Laselec, Thonauer și TSK au fost transformate în Komax. Site-urile acestor companii vor rămâne deocamdată online la aceeași adresă.

ACHIZIȚII DE-A LUNGUL LANȚULUI VALORIC

În urma diverselor achiziții din ultimii ani, Grupul Komax s-a dezvoltat într-un furnizor de soluții și servicii de-a lungul întregului lanț valoric. Este prezent pe piață cu șapte mărci: Komax, Artos, Exmore, Kabatec, Laselec, Thonauer și TSK. Companiile și produsele inovatoare din spatele acestor mărci s-au dezvoltat din ce în ce mai mult în ultimii ani, completându-se reciproc în mod optim. Pentru a accentua și mai mult această dezvoltare, în viitor Grupul Komax se va concentra pe brandul Komax, stabilit la nivel global.

  

CE ÎNSEAMNĂ ACEST LUCRU PENTRU Thonauer - PARTENERI DE AFACERI?

Cele 5 unități de afaceri Thonauer din Austria, România, Cehia, Ungaria și Slovacia, care aparțin grupului Komax din 2016, își schimbă denumirea juridică:

•Komax Austria GmbH
•Komax Republica Cehă Trading s.r.o.
•Komax Slovacia
•Komax România Trading SRL
•Komax Ungaria Kft

 

VITEZĂ, FLEXIBILITATE ȘI FIABILITATE

Biroul local Komax va continua să aibă grijă de "tot ce are legătură cu cablurile". Accentul principal este pus pe prelucrarea cablurilor electrice, precum și pe tehnologia de mixare și dozare. De peste 30 de ani, compania noastră a făcut ca nevoile individuale ale clienților să fie prioritare și reprezintă expertiza, viteza și fiabilitatea.

Sediu nostru oferă o gamă largă de produse și accesorii care acoperă toate aspectele legate de prelucrarea cablurilor, precum și flexibilitatea și serviciile personale oferite de punctul dumneavoastră local de contact, vor rămâne caracteristici cheie ale Komax Romania. Totul va continua să fie furnizat imediat, iar angajații noștri cu experiență vor continua să  vă ofere cele mai bune servicii posibile.

Noua strategie de branding nu are niciun impact asupra structurilor organizaționale. Cele 40 de entități Komax din întreaga lume și cei 3300 de angajați ai acestora vă stau la dispoziție. Ceea ce se schimbă este numele companiei și aspectul vizual cu noul brand Komax.

Grupul Komax lucrează, de asemenea, la o nouă platformă web, care unește site-urile existente ale tuturor sucursalelor sale. Această integrare va avea loc în anul 2023, între timp toate site-urile web, produsele și serviciile sunt accesibile așa cum le utilizați.

În caz de întrebări, vă rugăm să contactați: info.buc@komaxgroup.com

EXPANSORA TRES

Dispozitiv pneumatic de expandare a garniturilor cu trei capete incl. Unitatea de pozitionare

EXPANSORA TRES este un dispozitiv pneumatic de masa cu functie avansata, care functioneaza la o presiune de lucru de 6 bar. Garniturile flexibile pot fi expandate cu ajutorul acestui dispozitiv cu trei capete. Setul de cabluri asamblat poate fi îndepărtat cu dispozitivul manual atașat la echipament. Atât cablurile, cât și furtunurile pot fi introduse prin manșonul expandat. Unitatea de extragere oferă un plus util echipamentului pneumatic simplu de banc. Setul de cabluri sau furtunul este împins prin manșonul extins până în poziția țintă. În acest scop poate fii integrat un sistem de poziționare cu detecție senzorială sau mecanică. Prin activarea unității de extragere, manșonul este așezat pe setul de cabluri/furtun într-un mod sigur pentru proces. Controlat în timp, dispozitivul revine la poziția initiala.

Thonauer Automatic brings innovation closer to its partners

 

With the purpose to be closer to local partners and following the tradition which has been initiated in  2017, we organized an exhibition that took place between 28-29th of May in our location in Bucharest.
The event was a great success mostly because of the new products launched and by the large number of participants, both clients and suppliers who came to discover the newest technologies for cable processing, especially for HV and antenna cables.


A total of 14 companies send representatives to our event showing off the great partnership between Thonauer and its business partners.


We particularly would like to thank  our colleagues from Komax, SLE, TSK, Laselec and Thonauer Hungary , who held presentations and ran tests of the newest solution in cable processing and from whom our visitors could find out the answers about the latest processes that have been or will be implemented within their production facilities.


The exhibition hosted the official launch on the Romanian market of Gamma 450 - the compact, fully automatic machine. With high level of process stability and comprehensive monitoring, a fast setup and changeover, this equipment offers a compact machine design and efficient operation and also a cost-effective maintenance and traceably quality. Our visitors were able to test the functionality of the new product and have all their inquiries about the new machine answered by our colleagues. The displayed machine runs on the new standard communication platform EtherCAT, resulting in faster set-up and higher productivity, having an user interface based on the new operating software Komax HMI.

There are some trends that are contributing to the transformation of the automotive industry, such as  fully electric vehicles and autonomous driving concept. This brings on a new challenge for the cable process manufactures, high voltage and antenna cables. Komax and it’s partners are ready to take on these challenges building tailored platforms for our customer needs.


The Lambda 240 SP offers a compact, semi-automated solution to process the shielding braid of high voltage cables used in electric vehicles. In Romania the production of HV cables is still at the beginning and we were amazed  by the interest and the enthusiasm that this device was received by the participants at the exhibition.


Because innovation is one of our core values, we brought to our customer’s attention the Lambda 420 machine, used for assembly of coax connector systems . The Lambda 420 is a machine base for semi automatic assembling of multi-layer connector systems. The precise machine elements and reliable components offer high process stability and short cycle times. The main purpose of all presentations and tests was to highlight once more that Komax has a large range of solutions for all of sectors in the wiring industry.


After the success of the Mira 230 which received the Reddott Award 2017, the Mira family makes a step forward. The Mira 440 wire stripper is a great choice for wire harnesses with a large proportion of coaxial or triaxial cables. It is particularly suitable for small to medium-sized series runs. This new technology was an instant success among our visitor and this shows the level of commitment of Komax for innovation and customer focus.


Overall the Thonauer Romania inhouse exhibition was a success and this only proofs that in the 16 years that have passed, our company build along with its partners , supplier and customers alike, a sustainable relationship based on trust and professionalism and we are looking forward to the future.

Vorstellung Daniel Schrock, Verkaufsaußendienst

 

Der gebürtige Münchner ist seit April 2019 im Verkaufs- und Kundenbetreuungsteam von Thonauer tätig und für den Süden von Österreich zuständig. 

Daniel Schrock bringt langjährige Erfahrung im Verkauf sowie technisches Verständnis als gelernter KFZ-Meister mit zu Thonauer. Mit seiner Offenheit, mit der er mit neuen Leuten umgeht, und der Freude in der Zusammenarbeit mit Menschen passt er optimal in die Firmenkultur von Thonauer. 

„Mir ist beim Umgang mit (potenziellen) Kunden bzw. generell allen Mitmenschen besonders wichtig, dass man seinem Gegenüber immer auf Augenhöhe begegnet – egal ob Arbeiter oder Geschäftsführer.“, so Daniel Schrock. „Ein guter Verkäufer geht mit seinen Kunden ehrlich um und versucht das Optimalste für sie zu finden bzw. deren Wünsche bestmöglich zu berücksichtigen.“ 

Daniel begeistert aber nicht nur die Technik, sondern auch der Motorsport. Wenn er in seiner Freizeit nicht gerade eine Ausfahrt auf dem Motorrad unternimmt, dann auf dem Rennrad oder im Winter auf den Skiern. 

 

Kontaktdaten 
Daniel Schrock

Tel.:+43 1 8042871-24 
Mobil: +43 664 380 73 73 
daniel.schrock@thonauer.com

> V-Card

 

BSV 1006

Echipament rasucire tresa metalica BSV 1006

Echipamentul BSV 1006 este utilizat pentru răsucirea tresei metalice de pe cabluri. Produce un rezultat de răsucire reproductibil pentru monitorizarea forței de sertizare. Unitatea poate fi reglată la toate secțiunile transversale printr-un control programabil al motorului cu rotație în sensul acelor de ceasornic/în sens invers acelor de ceasornic. Această automatizare reduce cantitatea de muncă manuală necesară. Acest echipament de rasucire a tresei este aplicabil pentru serii mici / mari și procesează lungimi de răsucire de la minim 10 mm. Optional , poate fi echipat cu ghidaj automat.

 

Date tehnice

Dimensiune:aproximativ 250 mm x 350 mm
Greutate:aproximativ 10 kg
Date de conectare:230 V, 670 W

 

 

 

Intertool 2022: Thonauer präsentiert Zeta 620, Kappa 330, Z+F Evocrimp

Großer Auftritt der „kleinen“ Zeta 620

 

Thonauer hat heuer nach langer Zeit wieder auf der Intertool ausgestellt. 

Die österreichische Fachmesse für Fertigungstechnik fand von 10. bis 13. Mai 2022 in der Messe Wels statt. Viele interessante Gespräche mit den Besuchern drehten sich um die Automatisierung, alles rund um das Kabel und um am Messestand ausgestellte Exponate.

Thonauer Österreich Geschäftsführer Thomas Nechi und sein Team präsentierten die kompakte, vollautomatische Kabelverarbeitungsmaschine Zeta 620, die modulare Kappa 330 Cut & Strip und der Abisolier- & Crimpautomat Z+F EVOCRIMP.

 

Die Zeta 620 war die Attraktion und sorgte für großes Interesse. Das relativ kostengünstige Modell ermöglicht auch Unternehmen mit kleinem Budget den Einstieg in die automatisierte Kabelbearbeitung und somit einen Schritt in die Zukunft der Kabelverarbeitung.

Wirtschaftliche Automatisierung beim Schaltschrankbau wird immer wichtiger, um ökonomisch zu produzieren. Dank der Zeta kann eine Reduktion der Fertigungszeit bis zu 50 % erreicht werden. 

Der durchgängige Datenfluss, die wirtschaftliche Just-in-Time Produktion ab Losgröße 1 und die optimale Kabelablage, die die Verdrahtung vereinfacht, sind nur einige Features.

Hohe Produktivität wird durch die Los- oder Sequenzproduktion ohne Umrüsten erreicht und durch den automatischer Kabelwechsler mit bis zu 36 unterschiedlichen Leitungen.

Sie haben die Zeta auf der Messe verpasst?

Sehen Sie sich das Produktvideo zu Zeta 620 hier an:Requests from referer are blocked. - forbidden

 

Die Kappa 330 überzeugt mit ihrem breiten Verarbeitungsspektrum. 

Sie ist als Single Head oder Dual Head erhältlich (kann umgerüstet werden). Als Dual Head stehen zwei Messervarianten gleichzeitig zur Verfügung.

Z+F Evocrimp ist ein elektrisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat für isolierte Aderendhülsen. Er ermöglicht eine universelle und zuverlässige Verarbeitung von Z+F Aderendhülsen von 0,5 bis 2,5mm².

Das Video zum Produkt sehen Sie hier:Requests from referer are blocked. - forbidden

 

Kontaktinformationen: 

Thonauer GmbH

Perfektastraße 59,1230 Wien

info.vie@thonauer.com 

Tel: +43/1 804 28 71 

BSF 1004

Echipament taiere tresa metalica BSF 1004

Echipamentul BSF 1004 este utilizat pentru îndepărtarea completă a ecranării de la capetele cablurilor coaxiale și ale cablurilor ecranate. Prin ajustarea sculei la cablul respectiv, se poate exclude deteriorarea izolației conductorului interior. Accesoriile specifice de taiere în funcție de tipul de cablu sunt ușor și rapid de schimbat.

 

Date tehnice

Dimensiune:aproximativ 250 mm x 350 mm
Greutate:aproximativ 9 kg
Date de conectare:230 V, 670 W

 

 

 

 

 

 

Thonauer Inhouse Show und Roadshow 2022

Digital automatisierte Kabelkonfektion trifft Schaltschrankbau

 »Kosten senken, Durchsatz und Produktivität steigern, Facharbeitermangel abfedern und ein kleiner Schritt in Richtung Digitalisierung.« Diese Themen werden von Thonauer, CAE Expert Group und Peter KHU Sondermaschinenbau aufgegriffen und zu einer passenden Lösung geschnürt.

Die Automatisierung im Zusammenschluss mit der Digitalisierung ermöglicht eine effiziente und durchsatzstarke Produktion und Montage. Durch die Kooperation von Thonauer GmbH, CAE Expert Group GmbH und Peter KHU Sondermaschinenbau GmbH ist dies aus einer Hand verfügbar. 

 

Road Show Stationen

--> Termine für 2022 folgen

 

Wien - Thonauer GmbH, Perfektastraße 59, 1230 Wien

Steiermark - KPS Automation, Gewerbeparkstraße 125, 8143 Dobl

Oberösterreich - Ennshafen, Donaustraße 3, 4470 Enns 

Salzburg - Stiegl-Brauwelt, Bräuhausstraße 9, 5020 Salzburg

Tirol - e-term Handels GmbH, Feldstraße 11, 6020 Innsbruck

Vorarlberg - Schloms Kabelkonfektion GmbH, Im Bradafos 14, 6820 Frastanz

 

Ablauf der Roadshow-Events

08:45–09:00 Begrüßung der Gäste 

09:00–09:15 Vorstellung des Gastgebers 

09:15–10:30  CAE Expert Group GmbH, Vortrag zum Thema  Schaltschrankbau 

  • Digitaler Zwilling – von der 3D Schaltschrankkonstruktion direkt in die Fertigung
  • Smarte Schaltschrankfertigung – Endlich Papierlos und Unterstützend
  • Smart Assembly Center (SAC) – Ein digitales Montagecenter für alle Schritte

10:45–12:00  Thonauer GmbH, Vortrag zum Thema  Automatisierungslösungen

  • Projektvorstellung inkl. Berechnung des ROI
  • State-of-the-art Automatisierungslösungen
  • Maschinenshow 

13:00–15:00  Peter KHU Sondermaschinenbau GmbH, Vortrag zum Thema Individuelle Automatisierung in der Kabelkonfektion

15:15–16:00 Diskussionsrunde

 

Wir freuen uns über Ihre Anmeldung*:

Doris Seidlböck
Thonauer GmbH
Tel.:      +43 1 804 28 71-53
E-Mail:  doris.seidlboeck@thonauer.com

*Limitierte Teilnehmerzahl

SMART Messeauftritt 2021

Thonauer präsentiert eine Weltneuheit auf der SMART Automation Austria 2021

Von 19. bis 21. Oktober 2021 stellte Thonauer auf der SMART Messe in Linz die neuesten Produktinnovationen vor. Das Highlight war die Weltpremiere der neu entwickelten „Trilly“.

Obwohl in diesem Jahr weniger Besucher vor Ort waren, punkteten die Aussteller mit hoher Qualität. Es herrschte reges Interesse an den innovativen Produkten und Lösungen für alle Automatisierungsgrade, die das Unternehmen präsentierte.

 

Großes Maschinensortiment – Alles rund um's Kabel

Das umfangreiche Sortiment von Thonauer bietet die passenden Produkte für alle Unternehmensgrößen.

Bei der diesjährigen Smart wurde eine Vielzahl an Kabelbearbeitungsmaschinen gezeigt: von handlichen Tischmaschinen für kleinere Unternehmen bis zu Vollautomaten für Großbetriebe. Zusätzlich gab es die Möglichkeit, alle Maschinen am Messestand im Betrieb zu sehen, sich eingehend beraten zu lassen und gleichzeitig die Qualität des Endproduktes hautnah zu erleben.

 

Automatisierung mit hohen Qualitätsstandards

„Unsere Kunden automatisieren ihre Prozesse aufgrund des Fachkräftemangels immer mehr. Gerade im Kabelverarbeitungsprozess sind dabei höchste Qualitätsstandards und Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette ein Muss. Mit unserem Maschinen- und Service-Portfolio für jede Betriebsgröße liefern wir gemeinsam mit unseren Partnern genau das, was unsere Kunden hierzu benötigen", so Friedrich Pohle, der Geschäftsführer der Thonauer-Gruppe.

Ein Großteil des Messestandes war dem Schaltschrankbau gewidmet. Die Lösungen für effiziente Kabelverarbeitung bieten ein enormes Einsparungspotential. Auf der SMART nutzte Thonauer die Gelegenheit, die cleveren Automatisierungsprozesse in der Anwendung zu zeigen.

 

Messehighlights mit bis zu 50% Einsparung

Ein besonderes Highlight stellte die innovativste und leistungsstärkste Kabelbearbeitungsmaschine ihrer Klasse, die Zeta 630, dar. Der Vollautomat liefert bereits ab Losgröße 1 produktive Ergebnisse in der Kabelkonfektion. Der hohe Automatisierungsgrad verkürzt die Fertigungszeit um bis zu 50 Prozent zeigen.

 

Kooperation mit CAE Expert Group

Viele der Kabelbearbeitungsmaschinen werden mit CAD-Programmen verbunden. Durch die Kooperation mit der CAE Expert Group stehen Thonauer-Kunden in Österreich mehrere Software-Lösungen im CAD-Bereich zur Verfügung. 

 

Misch-, Dosier- und Dispensertechnik

Auch im Bereich MDD bietet Thonauer großartige Lösungen. 

Auf der SMART Automation 2021 wurden auch die TM6800 Hotmelt-Spritzgussplattform sowie die Alpha 6 Coating/ Dispensing Plattform vom Hersteller Werner Wirth präsentiert

Die Spritzgussmaschine TM6800 ist speziell für die Umspritzung von Einlegeteilen in der Großserie konzipiert und ist besonders flexibel in der Werkzeugaufnahme.

Alpha 6 ist eine innovative, kompakte Verarbeitungsplattform für unterschiedlichste Beschichtungs- und Dosieranwendungen, die vorallem durch einfache Bedienung und Flexibilität überzeugt.

 

Die Weltneuheit “Trilly”

Zu den diesjährigen Highlights bei der Leistungsshow zählte auch die brandneue „Trilly“, die auf der SMART ihre Weltpremiere feierte.

Der Verdrillautomat kann zwei bis vier Leitungen mit hoher Präzision verdrillen und umspulen und stellt die sortierten Drähte und Kabel im Speicher dem Monteur optimal zur Verfügung. 

 

Kontaktinformationen: 

Thonauer GmbH
Perfektastraße 59,1230 Wien
info.vie@thonauer.com 
Tel: +43/1 804 28 71 

BSB 1005/B

Echipament periere tresa metalica BSB 1005/B

Acest dispozitiv este folosit pentru a indrepta ecranajul cablurilor pentru o lungime de până la max. 70 mm. Datorită periilor care se schimbă rapid, echipamentul poate fi adaptat individual la tipul de cablu respectiv. Este potrivit pentru prelucrarea unor loturi mici și serii mari. De asemenea, are lățime și viteză reglabile și inversează sensul de rotație. In plus, poate fi echipat optional cu pornire automata.

 

Date tehnice

Dimensiune:aproximativ 340×340 mm
Greutate: aproximativ 11 kg
Date de conectare:230 V, 520 W

 

 

Disponibil acum: Încercați acum cursurile de instruire On.Line Trainings

 

Doriți să vă îmbogățiți cunoștințele despre produsele noastre?

Cu ajutorul noilor noastre cursuri de instruire On.Line Trainings acest lucru devine foarte simplu, fiind posibil oricând și de oriunde!

Cursurile sunt disponibile non-stop și pot fi urmate, la alegere, de pe calculatorul sau tableta dvs. (cu acces la internet).

Cursurile sunt disponibile în limbile germană și engleză și sunt puse la dispoziție de către Komax Academy. Sunt disponibile cursuri de instruire On.Line Trainings pentru următorii producători:

> Komax

> TSK

> Kabatec

 

Mai multe informații despre cursurile noastre de instruire On.Line Trainings găsiți aici. 

Aici puteți vedea o demonstrație a unui curs de instruire On-Line-Trainings.

Pentru întrebări suplimentare vă stăm cu mare plăcere la dispoziție!

 

 

Contact information

T:+40 21 335 56 54

info.buc@thonauer.com 

SAR800 – 1250

Derulator bobina cablu SAR800 - 1250

Echipamentul SAR a fost dezvoltat ca furnizor de cabluri care deruleaza material din bobine mari fără forță de tragere. Datorită controlului fără contact, izolatia materialului nu poate fi deteriorata.

Setările dispozitivului permit adaptarea individuală la partea de productie . Viteza de derulare poate fi controlată prin intermediul echipamentului DHS1000 D sau cu un acumulator de cablu din seria KSP/LSP.

Date tehnice

SAR800SAR1000SAR1250
Motor:Motor trifazatMotor trifazatMotor trifazat
Viteză:max. 2,0 m/smax. 2,0 m/smax. 2,0 m/s
Lungime:1800 mm2000 mm2300 mm
Lăţime:1760 mm1920 mm1980 mm
Înălţime:1320 mm1440 mm1510 mm

 

Zeta 620

Mașină complet automată de producere a cablurilor

Mașina de procesare Zeta 620 oferă fire pe două modele de proces complet echipate pentru construcția tablourilor electrice de distributie – inclusiv etichetare și terminale la rola.

Procesele manuale necesită timp și necesită personal instruit corespunzător. Echipamentul automat  Zeta 620 simplifică procesul de asamblare a cablurilor. Produce liste complete de piese complet automat și sortează și etichetează firele. Până la 24 de tipuri de fire și până la cinci manșoane diferite pot fi procesate fără conversie. Opțiunile modulului personalizează procesul la cerințele clienților și, de asemenea, simplifică procesele complexe de producție. După asamblarea și distribuirea în fascicule de fire de către Zeta 620, firele trebuie doar direcționate în tabloul de comandă. Procesele manuale precum tăierea la lungime, dezizolarea, etichetarea și introducerea manșoanelor sunt complet eliminate - cu o calitate reproductibilă și continuă.
 
Date tehnice

Greutate (aprox.)700 kg
Conexiune reteaEthernet
Nivel de zgomot (fără module de sertizare) max.80 dB
Lăţime1545 mm
Lungime2150 mm
Consum de aer (fara module)7 m³/h

Alpha 565

Mașină de sertizare complet automată

Alpha 565 este potrivit pentru sertizare și inserare garnituri de etanșare, pentru aplicarea de pini izolati sau sertizare terminali MIL, cositorire, răsucire, solidificare, ultrasunete, sudare etc.

Cu șapte stații de procesare, echipamentul Alpha 565 oferă mult spațiu pentru prelucrare specială și individuală. proceselor. Aplicațiile specifice clientului sunt integrate ușor și eficient. Datorită designului modular al mașinii, sunt posibile chiar și procese complexe de asamblare, cum ar fi procesarea cablurilor duble, procesele de solidificare cu ultrasunete sau de sudare. Elemente precum unitatea de răsucire Y1582, modulul de flux și cositorire Y1585, modulul de prindere dublu DC, modulul de pini AEH-LS, modulul de etanșare S1441 și selecția diferitelor module de sertizare pot fi integrate individual. Aceasta înseamnă că echipamentul îndeplinește, de asemenea, cerințe în schimbari și complexe. Prelucrarea precisă este asigurată datorită monitorizării procesului de calitate CFA+/CFA, ACD și Q1250.
 
Date tehnice

Lungime cu modul de bază4 m / 187.48 in    6025 mm
Protecție/împământare32 A
Consum de aer cu lungimea firului de 500 mm și 19,7 inchi (Seal Crimp / Seal Crimp) 500 mm / 19,7 in (Sertizare / Sertizare) 7 m³/h
Lungime4080 mm
Fire dure, dureÎn cazul firelor extrem de dure, ductile sau cu fire groase, prelucrarea ar putea să nu fie posibilă chiar și în intervalul de secțiune transversală. În acest caz, recomandam efectuarea unui test de fezabilitate in Komax.

CHM

Dispozitiv de măsurare a înălțimii

Dispozitiv de măsurare a înălțimii de sertizare pentru verificarea terminalelor neizolate. CHM poate fi folosit ca dispozitiv autonom sau integrat în mașinile Komax * pentru verificarea calității.

Dispozitivul constă dintr-o nicovală pentru susținerea terminalului și un vârf de măsurare descendent pe un comparator pentru a determina înălțimea sertizării. O lamelă cu arc în centrul nicovalei asigură poziționarea exactă a terminalului. Acest ajutor de centrare minimizează erorile induse de operator și garantează măsurarea corectă a înălțimii de sertizare.

Date tehnice

Tensiunea principala5 V
Raza de masurare0 – 10 mm (0 – 0.39 in)
Forța de măsurare≤ 2 N
Rezoluţie0.001 mm (0.00005 in)
Transmiterea datelorUSB

Thonauer punktet mit Vielfalt auf der Smart Automation 2019 in Linz

 

Auch dieses Jahr überzeugte Thonauer bei der SMART AUTOMATION AUSTRIA 2019 in Linz mit Innovationen und Lösungen für alle Automatisierungsgrade. Die Geschäftsführung, die die Gäste auf der Empore empfing, freute sich über eine deutliche Steigerung der Besucherzahl und das große Interesse an den innovativen Lösungen von Thonauer und Komax.
 

> Hier geht’s zu den bildhaften Einblicken des Smart Auftritts 
  

 

Großes Maschinensortiment 


Ob Klein-, Mittel- und Großbetriebe, das Portfolio bei der diesjährigen Smart zeigte einen breiten Fächer an Kabelbearbeitungsmaschinen, von handlichen Tischmaschinen für kleinere Unternehmen bis zu Vollautomaten für Großbetriebe. Zusätzlich gab es die Möglichkeit, alle Maschinen am Messestand im Betrieb zu sehen, sich eingehend beraten zu lassen und gleichzeitig die Qualität des Endproduktes hautnah zu erleben.

 

Automatisierung inklusive Qualitätsstandards


„Unsere Kunden automatisieren ihre Prozesse aufgrund von Fachkräftemangel immer mehr. Gerade im Kabelverarbeitungsprozess sind dabei höchste Qualitätsstandards und Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette ein Muss. Mit unserem Maschinen- und Service-Portfolio für jede Betriebsgröße liefern wir gemeinsam mit unseren Partnern genau das, was unsere Kunden hierzu benötigen", so der Geschäftsführer Friedrich Pohle. In diesem Zusammenhang war ein Großteil des Messestandes dem Schaltschrankbau gewidmet, um hier beste Automatisierungsprozesse in der Anwendung zu zeigen.

 

Messehighlights mit bis zu 50% Einsparung


Ein besonderes Highlight stellte die innovativste und leistungsstärkste Kabelbearbeitungsmaschine ihrer Klasse, die Zeta 630, dar. Neu vorgestellt wurde ebenfalls das Prozessmodul MV-20TP des Partnerunternehmens Schunk zum Ultraschallverdichten von Leitungsenden – eine Alternative zur Aderendhülse. Automatisierte Abläufe sowie die Los- und Sequenzproduktion ohne Umrüsten verkürzen die Fertigungszeit z. B. im Schaltschrankbau bis zu 50 Prozent.

  

Vorstellung der Kooperation mit CAE Expert Group


Viele der Kabelbearbeitungsmaschinen werden mit CAD-Programmen verbunden. Durch die Kooperation mit der CAE Expert Group stehen Thonauer-Kunden in Österreich ab sofort mehrere Software-Lösungen im CAD-Bereich zur Verfügung. Eines der Softwarehäuser innerhalb der CAE Expert Group, die Firma Zuken GmbH, war mit einem Infoportal vor Ort.

 

Weitere Specials


Zu den Specials bei der Leistungsshow zählte die Abisoliermaschine Mira 230, die bereits mit dem reddot Award ausgezeichnet wurde. Diese Maschine stellt mit ihrer einfachen Handhabung und außergewöhnlichen Performance die erste Wahl für die Mehrleiter-Verarbeitung dar.

  

Kontaktinformationen 

Thonauer GmbH
Perfektastraße 59,
1230 Wien
info.vie@thonauer.com 
Tel: +43/1 804 28 71
Fax: +43/1 804 28 71 10 

CRX 44HD

Mașină de sertizare complet automată

CrX-44HD poate gestiona aplicațiile cu sectiuni mari de cabluri. Echipamentul este lider în industrie prin preluarea de fire de cupru și aluminiu de sectiuni mari de până la 95 mm2, cu sertizare complet automată la 70 mm2 (00 AWG).

Tehnologia „Pick and Place” a terminalului permite schimbarea rapidă a dispozitivului de prindere a terminalului și a sculei de serizare. Pot fi încorporate diferite sisteme de alimentare cu terminale libere, inclusiv boluri de alimentare și linii de alimentare, ambele putând fi schimbate cu ușurință cu diferite configurații de terminale.

Date tehnice

Dimensiunile firelor6-95 mm2 sau 10-000 AWG
Diametrul maxim al firului17 mm (0,67 inchi) OD
Lungimi de sârmă100mm-100M (4-3937inch)
Lungimi de benzi0 până la 25 mm (1 inch) Sunt posibile lungimi de benzi mai lungi cu unitățile de decuplare opționale
Cerință electrică208 până la 480 volți, trifazat, 50 sau 60 Hz

Expoziția internă a firmei Komax – O experiență demnă de trăit!

 

Numeroșii vizitatori din toată lumea ai expoziției interne din acest an a firmei Komax au venit pe cheltuiala proprie. Vizitatorii entuziaști au făcut coadă în fața soluțiilor care le-au oferit exact ceea ce aveau nevoie pentru a face față viitoarelor provocări. O atracție deosebită au constituit-o prelegerile de specialitate urmate de discuții animate și vizitarea „halelor sfinte”, în care s-au putut cunoaște pe viu punctele tari și calitatea mașinilor Komax. Faptul că Komax Services crește în mod semnificativ productivitatea mașinilor s-a demonstrat prin oferta elaborată de servicii, care este orientată precis înspre nevoile clienților și care a stârnit un mare interes. Pe scurt: un eveniment cu mare valoare adăugată.

Festzeitschrift

 

> Download Festzeitschrift (PDF)

 

30 Jahre Firmenbestehen zu feiern, ist sicher eine große Sache für jedes Unternehmen und etwas, worauf man stolz sein kann. Aus diesem Anlass wollen wir Sie mit einigen Highlights dieser Erfolgsgeschichte versorgen.

Um dies abwechslungsreich und spannend zu gestalten, und um interessante Zusammenhänge aus verschiedenen Gesichtspunkten zu erfahren, lassen wir Marc Schürmann, Mitglied der Geschäftsleitung der Komax AG, für den neuen Eigentümer Komax sprechen, dann natürlich auch den Firmengründer und Initiator der Idee hinter der Unternehmung „ Thonauer”, Ing. Friedrich Thonauer, des Weiteren Herrn Peter Degen von der Deakon Degen GmbH, die von unserem Anfang an treuer Kunde ist, und schließlich Werner Ulmer vom gleichnamigen deutschen Unternehmen und seit vielen Jahren geschätzter Lieferant und Partner. Auch meine Gedanken zu den letzten fünf Unternehmensjahren will ich Ihnen nicht vorenthalten.

So hoffen wir, den Geist des Unternehmens erlebbar und vielleicht die Philosophie dahinter spürbarer zu machen.

Wir danken allen Mitarbeitern der Thonauer-Gruppe, allen Kunden und Lieferanten für die Treue, denn letztendlich waren Sie alle am Erfolg beteiligt.

 

Herzlichst, Ihr

Thonauer Team

 

 

Highlights der Thonauer Inhouse Show

Leistungsshow 2018

Die jährliche Inhouse Show der Firma Thonauer GmbH, die im Bereich Kabelbe- und -verarbeitung eine bekannte Größe in der Industrie darstellt und seit Anfang des Jahres 2016 zur Schweizer Komax Gruppe gehört, wurde bereits zur Institution in der Branche. Der herbstlichen Einladung folgten wie in den Jahren zuvor zahlreiche Kunden als auch Interessenten aus dem In- und Ausland. Der Zubau inklusive Schulungsräumen und großzügig angelegtem Showroom, der im Jahre 2017 eingeweiht worden war, bot den passenden Rahmen, eine umfassende Leistungsshow im Bereich Kabelbe- und -verarbeitung zu präsentieren.

 

> Hier geht's zur Fotostrecke

 

Programmvielfalt auf der diesjährigen Inhouse Show

Der Showroom beinhaltete eine Vielzahl von Geräten, die vor Ort ausprobiert werden konnten, wie beispielsweise die ZETA 630. Auch der in Kooperation mit der Fa. EPLAN angesetzte Infoaustausch erfreute das Fachpublikum und stieß auf großes Interesse.

 

Software und Schaltschrankbau ‒ Anwendung

Die anschauliche Life-Vorführung der von Komax entwickelten Software DLW (Digital Lean Wiring) zog viele Besucher an, da sie den Kunden zahlreiche Vorteile bei der Automatisierung des Schaltschrankbaus bietet. So können beispielsweise mittels Digital Lean Wiring Datenimport und -Aufbereitung auf verschiedenste Weise, wie mit fotografischer Vermaßung oder 2-D Zeichnungen, durchgeführt werden. Der Facharbeiter verdrahtet virtuell mittels DLW am Bildschirm die Leitungen. Die Kabellängen pro Verbindung können somit effizient ermittelt werden, die Fertigungsdaten werden konvertiert und auf die Kabelverarbeitungsmaschine geladen, die die Leitungen einbaufertig produziert. 

 

Abisolierung von Kabeln für die Luft- und Raumfahrt

Die Sylade 7, speziell für die Kabelindustrie in der Luft- und Raumfahrt entwickelt, erzeugte großes Staunen bei den Besuchern. Die Maschine aus dem Haus Laselec, die als eigenständige Einheit erhältlich ist oder in eine automatische Produktionslinie für den Kabelbaumbau integriert werden kann, wurde zu einer Referenz für das Abisolieren von geschirmten und verdrillten Kabeln und erfüllt die neuen Anforderungen der Luftfahrtnormen ASD EN2812, SAE AIR6894.

 

Leise, platzsparende Tischcrimpmaschine mit weltweitem Einsatzgebiet

Neu zu bewundern war im Ausstellungsraum ebenfalls die hydraulische WDT-Tischcrimpmaschine UP 150 mit integriertem Hydraulik-Aggregat und integrierter Crimpkraftüberwachung. Mit einer Crimpkraft von 150 kN stellen auch große Querschnittsbereiche keine große Herausforderung für die Maschine dar. Die integrierte Crimpkraftüberwachung kontrolliert selbstständig jeden Crimpvorgang bezüglich Kraft und Einhaltung der Toleranzen, um eine 0-Fehler-Fertigung zu erzielen.

 

Rückblick 30 Jahre Thonauer

Selbstverständlich wurde im Rahmen der Inhouse Show auch das Jubiläum gebührend gefeiert. Das Unternehmen Thonauer wurde im Jahre 1988 von Hrn. Ing. Friedrich Thonauer gegründet. Bereits nach kurzer Zeit erkannte man das Potential im osteuropäischen Raum und so wurde das Unternehmen Zug um Zug um Thonauer-Standorte in den Ländern Slowakei, Tschechien, Ungarn und Rumänien erweitert. Das Unternehmen wird von heute von 70 Experten im Bereich Kabelver- und -bearbeitung getragen und gehört seit Beginn 2016 zur Komax Gruppe in der Schweiz.

 

Vorschau ‒ Expansion im Bereich Elektromobilität

Erst vor Kurzem wurde mit dem Ausbau eines großen Kompetenzzentrums für Elektromobilität in Ungarn begonnen. Hr. Marc Schürmann, Vorsitzender der Geschäftsleitung der Komax AG: „Ich bin zuversichtlich, dass die ungarischen Mitarbeiter in den kommenden Jahren zahlreiche Lösungen entwickeln und produzieren werden, die unseren Kunden viel Freude bereiten.“

 

Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien

Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info.vie@thonauer.com 

Matriţe (exemplu)

În funcţie de tipul de contact şi secţiune poate fi introdusă matriţa potrivită pentru cleşti manuali sau maşinile de marca WDT cu costuri minime şi simplu. Cele mai diferite tipuri de contact pot fi prelucrate astfel, de la manşonul de capăt pentru fire prin papucul de cablu tubular până la contactele rotite. Alte matriţe şi capete de unelte sunt disponibile pentru aproape toate contactele slăbite.

Date tehnice

Set 441 roşu/albastru/galben Set 66 (D) Set RM 4 CSV 10 - F 4,8
0,5 - 6,0mm2
Matriţă pentru papuci de cablu de presare izolaţi		0,1 - 10,0mm2
Matriţă pentru papuci de cablu de strivire izolaţi (sertizare dorn)		0,14 - 4,0mm2
Matriţă pentru contacte rotite incl. dispozitiv de poziţionare RM		0,5 - 1,0/1,5 - 2,5mm2
Fişă plată + Manşon de fişă plată cu lăţimea fişei 4,8mm DIN 46247 fila 2

STCS-SYX

STCS-SYX este un sistem de contractare la căldură bazat pe tehnologia infraroşu, care poate prelucra cabluri lungi de până la şase metri. Echipamentul poate fi livrat numai ca un modul principal, care este adecvat pentru prelucrarea produselor cu o lungime de până la un metru. Pentru a mări domeniul de producţie al maşinii sunt disponibile module de extindere.

 

[Translate to Romanian:]

Thonauer im neuen Design

 

Firmenjubiläum

Das Unternehmen Thonauer feiert heuer sein 30-jähriges Firmenjubiläum. Die Firma wurde von Herrn Ing. Friedrich Thonauer in Wien gegründet und bietet seinen Service in Österreich, Ungarn, der Slowakei, Tschechien und Rumänien an. Herr Ing. Mag. (FH) Werner Renner, seit dem Jahr 2016 Geschäftsführer, begründet den Erfolg des Industrie-Unternehmens so:

„Wir sind sehr nahe am Kunden und bieten durch unser großes Portfolio das jeweils richtige Produkt, um die Aufgaben unserer Kunden zu lösen. Zusätzlich vertreiben wir nur hochwertige Geräte von führenden Herstellern der Branche, sodass die Qualität und die Langlebigkeit sichergestellt sind. Ergänzend dazu schätzen unsere Kunden die Kompetenz und das Engagement unserer Vertriebs- und Servicemannschaft.“

 

Thonauer in neuem Outfit

Aus feierlichem Anlass zum 30-jährigen Jubiläum und als Teil der Komax-Familie wurde das bisher bewährte „Outfit“ abgeändert und einem Relaunch unterzogen.

„Innovation ist ein wichtiger Faktor in unserer Geschäftspolitik, so haben wir uns entschlossen, auch unseren optischen Marken-Auftritt zu modernisieren. Zusätzlich soll der neue Markenauftritt die Nähe zum Mutterhaus unterstreichen. Ich möchte das Jubiläum auch zum Anlass nehmen, unseren Kunden zu danken, die die letzten 30 Jahre mit uns gegangen sind. Meine Mannschaft und ich freuen uns bereits auf die nächsten 30 Jahre“, so der Geschäftsführer des Unternehmens Thonauer.

 

 

Pressekontakt:

Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien

Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info.vie@thonauer.com 

Thonauer's smart(er) Messeauftritt 2018

 

Wie jedes Jahr, war Thonauer auch diesmal auf der SMART Automation in Wien präsent und begeisterte mit seinen neuesten Innovationen im Sortiment.

Dazu zählte beispielsweise der Laserstripper von Laselec Sylade 7H, der bereits auf der Productronica 2017 mit dem Innovation-Award ausgezeichnet wurde. Ein weiteres Produkt-Highlight auf der Messe war der universale Stripper-Crimper UNIC-GV von Zoller & Fröhlich mit der Möglichkeit, ohne Umrüsten bis zu fünf verschiedene Aderendhülsen zu verarbeiten.

Die Besucher konnten nicht nur die einzelnen Produkte am Thonauer Stand bestaunen, sie profitierten auch von der Standnähe zum Connected4Productivity-Partner EPLAN. So konnten sich die Kunden über das Thema Prozessautomation von der Planung bis zur Fertigung allumfassend informieren.

> Mehr Informationen zu der Firmenkooperation rund um den Schaltschrankbau finden Sie hier.

 

Pressekontakt:

Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien
Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info.vie@thonauer.com

ISAC 14

ISAC14 (centrare automată a sistemului integrat) este un sistem nou dezvoltat pentru integrarea sistemului STCS-CS14 existent, pentru asigurarea centrării tubului termoretractabil pe îmbinare.Este un sistem automat, elaborat în completarea sistemului STCS-CS14 și este compatibil cu toate versiunile anterioare ale acestui model.

O nouă strălucire și inovație pură la târgul Productronica 2017

 

Ca întotdeauna, invitației i-au dat curs mulți vizitatori, fiind remarcabilă dorința de a cunoaște cele mai recente inovații de produs, standul expozițional fiind, din perspectiva vizitatorilor, unul dintre cele mai atractive standuri expoziționale ale târgului din München.

> Click pentru galeria foto

 

Prelucrarea cablurilor pentru autovehiculele electrice
A existat o preocupare intensă de cunoaștere a noilor realizări ale filialei din Ungaria a grupului de firme Thonauer în legătură cu o nouă mașină specială de prelucrare a cablurilor de înaltă tensiune care își găsește utilizarea în autovehiculele electrice. Acest echipament de înalt nivel tehnologic va simplifica, în mare măsură, procesul de fabricație în domeniul autovehiculelor electrice (eCar).

 

Echipament de dezizolare mobil pentru domeniul aeronautic și astronautic
Echipamentul Sylade 7 H prezentat, fabricat de către firma Laselec, reprezentând primul echipament mobil de dezizolare a cablurilor cu laser, i s-a decernat la fața locului premiul „Innovation Award 2017”, deoarece echipamentul de dezizolat este perfect conceput pentru prelucrarea deosebit de exigentă a cablurilor pentru industria aerospațială și aeronautică.

 

RoboSpot arată cum funcționează
Pe lângă RoboSpot, un robot cu cap de legare KTB E9, fabricat de către firma Kabatec, a trecut un număr impresionant de vizitatori, iar firma Kabatec a putut demonstra prin robotul produs că formarea complet automatizată a arborilor de cablu este deja realizabilă cu ajutorul Spot Tapes.

 

Chiar și mai mulți privitori
Atracția a constituit-o sistemul nou dezvoltat de către firma KOMAX și anume Manufacturing Exection System MES, care optimizează lanțul valoric în producția de cabluri, precum și noua interfață om-mașină creată de curând de către dezvoltatori. Prin aceasta, operarea mașinilor complet automatizate ale firmei Komax este simplificată, încă odată, într-un mod hotărâtor.

Alte puncte de atracție au fost echipamentele de prelucrare a cablurilor Zeta 640 și Omega 740. Cu ajutorul acestor echipamente pot fi fabricate seturi complete de cabluri. Mașina Omega 740 echipează complet automatizat carcasele conectorilor și este prin aceasta este ideală pentru utilizarea în industria de automobile.

Firma Kabatec s-a prezentat cu perfecționarea mașinii KTB E plus, numită pe scurt KTB EK, cu ajutorul căreia într-un singur proces de lucru are loc bandajarea unei conexiuni cap la cap sudată prin acțiunea ultrasunetelor.

Firma Zoller & Fröhlich a mai prezentat mașini de dezizolat alimentate cu baterii, ca de ex. noua mașină AI01E și mașina de dezizolat și sertizat cu 5 unități UNIC-GV.

Nu ați vizitat târgul? În acest caz, vizitați pur și simplu showroom-urile noastre din Viena și București și familiarizați-vă, la fața locului, cu cele mai recente mașini. Așteptăm cu plăcere vizita dumneavoastră.

 

Pentru informatii suplimentare, va rugam sa ne contactati la:

Thonauer Automatic
Str. Preciziei nr. 1C
062202 Bucuresti – Sector 6

+40 21 335 56 54
info.buc@thonauer.com

 

Echipa Thonauer

Umfirmierung von Thonauer Ungarn

 
Die Thonauer Gruppe ist für ihre Kunden seit rund 30 Jahren ein verlässlicher Handelspartner für Maschinen für die Kabelverarbeitung. Seit 2016 gehört sie zu Komax, dem Markt- und Technologieführer von Lösungen für die automatisierte Kabelverarbeitung.

 

Mit der Übernahme durch Komax hat sich Thonauer Kft. in Ungarn zunehmend zu einem wichtigen Produktionsstandort von Komax entwickelt. Das Unternehmen konstruiert und produziert Sondermaschinen für die weltweite Nachfrage nach Automatisierungslösungen für die Kabelverarbeitung im Bereich der Elektromobilität. Thonauer Kft. hat 2017 sein Team gezielt mit neuen Fachkräften verstärkt, um den Marktanforderungen auch künftig gerecht zu werden.

 

Damit der Wandel zu einem Komax-Produktionsstandort auch im Firmennamen sichtbar wird, wurde das Unternehmen per 1. November 2017 in Komax Thonauer Kft. umfirmiert. Wir bitten Sie deshalb, in Ihren Datenbanken die Adresse per sofort anzupassen. Die korrekte Anschrift lautet:

 

Komax Thonauer Kft.
Tiefenweg út. 14-16.
2092 Budakeszi
UNGARN

 

Komax Thonauer Kft. bleibt unverändert ein wichtiger Vertriebs- und Servicestandort der Thonauer Gruppe. Der Vertrieb wird über das Thonauer-Mutterhaus in Wien gesteuert. Ihre bestehenden An-sprechpersonen werden Ihnen weiterhin gerne zur Verfügung stehen. Wir freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit mit Ihnen.

 

Für nähere Informationen kontaktieren Sie
Herrn Alföldy-Boruss Áron
aron.boruss@komaxgroup.com
+36 20 464 2046

AM 04 Duomatic

Mașină automată de dezizolat și sertizat pentru tuburi de capăt desfăcute, izolate

Mașină automată de dezizolat și sertizat acționată electro-pneumatic. Calitate de sertizare conform DIN 46228. Particularitate: Se pot prelucra simultan două secțiuni transversale în toate lungimile. Printr-o apăsare de buton se comută între secțiunile transversale setate. > Thonauer vă livrează și tuburile de capăt potrivite.

 

Date tehnice

AM 04 Duomatic
Tub de capăt
Secțiune transversală conductor4–10 mm²
Lungimea de sertizare8–12(18) mm
[Translate to Romanian:]

EHC 13

Aparatul de sertizare EHC 13

Aparatul de sertizare universal electro-hidraulic EHC 13 este prevăzut pentru prelucrarea contactelor slăbite cu mărimi mici şi medii ale lotului. Cu acesta pot fi sertizate zone mici şi mai mari ale secţiunii transversale în special în locuri greu accesibile. Conceput pentru utilizarea profesională poate fi prelucrată fără efort o gamă amplă de conectori cu diferitele capete ale uneltelor adaptabile fără unelte cât şi cu inserţiile de sertizare. Capul de tăiere disponibil ca accesoriu oferă o utilizare suplimentară, cu care pot fi tăiate cabluri cu un diametru de până la 54 mm.

UP 15

Mașină electrică de sertizat pentru prelucrarea contactelor

Mașina electrică de sertizat WDT UP15 reprezintă un început ideal în domeniul prelucrării contactelor. Sistemul cuprinzător de capete pentru unelte cu opțiunea pentru soluții specifice clienților și cu capul de unealtă fără trepte pentru tuburi de capăt vă asigură o flexibilitate maximă în cadrul prelucrării. Ecranul tactil ușor de utilizat permite accesul rapid la posibilitățile suplimentare de setare și de service. Mișcarea liniară cu sistem de control secvențial asigură un grad ridicat de calitate a sertizării și este adecvat și pentru aplicațiile din industria autovehiculelor.

 

Date tehnice

Forță de sertizare15 kN
Mecanism de lucru Liniar
Papuc de cablu neizolat tubular și sertizatpână la max. 10 mm²
Aplicații în industria autovehiculelorpână la max. 6 mm²
Racord electric115 V,60 Hz / 230 V,50 Hz
Greutate10,5 kg
[Translate to Romanian:]

Inhouse Show 2017

 
Das war die österreichische Inhouse-Show 2017

Am 13. und 14. September war es so weit. Thonauer lud zur Eröffnung des neuen 280 m² großen Schauraums mit einem facettenreich gestalteten Maschinenpark ein. Der brandneue Ausstellungsraum wurde feierlich durch den Gründer der Fa. Thonauer, Hrn. Ing. Friedrich Thonauer, gemeinsam mit dem Geschäftsführer, Hrn. Ing. Mag. (FH) Werner Renner, eingeweiht.

 

Gezeigt werden im neuen Zubau neben einer Vielzahl von Maschinen unter anderem der Crimpvollautomat ZETA 630 und die neue Coating- und Dispensanlage Alpha 6.

 

Während der Inhouse-Show wurde darüber hinaus noch die österreichische Kooperation mit Autosplice und seinem Produkt ACS 2000 vorgestellt. Mehrere Fachvorträge und die Performance Künstlerin Gaffa Galaktika mit ihrem sprechenden Portraitautomaten rundeten das Programm ab.

 

Der Einladung folgten sowohl zahlreiche Interessenten aus der österreichischen Wirtschaft als auch aus dem benachbarten Ausland.

 

> Hier geht's zur Fotostrecke

 

Pressekontakt:

Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien

Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info.vie@thonauer.com

Technik-Kunst in Symbiose

 

Thonauer lädt zur Eröffnung des neuen Schauraums mit einem facettenreich gestalteten Maschinenpark ein. Der Geschäftsführer zieht darüber hinaus eine kurze Bilanz über das vorherige Geschäftsjahr und gewährt einen generellen Markt-Einblick in die Welt rund um Kabelbe- und -verarbeitung, Misch- und Dosiertechnik und EMV-Abschirmung.

 

Zur Eröffnung des Zubaus

Der 280 m² große Zubau wurde feierlich durch den Gründer der Fa. Thonauer, Hrn. Ing. Friedrich Thonauer, eingeweiht. „Es freut mich mitzuerleben, wie das Unternehmen durch die Entwicklung von Sondermaschinen mittlerweile selbst neue Innovationen auf den Markt bringt. Ich könnte Stunden hier im Schauraum verbringen, wo sich eine Maschine in einem anschaulichen, praxisbezogenen Produktionsprozess an die andere reiht“, so Hr. Friedrich Thonauer. Der neue Hightech-Showroom zeigt unter anderem den Crimpvollautomaten ZETA 630 und die neue Coating- und Dispensanlage Alpha 6.

Neben hauseigenen Fachvorträgen aus den Bereichen Crimptechnik und Komponentenschutz berichtet der Gastreferent der Fa. EPLAN zum Thema„Automatisierung im Schaltschrankbau“. Zusätzlich stellt Hr. Ing. Mag. (FH) Werner Renner, Geschäftsführer der Fa. Thonauer, die neue Kooperation mit Autosplice und seinem Produkt ACS 2000 vor.


Produktinnovationen und Wahl der Händler

Das Unternehmen zeigt sich seit Jahren innovativ mit immer neuen Maschinen-Überraschungen am Markt. Zur Wahl der Händler meint GF Renner, dass generell versucht werde, nur mit Lieferanten zusammenzuarbeiten, die auch diese Innovationsfreudigkeit mitbrächten. „Das ist für uns entscheidend, sowohl für unsere Konzernmutter Komax, mit ihrer überdurchschnittlichen Innovationsrate, als auch für uns selbst, mit unseren eigenen Produktentwicklungen in Ungarn.“

 

Das Unternehmen zieht eine vorläufige Bilanz

Hr. Ing. Mag. (FH) Werner Renner, seit Beginn 2016 Geschäftsführer der Firma Thonauer, verweist stolz auf den neuen Maschinenpark im modernen Zubau und lässt einen kleinen Rückblick und eine Vorschau in das kommende Geschäftsjahr zu. „2016 und das bisherige 2017 waren geprägt durch vielschichtige Veränderungen. Einerseits hatten wir natürlich diverse Aktivitäten durch die Integration in die Komax-Vertriebsorganisation, und andererseits konnten wir der großen Marktnachfrage nachkommen“. Der Geschäftsführer verweist auf einen Konzern-Umsatzzuwachs innerhalb der letzten 5 Jahre um 100 %. Der bereits im Geschäftsjahr 2015 erreichte Konzern-Umsatz von 32 Mio. Euro konnte im Jahr 2016 nochmals um 3 Mio. Euro auf 35 Mio. Euro gesteigert werden. Sowohl der Ansatz, die Kabelsatzfertigung für den Schaltschrankbau zu automatisieren, wurde am Markt noch intensiver angenommen als auch die variantenreiche Produktpalette im Bereich der Misch- und Dosiertechnik.

 

Umsatzverdopplung

Der Umsatz der Thonauer-Gruppe mit 35 Millionen Euro wurde in den letzten 5 Jahren fast verdoppelt. GF Renner merkt an: „Ich denke, dass viele Kunden die Beratung, den Service und nicht zuletzt die Produktvielfalt und Qualität der von uns vertriebenen Produkte schätzen – und das nun seit fast 30 Jahren. Durch die Integration in die KOMAX-Gruppe im letzten Jahr konnten wir zusätzlich noch den Informationsfluss im Bereich Technik intensivieren, was unseren Kunden definitiv zu Gute kam. Im Geschäftsjahr 2018 wird es einmal mehr um die Kosteneinsparung durch Effizienzsteigerung gehen. Wir haben hier noch viel Arbeit vor uns“.

 

Trend zur Automatisierung im Bereich Kabelbearbeitung

Schnellere Fertigung, Fehlervermeidung, geringere Toleranzen, Kostendruck, das alles führt zu einem Trend weg von der Handzange zur halb- bzw. vollautomatischen Fertigung. Die Fa. Thonauer sieht vor allem im Schaltschrankbau in Österreich ein enormes Einsparungspotential. „Die Komax Zeta 630, 2016 relaunched, die sich in unserem neuen Showroom zum Angreifen und Testen befindet, ist genau die Maschine für dieses Segment“, so GF Renner. „Im Bereich der Kabelkonfektion ist man in Sachen Automatisierung schon einen Schritt weiter. Hier versucht man über Manufacturing Execution Systeme (MES) – Stichwort Industrie 4.0 – die Effizienz über bessere Planung der Maschinenauslastung noch weiter zu steigern. Gemeinsam mit kürzeren Produktionsdurchlaufzeiten, reduzierten Lagerständen an Rohmaterialen und halbfertigen Waren gibt es hier ein enormes Kosteneinsparungspotenzial. Auch hier können wir maßgeschneiderte Software-Lösungen anbieten.“

 

Schaltschrankbau

Thonauer lässt seit Langem im Bereich Schaltschrankbau immer wieder mit Schlagworten wie „Effizienz“ und „Wirtschaftlichkeit“ aufhorchen. Renner dazu: „In Abhängigkeit von der Anzahl der zu produzierenden Schaltschränke, bieten wir für alle Budgets interessante und sinnvolle Automatisierungslösungen an. Unser Beitrag liegt darin, dass wir über unsere breite Produktpalette und intensive Beratung für jeden Kunden eine maßgeschneiderte Lösung finden.“

 

Misch- und Dosiertechnik

Das Unternehmen Thonauer ist seit 2014 erfolgreich mit dem Ausbau dieser Produktgruppe beschäftigt und hat das Potenzial am österreichischen Markt frühzeitig erkannt. GF Renner erklärt: „Wir sprechen hier im Speziellen vom Auftragen geschäumter Dichtungen, von Elektroverguss, von Klebemaschinen und von Niederdruckspritzguss. Speziell im Automotive-Segment kommen unsere Anlagen von anerkannten Lieferanten, wie z.B. Rampf, DreiBond oder Werner Wirth, die sich einer enormen Nachfrage erfreuen. Mischen, Dosieren und Dispensern hat sich bei Thonauer zu einem wesentlichen Bestandteil des Programms entwickelt.“

 

Kunst und Technik in Symbiose

Dass Technik und Kunst sich gut vereinen, wird während der Eröffnungsfeier zusätzlich durch die Künstlerin Gaffa Galaktika zum Ausdruck gebracht. Mit ihrem sprechenden Portraitautomaten zeigt die Performance-Künstlerin das Wechselspiel zwischen Leben und bloßem Funktionieren.

 

Für nähere Informationen bzw. Anfragen wenden Sie sich bitte an:
Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien
Telefon: +431 804 28 71 0
info.vie@thonauer.com 

Das war die SMART Automation 2017

 

Wie auch im letzten Jahr nahm Thonauer erfolgreich an der SMART Automation teil und präsentierte seine neuesten Maschinen zur Draht- und Kabelbearbeitung wie beispielsweise die Schneidemaschine IOTA 330, die Zeta 630 zur vollautomatischen Kabelsatzfertigung und die Schneide- / Abisoliermaschine KAPPA 315.

 

IOTA 330

Hr. W. Renner, GF der Thonauer-Gruppe im Gespräch: „Mit unserer Schneidemaschine IOTA 330 vor Ort konnten wir unseren bestehenden und potentiellen Kunden vorführen, wie mit neuester Schneidetechnik vielseitiges Endlosschneidgut bis 1000 m präzise abgelängt werden kann. Diese Maschine ist quasi unser Baby, unser neuestes Schmuckstück in unserem Portfolio“, und zeigte stolz auf das Hightech-Gerät.

 

Zeta 630

Auch die Zeta 630 war in diesem Jahr wieder ein Hingucker, so waren sich viele Messebesucher einig. Hr. Wiesinger, Vertriebsingenieur bei Thonauer, erklärte die Arbeitsweise, auch für Technik-Anfänger verständlich: „Unsere Zeta ist der Vollautomat im Schaltschrankbau und ist speziell mit der Schnittstelle zu EPLAN für die notwendige Prozessvereinfachung nicht mehr wegzudenken. Die Drähte kommen in der richtigen Reihenfolge fix und fertig geschnitten, mit Kontakten oder Aderendhülsen bestückt und beschriftet, heraus. Die Kabel verlassen gebündelt oder verkettet just-in-time die Maschine, wie sie für den Einbau im Schaltschrank gebraucht werden. Die Ersparnis durch die Vereinfachung der Prozesse liegt bei bis zu 50 %“.

 

Generell präsentierte Thonauer einen riesigen Maschinenpark auf der diesjährigen SMART. Das begeisterte Publikum konnte sich von den neuesten Maschinen persönlich überzeugen. Zusätzlich stellte das Unternehmen gemeinsam mit WEIDMÜLLER, EPLAN und RITTAL sowie SONEPAR die neue Kooperation „Connected 4 Productivity“ der breiten Öffentlichkeit vor. Anschaulich wurde von den Projektpartnern in Live-Demos gezeigt, wie Firmen miteinander agieren, um Prozesse bei der Steuerungs- und Schaltanlagenfertigung gemeinsam zu optimieren.

 

„Im Herbst wird unser Showroom in Wien noch größer“, so Renner. „Dann sind wir in der Lage, dass sich unsere österreichischen Kunden und die Ingenieure von morgen direkt vor Ort mit unseren neuesten und größten Maschinen vertraut machen können. Letztendlich steht Thonauer für Kostensenkung, Effizienzsteigerung, Automatisierung. Und was gibt es hier Leichteres, als den Beweis live anzutreten, indem man zeigt, wie man mit unseren Maschinen alle drei Parameter miteinander durchaus vereinen kann. Zusätzlich werden wir unseren Kunden durch den Zubau Schulungsräume anbieten können und diese sehr aktiv nutzen“.

 

> Hier geht's zur Fotostrecke

> Hier geht's zumRequests from referer are blocked. - forbidden-->Cerinta

IOTA 330 und KAPPA 315

 

IOTA 330 – Was steckt dahinter

Was futuristisch klingt, lässt sich einfach auf den Punkt bringen. Die IOTA 330 ist laut Aussage des Thonauer Geschäftsführers, Hrn. Werner Renner, die Allrounderin unter den Schneidemaschinen für den Einsatz im Elektro-Bereich. Mit dieser neuen Schneidetechnik lässt sich vielseitiges Endlosschneidgut bis 1000 m präzise ablängen. Mit dieser Revolution im Schneidemaschinenbereich lassen sich neben Leitungen auch Plastikbänder, Pneumatikschläuche, Schrumpfschläuche, Flachbandleitungen und vieles mehr problemlos, schonend und zuverlässig schneiden. Für hohe Produktionsmengen können bis zu 4 Spuren zur parallelen Verarbeitung genutzt werden.

> Nähere Produktinformationen finden Sie hier

 

KAPPA 315 für kleinere Kabel-Querschnitte

Auch die neue KAPPA 315 aus der bekannten KAPPA-Familie ist erstmals mit von der Partie und wird dem Fachpublikum vorgestellt. Was ist neu an dieser Maschine? Schneidkraft, hohe Stückzahlleistung und eine fortschrittliche Sensorik machen den KAPPA 315 Schneid- und Abisolierautomaten zur ersten Wahl auch für kleinere Kabel-Querschnitte bis zu 10 mm² Durchschnitt. Die sensorische Leitungsdurchmesser und Querschnittserkennung erlaubt es, neue Kabelmaterialien per Knopfdruck einzurichten und parametrieren. Das einzigartige, werkzeuglose Messprinzip minimiert das zeitaufwändige Einrichten auf das Minimum.

 

Maschinentechnik vom Feinsten meets Kostensenkung

Die diesjährige SMART Automations-Messe in Linz wird nicht nur zum Anlass genommen, die neuesten Produkte aus dem Hause Thonauer dem Fachpublikum direkt zu präsentieren. Gezeigt werden zusätzlich Maschinen und Geräte aus den Bereichen Kabelbearbeitung, Dosier- und Dispensertechnik sowie alles zum Thema EMV-­Abschirmung. Der zweite Messe-Themenschwerpunkt neben IOTA und KAPPA ist diesjährig laut Hrn. Renner die „Kostensenkung durch Automatisierung im Schaltschrankbau“.

 

Praxisorientiert

Daher hat man sich zu einer Kooperation mit namhaften Unternehmen im Bereich Schaltanlagenbau entschlossen und zeigt gemeinsam auf der  Technikmesse SMART Automation Austria Linz 2017 Messebesuchern erstmals „schaltbaunah“, wie es geht. Gezeigt wird auf einem RITTAL Montagetisch, wie Komponenten von WEIDMÜLLER für den fertigen RITTAL Schaltschrank montiert werden, wie die EPLAN-Software, die Planung übernimmt und die Daten an den Komax-Vollautomaten Zeta bei Thonauer übergibt, der dann auch noch die komplette Verkabelung vorbereitet. SONEPAR wird auf Touchscreentischen die Digitalisierung und deren Dienstleistung darstellen.

 

 W. Renner, Geschäftsführer: „Besuchen Sie uns einfach auf der SMART auf der Empore Stand 601 und nehmen Sie sich Zeit für Fachgespräche mit unseren Technikern. Nutzen Sie diese Gelegenheit, um sich über modernste Produktionsverfahren und Lösungen zu informieren“.

 

 

Pressekontakt:

Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien

Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info.vie@thonauer.com 

Thonauer Inhouse Show Rumania


Inaugurarea primului show-room al companiei a fost un eveniment la care au participat numeroşi parteneri de afaceri, atât clienţi cât şi producători importanţi. Prezenţa de o deosebită importanţă a dl. Matijas Meyer, CEO al Komax Group, a garantat succesul evenimentului pe care Thonauer România l-a organizat în perioada 03–04 mai 2017 în noul sediu din Bucureşti.

Scopul nostru: să creem  valoare prin invovatie partenerilor noştri!Principalul obiectiv al Thonauer România este să aducă plus valoare partenerilor săi, prin soluţii tehnice inovative, servicii la standarde ridicate şi o gamă largă de produse care să răspundă cerinţelor industriei automotive, electrica, electronica şi nu numai.
Invitaţii care au onorat prin prezenta lor intreaga echipa Thonauer, au avut parte de o primire calduroasă în noul sediu, un spaţiu generos de 800 mp, dintre care 300 mp sunt dedicaţi show-roomului echipat cu o varietate de produse şi soluţii dezvoltate pentru a răspunde exigenţelor partenerilor noştri.Thonauer – parte din familia KomaxThonauer GmbH a fost fondată de inginerul Friedrich Thonauer in 1988, şi după o colaborare prolifică care a durat peste 28 de ani, în 2016 grupul Komax AG a achiziţionat grupul Thonauer.„Prin această preluare, Komax nu realizează doar în sectorul de activitate Wire consolidarea prezenţei sale pe una dintre pieţele cu cea mai puternică rată de creştere din lume, ci îşi extinde şi portofoliu cu competenţa noastră în calitate de furnizor de servicii în sectoare de activitate necunoscute până în prezent pentru Komax”

Ing. Friedrich Thonauer

„Urăm bun venit grupului Thonauer la Komax. Prin integrarea puternică în regiunile cu cea mai mare rată de creştere la nivel mondial, prin oferta pusă la dispoziţie, precum şi prin contactele sale cu clienţii, Thonauer este o completare importantă la reţeaua noastră de distribuţie şi servicii.“

Matijas Meyer, CEO Komax AG

Tehnologie de ultima generaţieÎn timpul celor două zile ale evenimentului organizat in România, punctul de atracţie pentru participanţi au fost cele două soluţii de sertizare complet automante dezvoltate de catre compania Komax : Alpha 550 şi Zeta 630.Performanţele celor două echipamente au fost prezentate clientilor de către inginerii de vanzari, precum si de catre echipa formată din inginerii de service care au realizat demonstraţii cu toate echipamentele expuse in cadrul show-roomului.Oaspeţii la evenimentul de deschidere al primului show-room Thonauer au mai participat şi la prezentările susţinute de către reprezentaţi ai partenerilor nostri Komax SLE, Kabatec GmbH şi Mecalbi, in care cele mai noi solutii  au fost detaliate si expuse clientilor nostri.
Împreună cu partenerii nostri, pionieri în domeniile lor de activitate, facem inovaţia în sectorul de prelucrare al cablurilor accesibilă clienţilor din România şi ne mândrim cu acest lucru.La final toată lumea a fost invitată să participe la o cină festivă condimentată cu poveşti despre cele mai importante soiuri de vin din România şi Moldova.> Click pentru galeria fotoThonauer Automatic
Str. Preciziei nr. 1C
062202 Bucuresti – Sector 6

Echipa Thonauer

Ax150i / Ax350i / A520i

Imprimanta cu jet de cerneală

Familia Ax este exploatată ca stand-alone sau într-o linie. Instalarea şi operarea simplă, precum şi schimbarea simplă a rezervorului de cerneală minimizează costurile de exploatare. Familia Ax este concepută pentru integrarea într-o linie de fabricaţie şi imprimă produsele la diferite poziţii.

 

Date tehnice

Ax150iAx350iA520i
Înălţimea caracterelor1–12 mm
Cernealăuşor pigmentatăuşor şi puternic pigmentatăuşor şi puternic pigmentată
Viteza max. de tipărire7,1 m/s9 m/s
CaracteristicăBazăInstrumentul polivalentConsum minim de cerneală şi Make up

Thonauer informiert: Die Gehäusebestücker von Komax, ein Quantensprung in der vollautomatischen Kabelbaumfertigung

 

Die vollautomatische Gehäusebestückung und Kabelbaumherstellung wird in Zukunft immer wichtiger. Denn nur durch die maschinelle Ausführung dieser Prozesse mit integrierten Überwachungssystemen wird ein Höchstmaß an Qualität und Effizienz erreicht.


Flexibilität in neuer Dimension

Crimpvollautomaten die sich beliebig erweitern und zum Bestückungssystem ausbauen lassen. Die Zeta633 / Zeta 633 L dem wachsenden Bedürfnis nach uneingeschränkter Flexibilität gerecht. Als hochflexibler Crimpvollautomat  wir die Zeta 633 für die Just-In-Time-Produktion eingesetzt.

Die Zeta 633 L bietet weitere Anlagenkombinationen. Die zusätzlichen Verarbeitungsstationen erlauben es, die nötigen Materialumrüstungen und somit die Produktionsunterbrüche auf ein Minimum zu reduzieren. Viele Anwendungen sind nun ohne zusätzliche Verlängerung produzierbar, wodurch sich die Investitionskosten stark verringern lassen.


Zuverlässig und prozesssicher Kabelbäume herstellen

In Kombination mit dem hochflexiblen Crimpvoll¬automaten Zeta 633 können auf der Zeta 651 einseitig bestückte Kabelsätze mit ein- und zweireihigen Gehäusen gefertigt werden – eine preiswerte wie auch zuverlässige Gesamtlösung.

Die Zeta 656 ist ein Bestückungsautomat für die beidseitige Gehäusebestückung. Zusammen mit der Basismaschine Zeta 633 verwendet, bilden sie eine standardisierte Gesamtlösung für die automatsche Herstellung von Kabelbäumen. Zuverlässig und prozesssicher Kabelbäume herstellen –schnell und präzise. Darüber hinaus besticht der Bestückungsautomat durch eine hohe Flexibilität und kurze Umrüstzeiten.


Komax bietet Automatisierungslösungen in der Kabelbearbeitung und ist mit ihrer weltweiten Präsenz und Schweizer Qualität führend in diesem Bereich. 1988 startete die Kooperation zwischen dem Schweizer Unternehmen Komax und der Thonauer GmbH. Heute, mehr als 25 Jahre später, kann auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit Komax, die mittlerweile zum Weltmarktführer im Bereich Kabelbearbeitung aufgestiegen ist, zurückgeblickt werden.


In der Kooperation mit Komax kann Thonauer seinen Kunden somit neue, hochwertige Anwendungen anbieten und wieder beweisen, der ideale Lösungsanbieter zu sein, wenn es um Qualitätsprodukte im Bereich Kabelkonfektion, Dosieren und Dispensern oder  um EMV-Lösungen geht. Beide Unternehmen freuen sich auf weitere gemeinsame erfolgreiche Jahre der Expansion.


Das Service- und Vertriebsnetzwerk von Thonauer umspannt mit 50 Mitarbeitern die Länder Österreich, Ungarn, Slowakei, Tschechien und Rumänien.

 


Weitere Informationen:

Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien
Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info.vie@thonauer.com 
www.thonauer.com

M611

M611 este foarte populară printre clienţii care doresc o imprimare rapidă a etichetelor cu ajutorul smartphone-ului şi care sunt pasionaţi de tehnologie. Operare ușoară pentru imprimări spontane. BradyPrinter M611 portabil poate fi operat printr-un smartphone-ului şi este adecvat pentru a fi utilizat împreună cu aplicaţia Brady Workstation „Etichete express“ pentru marcarea cablurilor, a componentelor şi a probelor de laborator, precum şi pentru marcarea complexă în domeniul electric. Cu ajutorul unui smartphone, puteţi crea în mod simplu coduri 1D şi 2D, precum şi coduri de bare, puteţi serializa date şi utiliza o bibliotecă extinsă de imagini.

 

Date tehnice

OperarePeriferic
Lăţime max. a etichetei48,76 mm
Lăţime min. a etichetei6,40 mm
Opţiuni de conectareBluetooth, USB, WiFi
Memorie flash256 MB Memorie flash; 512 MB RAM - până la 150.000 de etichete
TastaturăQWERTY

Schimbare de proprietari la Thonauer

Thonauer deschide poarta către est pornind din Viena


După o cooperare de succes care a durat 28 de ani, la începutul anului 2016, KOMAX Holding AG din Elveţia preia întregul grup Thonauer. Contractele au fost semnate deja în luna decembrie, iar în prezent şi Consiliul Concurenţei din România şi-a exprimat acordul cu privire la această tranzacţie.


KOMAX oferă soluţii de automatizare în domeniul prelucrării cablurilor şi, prin prezenţa sa la nivel mondial şi calitatea elveţiană, ocupă o poziţie de lider în acest sector. Prin prezenţa puternică în Europa Centrală şi de Est, Thonauer reprezintă completarea ideală la reţeaua mondială de service şi distribuţie deţinută de KOMAX Wire şi deschide pentru KOMAX poarta către est din Viena. Grupul Thonauer dispune în mod suplimentar de o experienţă complexă în calitate de furnizor de soluţii, iar capacităţile în sectorul activităţilor de engineering din Ungaria îmbunătăţesc de asemenea competenţa locală pentru dezvoltarea de aplicaţii specifice cerinţelor clienţilor.


Societatea Thonauer GmbH a fost înfiinţată de către domnul ing. Friedrich Thonauer în anul 1988. La scurt timp după momentul respectiv, acesta a preluat atribuţiile de reprezentare generală a companiei KOMAX, iar de atunci există legătură foarte strânse de natură personală şi comercială între cele două firme.


Încă de acum 28 de ani, Thonauer a început să pătrundă pe pieţele accesibile cu dificultate în perioada respectivă, precum Ungaria, Slovacia, Cehia şi România şi a reprezentat KOMAX nu doar în Austria, ci şi în aceste ţări. Astfel, în prezent concernul îşi desfăşoară activitatea în 6 ţări cu peste 55 de angajaţi. Această dimensiune internaţională reprezintă un avantaj enorm pentru clienţii Thonauer, care sunt frecvent prezenţi la rândul lor pe plan internaţional.


Cu această preluare se realizează şi o schimbare în cadrul structurii de conducere a grupului Thonauer. Administratorii de până în prezent, domnul ing. Friedrich Thonauer şi fiica acestuia, Angelika Thonauer, transferă atribuţiile deţinute până în prezent către fostul director de vânzări al Thonauer, domnul ing. mag. (FH) Werner Renner.


„În 2015, anul în care am obţinut cel mai bun rezultat în istoria întreprinderii, am decis să transferăm întreprinderea, în cadrul unei reglementări a succesiunii, către liderul pieţei mondiale, KOMAX. Dorim să garantăm viitorul întreprinderii, iar în acest scop am optat pentru cel mai bun partener! Am încheiat anul de succes 2015 cu o creştere a cifrei de afaceri de 55 %. Acesta este un rezultat foarte bun pentru a ieşi treptat la pensie acum, la vârsta de 82 de ani!“, afirmă fondatului firmei, ing. Friedrich Thonauer.


„Pentru clienţii noşti şi pentru persoanele interesate nu vor apărea multe schimbări. Activitatea curentă va fi coordonată şi menţinută în continuare cu succes şi în modul obişnuit de către echipa remarcabilă experimentată alcătuită din personalul Thonauer. Iar prin sinergiile suplimentare obţinute prin noul proprietar elveţian KOMAX vom putea oferi mai multe posibilităţi în beneficiul clienţilor noştri“, îşi exprimă convingerea directorul de vânzări şi noul administrator, ing. mag (FH) Werner Renner.

 

Pentru informaţii suplimentare:

Thonauer GMBH
Perfektastrasse 59, 1230 Viena
Telefon: +431 804 28 71 0
E-mail: info.vie@thonauer.com
www.thonauer.com

 

 

Profilul întreprinderii Komax

Grupul Komax este o companie cu activităţi la nivel global care îşi desfăşoară activitatea în sectorul tehnologic, cu o concentrare pe pieţele din sectorul automatizării. În calitate de lider al activităţii de producţie pentru soluţiile inovative şi de calitate ridicată pentru prelucrarea cablurilor, precum şi pentru echipamente destinate montării de instrumente pentru administrarea pe cont propriu a medicaţiei, Komax susţine procesele economice şi sigure de producţie în special la furnizorii de componente de automobile şi întreprinderile farmaceutice. Grupul Komax dispune la nivel mondial de aproximativ 1.550 de angajaţi şi oferă, prin intermediul filialelor şi al reprezentanţelor independente, asistenţă în domeniul vânzărilor şi al activităţii de service în aproximativ 60 de ţări.

Eigentümer- und Geschäftsführerwechsel

Thonauer öffnet von Wien ausgehend das Tor zum Osten

Nach erfolgreichen 28 Jahren der Zusammenarbeit übernimmt mit  Anfang des Jahres 2016 die KOMAX Holding AG in der Schweiz die gesamte Thonauer-Gruppe. Die Verträge wurden bereits im Dezember unterzeichnet und nun gab auch die rumänische Wettbewerbsbehörde offiziell ihr OK zu dem Deal.

KOMAX bietet Automatisierungslösungen in der Kabelbearbeitung und ist mit seiner weltweiten Präsenz und Schweizer Qualität führend in diesem Bereich. Durch die starke Präsenz in Mittel- und Osteuropa ist Thonauer die ideale Ergänzung zum weltweiten Service- und Vertriebsnetz von KOMAX Wire und öffnet für KOMAX von Wien aus das Tor in den Osten. Die Thonauer-Gruppe verfügt im Weiteren über große Erfahrung als Lösungsanbieterin, und die Engineering-Kapazitäten in Ungarn erhöhen zudem die lokale Kompetenz für kundenspezifische Applikationsentwicklungen.

Gegründet wurde die Thonauer GmbH durch Herrn Ing. Friedrich Thonauer im Jahre 1988. Kurz danach übernahm er die Generalvertretung von KOMAX und seit damals bestehen enge persönliche und geschäftliche Bande zwischen den beiden Unternehmen.

Thonauer begann schon vor 28 Jahren, die damals noch schwierigeren Ostmärkte wie Ungarn, Slowakei, Tschechien und Rumänien zu erschließen und vertritt KOMAX neben Österreich auch in diesen Ländern. Somit ist der Konzern heute mit über 55 Mitarbeitern in 6 Ländern tätig. Diese Internationalität ist für Thonauer-Kunden, die oft auch selbst internationale Präsenz haben, ein riesiger Vorteil.

Mit der Übernahme erfolgt auch ein Wechsel in der Geschäftsführung. Die bisherigen Geschäftsführer, Herr Ing. Friedrich Thonauer und seine Tochter Frau Angelika Thonauer, übergeben nun ihre Agenden an den bisherigen Verkaufsleiter bei Thonauer, Herrn Ing. Mag. (FH) Werner Renner.

„Wir haben uns im Jahr 2015, im erfolgreichsten Jahr der Unternehmensgeschichte, entschieden, das Unternehmen im Rahmen einer Nachfolgeregelung an den Weltmarktführer KOMAX zu übergeben. Wir wollen die Zukunft des Unternehmens sicherstellen und dazu haben wir den besten Partner gewählt! Das Erfolgsjahr 2015 schlossen wir mit einem Umsatzplus von 55 %. Dies ist ein schöner Abschluss, um nun mit 82 Jahren langsam in Pension zu gehen!“, so Firmengründer, Ing. Friedrich Thonauer.

„Für unsere Kunden und Interessenten wird sich nicht viel ändern. Das Tagesgeschäft wird weiterhin erfolgreich und wie gewohnt durch das tolle, erfahrene Team der Thonauer-Mitarbeiter bedient und weitergeführt. Und durch die zusätzlichen Synergien, die sich nun durch den neuen Schweizer Eigentümer KOMAX erschließen, werden wir unseren Kunden noch mehr Möglichkeiten bieten“, ist Verkaufsleiter und neuer Geschäftsführer, Ing. Mag (FH) Werner Renner, überzeugt.

Für mehr Informationen:
Thonauer GMBH
Ing. Mag. (FH) Werner Renner
Perfektastraße 59, 1230 Wien
Telefon: +431 804 28 71-0
E-Mail: info@thonauer.at
www.thonauer.com

 

Unternehmensprofil Komax

Die Komax-Gruppe ist ein global tätiges Technologieunternehmen, welches sich auf Märkte im Bereich der Automatisierung konzentriert. Als führender Hersteller innovativer und qualitativ hochstehender Lösungen für die Kabelverarbeitung sowie für Anlagen zur Montage von Instrumenten für die Selbstmedikation unterstützt Komax wirtschaftliche und sichere Fertigungsabläufe insbesondere bei Automobilzulieferern und Pharmaunternehmen. Die Komax-Gruppe beschäftigt weltweit rund 1.550 Mitarbeitende und bietet über Tochtergesellschaften und unabhängige Vertretungen Verkaufs- und Serviceunterstützung in rund 60 Ländern.

BMP™61

BMP61 este disponibilă şi cu funcţia WLAN şi ca set de servicii cu WS etc. Aceasta reprezintă o imprimantă modernă, de ultimă generaţie, care este foarte populară în industria construcţiei de dulapuri comutatoare şi pentru aplicaţii exterioare. Imprimanta de etichete BMP™61 oferă diverse suprafeţe pentru utilizatori, un ecran tactil, diferite opţiuni de conectivitate, precum şi variate posibilităţi de administrare şi stocare a datelor. Imprimanta poate imprima la o viteză foarte ridicată etichete preştanţate şi infinite, precum şi etichete în ambalaje mari, cu o lăţime de până la 50,8 mm. În plus, pot fi imprimate etichete cu specificaţiile clientului. BMP™61 este livrată cu Brady Workstation Suite pentru marcarea produselor şi a cablurilor, astfel încât să puteţi începe imediat crearea etichetelor profesionale.

 

Date tehnice

OperareDe sine-stătătoare sau cu conectare PC
Lăţime max. a etichetei50,80 mm
Lăţime min. a etichetei6,40 mm
Opţiuni de conectareUSB
Memorie flash512 MB – până la 250.000 de etichete
Ecran tactil colorQWERTY

40 de ani de solutii de top

Partenerul nostru de mulți ani și dezvoltatorul tehnologiei de ultimă generație în domeniul prelucrării cablurilor, compania elvețiană Komax Wire, a celebrat 40 de ani de existență în cadrul Productronica München.Prin prezentarea celor două echipamente complet automatizate de sertizare Alpha 530 și Alpha 550, Komax a impus noi standarde în domeniul confecționării cablurilor. Firma Thonauer a fost prezentă la celebrare și a adresat felicitările sale cu ocazia aniversării.

 

"Solutii de top"
Moto-ul aniversării celor 40 de ani de existență "40 years at the cutting edge", sau, în traducere liberă, "40 de ani de solutii de top", este un joc reușit de cuvinte care face referire la cele 4 decenii de când Komax furnizeaza echipamente performante pentru aplicatii de procesare cabluri si reprezintă elementul central al mașinilor automate și semiautomate denumite cu litere din alfabetul grecesc. Chiar daca business-ul a inceput ca un mic birou de design si inginerie din Lucerne,acesta a crescut constant in cei 40 de ani de activitate,o influenta majora avand-o fondatorul companiei,domnul Max Koch.

 

Eveniment jubiliar - cină de gală
În cea de-a doua seară, după o zi lungă și de succes a expoziției Productronica, Komax Wire a organizat un eveniment special,la care au participat invitati din randul angajatilor, partenerilor si bineinteles a clientilor.Evenimentul a fost organizat in Sala Stemelor aflata in imediata apropiere a centrului expozitional.Deliciile culinare pregatite cat si spectacolul de jonglerie care a deschis evenimentul i-au bucurat pe cei aproximativ 400 de oaspeți. Un alt moment special al evenimentului a fost reprezentat de discursul foarte personal susținut de către noul CEO al grupului, Domnul Matijas Meyer, precum și de ceremonia tăierii tortului impreuna cu fondatorul companiei Domnul Max Koch. Grupul Thonauer, reprezentat oficial de către cei doi administratori ai acestuia, ing. Friedrich Thonauer și Angelika Thonauer, i-au oferit un coș cadou încărcat cu specialități din țările în care grupul desfășoară activități. În mod suplimentar a fost înmânat un obiect iluminat umplut cu mii de bucăți de cabluri care contura logo-ul Komax 4 X (pentru 40 de ani de solutii de top).

 

> Click pentru galeria foto

Die neue Revolution in der Kabelkonfektionierung


Maximale Flexibilität, extreme Robustheit, höchste Präzision und eine beispiellose Produktivität – die neuen revolutionären Crimpvollautomaten Alpha 550 und Alpha 530 setzten im Rahmen ihrer Produkteinführung auf der diesjährigen Productronica in München erneut den Standard. Komax Wire präsentiert sich hiermit als führender Komplettanbieter und Dienstleister mit einer großen Palette an innovativen und intelligenten Lösungen.


Alpha 530
Der robuste Alleskönner
Solide, bewährte Technik kombiniert mit innovativen Lösungen sichert und steigert die Wertschöpfungskraft Ihres Unternehmens. Die Alpha 530, der Crimpvollautomat für ein- und beidseitiges Crimpen und Bestücken von Tüllen, erfüllt diese Kriterien mit fundierter, kraftvoller Technik. Die schnellen Einricht- und Umrüstzeiten der Alpha 530 tragen zur hohen Produktivität bei. Nachrüstbare Qualitätsoptionen, wie ACD und SQC, erfüllen auch die höchsten Qualitätsanforderungen. Ihre Allroundqualitäten zeigt die Alpha 530 bei Leiterquerschnitten von 0,13 bis 4 mm².

Vorteile

  • Konkurrenzlos robust und langlebig
  • Hohe Produktionsleistung durch innovative und auf Effizienz optimierte Bedienung
  • Perfekt aufeinander abgestimmte Maschinenprozesse für herausragende CPK-Resultate
  • Optionale Einschneideüberwachung (ACD) und Abisolierqualitätsüberwachung Q1240 (SQC)
  • Solides und zuverlässiges Verarbeiten von Leitungsquerschnitten 0,13–4 mm²
  • Produktiv mit unglaublich kurzen Umrüstzeiten

> Hier geht's zur Alpha 530

 

Alpha 550
Maximale Leistung
Konstant hohe Produktivität und Flexibilität mit maximaler Präzision sind die heutigen und künftigen Anforderungen an die vollautomatisierte Kabelkonfektionierung. Die Alpha 550, der neuste Crimpvollautomat für beidseitiges Tüllenbestücken, erfüllt sie in der ganzen Bandbreite mit revolutionärer Technik. Standardmäßig mit ACD Einschneideüberwachung ausgestattet, lassen sich Leitungsquerschnitte von 0,13 bis 6 mm2 von höchster Qualität verarbeiten. Dank bester Stückkostenleistung, höchster flexibler Produktionsleistung und herausragender Qualität lassen sich durch die Alpha 550 entscheidende Wettbewerbsvorteile erzielen.

Vorteile

  • Beste Produktivität in dieser Leistungsklasse
  • Schnellstes Einrichten und Umrüsten für höchste Produktionsleistung
  • Integrierte Qualitätssicherungswerkzeuge wie Einschneideüberwachung (ACD) für hochqualitatives Abisolieren
  • Gerüstet für zukünftige Anforderungen (z.B. Aluminiumverarbeitung) durch Qualitätsüberwachung und schonende Kabelverarbeitung
  • Produktion spezieller und komplexer Applikationen dank flexibler Maschinenkonfiguration
  • Robustes und zuverlässiges Verarabeiten von Leitungsquerschnitten 0,13–6 mm²

> Hier geht's zur Alpha 550

 

Artos CS-370

Tăierea și dezizolarea cablurilor de sectiuni mari

Echipamentul Artos CS-370 poate dezizola și tăia fire cu un diametru de până la 35 mm și o lungime minima de doar 50 mm ce oferta o performanță și precizie ridicata de procesare.

Unitatea de indreptare robustă ghidează produsul de pe Artos CS-370 către dispozitivul de tăiere  pentru o precizie cat mai mare. Unitatea de alimentare servo preia forța de antrenare suplimentară pentru a permite lucrul fără mâini și în siguranță. Opțional, echipamentul poate fii echipat cu cap de cutite rotative, pentru dezizolari cat mai precise, fara a deteriora conductorul. Acest modul de tăiere permite mai multe alternative la dezizolare pentru fire multicore și ecranate. În plus, Artos CS-370 poate fi echipat cu imprimanta cu jet de cerneală și un cutit pentru taiere longitudinala pentru a combina etapele ulterioare de prelucrare a firelor într-o singură mașină.

Date tehnice

Dimensiunile firelorPână la 300 mm² (500 MCM) - În funcție de cablu
Diametrul firuluiPână la 35 mm (1,4"), în funcție de fire
Lungimea minimă a firului (mod standard)250 mm (10")
Lungimea minimă a firului (mod scurt)< 50 mm (< 2") În funcție de fire
Lungimile dezizolarilorProgramabil de la 0 la 1000 mm (de la 0 la 40"), în funcție de fir
Dimensiuni (L x l x H)Aproximativ 998 kg (2200 lbs.)
Colectarea firelorOpțiuni pentru colectare scurtă, lungă și infasurata
[Translate to Romanian:]

40 Jahre an der „Cutting Edge”

Unser langjähriger Partner und Entwickler modernster Kabelbearbeitungstechnologie, die schweizer Komax Wire, feierte ihr 40-jähriges Bestehen im Rahmen der Productronica München und setzt mit der Vorstellung der beiden Crimpvollautomaten Alpha 530 und Alpha 550 neuerlich Maßstäbe in der Kabelkonfektionierung. Thonauer war vor Ort und gratulierte zum Jubiläum.

 

Cutting Edge

Das Motto des 40-Jahr-Jubiläums "40 years at the cutting edge", oder frei übersetzt "40 Jahre auf des Messers Schneide", ist ein gelungenes Wortspiel, das auf die 4 Jahrzehnte hinweist, in denen das Schneidmesser zum Ablängen und Abisolieren von Kabeln das zentrale Werkzeug jener aus dem griechischen Alphabet benannten halb- und vollautomatischen Bearbeitungsmaschinen darstellt. Dabei hatte man sich alles andere als "auf des Messers Schneide" befunden, steht doch das von Max Koch gegründete Unternehmen seit jeher für Innovationen und Spitzentechnologie bei der Kabelkonfektionierung.

 

Jubiläums-Event - Gala-Dinner

Am zweiten Abend der Productronica, nach einem langen, erfolgreichen Messetag, lud Komax Wire Mitarbeiter, Partner und Kunden in den Wappensaal, unmittelbar neben der Kongresshalle. Für die etwa 400 Festgäste hatte man mehrere Gänge von kulinarischen Köstlichkeiten vorbereitet, zwischen denen verschiedene Aktionen, wie etwa die Danksagungen und Gratulationen der Partnerfirmen, für Unterhaltung und Abwechslung sorgten. Besondere Höhepunkte waren die sehr persönliche Ansprache des neuen CEO, Matijas Meyer, sowie die Tortenschneidezeremonie mit Max Koch. Dem charismatischen Firmengründer wurden bei seinem Auftritt Standing Ovations zuteil. Die Thonauer-Gruppe, offiziell vertreten durch ihre beiden Geschäftsführer, Ing. Friedrich Thonauer und Angelika Thonauer, gratulierte mit einem Geschenkkorb, der mit Spezialitäten aus den Vertriebsländern befüllt war. Außerdem wurde ein beleuchtetes Plexiglasobjekt überreicht, das mit Tausenden Kabelstücken befüllt war und einen, dem Komax-Logo nachempfundenen, Schriftzug in Form eines 4X (für 40) trug.

 

> Hier geht's zur Fotostrecke

Drei Bond – Spezialist in der Klebetechnik - neuer Partner der Thonauer GmbH

 

Thonauer erweitert sein bestehendes Sortiment für Misch- und Dosiertechnik mit einem weiteren Qualitätslieferanten, dem deutschen Unternehmen Drei Bond.
 
Seit August dieses Jahres besteht die Partnerschaft zu dem Spezialisten in der Klebetechnik und ermöglicht Thonauer, sein bestehendes Produktportfolio perfekt zu ergänzen.
Drei Bond verfügt seit mehr als 35 Jahren über ein umfangreiches Produktsortiment an Hochleistungskleb- und Dichtstoffen und ist in diesem Bereich ein anerkannter Systemlieferant für die Automobilindustrie.

Das Spektrum reicht von klassischen Cyanacrylaten anaeroben Klebstoffen über UV-Klebstoffe bis zu Hochleistungssilikonen. Typische Anwendungen sind das Verkleben von Fahrzeugteilen, Flächendichtungen für Motore und Getriebe sowie Schraubensicherungen. Die Dosiertechnik wird auch für Befettung und Beölung eingesetzt.

„Wir freuen uns über die neue Kooperation mit der Firma Drei Bond. Wir können somit für unsere Kunden noch weitere wichtige Anwendungsbereiche erschließen und Lösungen anbieten“, so Verkaufsleiter Herr Mag. (FH) Werner Renner.

Die Stärke von Drei Bond liegt zum einen im breitgefächerten Produktportfolio, das nahezu
jede Problemstellung abdeckt, zum anderen in der Entwicklungskompetenz, wenn es darum
geht, für technologisch neue Anwendungen die passenden Lösungen zu finden. Etwa für
das relativ neue Segment der E-Mobilität im Automobilsektor oder in der Nanotechnologie.
Grundsätzlich erfüllen alle Drei Bond-Produkte die hohen Automotive-Anforderungen.

In der Kooperation mit Drei Bond kann Thonauer seinen Kunden somit neue, hochwertige Anwendungen anbieten und wieder beweisen, der ideale Lösungsanbieter zu sein, wenn es um Qualitätsprodukte im Bereich Kabelkonfektion, Dosieren und Dispensern oder  um EMV-Lösungen geht.

Das Service- und Vertriebsnetzwerk von Thonauer umspannt mit 50 Mitarbeitern die Länder Österreich, Ungarn, Slowakei, Tschechien und Rumänien.

 

Weitere Informationen:
Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien
Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info.vie@thonauer.com
www.thonauer.com

Thonauer startet neue Kooperation mit Energiespeichern von Ads Tec

 

Einen neuen Markteinstieg startet Thonauer mit Lösungen zur Energiespeicherung, die speziell in der Telekom und bei IT-Unternehmen oder Solaranlagen(-betreibern) eingesetzt werden können. Die intelligenten Lithium-Ionen-Batteriespeicher wurden von der deutschen Firma ads-tec entwickelt und als skalierbares Energy Storage inklusive IT-Management-System produziert. Alle Systeme werden zu 100% im eigenen Haus entwickelt und ausschließlich in Deutschland gefertigt. Das bedeutet höchste Qualität und die Möglichkeit, Batteriespeicher maßgeschneidert für unterschiedliche Kundenanforderungen zu produzieren. Vom großen Eigenheimbesitzer, über Industrie und Gewerbe bis hin zu den Energieversorgern und Netzbetreibern - mit seinen Lithium-Ionen Batteriespeichern möchte nun auch Thonauer einer breiten Kundschaft den Kernbaustein für die Energieversorgung der Zukunft liefern, wie Verkaufsleiter Werner Renner betonte.

Breites Spektrum
Das StoraXe Produktportfolio Industrial & Infrastructure adressiert den Bereich großer Anlagen und Infrastrukturen. Leistungen und Speicherkapazitäten decken Bandbreiten zwischen 100 kW/100 kWh und mehreren MW/MWh ab. Der modulare Aufbau und das umfassende IT-Managementsystem stellen ein nahezu unbegrenztes Skalierungssystem zur Verfügung.

Die für einen optimierten Betrieb des Speichers notwendige intelligente Steuerung, das Energy-Management-System (EMS), sorgt autark dafür, dass zu jeder Zeit eine optimale Betriebsstrategie verfolgt wird. Die Anforderungen der einzelnen Kunden können über verschiedene, miteinander kombinierbare und priorisierbare Betriebsmodi im Speicher hinterlegt werden.

Alle Systeme von ads-tec verfügen über ein redundantes, mehrstufiges Sicherheitskonzept. "Das Thema Sicherheit unserer Batteriespeicher steht an erster Stelle bei allen unseren Entwicklungen", betont Ali Natour, Leiter Systementwicklung Software & Elektronik bei ads-tec. Darüber hinaus engagiert sich ads-tec sehr stark in den relevanten Normierungsgremien, um neue Anforderungen frühzeitig implementieren zu können.

Neben dem Lithium-Ionen-Batteriespeicher befinden sich in den eigenen Hallen der Thonauer GmbH zahlreiche Vorführmaschinen, die technisch den neuesten Stand für das Kleben, Versiegeln, Vergießen und Dichten garantieren. Weiters erfolgt dort auch eine Kleinproduktion kundenspezifischer Anwendungen für Bemusterungen und Kleinserien. Auf bis zu 1.200 x 1.000 mm große Werkstücken können entweder mit flüssigen oder thixotropen Schäumen Dichtungen aufgetragen werden.

Das Service und Vertriebsnetzwerk umspannt mit 50 Mitarbeitern die Länder Österreich, Ungarn, Slowakei, Tschechien und Rumänien. Thonauer ist der ideale Lösungsanbieter, wenn es um Qualitätsprodukte im Bereich Kabelkonfektion, Dosieren und Dispensern oder Ihre EMV Themen geht.

 

Weitere Informationen:
Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien
Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info.vie@thonauer.com
www.thonauer.com

Komax Kappa 331 - Flexibilität und höchste Präzision

 

Individuelles Abisolieren mit Rotationsmessern

Die neue Ausgabe der Komax News hat als Schwerpunkt das individuelle Abisolieren durch Rotationsmesser. Die Kappa 331 ermöglicht präzises, flexibles und kabelschonendes Verarbeiten dank Rotationsmessermodul, Längenmessung und Rollen- oder Bandantrieb.

Kappa 331 - Schneid- und Abisoliergerät mit rotierendem Messerkopf

Die Kappa 331 erfüllt das zunehmende Bedürfnis, eine Vielfalt an Kabeltypen in kleinen Losgrößen effizient und mit minimalen Umrüstzeiten zu verarbeiten. Die rotierende Schneideinheit ermöglicht ein präzises, mehrstufiges Abisolieren von runden, mehrschichtigen Leitungen mit oder ohne Schirmung. Dadurch entfallen Beschaffung und Austausch von Formmessern für die jeweiligen Leitungen. Der modulare Maschinenaufbau ermöglicht flexible Konfigurationsmöglichkeiten und erweitert dadurch das breite Einsatzspektrum zusätzlich.


Für den Anwender ergeben sich überzeugende Vorteile:

  • Abisolieren von schwierig zu verarbeitenden Kabeln ohne Formmesser
  • Präziser Schnitt ohne darunterliegende Isolation oder Leiter zu verletzen
  • Hohe Flexibilität durch modularen Aufbau und schnelles Umrüsten
  • Breites Einsatzspektrum durch mehrstufiges Abisolieren mit RotationsmoduB
  • and- oder Rollenantrieb für optimale Kraftübertragung
  • Gutes Preis-/Leistungsverhältnis

 

TopTouch Kappa 14.1
Die neue Bedienoberfläche überzeugt mit intuitiv erfassbaren Funktionen. Einfache Abisolieraufgaben können so mit nur wenigen Vorkenntnissen produziert werden.

 

 

Professionelle Lohn- und Auftragsfertigung

Thonauer hat in Wien zahlreiche Vorführmaschinen in den eigenen Hallen. Diese sind am technisch letzten Stand für das Dichten, Kleben, Versiegeln und Vergießen. Alle Maschinen werden praktisch vorgeführt und bieten die Bearbeitung auch Ihrer kundenspezifischen Anwendungen für Bemusterungen oder Kleinserien.

Bereits seit geraumer Zeit bietet Thonauer seinen Kunden die Möglichkeit der Lohnfertigung  für Kleinserien und Prototypen. Viele Kunden schätzen bereits die Leistungen in diesem Bereich, da die Firma Thonauer Know-how und deren Partner hochtechnologische Lösungen anbieten kann, die dem letzten Stand der Technik entsprechen. Die Partner sind durchwegs international führende Anbieter modernster Fertigungstechnologie, die, wie Thonauer selbst, gewohnt sind, spezifischen Anforderungen ihrer Kunden zu begegnen. 
Die Dienstleistung des Auftragens von geschäumten Dichtungen ist speziell für Produkte von kleinsten bis mittleren Stückzahlen hervorragend geeignet, denn erst bei hohen Stückzahlen ist eine Investition in eine eigene Schaumanlage sinnvoll.

Thonauer sieht sich mit interessanten Projekten aus den unterschiedlichsten Bereichen konfrontiert, wie der Automobilindustrie (Automotive), Medizintechnik, Heizungs- und Lüftungstechnik, Brandschutzsysteme, Elektronikindustrie, Sanitärtechnik, Leuchtentechnik, Signaltechnik, Fahrzeugeinrichtungen, Anlagenbau, Verkehrstechnik, Kunstofftechnik und der Metallverarbeitung. Ob es Teile für Solaranlagenbauer sind oder für neue Duscharmaturen - die möglichen Einsatzgebiete sind grenzenlos.

Thonauer ist ein Problemlöser - von der Entwicklung, über die ersten Musterteile bis hin zur Serienreife wird Erfahrung und Know-how eingebracht.

  • Geschäumte Dichtungen
  • Elektrisch leitende Dichtungen
  • Selektives Lackieren, Vergießen und Dispensern für ...
  • Prototypen
  • Muster
  • Klein- und
  • Kleinstserien

 

MCM COSMIC WIRD KOMAX JAPAN

Wachsende Vorteile für Kunden der Thonauer-Gruppe

 

Die seit vielen Jahren durch die Thonauer GmbH vertretene MCM Cosmic wurde mit Ende 2013 zu Komax Japan.


Durch diese Übernahme ergeben sie für Kunden der Thonauer Gruppe zusätzliche Vorteile wie Erhöhung der Verfügbarkeit der Geräte und der Ersatzteile, Verkürzung der Reparaturzeiten sowie eine Hotline für technische Unterstützung.


„Mit den Produkten von Komax Japan lassen sich kostengünstig die unterschiedlichste Litzen mit schwierig zu bearbeitenden Isolationsmaterialien sowie Koaxialkabel verarbeiten. Dadurch erschließt sich für uns den Zugang zu neuen Kundensegmenten und Anwendungsmöglichkeiten“, so Mag.(FH) Werner Renner, Vertriebsleiter der Thonauer Gruppe.


Die elektrischen Abisoliermaschinen Cosmic 32M und Cosmic 32M CDD verarbeiten Innenleiter von Mantelleitungen mit einem Außendurchmesser von 0,6-4mm. Die integrierte Einschneideüberwachung der Cosmic 32 M CDD ist in dieser Preisklasse einzigartig!
Die rotierenden Messerköpfe der Baureihe Cosmic 927 sind die ideale Lösung für die Verarbeitung von anspruchsvollen Isolationen. Die 927 RX spielt ihre Stärke bei dünnen oder fest haftenden Isolationen aus. Die 927 RX-WL bietet die größte Abisolierlänge von 100mm. Zusätzlich können Sie Litzen für einen folgenden Arbeitsschritt verdrillt werden. 
Die Cosmic 48R und 48RX sind die idealen Werkzeuge für die präzise Bearbeitung von Leitern für Koaxialsteckern. Die Cosmic 48R verarbeitet Koaxial-, Triaxial- und andere mehrschichtige Kabel in bis zu 9 Stufen. Die Cosmic 48RX ist für das Abisolieren semi-flexibler Koaxialleitungen optimiert.
Die Maschinen der Baureihe Cosmic 60 sind portable, halbautomatische Abmantel- und Abisoliermaschine, die dank Ihrer 4-fach rotierenden Messern höchste Abzugskraft aufweisen und auch schwierige Leitungen bis zu einem Durchmesser von 18mm problemlos abisolieren.


Mehr Information:
Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien
Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info.vie@thonauer.com 
www.thonauer.com

 

Thonauer und EKS Keller geben Zusammenarbeit bekannt - Präsentation auf der SMART 2014.

„Die SMART 2014 war für Thonauer erwartungsgemäß eine gute Gelegenheit, die Vielfalt des Thonauer Sortiments darzustellen. Es wurden insgesamt fast 20 Bearbeitungsmaschinen für die Kabelbearbeitung und Handling und auch Dosier- und Mischtechnik am Stand präsentiert. Viele Besucher waren vom Leistungsangebot von Thonauer überrascht. Auch, dass Speziallösungen und Sonderapplikationen möglich sind. Auch die Gelegenheit, die Produkte vor Ort auszuprobieren, stieß auf großen Anklang. Insbesondere Thonauers neuer Lieferant EKS Keller, ein Hersteller von Widerstandssschweißgeräten, freute sich über die Zusammenarbeit und den erfolgreichen Start“, so Verkaufsleiter Herr Mag. (FH) Werner Renner.


Widerstandsschweißen auf höchstem Niveau
20 Jahre Erfahrung - das bietet EKS Keller in der Entwicklung von kundenspezifischen Lösungen.
In vielen Branchen, wie Automotive, Photovoltaik, Energietechnik, Medizintechnik und Sensorik, ist Widerstandsschweißen wegen seines flexiblen und zuverlässigen Einsatzes ein Standardprozess, welcher entscheidende Vorteile mit sich bringt.
Gegenüber anderen Kontaktierungsmethoden wie Löten sind die Vorteile klar: gezielte, kurze Erwärmung und damit kurze Prozesszeiten, kein Lötzinn oder Flussmittel, einfach automatisierbarer Prozess auch für schwer zugängliche Stellen.
Auch gegenüber dem verwandten  Verfahren des Ultraschallschweißens lassen sich Vorteile erkennen:  Verarbeitung von verzinnten Leitern oder die Möglichkeit, das verschweißte Leitungsende z.B. in einer Klemme zu verschrauben. 
Fasst man diese Vorteile zusammen, ergeben sich viele Einsatzgebiete, in denen Widerstandsschweißen die einzig technisch sinnvolle Lösung ist.


Mehr Information dazu:
Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien
Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info.vie@thonauer.com
www.thonauer.com

On.Line Training

Instruiri online

Datorită Komax On.Line Trainings, angajaţii pot fi oricând instruiţi, în mod confortabil. Sunt puse la dispoziţie diferite instruiri referitoare la aparate, însă şi despre cunoştinţele de bază pentru prelucrarea cablurilor. Mai multe informaţii despre soluţii --> On.Line Training

[Translate to Romanian:]

Dienstleistung - geschäumte Dichtungen von Thonauer erfreuen sich immer größerer Beliebtheit

In den eigenen Hallen der Thonauer GmbH in Wien befinden sich nicht nur zahlreiche Vorführmaschinen, welche technisch den neuesten Stand für das Kleben, Versiegeln, Vergießen und das Dichten garantieren, sondern es erfolgt dort auch eine Kleinproduktion kundenspezifischer Anwendungen für Bemusterungen und Kleinserien.  Auf bis zu 1.200 x 1.000 mm große Werkstücken können entweder mit flüssigen oder thixotropen Schäumen Dichtungen aufgetragen werden, die unverlierbar und fest mit dem Bauteil verbunden sind.


Die Dienstleistung des Auftragens von geschäumten Dichtungen ist speziell für Produkte von den kleinsten bis mittleren Stückzahlen hervorragend geeignet, da  erst bei mittleren bis hohen Stückzahlen die Investition in eine eigene Anlage lohnt.


Thonauer verfügt über Know-how in den unterschiedlichsten Bereichen, wie der Automobilindustrie (Automotive), Medizintechnik, Heizungs- und Lüftungstechnik, Brandschutzsysteme, Elektronikindustrie, Sanitärtechnik, Leuchtentechnik, Signaltechnik, Fahrzeugeinrichtungen, Anlagenbau, Verkehrstechnik, Kunststofftechnik und der Metallverarbeitung. Ob es Teile für Solaranlagenbauer sind oder für neue Duscharmaturen - die möglichen Einsatzgebiete sind grenzenlos.


Geschäumte Dichtungen nach Maß
Mit der Misch- und Dosieranlage von Rampf bietet Thonauer für seine Kunden das Auftragen von Dichtungen auf Werkstücke. Auf bis zu 1.200 x 1.000 mm große Werkstücke können entweder mit flüssigen oder thixotropen (*Erklärung am Ende) Schäumen Dichtungen aufgetragen werden, die unverlierbar und fest mit dem Bauteil verbunden sind.
Die 2-Komponenten Polyurethan-Dichtungsschäume der Fa. Rampf garantieren eine konstante hohe Qualität.
Die Materialien, die je nach Bedarf zum Einsatz kommen, zeichnen sich durch vielfältige Eigenschaften aus, die den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht werden. Die Vorteile liegen in einer schnellen, prozesssicheren maschinellen Verarbeitung ohne Stoßstellen der Dichtungsraupe, im einfachen Ausgleich von Bauteiltoleranzen und der Verarbeitbarkeit dreidimensionaler Konturen.


Schaumdichtungen  von 2-15 mm Breite ohne Stoßstellen
Jede Anwendung ist anders. Die Möglichkeiten flüssige und thixotrope Dichtungsschäume aufzutragen, erlauben Thonauer die Abdeckung eines breiten Einsatzbereiches. Hochviskose (thixotrope) Dichtungsschäume sind bei Anwendungen mit und ohne Nut einsetzbar. Sie eignen sich auch hervorragend für die Applikation auf dreidimensionalen Auftragsflächen. Flüssige Dichtungsschäume erfordern eine ausgeprägte Nut und eine ebene Auftragsfläche. Sie sind selbstnivellierend. Die verwendeten Materialien sind haftungsoptimiert und gewährleisten dadurch höchste Dichtsicherheit. Durch die geschlossene Integralhaut bieten sie ausgezeichneten Schutz vor Wasser und haben keine Stoßstellen. Die gemischtzellige Schaumstruktur erlaubt sehr niedrige Montagekräfte.


RAKU-PUR 32-3250-11
RAKU-PUR 32-3250-11 ist ein thixotropes Zweikomponentensystem auf Polyurethanbasis. Es enthält keine Lösungsmittel oder Weichmacher.

  • Gute Weichheit
  • Geringe Wasseraufnahme
  • Hohe Abdichtgüte
  • Sehr hohe Reißfestigkeit
  • Günstiges Preis-/Leistungsverhältnis
  • Hohe mechanische Festigkeit


Der thixotrope Schaum eignet sich zum Auftragen auf ebenen Flächen und zeichnet sich durch exzellente Haftung auf Metall, Holz und vielen Kunststoffen aus. Er dichtet gegen Staub, Verunreinigungen und Flüssigkeiten.


RAKU-PUR 31-3131-1
Das flüssige Zweikomponentensystem auf Polyurethanbasis enthält keine Lösungsmittel oder Weichmacher und ist für den Nutauftrag geeignet. Es weist sehr gute Hafteigenschaften von sehr weich bis mittelfest auf.

  • Hohe Weichheit 30-35 Shore 00
  • Gute Integralhaut und sichere Abdichtung
  • Temperaturbeständigkeit - 40°C bis + 100°C dauernd, kurzfristig bis 160°C
  • Sehr geringe Wasseraufnahme
  • Niedrige Verbauungskräfte
  • Gutes, spontanes Rückstellverhalten
  • Gute mechanische Eigenschaften
  • Abgestimmtes Reaktions- und Fließverhalten


Der Begriff Thixotropie beschreibt die sehr verbreitete Erscheinung, dass sich Gele bei der Einwirkung einer Schub- oder Scherspannung (z.B. beim Rühren oder Schütteln) verflüssigen. Nach Ende dieser Einwirkung verfestigen sie sich wieder. Ihre Viskosität verändert sich also. Lacke werden heute vielfach als thixotrope Flüssigkeiten produziert. Sie werden beim Streichen leicht flüssig und anschließend dickflüssig, so dass sich keine Tropfen und Nasen bilden. Das bekannteste Beispiel für eine thixotrope Flüssigkeit ist Ketchup.


Auftragen von elektrisch leitenden Dichtungen
Mit den Präzisions-Dispensern von PVA verarbeitet Thonauer elektrisch leitfähiges Dichtungsmaterial aus Silikon. Diese Dichtungen sind maßgeschneidert für das Abdichten von elektromagnetischen Strahlungen oder das Ableiten von elektrostatischen Aufladungen. Werkstücke bis zu einer Größe von 400 x 400 mm sind hier präzise, sicher und dauerhaft abgedichtet, mit exzellentem EMI-Dämpfungsverhalten. Ein hoher Freigrad im Design schafft Spielraum für mannigfaltige Anwendungen.


„Lassen Sie uns für Sie dichten!“


Mehr Informationen dazu:
Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien
Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info.vie@thonauer.com
www.thonauer.com

2-K-DOS - ein System für den vollautomatischen Elektroverguss

Seit vielen Jahren arbeitet die Thonauer GmbH mit der Giebler GmbH zusammen. Giebler, dessen Firmenzweck die Entwicklung und Produktion von elektronisch/feinmechanischen Baugruppen und Geräten ist, wird vor allem für die kostengünstigen Lösungen für die Produktion kleiner Stückzahlen geschätzt.


Anwendungsgebiete sind:

  • vollautomatischer Verguss von Elektronikbaugruppen und Sensoren
  • Auftragen von Dichtungs- und Klebespuren sowie Beschichtungen


2-K-DOS + ROBO-DOS
Das Misch- und Dosiersystem 2-K-DOS ergibt zusammen mit dem Dosierroboter - dem Positioniersystem ROBO-DOS - ein System zum automatischen Vergießen von Baugruppen und Teilen, wie Elektronikbaugruppen, Sensoren, mechanische Teile in Formen und vieles mehr. Die Teile werden auf einer Palette mehrfach angeordnet auf dem Gerätetisch positioniert und dann nacheinander automatisch vergossen. Mit dem System kann auch entlang einer programmierbaren Spur dosiert werden. Damit können Dichtungswülste aufgetragen oder Fugen beim Zusammenbau von Teilen, z.B. Glasscheiben oder Solarelemente in Rahmen, abgedichtet werden. Der Dosiermischer mischt und dosiert schnell und genau 2-Komponenten Silikon, Polyurethan, Epoxy-Form- und Vergussmassen.


Ein umfangreiches Zubehör wie zum Beispiel ein automatisches Rührwerk oder eine Vakuumpumpe zum Entgasen der Vergussmasse, runden das Angebot ab.


Vorteile gegenüber Handmischung:

  • Jederzeit sofortige Verfügbarkeit der Mischung
  • Luftblasenfreies Mischen
  • Exaktes Mischen, keine Fehlmischungen
  • Genaues Dosieren
  • Einfaches Programmieren der Dosiermenge
  • Rasche Amortisation durch deutliche Zeitersparnis
  • Gleichbleibende Qualität durch erhöhte Prozesssicherheit


NEU: LIN-DOS S ist eine Dreiachslineareinheit zum automatischen Verguss von Schienen z.B. LED-Leuchtleisten, etc. Es stellt die derzeit kostengünstige Lösung für kleine Stückzahlen am Markt dar.

Thonauer`s Service und Vertriebsnetzwerk umspannt mit 46 Mitarbeitern die Länder Österreich, Ungarn, Slowakei, Tschechien und Rumänien.

Thonauer ist der ideale Lösungsanbieter, wenn es um Qualitätsprodukte im Bereich Kabelkonfektion, Dosieren und Dispensern oder Ihre EMV Themen geht.


Für Ihre spezielle Anfrage wenden Sie sich bitte an:
Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien
Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info@thonauer.at 
www.thonauer.com

Schrumpfschläuche prozesssicher verarbeiten

 

Prozesssicheres Schrumpfen von Schrumpfschläuchen ist heute in der Automobilindustrie Standard. Jedoch wird auch in anderen Industriezweigen, wie Anlagenbau, Schaltschrankbau und auch Medizintechnik, eine einwandfreie und immer gleichbleibende hohe Qualität der Verarbeitung der Schrumpfschläuche gefordert.

Einsatzgebiete gibt es viele: beispielsweise mechanischer oder elektrischer Schutz von blanken Leitungsteilen (Splice), Abdichtung gegen Nässe, optische Aspekte, etc. Damit der Schrumpfschlauch seine Funktion einwandfrei erfüllt, muss er mit den vom Hersteller vorgegebenen Parametern wie Temperatur und Zeit geschrumpft werden. Schrumpfautomaten gewährleisten eine gleichbleibend gute Qualität auch bei hohen Stückzahlen.

Das automatische oder halbautomatische Schrumpfen verhindert:

  • das Aufreißen von Schrumpfschläuchen sowohl in Längs- als auch Querrichtung
  • undichte Stellen, beispielsweise bei Übergängen zum Ringkabelschuh
  • unterschiedlicher Austritt des Innenklebers
  • asymmetrische Umschließung des Leiters
  • Positionsungenauigkeiten des Schrumpfschlauches
  • Beschädigung von Bauteilen
  • Erhöhte Umgebungstemperatur und Lärmpegel

 

Halbautomatischer Schrumpfautomat STCS-RCM

 

Das STCS-RCM ist ein Schrumpfgerät zur automatischen Verarbeitung von allen handelsüblichen Schrumpfschläuchen. Eingebaute Infrarotzellen umschließen den Schrumpfschlauch. Das führt zu einer gleichmäßigen Schrumpfung. Eingebaute Elektroden erkennen die Enden der Isolation und zentrieren den Schrumpfschlauch mittig über der unisolierten Stelle aus. Optional gibt es einen Anschlag, um End-Splice-Schrumpfungen prozesssicher durchzuführen. Die Schrumpfparameter werden über die Tastatur oder einen Barcode-Leser ausgewählt. Die Programmierung erfolgt über die Tastatur oder über PC. Bei wechselnden Schrumpfschläuchen ist eine Sequenzverarbeitung möglich.

Betrieb
Der Bediener legt das Kabel mit dem Schrumpfschlauch in das Gerät. Der Automat fixiert das Kabel und richtet automatisch den Isolierschlauch mittig über der unisolierten Stelle aus. Während des Bearbeitungsprozesses bleibt das Kabel durchgängig fixiert.
Danach startet der Schrumpfprozess. Nach Abschluss des Schrumpfprozesses wird die Baugruppe automatisch vorne am Automaten ausgegeben.

Funktionen/Eigenschaften

  • Zwei Arbeitsmodi
  • Einstellbare Prozessparameter wie Temperatur und Zeit
  • Manuelle und automatische Kalibrierung
  • Programmiermodus Passwort-geschützt
  • Die Vorprogrammierung der Referenzen kann manuell oder mit dem Rechner  über die STCS-RCT Software erfolgen. Datenübernahme aus Excel möglich
  • Die Auswahl der Referenzen kann automatisch mit Einsatz eines Strichcodelesegeräts oder manuell mittels Drehknopf oder Tastatur erfolgen

 

TM 2000

Receptor pentru producţia în laborator şi de eşantioane

Cu seria TM 2000, vă oferim un dispozitiv manual controlat electronic, pentru prelucrarea poliamidei topite. Standul de montare şi timpul de prelucrare asigură rezultate reproductibile.

 

Date tehnice:

Sistemul de transportAer comprimat
Controlul temperaturiielectronic

TM 2200

Platformă de turnare Hotmelt

TM 2200 oferă suficient spaţiu pentru dimensiunile standard ale matriţelor obişnuite cu injecţie orizontală. Prin intermediul cilindrului dvs. cu deplasare verticală, TM 2200 poate fi reglat la diferite înălţimi ale uneltei. Reglarea standard a înălţimii pentru capul de injectare TM1010 permite utilizarea de diferite niveluri de separare.

 

Date tehnice:

Presiunea de lucru min./max. 6-10 bar
Înălţimea de formare120-240 mm

TM 2300

Staţie de turnare Hotmelt

Datorită structurii sale modulare, staţia de turnare TM 2300 oferă o soluţie foarte flexibilă şi compactă pentru aplicaţia dvs. Hotmelt. Aceasta este pusă la dispoziţie fie cu o soluţie manuală pentru mese culisante, fie cu o variantă pentru mese transversale. Ambele variante pot fi realizate ca sisteme cu turnare simplă sau multiplă. Injecţia se poate realiza pe orizontală sau pe verticală.

 

Date tehnice:

Presiunea de lucru min./max.5 - 50 bar
Intervalul de temperatură al materialului0-240 °C
Dimensiunea standard a matriţelor (Î x L x A)120 x 130 x 120 mm
Forţă de închidere pneumatică14 KN (6 bar)

THERMELT

Materiale pentru matriţe Hotmelt

O sarcină importantă este găsirea materialului corect pentru aplicaţia dvs. Specialiştii noştri vă ajută în acest scop prin intermediul cunoştinţelor lor de specialitate. Pe lângă materialele menţionate mai jos, mai există o multitudine de produse specializate, care corespund cerinţelor aplicaţiei dvs.

 

O sarcină importantă este găsirea materialului corect pentru aplicaţia dvs. Specialiştii noştri vă ajută în acest scop prin intermediul cunoştinţelor lor de specialitate. Pe lângă materialele menţionate mai jos, mai există o multitudine de produse specializate, care corespund cerinţelor aplicaţiei dvs.

 

Date tehnice:

TM 195TM 865TM 867PAR 1000TM 950
Temperaturi de operare max. [°C]20/+170-55/+12040/+150-40/+200-40/+150
Rezistenţa la rupere [MPa]173669
Alungire la rupere [%]630500500210500
Duritate Shore D5626403038
Rezistenţa specifică [Ω*cm]10111011101110111012
Conductivitate termică [W/m°K]-0,2-0,2-0,2n.d.-0,2
Inflamabilitate UL94V2V2V0/V2n.d.n.d

Komax Cloud MES

Digital Product - Sistem de control al producţiei

Versiunea bazată pe cloud a Komax MES facilitează clienţilor accesul rapid la un sistem profesional de control al producţiei, acest lucru având loc fără riscuri financiare, întrucât investiţiile din partea clienţilor sunt reduse la minimum, prin tehnologia cloud. Datele de producţie, care sunt încărcate în sistem prin fişierele Excel, pot fi planificate în mod eficient şi apoi trimise către aparate. Toate avantajele unui MES, cum ar fi creşterea productivităţii, asigurarea calităţii şi flexibilitatea planificării sunt asigurate în proporţie de 100%.

[Translate to Romanian:]

Cablu Dual-Core

Prelucrarea cablurilor Dual Core pe platforma Komax Alpha

Productivitatea poate fi în mod clar mărită, cu ajutorul unei mașini pentru prelucrarea cablurilor Dual-Core.

Prin intermediul aplicației Dual-Core pe platforma Komax Alpha, se pot prelucra cabluri rotunde sau plate, la o calitate garantată și constantă.

Se pot efectua diferite prelucrări ale conductorului intern, precum sertizarea, cositoria sau echiparea cu manșoane, precum și sudura. În acest caz, se poate elimina o muncă manuală în mai multe etape.

 

Bază mașină de prelucrare a cablurilorKomax Alpha
PrelucrareaPrelucrare complet automatizată a părții 1 și 2 a cablului
Tip de cabluriCablu cu miez dublu, cablu plat și cablu rotund

Compactare capete de cabluri (compactare cu ultrasunete)

Compactare cu ultrasunete printr-o interfață excelentă între modulele Schunk și mașinile de bază Komax

O compactare cu ultrasunete este o procedură obișnuită în confecționarea de cabluri. Modulele de înaltă calitate ale producătorului Schunk pot fi integrate în diferite mașini Komax, de exemplu, în modelele Alpha sau Zeta.

Compactarea capetelor de cabluri reduce costurile de producție, precum și timpii de reechipare. Astfel, compactarea cu ultrasunete este o alternativă pentru utilizarea tuburilor de capăt.

 

Bază mașină de prelucrare a cablurilorKomax Alpha, Komax Zeta
PrelucrareaPrelucrare complet automatizată a părții 1 și 2 a cablului
Tip de cabluriCablu individual

Sudură cu rezistență

Modulele furnizate de producători renumiți precum Miyachi, Strunk sau Keller se integrează în mașinile de prelucrare a cablurilor Komax

Sudura cu rezistență oferă diverse posibilități de prelucrare, printre care se numără sudura capetelor de cablu, sudura de contact și adăugarea diferitor materiale (cupru, aluminiu, teflon etc.).

Prin intermediul acestei tehnologii, este posibilă și compactarea firelor cositorite. Thonauer oferă mașini pentru o sudură cu rezistență complet automatizată, adecvată confecționării de cabluri.

 

Bază mașină de prelucrare a cablurilorKomax Alpha, Komax Zeta
PrelucrareaPrelucrare complet automatizată a părții 1 și 2 a cablului
Tip de cabluriCablu individual

Cablu FAKRA

Soluții de automatizare pentru arborii de cablu Infotainment din domeniul automobilelor

FAKRA (=FAchKReis Automobil) reprezintă un grup de experți germani, format din producători de autovehicule și furnizori, care lucrează la standardizarea conectorilor pentru autovehicule rutiere.

Astăzi, FAKRA este un subiect omniprezent în comunicațiile de date. Există diferite versiuni și modele referitoare la FAKRA. Un produs FAKRA nu este neapărat identic cu un altul.

Prin intermediul platformelor adecvate Komax, mașinile dvs. Thonauer oferă diferite niveluri de automatizare, pentru prelucrarea componentelor FAKRA.

 

Bază mașină de prelucrare a cablurilorKomax Alpha, Komax Zeta, Komax Lambda
PrelucrareaNiveluri diferite de automatizare, în funcție de platformă
Tip de cabluriCabluri coaxiale

Module de sertizare MIL (contacte libere răsucite)

Integrarea modulelor de proces pentru sertizare MIL în diferite platforme Komax

Un grad ridicat de automatizare pentru prelucrarea prin sertizare MIL este posibil în diferite domenii, precum cel al automobilelor, aerospațial, industrial sau feroviar.

Modulele de sertizare MIL fie sunt fabricate de către firma Komax, fie sunt furnizate de către firma Zoller&Fröhlich.

 

Bază mașină de prelucrare a cablurilorKomax Alpha, Komax Zeta
PrelucrareaPrelucrarea complet automatizată a ambelor capete de cablu
Tip de cabluriCablu individual

Cablu IDC (bornă cu dezizolare automată)

Prelucrare înalt automatizată a cablurilor IDC

Oferim un grad ridicat de automatizare pentru prelucrarea cablurilor IDC, respectiv a bornelor cu dezizolare automată. Aceste mașini sunt dezvoltate în cooperare cu furnizorii de module IDC, precum Stocko și Lumberg.

Cu o performanță de cca. 2.300 de bucăți pe oră, această soluție este perfectă pentru prelucrarea IDC pe o parte a diferitor cabluri. Există și posibilitatea de prelucrare a cablurilor scurte.

Performanța ridicată a mașinilor poate fi asigurată prin conceptul de prelucrare paralelă.

 

Bază mașină de prelucrare a cablurilorKomax Alpha
PrelucrareaPrelucrarea complet automatizată la un capăt de cablu
Tip de cabluriCablu individual

Turnare in forme prin topire

Dacă vreți să utilizați procesul de injecție termoplastică, fără a investi în vreo mașină, firma Thonauer vă oferă posibilitatea să fabricați produsul dvs. pe instalația noastră Werner Wirth TM 2500. Unitățile în număr redus, prototipurile sau seriile mici vor fi produse cu costuri reduse și rapid.

Lambda 440

Echipament de asamblare cablu Lambda 440 HV

Lambda 440 oferă un sistem modular pentru prelucrarea automată a cablurilor de înaltă tensiune. În funcție de proces, pot fi utilizate 6-15 module. Fiecare cablu este asamblat într-un proces continuu de la pregătire până la asamblarea carcasei.

 

Date tehnice

Module6-15 module de proces bazate pe seria Lambda-2
Nivel de automatizarediferite nivele de automatizare
Integrare procesare un capat dar si procesare paralela

 

 

 

 

 

[Translate to Romanian:]

Lambda 240 SC

Maşină de dezizolare şi sertizare pentru aplicatii HV

Lambda 240 SC îmbină trei procese diferite de procesare a cablurilor: dezizolarea, sertizarea și inserția în conector a doi pini HV , clasa 1 și 2. Produsul permite o operare simplă prin intermediul touch panel și o schimbare rapidă a produsului alte caracteristici distinctive ale acestuia.

 

Date tehnice

Secțiunea transversală a conductoruluiMiez dublu 2 × 2,5 mm² până la 2 × 6 mm²
Timp de procesare < 15 sec.
Timp de modificare < 5 min
Caracteristici specialeMonitorizarea fortei de sertizare, procesul de asamblare ghidat de la distanță, verificarea scurtcircuitării, unitatea centrală de aspirare 

Lambda 240 SP

Mașină de prelucrare semiautomată a ecranajului pentru aplicații HV

La Lambda 240 este o soluție compactă, semiautomată de prelucrare a tresei de ecranare și a conductorilor interni a cablurilor HV (de înaltă tensiune) în domeniul electromobilității. Este astfel posibilă prelucrarea în serie a două cabluri individuale în paralel. Touch panel-ul asigură o memorare și o încărcare rapidă a parametrilor de proces, dar și o schimbare rapidă a produsului. 

 

Date tehnice

Secțiunea transversală a conductoruluiMonofilar 2,5–70 mm²,
Bifilar 2 × 2,5 mm² până la 5 × 6 mm²
Lungimi de prelucrarepână la 100 mm
Timp de procesare< 15 sec.
Timp de modificare< 3 min
Caracteristici specialeSistem integrat de aspirare, protecție a conductorilor interni, unitate de tăiere configurabilă, rotativă.

Lambda 240 ST

Mașină de fixare a ecranajului pentru aplicatii HV

Mașina compactă, semiautomată fixează și asigură tresa de ecranare a cablurilor de înaltă tensiune cu ajutorul benzii (tape). Această soluție este folosită în special în domeniul electromobilității. Procesul cu bandă îndeplinește cerințele sistemelor de conectoare Hirschmann PowerStar 40-2. Acest proces este parte dintr-o soluție completă, pentru că pregătirea are loc cu ajutorul unei mașini Lambda 240 SP. 

 

Date tehnice

Intervalul diametrului9,3–12,8 mm
Bandă5 mm Coroplast 838X
Numărul de înfășurări> 1,5
Timp de procesare< 10 sec.
Timp de modificare< 5 min
Caracteristici specialeServocomandă, touchscreen (ecran tactil)

Mira 32

Mașină de dezizolat

Mașina electrică de dezizolat Mira 32 reprezintă modelul de bază ideal pentru prelucrarea semiautomată a cablurilor atunci când sculele de mână nu mai fac față cerințelor. Modelul este conceput pentru conductoarele utilizate în sectoarele de automotive și industrial care pot fi dezizolate cu cuțite în V. Mașina, care poate fi reglată din butoane rotative, prelucrează cabluri cu un diametru exterior de până la 4 mm și o lungime de dezizolare de 25 mm. Conductoarele individuale și cele multifilare cu manta de izolare pot fi prelucrate prin îndepărtare totală sau parțială a izolatiei. 

 

Date tehnice

Secțiunea transversală a conductorului0,03–3,3 mm²
Lungimea de dezizolare1–25 mm
ParticularitățiCompactă și mobilă
Mașină de dezizolat Komax Mira 32

Maşină de bobinat automată multiax

Maşină de bobinat complet automată cu viteze ridicate, control avansat de la PC a sistemelor de servodirecţie multiax, pentru dispozitive de bobinat inductor cu fire subţiri în volum mediu şi ridicat. Aplicaţiile includ bobine de releu, bobine cu cap magnetic, bobine LCD, transformatoare, bobine de aprindere, bobine de inducţie, bobine cu senzori, solenoizi şi alte produse de bobinat pe mosoare.

   

Date tehnice

Numărul de axuri
(mai multe la cerere)		468
Dimensiune fir0,02–0,5 mm0,02–0,5 mm0,02–0,5 mm
Diametru max. bobină100 mm62 mm50 mm
Turaţie ax9.000 rpm18.000 rpm18.000 rpm
[Translate to Romanian:]

Test de

E-1200

Maşină de bobinat de mare putere

E-1200 este o maşină de bobinat cu montare pe podea, de dimensiune medie. Această maşină este concepută special pentru fabricarea de solenoizi şi transformatoare de putere şi de distribuţie între 10 şi 1.200 KVA, cu ajutorul firelor din aluminiu sau cupru, incluzând firele dreptunghiulare sau plate cu un dispozitiv de ghidare special.

   

Date tehnice

Versiune500 rpm250 rpm
Diametru max. fir0,01–30 mm0,01–30 mm
Cuplu172 Nm la 500 rpm413 Nm la 250 rpm
Distanţa max. între puncte1.200 mm1.200 mm

Maşină de bobinat folii

Debobinatoarele de folii şi izolaţii sunt furnizate cu un sistem de frânare controlat automat, care aplică o tensiune constantă asupra materialelor în timpul procesului de bobinare. Unitatea de bobinare este echipată cu un sistem cu valţuri de presiune, iar maşina este furnizată cu două mandrine extensibile pentru folia de cupru şi două pentru izolaţia cu hârtie. Sunt posibile diverse configuraţii, cu lăţime de până la 300 mm. Aceasta permite înfăşurarea cu uşurinţă a bobinelor primare şi cu timpi foarte scurţi ai ciclului de producţie.

 

Date tehnice: Fabricat pe comandă

IWM-1000

Maşină de tăiat bandă

Distribuie şi taie benzi de orice lungime. Fie apăsând pe un buton, fie automat, imediat ce este luată o piesă tăiată.

   

Date tehnice

Lungime de tăiere30–999 mm
Lăţimea benzii7–50,8 mm

Cutit

Unealtă de tăiere

Unealtă de tăiere precisă a cablurilor din cupru şi aluminiu.

     

Date tehnice

Cutit 8Cutit 22Cutit 45R
Diametru max. 8 mm22 mm45 mm
Secţiune transversală max. 16 mm²95 mm²400 mm²

 

  

Stripit

Unelte de dezizolare şi tăiere

Pentru conductoarele subţiri şi solide, utilizabil pentru toate izolaţiile. Lungimea de dezizolare poate fi ajustată cu un limitator.

   

Date tehnice

Stripit 6Stripit 16
Secţiune transversală0,08–6 mm²6–16 mm²

Crimpit

Unelte de sertizare pentru ferule

Unealtă de sertizare pentru ferule (în conformitate cu DIN 46228, partea 1 şi 4) cu şi fără coliere din plastic.

   

Date tehnice

Crimpit F4Crimpit F6 EN.
Crimpit F6 auto
Caracteristică--Sertizare cf. cu EN 60947-1Alimentare din faţă
Ferule0,5–4 mm²0,25–6 mm²0,5–6 mm²
Ferule duble2 x 0,34–2 x 2,5 mm²2 x 0,34–2 x 4 mm²2 x 0,34–2 x 4 mm²

ERGO CRIMP

 

Dispozitivul de acţionare pentru unelte manuale oferă asistenţă universală pentru orice unealtă manuală. Unealta manuală este acţionată de la manetă. Astfel, este foarte uşor de lucrat cu unelte manuale pe perioade îndelungate. 

Mira 230

Stripare

Maşina programabilă Mira 230 de la Komax este răspunsul la cerinţele actuale privind procesarea firelor cu o gamă largă de produse. Maşina îndeplineşte cerinţele ridicate cu o gamă extraordinară de aplicaţii, manevrare uşoară şi productivitate accelerată. Datorită funcţiilor speciale şi bibliotecii sale de articole, aceasta asigură o calitate superioară reproductibilă. Reprezintă prima alegere pentru procesarea multiconductorilor datorită adaptării sale în vederea procesării secvenţiale.

 

Date tehnice

Secţiunea transversală 0,03–8 mm², AWG 32–8 ¹)
Diametru max. exterior6,5 mm
Lungime de dezizolare1,5–46 mm
Lungimea de dezizolare cu tăiere46 mm - lungime de tăiere
Lungimea de tăiere46 mm - lungime de dezizolare
Lungimea de dezizolare0,01–46 mm
 
 ¹) In cazul conductorilor cu diametrul peste 2,59 mm AWG 10 care sunt dificil de procesat, recomandam efectuarea unui test de fezabilitate

Mira 230 Q

Mașină de dezizolat

Echipat cu toate funcțiile mașinii Mira 230, modelul Mira 230 Q conține în mod suplimentar și sistemul electronic de monitorizare a tăierii ACD (Automatic Conductor Detector). Acest sistem de monitorizare detectează și semnalizează cea mai mică atingere între cuțit și conductor. Funcția poate fi activată pentru asigurarea calității la tăiere și/sau îndepărtarea izolației. Modelul Mira 230 Q utilizează tehnologia ACD și ca ajutor automat în ajustare. Valorile de tăiere vor fi adaptate în baza diametrului măsurat al conductorului.

 

Date tehnice

Secțiuni transversale ale cablului (dezizolare)0,03–8 mm², AWG 32–8 ¹)
Diametrul exterior maxim6,5 mm 
Lungimea de dezizolare (AL)1,5–46 mm
ParticularitățiSistem de monitorizare a tăierii ACD, secvențial

¹) In cazul conductorilor cu diametrul peste 2,59 mm AWG 10 care sunt dificil de procesat, recomandam efectuarea unui test de fezabilitate
Mașină de dezizolat Komax Mira 230 Q

Mira 440 / Mira 440 SF

Maşină de dezizolat pentru cabluri coaxiale sau triaxiale

Cuţitele rotative cu lamă plată asigură un nivel ridicat de precizie, în cadrul prelucrării cablurilor coaxiale sau triaxiale. Mira 440 poate prelucra până la 9 straturi conductoare în cadrul unei secvenţe şi poate garanta o productivitate ridicată, prin intermediul caracteristicilor suplimentare, precum scanarea codurilor de bare.

 

Date tehnice

 Mira 440Mira 440 SF
UtilizareCablu coaxial şi triaxial, fire individualeCablu coaxial semi-flex
Diametru exterior0,15-9 mm
Lăţime max. de dezizolare40 mm

Mira 340

Mașină de dezizolat cu cutite rotative

Performanță excepțional de mare determinată de cele 4 cuțite rotative. Tăiere perfectă chiar și în cazul izolațiilor cum ar fi Teflon®, Kapton® sau Silicon. Prelucrarea secvențială permite dezizolarea cablurilor cu mai multe straturi. Operare simplă prin intermediul ecranului tactil de 5“. Modernă și flexibilă.

 

Date tehnice

Secțiunea conductorului0,013–16 mm²
Lungimea de dezizolarepână la 72 mm
Particularităţităiere 0, funcție de torsadare

Cosmic 42R

Maşini de dezizolare pentru cabluri coaxiale şi semiflexibile

Prelucrare de înaltă precizie a cablurilor stratificate.

 

Date tehnice

AplicaţieFir microaxial
Secţiunea transversală a conductorului0,005–1,5 mm²
Rezoluţia0,01 mm
Lungimea maximă de extragere a izolatiei40 mm

Kappa 310 / 315 / 320

Maşină de tăiere şi dezizolare

Puterea, performanţa şi un nou tip de senzori sunt cele trei caracteristici cheie ale maşinilor de tăiere şi dezizolare Kappa complet automate. Interfeţele la pre-feedere şi imprimantele cu jet de cerneală sunt integrate. Ecran tactil uşor de utilizat.

 

Date tehnice

Kappa 310Kappa 315Kappa 320
Secţiunea transversală a firului0,02–6 mm²0,05–10 mm²0,05–10 mm²
Max. Lungimea de dezizolare:
Dezizolare completă
Dezizolare parţială		 
100 mm,
999,9 mm
Viteza de transport a cablului4 m/sec.2 m/sec.4 m/sec.
Sistemul de transportRole individuale
[Translate to Romanian:]

Kappa 330

Maşină de tăiere şi dezizolare

Kappa 330 vine în două variante de configurare, ca variantă Single Head cu o linie de cuţite şi ca variantă Dual Head cu un cap dublu al cuţitului, precum şi posibilitatea suplimentară a separării şi desizolării conductorilor interiori ai unui conductor cu înveliş. Kappa 330 oferă şi alte posibilităţi precum crestarea programabilă, prelucrarea cablurilor tip panglică, precum şi integrarea sistemelor diverse de senzori pentru monitorizarea procesului.

 

Date tehnice

Secţiunea transversală a conductorului0,22–35 mm²
Diametrul max. exterior16 mm
Lungimile max. de desizolare:
Extragere completă,
Extragere pe jumătate
180 mm /
999 mm
Transportul cablurilor4 m/sec.
Sistemul de transportSistemul de acţionare al rolelor sau benzii

Kappa 340

Kappa 340 cu RIU / fara RIU

Kappa 340 se ocupă de prelucrarea precisă a suprafețelor inegale ale cablurilor unifilare, multifilare , HV și senzorilor, precum și a izolației dure, rezistente, groase și subțiri.

Echipamentul  Kappa 340 este echipat pentru toate cerințele actuale și viitoare de prelucrare a firului: Capul de tăiere dublu ofera instalarea cu diferite lame V și  cu forma, prelucrează fire cu o grosime de la 0,22 până la 70 mm² și cabluri panglică de până la o latime de 16 mm. Echipamentul este disponibil și cu un RIU (unitate de incizie rotativă) pentru o tăiere mai precisă și mai atentă. Datorită transmisiei cu curea de 4 m/s, chiar și secvențele complexe sunt procesate eficient. Măsurarea lungimii integrată în două etape permite poziționarea precisă a inciziei, precum și corectarea lungimii și detectează alunecarea. În plus, asigurarea opțională a calității cu senzor optic minimizează pierderile de tăiere.
 
Date tehnice

Protecția firului/împământare6 A
Ghidaj fir, partea 1Ghidaj pivotant
Ghidaj fir, partea 2Ghidaj fix / ghidaj fir despicat
Prelucrare în afara specificatiilor standard Prelucrare in afara caietului de sarcini la cerere. În acest caz, recomandam efectuarea unui test de fezabilitate in Komax.
Fire dureÎn cazul firelor extrem de dure, prelucrarea poate să nu fie posibilă chiar și în intervalul secțiunii transversale. În acest caz, recomandam efectuarea unui test de fezabilitate in Komax.
Conexiune electrica115/230 VAC ± 10%, 50/60 Hz, 680 VA
[Translate to Romanian:]

Kappa 350

Maşină de tăiere şi dezizolare

Pachetul de forţă din interiorul familiei Kappa de la Komax, făcut pentru secţiuni transversale mari ale cablului. Datorită unui sistem de senzori inteligent la configurarea maşinii pot fi reduse pierderile tăieturilor la minim, ceea ce reprezintă în special la secţiuni transversale mari un factor al costurilor. Cu o multitudine de geometrii ale cuţitelor şi posibilitatea de a utiliza cuţite specifice clientului această maşină se pretează şi pentru conductori dificili, precum şi prelucrarea cablurilor de înaltă tensiune Automobil, care se utilizează la autovehiculele electrice.

 

Date tehnice

Secţiunea transversală a conductorului2,5–120 mm²
Diametrul max. exterior35 mm
Lungimile max. de desizolare:
Extragere completă,
Extragere pe jumătate
290 mm
999 mm
Transportul cablurilor4,8 m/sec.
Sistemul de transportSistemul de acţionare al rolelor sau benzii

Iota 330

Mașină de tăiere

Iota 330 reprezintă mașina universală de taiere. Alături de conductoare, pot fi tăiate fără dificultate și cu atenție (antrenare cu bandă) benzile de plastic, furtunurile pneumatice, tuburile termocontractabile, conductorii tip bandă și multe altele. Pentru producția de mare serie, pot fi utilizate un număr de până la 4 canale pentru prelucrarea în paralel.

 

Date tehnice

Interval lungime cablu1–1.000.000 mm
Precizia pe lungime+/- (1 mm + 0,2 % x L)
Înălțimea de trecere max.16–25 mm în centrul antrenării cu bandă
Lățimea de trecere max.82 mm

Seria Delta

Seria Delta: Delta 220 / Delta 240 / Delta 260

Modelul de bază al seriei Delta 220 oferă sertizare simplă cu monitorizare integrată a forței de sertizare – opțional cu dispozitiv de tăiere a firelor neconforme și unitate de dezizolare.

Mașina semi- automată de prelucrare a firului Delta 220 permite o acuratețe ridicată a repetării și o calitate a procesului datorită mecanicii precise și robuste. Sistemul integrat de monitorizare a forței de sertizare CFA/CFA+ verifică calitatea în timpul procesului de sertizare și astfel permite o calitate ridicată a procesării. Spre deosebire de Delta 240 și 260, înălțimea de sertizare este setată manual. Configurarea și schimbarea sunt ușoare. Datorită afișajului color și interfeței grafice de utilizator Komax HMI Delta, operarea este simplă și independentă de utilizator, cu un spațiu de stocare de până la 5.000 de articole și 1.000 de fire.

Date tehnice

Acuratețea repetiției0.12 mm
Greutate110 kg
Umiditate relativa, fara condensare max.90 %
Ciclu split pentru terminale închise min.1 mm
Conexiune la aer comprimat pentru opțiuni4-6 bar
Foarfeca taiere fir neconform (BCC) max.6.6 mm²
[Translate to Romanian:]

MIKO

Comunicarea în reţea a preselor pentru bancuri de lucru

Interfața de fabricație Komax – MIKO pe scurt – este interfața pentru schimbul de date în timp real între sistemul dvs. de execuție a producției – (Manufacturing Execution System), pe scurt MES și mașina de prelucrare a cablurilor, cum ar fi presele de sertizare și mașinile complet automatizate. Acest lucru înseamnă că este esențial pentru implementarea industriei 4.0. Folosind această interfață veți putea îmbunătăți calitatea procesului, calitatea completă a documentelor și creșterea utilizării mașinilor dvs. Mai multe informații găsiți în fișa tehnică.

[Translate to Romanian:]

BT-SC

Striper/Aparat de sertizat cu bancuri de încercare BT-SC

Presele de sertizat cu bancuri de încercare Exmore sunt proiectate pentru fabricarea de cabluri individuale şi multiconductor. Presele de sertizat nu sunt dispun doar de o pedală de picior standard, însă şi de o activare cu două mâini sau senzor de pornire. Aceste prese de sertizat sunt remarcabile în ceea ce priveşte timpii scurţi de ciclu, schimbarea scurtă şi timpii de setare. Sistemul de acţionare a „pantentării” asigură un timp scurt de ciclu cu un timp lung de sertizare.

 

Date tehnice

Forţă de sertizare 20 kN
Secţiune transversală până la 6 mm² (10 AWG)
Timp de ciclu 0,5 s

Gamma 255

Maşină de sertizare complet automată

Maşina Gamma 255 este specializată în sertizarea secţiunilor transversale mici şi a cablurilor de lungime mică. Indiferent de sarcină, de la sertizarea pe ambele capete la rasucire, tratare cu fondanţi şi cositorire, maşina Gamma 255 o îndeplineşte cu un control de proces convingator şi cu timpi minimi de conversie. În ciuda caracterului său compact, acest dispozitiv dispune de monitorizare complet integrată a calităţii şi de sisteme de alimentare ca parte din echiparea sa standard.

 

Date Tehnice

Secţiunea transversală a firului0,0123–2,5 mm² (AWG36–AWG14)
Interval lungime15–10.000 mm
Lungimile de dezizolare0,1–15 mm
[Translate to Romanian:]

Gamma 450

Mașină complet automatizată de sertizare

Aceste maşini complet automatizate de sertizare reprezintă alegerea perfectă pentru un raport excelent între costuri şi performanţă, datorită combinaţiei de simplitate, funcţionalitate, viabilitate economică şi siguranţă a proceselor, pe lângă numărul mare de bucăți produse pe o suprafață redusă. Stabilitatea şi monitorizarea sunt asigurate prin echiparea cu toate sculele obişnuite de calitate de la Komax.

 

Date Tehnice

Secţiunea transversală a conductorului0,13-4 mm²
Forţa de sertizare1-22 kN
Număr de staţii4
[Translate to Romanian:]

Alpha 560

Mașină complet automatizată de sertizare

Maşina complet automatizată de sertizare de mare putere de la Komax convinge prin prelucrarea de înaltă calitate a contactelor şi garniturilor mari. Cu ajutorul Alpha 560 pot fi prelucrate secţiuni transversale de până la 16 mm2. Datorită interfeţei om-maşină, operarea aparatului se efectuează foarte uşor şi integrează în mod simplu toate sculele de calitate, care îndeplinesc standarde ridicate.

 

Date Tehnice

Secţiunea transversală a conductorului2,5 – 16 mm2
Forţa de sertizare1 – 50 kN
Număr de staţii4
[Translate to Romanian:]
[Translate to Romanian:]

Alpha 477

Maşină de sertizare complet automată

Maşina Alpha 477 complet automată pentru sertizare dublă vă permite să prelucraţi simultan două fire diferite, pentru a produce fire dublu sertizate sau fire unice, la alegerea dvs. Cu patru staţii de prelucrare la borna principală şi două staţii la extremitate, aveţi un număr mare de procese posibile pe care le puteţi comanda.

 

Date tehnice

Secţiunea transversală a firului0,22–4 mm² (AWG24–AWG12),
Opţional de la 0,13 mm² (AWG26),
Sertizare dublă (cablul A+B) < 6 mm²
Interval lungime60–80.000 mm (opţional 35–80.000 mm)
Lungimile de dezizolareAmbele laturi: 0,1–35 mm

Alpha 530

Maşină de sertizat complet automat

Sistem robust

Alpha 530 este un sistem complet automat destinat proceselor de sertizare la ambele capete ale firului si de inserare garnitura de protectie. Masina este optimizata pentru a realiza extrem de rapid schimbarea accesoriilor si a programelor de productie.Monitorul de forta a sertizarii CFA+ este prezent ca si dotare standard.Optiunile de asigurare a calitatii precum detectorul automat de conductor (ACD) si verificarea calitatii dezizolarii (SQC) pot fi instalate ulterior.

 

Date tehnice

Secţiunile transversale ale cablului 0,13–6 mm²
Viteza de tragere a cabluluimax. 9 m/sec.
Forţă de sertizare 1–22 kN
[Translate to Romanian:]

Alpha 550

Maşină de sertizat complet automată

Performanţe maxime

Alpha 550 este cel mai nou sistem complet automat destinat proceselor de sertizare la ambele capete ale firului si de inserare garnitura de protectie.Toate cerintele de productivitate, flexibilitate si calitate sunt indeplinite la cel mai inalt nivel.

  • Viteza de productie foarte mare pentru optimizarea costurilor
  • Conversie ultra-rapida a proceselor pentru o productivitate maxima
  • Usor de setat pentru asigurarea unui proces fare defecte
  • Sistem robust si optiuni versatile
  • Controlul calitatii la cel mai inalt nivel

 

Date tehnice

Secţiunile transversale ale cablului0,13–6 mm² (AWG 26–10), opţional 10 mm²
Viteza de tragere a cabluluipână la 12 m/sec.
Forţă de sertizare 1–22 kN

 

[Translate to Romanian:]

bt 188 T / bt 288

Maşini de torsadat semiautomate

Cu ajutorul echipamentului bt 188 T, este foarte uşor să torsasati două, trei sau chiar patru fire. Cu opţiunea precisă de torsadare a mai multor conductori, trei sau patru conductori pot fi torsadati perfect, fără erori de pas. Ca şi în cazul perechilor torsadate, rezultatul îl reprezintă o lungime de pas uniformă, cu o reproductibilitate ridicată pe toată lungimea torsadata a cablului.

 

Date Tehnice


bt 188 Tbt 288
Secţiunea transversală a firuluiîntre 2 × 0,08 şi 2 × 4 mm²
(Opţional: 3 sau 4 fire)
Lungimea de pas8–50 mm
Lungimea torsionatăîntre 300 mm şi 12 metri în etape de câte 3 metri
Linii de torsiune per maşină12
[Translate to Romanian:]

Sigma 688 ST

Mașini de torsadare complet automatizate, incl. fixarea capetelor

Prin intermediul Sigma 688 ST, Komax oferă clienţilor săi posibilitatea de sertizare semi-automată a cablurilor, de echipare cu manşoane, de torsiune şi, suplimentar, de fixare a capetelor deschise. Astfel, sunt îndeplinite cerinţele producătorului de echipamente originale, pentru fabricarea de conductoare UTP (perechi torsadate neecrantate).

 

Date tehnice

Secţiunea transversală a conductorului2 x 0,22 – 2,5 mm2
Lungime de răsucire5 – 80 mm
Lungimea torsadaţi complet700 – 10‘000 mm
Capete deschise ale cablurilor15 – 125 mm

Untwister

Maşina semiautomată de de-răsucire oferă o eficienţă ridicată de producţie, împreună cu o calitate excelentă de procesare. De asemenea, este uşor de operat, cu un preţ atractiv şi asigură o performanţă exactă. Având dimensiuni compacte, poate fi amplasată pe orice parte superioară a bancului de încercare, fără a ocupa mult spaţiu. Software-ul intuitiv (operat prin ecran tactil) vă permite să salvaţi parametrii de de-răsucire.

 

Date tehnice

Diametru max. de cablu 2x1 mm² (2 x 17 AWG)
Diametru min. de cablu 2 x 0.15 mm² (2 x 26 AWG)
Lungime max. răsucită 100 mm (3.94")
Lungime min. răsucită 17 mm (0.67")

Zeta 640 / 650

Mașină complet automată de fabricare a cablurilor

Diferitele cabluri și contacte sunt prelucrate automat fără modificarea mașinii. Acest lucru face să fie posibile producerea loturilor de mărime 1 fără cheltuieli aditionale. Comparativ cu munca manuală clasică, timpul de producție se reduce cu până la 50 %. Fluxul continuu de date de la software-ul de proiectare la echipamentul de producție reduce erorile și majorează productivitatea.

În cele din urmă, veți obține cablurile necesare în ordinea corectă, cu eticheta dorită, gata grupate pentru prelucrarea ulterioară.

 

Date tehnice


Zeta 640Zeta 650
Numărul de stații / cu extensie5 / 108 / 13
Număr de conductori36
Module de procesSertizare, aplicare manșoane, torsadare, cositorire, aplicare tuburi de capăt, graifer dublu, tuburi de capăt, sertizare MIL, sudare, compactare cu ultrasunete
Asigurarea calitățiiSisteme integrate de măsurare a înălțimii de sertizare și a forței de extracție, monitorizarea forței de sertizare, recunoașterea conexiunii, monitorizarea tăierii, recunoașterea schimbării materialului și verificarea materialului,
monitorizarea poziției garniturii, recunoașterea capetelor contactelor

Zeta 630

Harnașament de fabricație Zeta

Zeta 630 eficientizează şi permite construirea la timp a panoului de comandă. Datorită procesului economic de automatizare, asamblarea cablurilor este foarte productivă, începând cu mărimea de lot 1. Procesele automatizate şi producţia în loturi sau secvenţială scurtează timpii de producţie cu până la 50 de procente. Schimbătorul automat de fire furnizează până la 36 de cabluri diferite, iar modulul CM 1/5 GS procesează până la cinci manşoane diferite pentru fire. Producţia fiabilă, complet automatizată asigură în mod constant o calitate ridicată.

 

Date tehnice

Secţiunea transversală a firului0,22–6 mm² (AWG 24–AWG 10)
Selectorul de firemax. 36 de fire (în paşi de câte 6 fire)
Lungimi cu procesare bilaterală240–3.000 mm standard;
240–5.000 mm opţional
Lungimi cu procesare unilaterală85–3.000 mm standard;
85–5.000 mm opţional
Statii2

DLW – Digital Lean Wiring

Software pentru construcția dulapurilor de comandă

Software-ul DLW (Digital Lean Wiring) de la Komax asigură automatizarea în dulapurile de comandă cu ajutorul unei prelucări eficiente a datelor. Astfel poate fi economisit în mod clar timp comparativ cu munca manuală, inclusiv la loturile de mărime 1.

Utilizarea nu presupune costuri mari de întreținere pentru baza de date a componentelor comparativ cu sistemele obișnuite ECAD, pentru că lungimea cablurilor poate fi stabilită prin cablare virtuală. Acest lucru se poate realiza cu ajutorul unei fotografii a dulapului de comandă sau a unui desen 2D. Datele existente sunt simplu de importat. Alternativ Komax oferă o cameră pentru o măsurare fotografică cu roundshot în mai multe imagini individuale. Acestea sunt cumulate cu acuratețe într-o imagine completă și importate în DLW. 

DLW-ul se remarcă printr-o interfață facilă pentru utilizator accesibilă prin touch screen. DLW Viewer îl conduce pe operator pe întreg traseul de cablare, ceea ce face ca și persoanele mai puțin specializate să poată executa această operație de lucru. 

Omega 740 / 750

Mașină complet automatizată de fabricare a seturilor de cabluri

Mașinile Omega 740 și 750 servesc fabricării complet automatizate a seturilor de cabluri echipate la ambele capete. Pot fi prelucrate simultan până la 36 de tipuri diferite de cabluri. Un număr de până la 8 stații de proces permite configurarea aproape oricărui proces de fabricație și fabricarea eficientă a seturilor de cabluri fără reechipare. Marcarea se face în mod automatizat prin intermediul a două imprimante cu cerneală. Mașina Omega predă complet automatizat conductoarele la un alimentator de carcase aflat în aval. Prin intermediul unor numeroase îmbunătățiri, cum ar fi monitorizarea optică, plăcile suport de dimensiuni mai mari, și multe altele, acest alimentator este în măsură să aplice fără greșeală și carcasele de fișe de mici dimensiuni sau alte componente.

 

Date tehnice


Omega 740Omega 750
Numărul de stații / cu extensie5 / 108 / 13
Număr de conductoare36
Module de procesSertizare, alimentare manșoane, sertizare MIL, tuburi de capăt, compactare cu ultrasunete
Asigurarea calitățiiSisteme integrate de măsurare a înălțimii de sertizare și a forței de extracție, monitorizarea forței de sertizare, recunoașterea conexiunii, monitorizarea tăierii, recunoașterea schimbării materialului și verificarea materialului;
Echipare: Monitorizarea coliziunii, forței de echipare și etanșării contactului

Wire-XL / Wire-XXL

Maşină cu multi-conexiuni

The Wire-XL / Wire-XXL poate fi echipat cu o varietate largă de module pentru următoarele procese: Dezizolarea cablului multi-conductor, micşorarea contactelor şi a senzorilor, compactarea, sudarea, lipire flux, îmbinare, echipare carcasă etc. Variate module sunt disponibile şi pentru controlul calităţii, precum măsurarea înălţimii de sertizare, detectarea culorilor, monitorizarea forţei de sertizare, măsurarea forţei de reţinere, camera, forţa de introducere, adâncimea de introducere etc. Este proiectat pentru volume ridicate în sectorul autovehiculelor, industrial şi aerospaţial.

MES – Manufacturing Execution System

Soluție software pentru industria de prelucrare a cablurilor 4.0

Software-ul de producție dezvoltat în comun de Komax și iTAC Software este destinat exact nevoilor apărute în producția seturilor de cabluri. Soluția end-to-end este destinată întregului lanț de valorificare - începând cu recepția mărfii, toate etapele de producție până la ieșirea mărfii - din cadrul întreprinderilor de prelucrare a cablurilor, indiferent de dimensiune.

Software-ul poate fi utilizat pentru planificarea, comanda și supravegherea întregii producții: mașini, munci manuale, auxiliare, flux de material, resurse etc. În acest fel procesele pot fi standardizate optim, se pot evita defectele de producție și se poate crește considerabil calitatea produsului. În acest fel este posibilă și producția la termen a produselor complexe la calitatea dorită. 

ads 112

Echipament de tragere a firelor

Komax ads 112 de tragere a firelor este alegerea perfectă pentru alimentarea optimă a firelor de pe bobine, containere Conipack sau tamburi. Firul este transportat de două curele dinţate sincrone. Firele de la cele fine la cele groase sunt antrenate cu putere, şi totuşi lin, în staţiile de prelucrare, conversiile la firele care nu sunt rotunde făcându-se rapid şi cu uşurinţă. Schimbare uşoară şi rapidă a firelor.

 

Date Tehnice

Secţiunea transversală a firuluipână la 28 mm
Lăţimea cabului platmax. 28 mm
Greutatea tamburului pentru firemax. 100 kg
[Translate to Romanian:]

ads 115

Echipament de alimentare a firelor

Komax ads 115 este un sistem de alimentare cu fire care poate fi utilizat într-un mod foarte flexibil cu maşinile automate Komax pentru tăiere şi dezizolare. Puteţi să schimbaţi cu uşurinţă poziţia unităţii liniare de depozitare, pentru a o amplasa în locul ideal pentru fiecare aplicaţie. Tamburi cu diametru de până la 400 mm, inele libere şi cabluri-panglică pot fi utilizate pe standul de derulare. Sistemul de prindere rapidă permite schimbarea rapidă a diferitilor tamburi.

 

Date tehnice

TamburiDiam. 600 mm x lăţime 250 mm x diam. central. 14–95 mm
Secţiunea transversală a firuluimax. 4 mm²
Capacitatea de susţinere a greutăţiimax. 20 kg
[Translate to Romanian:]

ads 119 / ads 123

Echipament de tragere a firelor

Sistemul de prindere tambur este combinat cu un mecanism de ridicare simplu care va permite sa schimbati tamburii grei fara un efort ridicat. Functiile de configurare convenabile ca avans lent si mers inapoi, fac mai usoara schimbarea  tamburului. Motorul extrem de puternic functioneaza incet si lin.

  

Date Tehnice

 ads 119ads 123
Tambur: Diametru maxim,
Latime maxima,
Greutate maxima		  600 mm,
500 mm,
100 kg		  1000 mm,
750 mm,
600 kg
Fir: Diametru,
Sectiunea transversal a firului		Pana la 15 mm,
Pana la 35 mm²		Pana la 35 mm,
Pana la 95 mm²
[Translate to Romanian:]

Komax 106

Sistem de alimentare cu cabluri

Komax 106 este un sistem de alimentare, potrivit, înainte de toate, pentru prelucrarea diferitelor fire la o viteză ridicată. Alimentarea are loc prin inele libere, fire de cablu, conipack sau sistemul central de depozitare a cablurilor. Mașina poate fi operată atât „stand alone”, cât și în combinație cu mașinile automate de prelucrare a cablurilor. În special pentru automatele Komax există o interfață compatibilă.

 

Date tehnice

Diametrul cablului bis 4 mm
Viteza de alimentare max. 6 m/sec.
Caracteristici specialeAlgoritm de reglare cu modul automatic de învățare

F1150

Sistem de alimentare cu cabluri

Sistemul motorizat de alimentare F1150 este cel mai nou dintre sortimentele Komax pentru prelucrarea automată și cu tensionare redusă a tamburului pentru fire până la 300 kg. Mașina poate preluca un spectru larg de cabluri rotunde și este indicată în special pentru cabluri sensibile la întindere, cum ar fi de ex. cablurile coaxiale. Acest sistem de alimentare este foarte compatibil și poate fi încorporat cu o linie de prelucrare a cablurilor completă

 

Date tehnice

Tamburi:
diametru max.,
lățime max.,
greutate max.
800 mm,
650 mm,
300 kg
Cablu:
Diametru,
Secțiune transversale
mod de selectare 18/35 mm,
95 mm²
Capacitate de susținere a greutății300 kg
Caracteristici specialeSistem de reglare cu telecomandă

dps 375

Echipament de depozitare

Echipamentul variabil dps 375 pentru depozitarea cablurilor are un cadru mobil şi o evacuare activă a firelor pentru o utilizare orientată către proces. Acest model este însoţit de o sortare programabilă a dimensiunilor de lot, ceea ce îl face însoţitorul perfect pentru o maşină Kappa automată de tăiere şi dezizolare din a treia generaţie. Firele cu o lungime de până la 3,5 m sunt sortate şi depozitate.

 

Date Tehnice

Diametru firmax. 35 mm
Lungime firaprox. 150–3500 mm
cureaua transportorului--
[Translate to Romanian:]

KA 3000 / KA 6000

KA 3000 / KA 6000

Aceste unităţi de depozitare a firelor sunt prevăzute pentru depozitarea conductorilor cu lungimi mari într-un mod clar şi la lungimea completă. Unitatea de depozitare KA 3000 este adecvată pentru depozitarea firelor cu o lungime de până la 3.000 mm; unitatea KA 6000, pentru depozitarea firelor cu o lungime de până la 6.200 mm. Diametrele maxime ale firelor pentru cele două modele sunt de 18 mm respectiv de 35 mm. Cu modelul KA 3000-2, două loturi separate pot fi depozitate în tăvi separate.

 

Date Tehnice


KA 3000KA 6000
Diametrul conductoruluimax. 18 mmmax. 35 mm
Lungimea conductorului350–3.000 mm350–6.200 mm
Cureaua transportoruluiactivă
[Translate to Romanian:]

KRI 450

Coiler

Echipamentul KRI 450 creează inele de fir perfect modelate și legate cu un diametru interior de cel puțin 120 mm.

Când este utilizat, KRI 450 C preia firul direct într-un tub de ghidare. Arborele de înfășurare transformă apoi firul într-un inel. După prelucrare, arborele coboară și capacul se deschide automat. Inelele grele de fir pot fi, de asemenea, împinse peste o masă. Modelele cu CB și CBP oferă pași suplimentari: Modelele CB au o stație de înregistrare manuală integrată; modelele CBP, pe de altă parte, sunt mașini de înfășurare complet automate și, prin urmare, nu necesită nicio intervenție manuală.

 

 

[Translate to Romanian:]

KRI 450 / 850 Coil + Bind + Pull

 

KRI 450 / 850 Coil

Cablul este ghidat de la mașina automată de tăiat Komax Kappa, printr-un tub de ghidare, direct în mandrinele spiralate ale mașinii de înfășurare inelară. Diametrele de înfășurare se reglează individual. După procedura de înfășurare, dornurile coboară automat, se deschide capacul de protecție și inelul de cablu poate fi îndepărtat. Chiar și inelele de cablu foarte grele se pot împinge cu ușurință pe o masă.

 

KRI 450 / 850 Coil + Bind

Integrarea unui aparat manual de legat suplimentar Inelul de cablu se împinge în lateral la aceeași înălțime și se ghidează manual în aparatul de legat, la același nivel cu acesta.

 

 

KRI 450 / 850 Coil + Bind + Pull

Integrarea unui aparat complet automat de manipulare și dezlegare. Sistemul de manipulare efectuează o procedură semiautomată de dezlegare și eliberează în mod controlat mănunchiul de cabluri.

 

Date tehnice

KRI 450KRI 850
Diametrul conductoruluimax. 20 mmmax. 35 mm
Lungimea conductoruluimin. 1,000 mm
Diametru interior de înfășurare120 mm250–600 mm
Diametru exterior de înfășuraremax. 430 mmmax. 850 mm
Greutatea cablului înfășuratmax. 80 kgmax. 80 kg
Bobină + Legare + TragereOptionalOptional
[Translate to Romanian:]
[Translate to Romanian:]

dps 261

Echipament de legare

Echipamentul Komax dps 261 leagă bobinele de fire rapid şi lin. Uşurinţa în operare şi fiabilitatea ridicată fac din acest dispozitiv un supliment ideal pentru toate maşinile de înfăşurat. Nodul făcut în operaţia de legare este uşor de desfăcut. Echipamentul de legare Komax dps 261 este acţionată cu ajutorul unei pedale. Un grad ridicat de siguranţă şi fiabilitate este asigurat prin intermediul ambreiajului glisant cu ac. Echipamentul de legare Komax dps 261 nu prelucrează doar fire. Poate fi utilizată şi pentru a lega alte produse.

 

Date Tehnice

Diametrul interior al bobineimin. 120 mm
Înălţimea bobinei/înălţimea de perforaremax. 145 mm
Turaţia plăcii turnante/vitezaaprox. 0,67 sec./ciclu
[Translate to Romanian:]

KTS 50 Comfort

Echipament de taiere bandă

Acest echipament robust este adecvat pentru benzile adezive industriale care necesita forțe mari de tragere a benzii. Bucățile de bandă adezivă sunt alimentate secvențial sau într-o singură etapă. Prin intermediul panoului cu comandă tactilă pot fi programate până la 12 lungimi.

 

Date tehnice

Lățimea benzii adezive9–50 mm (la solicitarea clientului sunt posibile lățimi speciale)
Lungimea de tăiere25–9.999 mm
MaterialulToate benzile adezive existente în mod curent în comerț

KTHB Micro

Echipament manual de matisare

Acest echipament constituie primul pas în direcția unei calități reproductibile în comparație cu matisarea manuală. Obțineți o suprafață fără cute prin întinderea constantă a benzii și evoluția ergonomică a mișcării.

 

Date tehnice

Diametrul miezului rolei de bandă1,5" sau 1,25", opțional 1"
Diametrul cablului3–20 mm
Lățimea benzii adezive9–19 mm

KTHB Mini

Echipament manual de matisare

KTHB Mini este un echipament electric de matisare pentru utilizarea la panourile de asamblare. Printr-o singură apăsare pe buton, pot fi prelucrate simplu și comod chiar și porțiunile mai lungi.

 

Date tehnice

Viteza de rotație120–280 rot./min.
Diametrul de bandajare3–20 mm
Lățimea benzii adezive9–19 mm, opțional 25 mm
Diametrul miezului rolei de bandă1,5" sau 1,25", opțional 1"
Diametrul exterior al rolei de bandămax. 110 mm

M1630 Jet

Imprimantă cu jet de cerneală

Cea mai nouă generație de imprimante cu jet de cerneală Komax, în colaborare cu Domino, convinge printr-un tip de construcție compact, precum și foarte ușor de utilizat și întreținut. Dotate cu cititoare RFID, modulele introduse sunt permanent verificate și operatorul este informat la timp cu privire la toate evenimentele posibile, iar datorită acestei tehnologii, se poate preveni, de exemplu, adăugarea unui tip greșit de cerneală.

 

Date tehnice

 M1630 Jet BC
(Black color)		M1630 Jet P
(Pigmented)		M1630 Jet S
(Small character)
Înălțime min. / max. caracter0,9–4,6mm0,9–4,6mm0,8–4,4mm
Cernealăcerneală color și cerneală ușor pigmentatăCerneluri puternic pigmentateMinuscule, cerneală color, în prezent doar negru
Viteză max.Scriere rapidă 7,4 / 12 m/s
Scriere standard 7,9 / 11,2 m/s 		Scriere rapidă 7,4 / 12 m/s
Scriere standard 7,9 / 11,2 m/s		Scriere rapidă 7,8 / 12 m/s
Scriere standard 11 / 11,2 m/s

SM 15 2PLC / SM 30 2PLC

Maşini de tăiere

Maşina de tăiere universală extrem de fiabilă şi de solidă din seria SM 15 a fost concepută pentru a prelucra o gamă largă de materiale diferite. În plus, maşina poate fi adaptata la nevoile dvs.

Tăiere prin perforare pentru tuburi, cauciuc expandat, profile de etanşare, tăiere prin forfecare pentru cabluri plate şi rotunde, tuburi termoretractabile, tăiere tuburi pentru mai multe materiale.

Sunt disponibile ca opţiuni cuţite de tăiere conică.

 

Date Tehnice

SM 15 2PLCSM 30 2PLC
Interval lungime cablu0,1–999,999 mm
Înaltime de trecere max.15/30 mm15 mm
Înaltime de trecere min.150 mm300 mm

SG 400 V

Maşini de tăiere

SG 400 V a fost special concepută pentru tăierea cablurilor de mari dimensiuni sau pentru tăieturi laterale. Cablurile multifilare sunt tăiate pana la un diametru exterior de 26 mm şi secţiune transversală de până la 150 mm².

Feeder-ul robust şi puternic (conform aplicaţiei din ZG 400 B2) permite de asemenea o poziţionare precisă a materialului de tăiere.

 

Date Tehnice

Interval lungime cablu0,1–999,999 mm
Înălţime/lăţime de randamentPână la 30 mm
Ridicare curea superioarăPneumatic, limitată mecanic

SSM 60 / SSM 800

Maşină de tăiere tuburi

Maşina SSM 60 pentu tăierea tuburilor este adecvată pentru tăierea tuburilor gofrate închise şi crestate, a tuburilor din PVC, cauciuc, precum şi a altor tipuri de tuburi cu un diametru exterior de până la 60 mm. Datorită tăieturii de tip ghilotină aplicate (lama este fixată la un unghi de 45°), se obţine un unghi de tăiere precis, precum şi o calitate superioară de tăiere.

 

Date Tehnice

SSM 60SSM 800
Interval lungime0,1–999,999 mm
Inaltime maxima de procesarepână la 60 mmpână la 20 mm
Lăţimea maximă de procesarepână la 60 mmpână la 800 mm
Capul de tăiereacţionat pneumatic
[Translate to Romanian:]

WSM 30E / WSM 60E / WSM 60ESB

Maşină de tăiere a tuburilor gofrate

Tuburile gofrate sunt utilizate în versiunea crestată şi fără crestătură pentru a proteja cablurile şi harnasamentele, de exemplu în industria automobilelor şi constructoare de maşini. De asemenea, pot fi prelucrate tuburile din sectorul medical sau pentru produsele electrocasnice . În procesul de tăiere, este importantă tăierea precisă şi fiabilă in partea de sus a ondularii. Calitatea superioară a tăieturii este importantă pentru a asigura etanşarea la punctul de contact.

Pentru aceasta, un cuţit rotativ evită marginile ascuţite care ar putea deteriora conductorii interiori.

 

Date Tehnice

WSM 30EWSM 60EWSM 60ESB
Interval lungime0,1–999,999 mm
Înălţime/lăţime de randament7–32 mmpână la 60 mmpână la 60 mm
Lungimea de alimentare200 mm200 mm1.000 mm

Presa de sertizat TT

Presa de sertizat TT este valabila si cu o configurare semi-automata (bench-top) sau complet automata (integrate intr-o masina de taiat si dezizolat). Cursa standard este de 40 mm, alte curse diferite fiind disponibile la cerere. Inaltimea de sertizare de 135,8 mm ± 0,02 mm permite presei TT sa lucreze cu orice tip de aplicatori echipati cu standardul T-cuplare. Capacul de siguranta garanteaza operatorilor o vedere perfecta a zonei de sertizare.Presa poate veni cu  CFA integrat (analizor forta sertizare).

 

 

Date tehnice

Forta20 kN
Cursa40 mm
Inaltime crimpare135,8 mm ± 0,02 mm   
[Translate to Romanian:]

Evolution Serie

Miniaplicator

Miniaplicatorul prelucrează bornele conectate cu o secţiune transversală de până la 6 mm². Acest instrument de sertizare din seria Evolution este disponibil în versiunea de alimentare laterală şi alimentare prin spate. Este compatibil cu toate presele cu un cuplaj în formă de T şi o înălţime de sertizare de 135,8 mm. Poate fi utilizat cu presele pe banc de lucru, precum şi cu maşinile de sertizare complet automatizate.

 

Date tehnice

Înălţimea de sertizare135,8 mm
Cursă40/30 mm
Înclinare< 28 mm
Sectiunea transversala a firuluimax. 6 mm²
Grosime terminal< 0,6 mm
[Translate to Romanian:]

Restyling Serie

Miniaplicator

Miniaplicatorul Restyling sertizeaza terminali la rola cu o grosime < 1,2 mm, inclinare < 27 mm si sectiunea transversal cuprinsa intre 0 and 10 mm². Sistem de alimentare cu terminali de la stanga la dreapta. Poate fi instalat pe orice tip de presa avand o inaltime de sertizare de 135,8 mm (placa de montare la presa T-cuplare). Disponibil cu: alimentare partea stanga (MRS), alimentare spate (MRF), pneumatic cu alimentare partea stanga (MRSP), pneumatic alimentare spate (MRFP).

 

Date tehnice

Inaltimea de  sertizare135,8 mm
Cursa40/30 mm
Inclinare< 28 mm
Sectiunea transversala a firuluimax. 10 mm²
Grosime terminal< 1,2 mm
[Translate to Romanian:]

AI 01 / AI 02

Maşini electrice de dezizolare

Modificarea continuă a secţiunii transversale a firului fără unelte, a lungimii de dezizolare de la 3 la 20 mm; este posibilă dezizolarea completă sau parţială.

> Thonauer furnizeaza ferule corespunzatoare cerintelor.

 

Date tehnice

AI 01AI 01 E
AI 02
Secţiunea transversală a firului0,05–6 mm²0,05–6 mm²0,05–2,5 mm²
Diametrul max. al cablului5 mm5 mm4 mm
Lungimea min. de impingere22 mm + lungimea de dezizolare22 mm + lungimea de dezizolare15 mm + lungimea de dezizolare
Alimentare100–240 V100–240 V, sau acumulator incorporat100–240 V
[Translate to Romanian:]

AI 03 / AI 04

Maşini electrice de dezizolare

Modificarea continuă a secţiunii transversale a firului fara unelte, a lungimii de dezizolare de la 3 la 20 mm; este posibilă dezizolarea completă sau parţială.

> Thonauer furnizeaza ferule corespunzatoare cerintelor.

 

Date tehnice

AI 03AI 04
AI 04 E
Secţiunea transversală a firului0,5–6 mm²2,5–16 mm²2,5–16 mm²
Diametrul exterior max.5 mm8 mm8 mm
Lungimea min. de alimentare32 mm + lungimea de dezizolare22 mm + lungimea de dezizolare22 mm + lungimea de dezizolare
Lungimea de dezizolare13–30 mm3–20 mm3–20 mm
Alimentare100–240 V100–240 V100–240 V sau acumulator incorporat
[Translate to Romanian:]

AI 2,5–20 auto / AI 16–20 auto

Maşini electrice de dezizolare

Un senzor măsoară diametrul cablului şi defineşte în mod automat adâncimea de tăiere corespunzătoare. Este posibilă dezizolarea completă şi parţială.

> Thonauer furnizeaza ferule corespunzatoare cerintelor.

 

Date tehnice

AI 2,5–20 autoAI 16–20 auto
Secţiune transversală0,5–2,5 mm²4–16 mm²
Diametrul exterior max.4 mm8 mm
Lungimea min. de alimentare24 mm24 mm
Lungimea de dezizolare3–20 mm3–20 mm
[Translate to Romanian:]

AM 02 C / AM 02.1 C

Unitate electropneumatică de sertizare pentru ferule izolate şi neizolate

Unitatea AM 02 C / AM 02.1 C (“Compact“) este o maşină electropneumatică modulară de dezizolare şi sertizare pentru prelucrarea rapidă şi fiabilă a ferulelor izolate şi neizolate cu secţiuni transversale mici. Printre caracteristici se numără: schimbarea uşoară a uneltelor, timpul scurt de prelucrare, prelucrarea rapidă şi calitatea sertizării, în conformitate cu DIN 46228.

> Thonauer furnizeaza ferule corespunzatoare cerintelor.

 

Date tehnice

AM 02 C AM 02.1 C
Secţiunea transversală a firului0,14–0,34 mm²0,25–0,75 mm²
Lungimea de sertizare6/8 mm5–10 mm

AM 03 / AM 03 C / AM 03 universal

Automat de dezizolare și sertizare

Seria AM 03 de la Zoller + Fröhlich oferă mașini de deizolare și sertizare acționate electropneumatic pentru prelucrarea contactelor libere cu pin sau mufă de diferite tipuri. Contactele sunt alimentate automat prin intermediul unui transportor oscilant. 

 

Date tehnice

AM 03AM 03 CAM 03 universal
Secțiune transversală conductor0,14–2,5 mm²0,14–0,5 mm²0,14-0,5 mm²
Lungimea de deizolare36 mm13 mm36 mm

AM 02 universal / AM 04 / AM 04.1

Maşină de dezizolare şi sertizare pentru ferule izolate

Maşina electropneumatică universală de dezizolare şi sertizare pentru prelucrarea rapidă şi fiabilă a manşoanelor libere izolate. Calitatea sertizării este în conformitate cu DIN 46228. Echipamentul AM 02 CK este o versiune specială a echipamentului AM2 universal, avand sistemul de monitorizare a forței de crimpare integrată.

> Thonauer furnizeaza ferule corespunzatoare cerintelor.

 

Date tehnice

AM 02 universalAM 04AM 04.1
Ferule
Secţiunea transversală a firului0,5–2,5 mm²4–10 mm²4–10 mm²
Lungimea de sertizare6–12 mm8–12(18) mm9–15(18) mm
[Translate to Romanian:]

Unic-L / Unic-LS / Unic-LZ

Unitate de dezizolare şi sertizare pentru ferule izolate

Maşini de dezizolare şi sertizare cu transmisie electropneumatică.

> Thonauer furnizeaza ferule corespunzatoare cerintelor.

 

Date tehnice

Unic-LUnic-LSUnic-LZ
FerrulesUnicUnicDublu
Secţiunea transversală a firului0,5–2,5 mm²0,5–2,5 mm²2 x 0,5–2 x 1,5 mm²
Lungimea de sertizare8 mm6/8/10 mm8 mm
[Translate to Romanian:]

CR 03 K / Crimper-G / Crimper-LS

Maşină de sertizare pentru terminale tip inel şi ferule izolate

> Thonauer furnizeaza ferule corespunzatoare cerintelor.

 

Date tehnice

CR 03 KCrimper-GCrimper-LS
Ac de inel Ferule
Tip--DIN 46228DIN 46228
Secţiunea transversală a firului0,5–6 mm²0,5–2,5 mm²0,34–4 mm²
Lungimea de sertizare--8 mm6–12 mm
Sursa de alimentareElectropneumatică

EVOCRIMP

Mașini de dezizolare și sertizare pentru pini izolati pe bobină.

Z+F EVOCRIMP este un echipament semi-automat de dezizolat și sertizat pentru pini izolati. Echipamentul este aplicabil universal și prelucrează pini de la 0,5 la 2,5 mm² (AWG 20 - 14).

> Komax furnizează și pini pentru echipamentele din portofoliu
 
Date tehnice

Domeniu de sertizare:0,5 – 2,5 mm²
(AWG 20 – 14)
Lungime de sertizare:8 mm
(0,31 inchi)
Lungimea de alimentare:30 mm (1,18 inchi)
Durata ciclului:1,5 s
Alimentare electrică:100 - 240/50 - 60/100
V/Hz/VA
[Translate to Romanian:]

UNIC-GV

Echipament automat de dezizolare și sertizare

Procesarea a 5 tuburi de capăt diferite, pe role, fără schimbarea sculelor sau a rolelor. Operare simplă prin intermediul ecranului tactil. Este adecvat și pentru tuburile de capăt multistandard (tuburi de capăt cu umăr extins). Acest aparat este ideal, în special, la schimbarea frecventă a tuburilor de capăt, deoarece se elimină timpii morți pentru reechipare.

> Thonauer furnizeaza ferule corespunzatoare cerintelor.

 

Date tehnice

Tub de capătauf Rolle
în role
Secțiune transversală conductor0,5–2,5 mm²
Lungimea de sertizare8/10 mm

Wire Processing Center (WPC)

Centrul de procesare a cablurilor

WPC este o soluție integrată pentru pregătirea cablurilor pentru tablourile electrice de distribuție. Este potrivit pentru pregătirea firelor în intervalul de secțiuni transversale de la 0,5 mm² la 2,5 mm². Pas cu pas, procesează toate comenzile de la EPLAN sau alt sistem CAE.

Cablurile sunt tăiate secvenţial la lungime şi sertizate cu UNIC-GV folosind alimentatorul multiplu Z+F EVOFEED®.  Etichetele sunt imprimate folosind tehnologia de transfer termic (THM-MMP). Imprimanta produce etichete din familia MultiMark , precum și etichete din material continuu, din material textil și din poliester, tuburi termocontractabile sau etichete PLC. În acest fel, procesele pot fi proiectate ideal și WPC-ul poate fi integrat optim în procesele de producție.

Components

Z+F EVOCUTZ+F EVOFEED
UNIC GVPrinter
Computer unitTouchscreen
[Translate to Romanian:]

SC11

Aparat de dezizolare cu opțiune de sertizare  

SC11 este un aparat de dezizolare integrat într-o stație de sertizare (presă și aplicator). Cu o mișcare ușoară SC11 preia cablul, îl dezizolează și se deplasează spre nicovala aplicatorului, unde este sertizat. Sistemul de acționare electropneumatic este ghidat SPS și facilitează o instalare, manipulare și întreținere simplă. SC11 de la Mecal este potrivit pentru un cablu multifilar.

 

Date tehnice

Secțiunea firului0,035–3 mm² (32–12 AWG)
Lungimea de dezizolare2–12 mm

Tuburile de capăt Z+F

Tuburile de capăt

Tuburile de capăt reprezintă o conexiune de calitate deosebită, fără sudura, prin care se asigură o fiabilitate de lungă durată și precizie in execuție.

Firma Zoller + Fröhlich este inventatorul tuburilor de capăt cu izolatie din material plastic care sunt utilizate la nivel mondial în conectarea cablurilor fără sudura. Firma Thonauer oferă gama completă. Printre altele, tuburile de capăt cu sau fără izolatie din material plastic, avand sectiunea cuprinsa intre 0,14–150 mm², în diferite culori cu lungimi de conectare diferite, cutii asortate, papuci de cablu circulari sau segmentați, papuci cu conectare prin glisare, etc. Suplimentar sunt disponibile tuburi de capăt livrate sub formă de bandă sau vrac.

Pentru toate tuburile de capăt izolate, firma Z+F deține în calitate de întreprindere unică la nivel mondial certificarea UL din anul 2012 și CSA-US din anul 2002. Acestea sunt valabile nu doar pentru tuburile de capăt izolate, în vrac, avand sectiunea cuprinsa intre 0,14–50 mm² (AWG 26–1), ci și pentru toate tuburile de cap duble, precum și toate tuburile de capăt livrate sub formă de bandă.

Tuburile de capăt și papucii de cablu produși de către firma Zoller + Fröhlich GmbH corespund, de asemenea, directivei RuSP (Restricţie în utilizarea anumitor substanţe periculoase).

Pentru procesarea tuburilor de capăt, firma Thonauer oferă o gamă largă de scule de mână și mașini de sertizare pentru prelucrarea semiautomată.

Vă acordăm cu plăcere consultanță în legătură cu gama sortimentală vastă a tuburilor de capat.

[Translate to Romanian:]
[Translate to Romanian:]

BERI.CO.FLEX

Cap de dezizolare cu cuţite rotative

Cu BERI.CO.FLEX, vă prezentăm un concept nou şi modular de cap de dezizolare flexibil şi universal pentru toate cerinţele de dezizolare. Capul este adecvat în special pentru dezizolarea cablurilor coaxiale. Poate fi utilizat în combinaţie cu toate utilajele standard de tăiere.

 

Date tehnice

Diametru de dezizolarePână la 17 mm
Număr de cuţitePână la 6

BERI.CO.MAX V2

BERI.CO.MAX V2 şi MEGAMAX sunt utilaje coaxiale pentru cabluri mari şi au fost concepute pentru dezizolarea cu precizie a cablurilor coaxiale cu diametrul exterior de 25,0 mm (0,98") şi pentru o lungime de dezizolare de până la 100,0 mm (3,94”). Acest utilaj permite un interval de operare unic până în prezent.

 

Date tehnice

BERI.CO.MAX V2
Diametru de dezizolare1,0–24,5 mm
DO (0,04”–0,96”)
Lungime de dezizolare0–100,0 mm
Etape de dezizolarePână la 10

BERI.CO.CUT

Dispozitiv de tăiere pentru cablurile coaxiale

BERI.CO.CUT este un dispozitiv de înaltă precizie pentru tăierea cablurile coaxiale cu straturi multiple. În special cablurile de înaltă tensiune utilizate la noua generaţie de vehicule electrice pot fi prelucrate în mod fiabil cu BERI.CO.CUT, în câteva secunde şi eficient sub aspectul costurilor.

 

Date tehnice

Diametru exteriorDe la 0,28” (7,0 mm) până la 0,71” (18,0 mm), în funcţie de izolaţie
Lungime ecran împletitPână la 15,75” (400,0 mm), în funcţie de izolaţie

MicroForce 70

Monitorizarea forţei de sertizare

Lipsa liţelor şi a izolaţiilor din interiorul sertizării sunt motive frecvente pentru contactele defecte din cablajele moderne. Prin urmare, fiecare sertizare în parte trebuie să fie monitorizată pentru a asigura funcţionarea corespunzătoare. MicroForce 70 permite monitorizării fără discontinuităţi a forţei de sertizare să fie efectuată uşor şi eficient şi îndeplineşte cele mai înalte standarde de calitate şi performanţă.

 

Date tehnice

Secţiune transversală0,35–6 mm² (AWG 22–AWG 10)
Dimensiuni L × l × Î146 × 46 × 106 mm

Q1250

Monitorizare optică integrată a dezizolării, a prelucrării manșoanelor și a monitorizării sertizării pentru mașinile complet automate Komax

Q1250 este integrată în mașinile de sertizat Komax Crimp de cea mai nouă generație și verifică calitatea dezizolării, prelucrarea corectă a manșoanelor precum și calitatea sertizării în timpul acestei proceduri. Astfel, nu mai este necesar controlul optic din partea operatorului mașinii la finalul unui lot. De asemenea, echipamentul digital facilitează configurarea mașinii și scurtează timpii de echipare ulterioară.

 

Date tehnice

Secțiunea transversală a conductorului0,13–6 mm²
Zonă de verificare27 x 20 mm
Tipuri de mașinăAlpha 530, Alpha 550 mit Komax HMI

MicroForce 80

Monitorizarea forței de crimpare

Aparatul Microforce 80 reprezintă, în momentul de față, cel mai bun aparat de monitorizare a forței de crimpare (sertizare) existent pe piață. El detecteaza litele lipsă sau izolațiile înglobate în crimpare (sertizare) și poate fi montat la toate presele de crimpare.
Multitudinea de caracteristici permite o eficiență incredibil de ridicată, o mare productivitate și flexibilitate. De exemplu, există biblioteci de articole pentru reducerea timpilor de echipare, datele de măsurare sunt stocate pe un USB extern, posibilitatea de a face reglări de sensibilitate și de prelucrare secvențială. Ecranul tactil color permite afișarea curbelor de crimpare pentru interpretarea mai bună a calității.

 

Date tehnice

Domeniul de secțiuni transversale0,35–6 mm² (AWG 22–AWG 10)
Display-ulDisplay color de 5,0 inch cu funcție tactilă
ParticularitățiReglarea sensibilității, memorie de articole, interfață de date, prelucrarea secvențială, reglarea spațiului de trecere, drepturi de acces predefinite.

AM.STRIP.1 / AM.STRIP.2 / AM.STRIP.500

Unitate pneumatică de dezizolare a cablurilor

AM.STRIP.1 este o maşină semiautomată, cu întrebuinţare universală, pentru dezizolarea cablurilor, care poate fi utilizată într-un mediu industrial rigid, pentru o producţie economică de volum mic şi mediu. Cu ajutorul cuţitelor speciale, adaptate la cablul prelucrat, această unitate poate prelucra aproape orice cablu disponibil pe piaţă.

 

Date tehnice

AM.STRIP.1AM.STRIP.2AM.STRIP.500
Diametru fir:
Cablu rotund,
Cablu-panglică plat		0,5–15 mm,
până la 20 mm lăţime 		1,0–25 mm,
până la 35 mm lăţime 		până la 30 mm,
până la 32 mm
Lungimea de dezizolare:
Totală,
Parţială		până la 65 mm,
până la 250 mm		până la 120 mm,
până la aprox. 450 mm		până la 500 mm
[Translate to Romanian:]

AM.ALL.ROUND.AUTO

Maşină pneumatică de dezizolare cu lame rotative

Cu această maşină semiautomată de dezizolare AM.ALL.ROUND, efectuaţi operaţiuni de tăiere şi dezizolare într-un mod rapid, confortabil şi menţineţi o precizie ridicată. Dezizolarea uşoară a izolaţiilor dificile, acolo unde procesele convenţionale de tăiere şi dezizolare nu sunt suficiente sau chiar imposibile.

 

Date tehnice

Diametru fir2–24 mm
  Lungimea de dezizolare: Totală, Parţială      între 5 şi 160 mm, până la 400 mm  

[Translate to Romanian:]

Sylade 7 H

Echipament manual de dezizolare cu laser

Primul echipament manual de dezizolare cu laser din lume. Conductorii dificili, de ex. conductorii torsadați sau asimetrici, pot fi dezizolați în mod simplu și sigur cu acest laser. Forma constructivă ușor de mânuit este singulară și permite, pentru prima oară, utilizarea mobilă a unui aparat de dezizolare cu laser.

 

Date tehnice

Diametrul exterior0,9–7 mm
Lungimea de dezizolare180 mm
Materialul izolațieiPTFE, poliimide, ETFE, X-ETFE, FEP, etc.
StandardeCE, FDA, FCC, Clasa laser 1, EN2812, SAE AIR6894
[Translate to Romanian:]

Sylade 7

Echipament de dezizolare cu laser

Dezizolarea cu laser constituie cea mai sigură și rapidă cale pentru dezizolarea cablurilor ecranate și torsadate. Laserul rotativ emis de diodele laser taie precis, fără contact și prin aceasta în mod protector, chiar și cele mai dificile izolații.

 

Date tehnice

Diametrul exterior0,9–7 mm
Lungimea de dezizolare2–200 mm
Materialul izolațieiPTFE, poliimide, ETFE, X-ETFE, FEP, fibră de sticlă, etc.
StandardeCE, FDA, FCC, Clasa laser 1, EN2812, SAE AIR6894
[Translate to Romanian:]

ILC Bench Top

Aparat de dezizolare laser

Dezizolatorul laser ILC Bench Top este dotat cu caracteristici progresive şi permite astfel o prelucrare rapidă şi necomplicată a cablurilor. Datorită tăierii de rotaţie laser cu infraroşu de înaltă precizie pot fi prelucrate diferite tipuri de cabluri deosebit de curat. În funcţie de model este admisibilă la aparat o gamă largă de diametre ale cablurilor. Programul modern din pachetul de livrare permite o schimbare rapidă şi tehnologică între cablurile de diferite conformaţii şi diametre exterioare. ILC Bench Top poate prelucra cele mai multe materiale de izolare şi cele mai dificile cabluri şi este posibilă chiar şi dezizolarea intermediară.

 

Date tehnice

ILC-20/8 BTILC-20/8 BTSILC-30/20 BTS
Diametru exteriorde la 0,5 până la 7,8 mmde la 0,5 până la 7,8 mmde la 1 până la 20 mm
Lungimea de dezizolare3-115 mm3-115 mm 3-115 mm
Tipul şi intensitatea laseruluiInfraroşu CO2, 20 WaţiInfraroşu CO2, 20 WaţiInfraroşu CO2, 30 Waţi
Tăiere laserTăiere circumferenţialăTăiere circumferenţială, tăiere longitudinală, tăiere în spiralăTăiere circumferenţială, tăiere longitudinală, tăiere în spirală

MRO 200

Echipament de inscripționare cu laser

Cel mai mare avantaj față de celelalte metode de inscripționare constă în eliminarea consumabilelor (de ex. cerneală) și lipsa necesității de întreținere a sistemului. MRO200 este adecvat, în mod deosebit, pentru un număr mic și mediu de piese.

 

Date tehnice

Diametrul exterior0,75–6,3 mm
Lungimea conductorului0,15–999 m
Laser355 nm Laser UV clasa 1
[Translate to Romanian:]

Laserbox

Soluţie în linie de marcare cu laser a firelor şi a cablurilor

Marcarea cu laser reprezintă unul dintre cele mai rapide procese de marcare disponibile pe piaţă, fără utilizarea de aditivi, de exemplu, cerneală sau orice altă substanţă nedorită. Fasciculul laser nu se uzează şi produce o marcare repetabilă, cu o acurateţe ridicată, de fiecare dată. Astfel, marcarea cu laser este cea mai economică soluţie, dacă trebuie identificată fire sau cabluri.

 

Date tehnice

Diametru exterior de cablu2 - 35 mm
Tipuri de fontLaser Font, True Type Font, Crystal Font, Open Type Font, Laser Font extins, Crystal Font extins, Free Type Font
Coduri de bară EAN128C, EXT-2 (=EAN-2), EXT-5 (=EAN-5)
Coduri 2D Date în matrice, coduri QR (pătrat şi dreptunghiular)

ULYS Modena

Sistem de marcare cu laser

Sistem de marcare cu laser UV pentru productia de volume mari. Marcarea  conductorilor subțiri sau asimetrici fără deteriorarea izolației. Ideal pentru aplicațiile aerospațiale și militare deoarece marcarea nu se poate sterge/deteriora.

 

Date tehnice

Laser355 nm laser cu mediu activ solid, Clasa 1
Diametrul conductorului0,75–6,3 mm
CaracteristiciCalibrarea automată a laserului,
Detectarea nodurilor și a sudurilor
OpțiuniSistem de alimentare cu conductor de pe mai multe role, Sistem automat de înlocuire a conductorului,
Robot pentru indepărtarea complet automată a cablurilor (RapidShare)
[Translate to Romanian:]

ULTIMA / UVM03

Sistem de marcare cu laser

Sistem de marcare cu laser UV pentru aplicații inline. Ideal pentru integrarea  în linia de producție. Komax oferă soluții de-a gata pentru utilizarea integrată cu o mașină Kappa sau Zeta (UVM03).

 

Date tehnice

ULTIMA IL3 ULTIMA IL10
Laser355 nm diode laser cu mediu activ solid Clasa 1
Puterea optică maximă3 Watt10 Watt
Diametrul conductorului0,8–5 mm
CaractereAproape nelimitat, inclusiv coduri de bare și logo-uri

RapidShare

RapidShare permite procesarea automată a firelor și cablurilor la capacitatea mașinii.Aceasta este o soluție modulară și flexibilă, prin care capacitatea stațiilor de lucru de sortare, etichetare, grupare, depozitare etc. se adaptează în funcție de nevoile dvs.Fiind conectat la un utilaj Ulys Modena echipat cu un sistem automat de încărcare a cablurilor, sistemul RapidShare oferă funcții avansate de grupare și sortare avansată pentru accelerarea producției de cablaje electrice.Echipamentul complet include dulapul cu bobine multiple, sistemul automat de alimentare, utilajul Ulys Modena și sistemul RapidShare.

EasyContrast

Fiind un instrument ideal de verificare a marcajelor cablului, EasyContrast permite efectuarea de măsurători precise și repetabile, în conformitate cu standardele EN 3475 – 705 și SAE AS 4373.EasyContrast a fost elaborat pentru îndeplinirea celor mai noi cerințe din industria aviației, ca parte din procesul Airbus’ AIPS și Boeing’s BAC5152.EasyContrast este foarte ușor de utilizat, vă permite să definiți toate tipurile de cabluri transparente în timp record și să editați rapoartele de măsurare prezentate în mod complet și riguros.

Braido

Utilajele BRAIDO oferă soluția perfectă pentru cerințele exigente de producție a scuturilor electromagnetice și a protecției mecanice pentru cablaje electrice.Calitatea și precizia împletiturii sunt asigurate de software-ul utilajului, care asigură trasabilitatea completă a operațiunilor dvs.

 

AVANTAJELE OFERITE DE BRAIDO:

  • Încărcarea RAPIDĂ a transportorilor
  • Caracteristici setate AUTOMAT ale împletiturii exterioare
  • TRASABILITATE completă a producției
  • Proces de producție REPETABIL
  • Producție OPTIMIZATĂ

EasyWiring

Panou de asamblare a cablajului

Panoul de asamblare a cablajului permite fabricarea celor mai diferite fascicule de cabluri fără a mai fi nevoie să confecționați o placă de montare proprie. Prin aceasta se elimină păstrarea în depozit a plăcilor de montare. Modificările ulterioare ale fasciculelor de cabluri pot fi realizate rapid. Procedurile sunt arătate online și prin aceasta se reduc erorile în fabricația cablurilor.

 

Date tehnice

Lungimea cablajuluipână la 11 m
Dimensiunea panouluipână la 86” modular

EasyTouch

Funcții suplimentare EasyWiring

Touch Mode 
EasyTouch recunoaște automat când un operator atinge capătul cablului. Identificarea cablului, cât și informațiile de routing (rutare) și pinning (fixare) sunt transmise și afișate direct pe plăcuța de montaj a cablajului EasyWiring. În acest fel operarea panoului dvs. de asamblare a cablurilor este mai rapid și mai simplu. 

 

Mod de testare a continuității
În timpul procesului de asamblare a cablajelor de cablu, se poate efectua testul de continuitate. În acest fel, erorile sunt subliniate operatorului care le poate rectifica mai repede. Dar când creați toate conexiunile la unitatea de testare EasyTouch, se efectuează o testare finală a întregului fascicul de cabluri. Este emis un raport de testare inteligibil. Acesta asigură un control strict al calității. Această funcție face ca producția dvs. să fie mai eficientă și să sporească calitatea.

UP 14 / UP 14 BA / UP 14 Z

Maşină pneumatică de sertizare pentru contacte libere

O unealtă perfectă pentru începători, datorită raportului ridicat calitate-preţ. Utilizarea tuturor poansoanelor WEZAG este posibilă şi cu dispozitivul opţional de poziţionare.

 

Date tehnice

UP 14UP 14 BAUP 14 Z
Forţa de sertizaremax. 14 kN la 6 bari
Sectiuni transversale procesateferule izolate 0,25–6 mm²
ferule neizolate 0,5–16 mm²
terminali izolati si neizolati 0,14–50 mm²
contacte rasucite 0,14–16 mm²
contacte FASTON neizolate 0,14–6 mm²   
tuburi de conectare 1,0–6,0 mm²
Functii specialestandardSistem automat de fixare a contactelorControl de secventa obligatoriu
[Translate to Romanian:]

SSC

Maşină pneumatică de siguranţă pentru sertizarea contactelor libere

Mecanismul de siguranţă protejat prin brevete nu eliberează sertizarea dacă deschiderea poansoanelor depăşeşte 5,9 mm. Astfel, capacele de siguranţă nu sunt necesare, fapt care accelerează procesul de producţie.

 

Date tehnice

Forţa de sertizaremax. 35 kN la 6 bari
CaracteristiciMecanism de siguranţă
[Translate to Romanian:]

UP 35 / UP 35 BA

Maşină pneumatică de sertizare pentru contacte libere

Datorită designului inovator, această maşină care nu necesită aproape niciun fel de întreţinere are nevoie de mai puţin spaţiu. Această maşină poate fi transportată cu uşurinţă cu ajutorul mânerului furnizat în formă de T. Operaţia este simplificată prin utilizarea pedalei de siguranţă – mâinile rămân libere pentru a insera bornele şi conductorul. Pentru schimbul facil al suportului de poanson, nu este necesară niciun fel de unealtă.

 

Date tehnice

UP 35UP 35 BA
Forţa de sertizaremax. 35 kN la 6 bari
Caracteristici--Sistem automat de susţinere a contactelor
[Translate to Romanian:]

UP 60

Mașină pneumatică  de sertizare pentru contacte libere

Maşină universală puternică. Caracteristici: pedala de siguranţă oferă un ciclu scurt; schimbarea fără unelte a setului de poansoane, iluminare cu LED integrată, blat integrat.

 

Date tehnice

Forţa de sertizaremax. 75 kN la 6 bari
Dimensiuni de deschidereCursa min. 6–32 mm
[Translate to Romanian:]

UP 65

Maşină hidraulică de sertizat pentru contacte libere

Maşina hidraulică de sertizat UP 65 montată pe banc oferă chiar şi mai multă putere pentru prelucrarea contactelor electrice de până la 400 mm². Datorită unităţii hidraulice nou dezvoltate şi integrate, maşina face economie de spaţiu, este silenţioasă şi uşor de instalat. Maşina prezintă flexibilitate în utilizare deoarece trebuie conectată doar electric.

 

Date tehnice

Forta maxima de sertizare150 kN
Cursa maxima40 mm
CaracteristiciContor electronic, Spatiu de stocare pentru 30 programe, Inaltime de sertizare programabila, Seturile de matrici sunt usor de schimbat
[Translate to Romanian:]

UP 150

Mașină hidraulică de sertizare pe banc de lucru

Datorită echipamentului hidraulic integrat, presa UP 150 este o mașina compacta de mare putere care permite prelucrarea fără probleme a secțiunilor transversale mari. Una dintre caracteristicile de top o reprezintă monitorizarea sertizării care conduce întotdeauna la rezultatul corect. Aceasta mașina de sertizare permite de asemenea setarea individuala a domeniului de sertizare și cursa.

 

Date tehnice

Forța de sertizare150 kN
ParticularitățiSistem integrat de monitorizare a sertizării, adaptor de schimbare rapidă fără ajutorul unor scule
Mașină hidraulică de sertizare pe banc de lucru

Splicing Machine

Maşinile de îmbinat flexibile Exmore permit fabricarea de conexiuni perfecte şi eficiente. Într-o etapă de procesare, piesa necesară a benzii continue de îmbinare este tăiată fără deşeuri, piesa tăiată este formată şi componentele de conectare sunt sertizate într-o conectare de sertizat durabilă şi sigură, prin utilizarea piesei preformate a benzii de îmbinare. Aceste benzi de îmbinare sunt fabricate într-o gamă largă de materiale/aliaje, dimensiuni şi profile.

ACS 2000

Mașini de tip splice 

Mașina de imbinare ACS 2000 se caracterizează prin ușurință în operare, prelucrare precisă și cel mai bun raport calitate-preț.  Numărul mare și variat de dimensiuni ale uneltelor determină posibilități aproape nelimitate de îmbinări. O schimbare rapidă a uneltelor reduce timpul de configurare, costurile cu piesele de schimb și de întreținere.

 

Date tehnice

Forța de sertizare10 kN
Cursă30 mm
Lățimea benzii de tip splice (bandă de lipit)2 mm, 4 mm, 6 mm
Lungimea max. a benzii de tip splice19 mm

KTHB-SMART

Echipament de matisare

Echipamentul KTHB-SMART este ușor de manevrat, ergonomic și eficient, poate fi amplasat oriunde, are dimensiuni reduse, este ușor și nu ocupă mult loc. Aceast echipament este special conceput pentru mănunchiuri de cabluri cu lungime mică până la medie. Echipamentul KTHB-SMART este adecvat pentru toate benzile adezive existente pe piață. Construcția ingenioasă face posibil lucrul în ambele direcții, de la stânga la dreapta și de la dreapta la stânga. Capul de aplicare al benzii poate fi ajustat cu ușurință la diferitele poziții de lucru.

 

Date tehnice

Lățimea benzii9–19 mm, opțional 25 mm
Diametru mandrină1,5", și opțional 1", 1 1/4", 3"
Diametrul roleimax. 110 mm
Diametrul de matisare3–25 mm

KTR 10 CS

O precizie dimensională ridicată, o manevrare simplă și opțiuni personalizate: Mașina cu masă KTR 10 CS (sistem de comandă) oferă startul ideal în domeniul bandajării bazate pe programe. Aceasta dispune de un sistem combinat de măsurare a lungimii și de alimentare cu role și stochează până la 20 de etape de producție. Astfel se asigură bandaje de înaltă precizie, conform cerințelor individuale. Indiferent dacă este vorba despre seturi simple de cabluri sau module, precum seturi de cabluri pentru uși, cablaje pentru oglinzi sau seturi de cabluri pentru plafonul interior: KTR 10 CS de mare putere convinge prin rapiditate și performanță sigură.

KTR 15

În cazul cablurilor lungi și al ramificațiilor, este necesară o manevrare optimă. De accea, KABATEC a dezvoltat KTR 15, care este amplasat convenabil pentru seturile de cabluri din fața și din lateralul mașinii. În plus, capul spiralat deschis permite flexibilitate maximă, în cazul în care seturile de cabluri lungi trebuie bandajate cu diferite tipuri de bandă adezivă. Datorită acestuia, cablul nu trebuie mai trebuie înfășurat cu efort printr-un cap spiralat închis, ci se introduce cu ușurință printr-un cap spiralat deschis. Apoi, procesul începe exact de la locul dorit. Acesta este un avantaj foarte important, de exemplu, pentru fabricarea seturilor de cabluri pentru remorcă. Acestea sunt necesare pentru un cablu foarte lung (până la 10 metri), iar pentru altele sunt necesare diferite tipuri de benzi adezive pentru zona interioară și exterioară.

KTR 10

Echipament de matisare

O soluţie de matisare uşoară, rapidă şi accesibilă. Este flexibilă şi uşor de utilizat. Acest dispozitiv prelucrează orice bandă adezivă convenţională.

 

Date tehnice

Viteza de rotaţie100–1.000 U/min.
Diametru fir< 20 mm
Lăţimea benzii9–19 mm

KTL 10

Echipament de matisare liniara

Compact, rapid și fiabil pentru realizarea celor mai diferite operații de matisare. Oferă soluții adaptate specificului și aplicațiilor clientului, asigură o reproductibilitate de mare exactitate, în special atunci când este necesară o măsurare a lungimii buclelor individuale de matisare.

 

Date tehnice

Viteza de rotație100–1.000 rot./min.,
reglarea turației într-un domeniu continuu cu ajutorul pedalei
Diametrul kitului de cabluripână la 20 mm (în funcție de solicitarea din partea clientului)
Lățimea benzii adezive9–19 mm (la cerere sunt posibile și alte lățimi ale benzii)

KTR 160

Echipament de matisare liniara

Această mașină este adecvată, în mod deosebit, matisarii kiturilor de cablu și modulelor, cum ar fi: kituri de cablu pentru uși, cablarea oglinzilor, seturile de cabluri pentru baterie, seturile de cabluri pentru acoperiș, și multe altele. Lungimile de matisare și avansul pot fi programate pentru pașii individuali de matisare și pot fi procesate secvențial. În acest mod, pot fi realizate diferite procese.

 

Date tehnice

Viteza de rotație100–1.000 rot./min., programabilă
Diametrul kitului de cabluri< 20 mm
Lățimea benzii adezive9–19 mm
Numărul de pași de program afișatpână la 20

KTR 1800

Un model care asigură tensiune: KTR 1800 este perfect pentru prelucrarea cablurilor de înaltă tensiune (ÎT) și a seturilor de cabluri cu diametre mari. Mașina se bazează din punct de vedere tehnic pe KTR 160 și dispune, la alegere, de două lungimi diferite ale sistemului liniar: Având o lungime de 750 mm și, în mod opțional, de 1.500 mm, acesta este deosebit de potrivit pentru bandajarea cablurilor lungi și a ramificațiilor. Capul spiralat deschis asigură o manevrarea simplă și un timp de procesare rapid. Astfel, ramificațiile lungi pot fi așezate din față și îndepărtate. De asemenea, KTR 1800 a fost special construit pentru bandajarea mănunchiurilor de cabluri cu până la 25 de ramificații. Etapele individuale de bandajare sunt reprezentate vizual pe ecranul mare de 15 țoli.

KT 800

Echipament de matisare

KT 800 uniformizează timpii minimi ai ciclului prin matisarea high speed cu precizie ridicată și contribuie în mod esențial la inovare în tehnica de matisare. Ca urmare a gradului ridicat de automatizare și a timpilor foarte reduși de procesare acest echipament stabilește un nou etalon în ce privește fiabilitatea economică pentru matisarea seturilor de cablu simple și scurte. 

 

Date tehnice

Torsadări100–2.000 U/min., programabil
Diametrul cablului< 10 mm
Lățimea benzii9–19 mm
Diametrul miezului rolei de bandă1,5'' și 3''
Diametrul exterior al rolei de bandă< 180 mm

 

KTB P

Echipament automat de matisare a cablurilor

O mașină multilaterală și robustă de matisare, marcare, fixare și izolare. Cu ajutorul acesteia economisiți până la 50 % din timpul de producție în comparație cu producția manuală. Echipamentul poate fi integrat într-un proces complet automatizat.

 

Date tehnice

Lățimea benzii adezive9–50 mm
Diametrul de bandajare3–40 mm
MaterialulToate benzile adezive existente în mod curent în comerț

KTB E Twist Spot

Cablurile torsadate necesită la capetele deschise o fixare sigură, pentru ca torsadarea să nu se desfacă. Pentru protecția acestor cabluri, KABATEC a dezvoltat mașina automată electrică de formare de fascicule de cabluri KTB E Twist Spot. Aceasta se bazează pe tehnologia verificată KTB E PLUS. După ce cablurile sunt îndepărtate din mașina complet automată sau semiautomată de torsadat, se utilizează KTB E Twist Spot: Conform specificațiilor definite de utilizator, mașina semi-automată atașează o bandă adezivă pentru fixarea capetelor deschise ale cablului torsadat și asigură astfel un nivel ridicat de siguranță și calitate. KTB E Twist Spot reprezintă soluția optimă și pentru prelucrarea secțiunilor transversale critice de cablu.

KTB 50 E Plus / KTB E9P

Echipament de matisare

Matisarea kiturilor de cabluri simple şi lungi, precum şi a legăturilor de cabluri complexe, fără măsurarea lungimii. Turaţia ridicată reduce timpul de proces. Acest dispozitiv prelucrează orice bandă adezivă convenţională. Echipamentul KTB E9P, este potrivit pentru integrarea într-o linie de producție datorita designului sau compact.

 

Date tehnice

KTB 50 E Plus
KTB E9P
Diametrul cablului3–18 mm1–18 mm
Lățimea benzii9–50 mm9–19 mm

KWM008 Kompakt AC

Unitate de sudură prin presiune pe banc de lucru

Adecvată pentru laboratoare şi serii mici. Design compact cu cap de sudură integrat. Unitatea de control oferă o varietate de opţiuni de reglare. Invertorul său HV furnizează un curent de ieşire precis controlat.

 

Date tehnice

Curent de ieşire< 6.000 A
Capul de sudurăCilindru Ø 40 mm, cursa 5 mm

Staţie de compactare secvenţială

Staţie de compactare secvenţială

Compactarea permite prelucrarea ulterioară a unui toron din cupru fără ferule. Designul compact al acestei unităţi o face să fie uşor de aplicat. Lăţimea de compactare este reglabilă cu un motor electric.

 

Date tehnice

Toronpână la 10 mm²
Timpul de ciclu< 2 sec.
Lăţimea de compactareUnitară până la 3,5 mm
[Translate to Romanian:]

DC-L0600A și DC-L1000A

Surse de curent DC-L0600A și DC-L1000A pentru sudare liniară cu rezistență

DC-L Familia DC-L de surse de alimentare liniară pentru sudare cu rezistență în curent continuu sunt surse de alimentare liniare DC pentru sudare în puncte de înaltă performanță, precizie de 1.000 de amperi. Ambele modele combină o interfață cu panou tactil ușor de utilizat, controlul și monitorizarea procesului de bază de date integrată cu o etapă de ieșire a tranzistorului liniar de înaltă precizie, ondulație zero, care oferă rate de răspuns dinamic ale procesului ultrarapide de 10 µs, cu precizie incrementală și repetabilitate absolută de 1 amperi în buclă închisă.

 

Date tehnice

DC-L0600ADC-L1000A
Maximum Output Current1,000 A1,000 A
Duty Cycle5% @600A, 3% @1,000A5% @ 1000A
Input Voltage95 – 265 VAC, Single Phase380 – 480 VAC, Three Phase

[Translate to Romanian:]

DC-H3000A și DC-H6000A

DC-H3000A și DC-H6000A de înaltă performanță Surse de curent pentru sudare cu rezistență

DC-H Familia DC-H de surse de alimentare pentru sudare prin rezistență HFDC sunt surse de alimentare de înaltă performanță de 3.000 și 6.000 de Amperi cu invertor de precizie pentru sudarea în puncte de curent continuu. Ambele modele combină o interfață cu panou tactil ușor de utilizat, control și monitorizare integrate a procesului de bază de date cu ieșire DC de mare putere și ondulație redusă.

   

Date tehnice

DC-H3000ADC-H6000A
Maximum Output Current3,000 A6,000 A
Duty Cycle3%@3000A5% @ 6000A
Input Voltage380 – 480 VAC, Three Phase380 – 480 VAC, Three Phase

 

 

 

 

 

[Translate to Romanian:]
[Translate to Romanian:]

WH-M070A, WH-U070A și WH-L090A

WH-M070A, WH-U070A și WH-L090A Capete de sudură prin rezistență

Familia WH de capete de sudură oferă o gamă flexibilă, simplă și bogată în caracteristici de soluții de cap de sudură pentru aplicații de micro-imbinare. Încorporând un mecanism de inerție ultra-scăzut de precizie, capetele de sudură pot fi specificate ca module pentru integrarea mașinii, capete de sudură autonome sau complet integrate în soluții de banc. Opțiunile de monitorizare a deplasării și de setare a forței pot fi selectate pentru a se potrivi cerințelor de optimizare a aplicației și a procesului.

 

Date tehnice

WH-M070A ModuleWH-U070A Weld HeadWH-L090A Weld Head
Drive TypeModule OnlyMechanical (Cable) or PneumaticLinear Motor
Force Range2 – 70N2 – 70N7 – 90N
Configuration OptionsModule OnlyOpposed, Compliant Tip, Twin ModuleOpposed, Compliant Tip

 

 

[Translate to Romanian:]
[Translate to Romanian:]

Seria PA-H

Surse de alimentare cu pulsație din seria PA-H

Gama PA-H de surse de alimentare cu arc pulsat programabile sunt unități liniare de sudare cu arc de precizie, în curent continuu, utilizate pe scară largă în industriile de terminare a firelor și a bobinelor fără contact, fără lipire de mare viteză. Disponibil pentru utilizarea în laborator cu o singură ieșire și pentru aplicații de automatizare cu mai multe ieșiri de mare viteză, aceste unități folosesc circuite de control electronice de ultimă generație în buclă închisă pentru a oferi precizie de ieșire și repetabilitate mai bună de 1% cu curenți de până la 200 de amperi.

Curenții și profilele de sudare sunt complet programabile, cu feedback grafic în timp real al osciloscopului, care asigură monitorizarea procesului și asigurarea calității.

Date tehnice

PA-H020APA-H040APA-H060APA-H100APA-H200A
Maximum Output Current20A40A60A100A200A
Input Voltage110V/230 VAC, Single Phase110V/230 VAC, Single Phase110V/230 VAC, Single Phase380 / 415 VAC, Three Phase380 / 415 VAC, Three Phase

 

 

 

 

[Translate to Romanian:]

C16 și C25

Echipamente de compactare C16 și C25

Sudare prin rezistență Compactarea este potrivită în mod ideal pentru fire torsionate, senzori și conectori Y. Se aplică o compresie de ajun, intensă și masivă. În comparație cu metodele cu ultrasunete, suprafața unui fir de sudare prin rezistență compactat este uniformă și uniformă. Nu există fire individuale în zonele de compactare. Compactarea asigură o suprafață uniformă și uniformă a firului. Combinată cu tehnica de lipire, compactarea este ideală pentru a îmbina cablurile de dimensiuni mari în aplicații auto, cum ar fi aplicația inteligentă a senzorului de baterie, care permite gestionarea inteligentă a energiei bateriei. Diametrul firului compactat poate fi de până la 16, 25 sau 70 mm2.

 

Date tehnice

C16C25
ConfigurationSingle or double compacting unit for a copper braid with a diameter of up to 16 mm2Single compacting unit for a copper braid with a diameter of up to 25 mm2
Air pressure supplyMax. 6 barMax. 6 bar
Copper braid diameterUp to 16 mm2*Up to 25 mm2*

*Intervalele exacte depind de aplicație. AMADA WELD TECH este încântată să recomande o configurație adecvată pentru dispozitivele de compactare care să răspundă nevoilor specifice.

 

 

[Translate to Romanian:]

Economic A300 / A400

Maşină de lipire

Maşina economică A300/400 este un robot de lipire universal, pe banc de lucru şi controlat pe computer, cu trei axe. Această unitate este adecvată în special pentru evaluarea proceselor de produse noi sau pentru fabricarea în serie a produselor mici şi medii.

 

Date tehnice

A300A400
Zona de lucru (x/y)295 x 200 mm395 x 300 mm
[Translate to Romanian:]

STCS-CS14

Sistem de control al tuburilor de protecţie în infraroşu

Maşina compactă şi uşoară STCS-CS14 este ideală pentru cerinţele de producţie la scară largă. Afişajul tactil permite o operare confortabilă. Cu o interfaţă Ethernet, este posibilă comunicarea în reţea. ISAC14 este un adaos pentru integrarea în STCS-CS14, pentru a centra și controla automat tuburile termocontractabile în zona de sudare, dacă este utilizat tubul cu lungimea corectă. 

 

Date tehnice

Interval de temperatură300–550 °C
Lungimea max. a tuburilor60 mm
Diametrul max. al tubului25 mm

Sisteme de lipire

Fascicul de lumină: transfer de căldură fără contact de la instrument la piesa de prelucrat; lipire selectivă.

Lipire la cald: lipire automată la cald cu robot.

Lipire prin inducţie: lipire automată prin inducţie cu robot.

> Thonauer furnizează sistemul de lipire potrivit pentru aplicaţia dvs.

[Translate to Romanian:]

STCS-evo500TS / STCS-RCM

Sistem cu infraroşu pentru controlul tuburilor termoretractabile

Echipamentul evo500TS este cel mai bine vândut din seria STCS. Se caracterizează printr-o viteză de proces extraordinar de mare. Carcasa tubului ajunge rapid la o temperatură constantă în jurul tuburilor termoretractabile. În câteva secunde, obţineţi un rezultat echitabil. STCS-RCM oferă în plus o funcţie centrală, care împinge automat tubul deasupra zonei neizolate.

 

Date tehnice


STCS-evo500TSSTCS-RCM
Intervalul de temperatură250–550 °C300–550 °C
Lungimea max. a tuburilor75 mm45–75 mm
Diametrul max. al tuburilor20 mm21 mm
Funcţie centrală--integrată
[Translate to Romanian:]

STCS-VMir / VMir+

Sistem de termocontractare cu infraroșii şi instalare pe banc

STCS-VMir este un echipament de termocontractare bazat pe tehnologia cu infraroşii. Este proiectat pentru aplicare pe bancul de lucru şi poate prelucra mai multe piese simultan. Acelaşi echipament poate fi utilizat pentru mai multe aplicaţii, având în vedere că este dotat cu un sistem de cameră termocontractibilă cu schimbare rapidă. STCS-VMir+ este o variantă a VMir cu o cameră termocontractabilă mai mare.

 

Date tehnice

VMirVMir +
Temperatura de lucru250–400 °C (la rezistorul cu infrarosii)250–500°C
Camera termocontractibilamax. 120 x 120 mm225 mm x 100 mm
ProgramareEcran tactil, PC
Selectarea programelorEcran tactil, cod de bare

STCS-CS19

Sistem cu infraroşu pentru controlul tuburilor termoretractabile

Sistemul de contractare CS19 este alegerea ideală pentru prelucrarea unor volume medii sau mari. Sistemul are un transportor cu două seturi de curele de sincronizare care prind firele cu mansoanele şi le transportă într-un cuptor cu infraroşu pentru procesul de retractare. Ansamblurile sunt apoi transportate într-o zonă de răcire şi depozitate într-un compartiment de colectare. Parametrii pot fi configuraţi şi controlaţi cu uşurinţă.

 

Date Tehnice

Intervalul de temperatură400–600 °C
Zona de lucru140 x 285 mm
diametrul max. al tuburilor.30 mm
[Translate to Romanian:]

STCS-LC / STCS-LC XL

Tunel termocontractibil

STCS-LC (transportor longitudinal) este un sistem termocontractibil bazat pe rezistori cu infraroşii care pot prelucra mai multe tipuri diferite de piese în acelaşi timp. În mod diferit faţă de oricare altul, LC oferă flexibilitate prin termocontractarea aproape a oricărui lucru. De la îmbinările normale la aplicaţiile speciale, o singură maşină le poate face pe toate.

 

Date tehnice

STCS-LCSTCS-LC XL
Temperatura de lucru250–400 °C250–600 °C
Camera termocontractibila400x360x100 mm500x360x100 mm
ProgramareTouchscreen, barcode or PCTouchscreen, barcode or PC
Alimentare230 (V) @ 50 (Hz)400 (V) ~3/N @ 50 (Hz)
[Translate to Romanian:]

STCS-MYX

STCS-MYX este un sistem de termoretractare, bazat pe un cuptor din cuarț cu infraroșu care dispune de axele Y și X de mișcare, pentru îmbunătățirea eficienței și a eficacității procesului.

Este proiectat cu două stații de lucru independente și un cuptor tip vagon, care se deplasează de la o stație la cealaltă, reducând astfel timpul mort și crescând productivitatea.

Opțional, echipamentul poate fi echipat cu tehnologia RFID pentru detectarea colierelor, asigurându-se astfel integritatea procesului.

[Translate to Romanian:]

STCS-RT / STCS-CRT

Sistem cu infraroşu pentru controlul tuburilor termoretractabile

Versiunile RT şi CRT susţin şi poziţionează cablul, conectorul şi tubul termoretractabil. Datorită camerei duble, operatorul poate încărca şi descărca o latură, în timp ce cealaltă este prelucrată. O varietate de produse pot fi prelucrate în acelaşi timp.

 

Date Tehnice


STCS-RTSTCS-CRT
Intervalul de temperatură400–550 °C
Zona de căldură95 x 285 mm
Laturile deschiseProdusul poate să stea pe 2 laturiProdusul poate să stea pe 3 laturi
[Translate to Romanian:]
[Translate to Romanian:]

STCS-PHDir

Sistem cu infraroșu pentru aplicarea tuburilor termocontractabile la panourile de asamblare

Ușor de utilizat și cu rezultate fiabile. Echipamentul se utilizează direct la panoul de asamblare și servește la procesarea tuburilor termocontractabile. Prin utilizarea radiațiilor infraroșii în locul aerului cald are loc reducerea timpului de procesare. Parametrii pot fi citiți prin intermediul cititorului de coduri de bare. 

 

Date tehnice

Temperatura de lucru250–550 °C
Diametrul tubului termocontractabil până la 14 mm
Lungimea tubului termocontractabilpână la 65 mm

STCS-B / STCS-L / STCS-PHD

Sistem cu aer cald pentru controlul tuburilor termoretractabile

Obiectivul retractării automate a tuburilor termoretractabile îl reprezintă reducerea timpului de prelucrare şi creşterea calităţii. Pentru îndeplinirea acestui obiectiv, produsele noastre cu aer cald reprezintă un început bun. Acestea sunt produse şi instalate conform specificaţiilor clientului.

 

Date Tehnice

STCS-BSTCS-LSTCS-PHD
Intervalul de temperatură150–350 °C
MontarePe banc de lucruSusţinerea panoului cu ajutorul unei pompe de vid de aspirare
Camera de retractare15 x 50 mm15 x 50 mm80 x 50 mm
[Translate to Romanian:]

STCS-VM / STCS-BWT

Sistem cu aer cald pentru controlul tuburilor termoretractabile

Seria VM şi BWT cu suport de produse specifice clientului permite prelucrarea mai multor produse în acelaşi timp. Aceasta duce la o reducere a timpului de 50–70 %. În timpul de prelucrare, un operator poate încărca şi descărca suportul pentru produse.

 

Date tehnice

STCS-VMSTCS-BWT
Intervalul de temperatură150–350 °C
Camera de retractareConform specificaţiilor clientului
Poziţia unităţii de aer calddin partea superioarădin partea inferioară
[Translate to Romanian:]

IR Mobile Device (IRMO)

Dispozitivul mobil cu infraroşu Exmore reprezintă un dispozitiv de procesare cu infraroşu (IR) pentru diametre de produs de până la 16 mm. Aparatele de procesare cu infraroşu permit procesarea eficientă şi sigură a următoarelor componente: Tuburi termocontractabile, tuburi termocontractabile acoperite cu adeziv, manşoane etichete, manşoane cu lipire, capace termocontractabile, materiale şi produse legate de termocontractabilitate.

O unitate suplimentară de comandă digitală cu infraroşu IRDC-2000 este necesară pentru operarea aparatelor de procesare.

 

Date tehnice

Sarcină conectată max. 300W
Lungime cablu 3m
Durata de viaţă estimată a elementului radiant IR2000 h

IR Single Shrink Device (IRSS)

Dispozitivul singular de micşorare cu infraroşu Exmore reprezintă un dispozitiv de procesare cu infraroşu (IR) pentru procesarea manşoanelor multiple de micşorare într-o acţiune, în funcţie de dimensiunile tuburilor şi cablurilor termocontractabile. Cablurile sau firele multiple pot fi păstrate în diferite suporturi, prin care dispozitivul singular de micşorare dispune de o serie largă de aplicaţii. Prin glisarea unităţii mobile între emiţători, începe procesul de micşorare.

 

Date tehnice

Gama de temperatură ambiantă 0-40°C
Gama de umiditate ambiantă 15 - 85% r.h.
Lungime cablu 1,5m
Durata de viaţă estimată a elementului radiant IR 5000 h

IR Digital Control Unit (IRDC)

Cea mai nouă unitate de comandă digitală IR Exmore este un controler digital cu design ergonomic şi un display clar cu ecran tactil, pentru comanda aparatelor cu infraroşu Exmore. Sunt disponibile diferite versiuni, astfel încât să vă putem oferi dispozitivul cel mai adecvat pentru fiecare dorinţă sau aplicaţie. Ambele versiuni pot fi operate şi prin intermediul unui PC, tablete sau smartphone.

 

Date tehnice

Alimentare cu energie electrică110-230VAC, 50-60Hz
Consum de energie electrică10 W (fără unitate cu infraroşu)
Sarcină de conectare230V
1 canal: 2300 W/canal
2 canal: 1150 W/canal		100V
1 canal: 1100 W/canal
2 canal: 550 W/canal

STCS-BLTTS

STCS-BLTTS este un echipament de testare pentru verificarea îmbinărilor etanșate. Bazându-se pe tehnologia cu ecran tactil, poate efectua două teste independente: testul cu bule de aer, pentru a verifica dacă îmbinarea este impermeabilă; și testul referitor la scurgeri, pentru măsurarea rezistenței izolației îmbinării sau a curentului.

STCS-BLT

Unitate de testare a imbinarilor

Un dispozitiv de testare uşor de utilizat şi fiabil pentru testarea îmbinării etanşate prin aplicarea unui test de formare a bulelor şi depistarea curentului de scurgere.

[Translate to Romanian:]

Prese manuale si pneumatice

Mäder este unul dintre producătorii germani, lider pe piaţa de prese manuale şi cu aer comprimat. Presele Mäder sunt extrem de versatile şi pot fi utilizate pentru asamblare, presare, cuplare, îndoire, sertizare, nituire, poansonare, lipire şi multe altele. Presele noastre acoperă intervalul de capacitate de la 30 N la 100 kN. Cereţi detalii cu privire la oferta detaliată.

 

Date Tehnice

Prese articulatePrese cu cremalieră şi roată dinţatăPrese pneumatice
AplicaţiePrese manuale, ideale pentru asamblare, presare, poansonare, îndoire şi multe altele.Perfecte pentru munca manuală delicată, când este necesară o forţă constantă.Ideal pentru operaţiile când este necesară o forţă constantă pe toate lungimea cursei.
[Translate to Romanian:]

Imprimanta Wraptor™ A6500

Operaţiile de tipărire pentru aplicatorul imprimantei Wraptor sunt create pe un PC cu software-ul de etichetare Brady Workstation™ uşor de utilizat de la Brady. Software-ul Brady Workstation™ elimină costurile de manipulare a materialelor pentru identificare manuală şi de asemenea optimizează identificarea firelor cu informaţii variabile, serializate şi grafice, precum şi cu un marcaj cu legende multiple şi cod de bare.

 

Date Tehnice

Diametrul de prelucrareØ 1,52–15,24 mm
Capul de imprimare300 dpi, transfer termic

BMP™41 / BMP™71

Imprimantă pentru etichete pe banc de lucru / Imprimanta mobilă pentru etichete

Imprimanta pentru etichete BMP™41 este o soluţie robustă, portabilă, care vă oferă versatilitatea de a crea etichete cu tăiere pe poanson sau continue cu o lăţime de până la 25 mm, oriunde, oricând!

Imprimanta mobilă pentru etichete BMP™71 este cea mai recentă imprimantă de înaltă performanţă de la Brady pentru marcarea firelor şi a cablurilor. Imprimanta versatilă BMP™71 este adecvată în special în industria telecomunicaţiilor şi electronicelor.

 

Date Tehnice

BMP™41BMP™71
TipImprimantă pentru etichete pe banc de lucruImprimanta mobilă pentru etichete
Lăţimea max. a eticheteipână la 25 mmpână la 51 mm

Cerneală pentru imprimantă

Wiedenbach oferă unul dintre cele mai ample portofolii de cerneluri, acoperind toate tipurile: pe bază de vopsea, uşor pigmentată şi puternic pigmentată. Cernelurile noastre sunt recunoscute pentru culorile vii, timpul rapid de uscare şi aderenţa pe mai multe substraturi diferite.

MicroLab 10

Laborator mobil de micrografie

MicroLab 10 permite realizarea rapidă și ușoară a micrografiei, independent de locație. Acest echipament acopera toate etapele de prelucrare, cum ar fi tăierea, șlefuirea, corodarea și vizualizarea. Soluția constructivă sub formă compactă asigură evaluarea în condiții de rentabilitate economică a calității conexiunilor sertizate și a imbinarilor.

 

Date tehnice

Diametrul intervalului de firØ 0,30–2,50 mm
Intervalul secțiunii transversalepână la 5 mm²

MicroLab 30

Laboratoare de micrografie

Laboratorul de micrografie MicroLab 30 oferă un mod rapid şi flexibil de a produce o micrografie. Datorită intervalului mare de secţiuni transversale, majoritatea producţiei poate fi monitorizată. Procesele complet automatizate execută rezultatele într-o micrografie fără nicio influenţă din exterior.

 

Date Tehnice

Diametrul intervalului de firØ 0,50–10,00 mm
Intervalul secţiunii transversale0,08–80,00 mm²

MicroLab 35

Laborator de micrografie

MicroLab 35 este conceput pentru crearea rapida a sabloanelor de slefuire a contactelor cu un diametru de pana la 3 mm. Sistemul de transport complet automat si tehnologia integrata de incercare-testare conduc la un timp necesar de procesare foarte scurt. Procesare paralela permite realizarea unui sablon la fiecare minut. Mostra se fixeaza rapid si prin urmare definirea suprafetei de slefuire se face precis. Fara repozitionare, MicroLab 35 slefuieste mostra in cadrul unui singur proces. In momentul in care ajunge in zona unitatii de analiza, mostra este curata electrolitic-sablonul de slefuire fiind analizat si inregistrat.

 

Date tehnice

Diametrul intervalului de firØ 0,30–3,00 mm
Intervalul secţiunii transversale0,08–6,00 mm²

MicroLab 55

Laborator de micrografie

MicroLab 55 faciliteaza generarea de sabloane si modele de slefuire pentru toate tipurile de contacte disponibile pe piata, atat transversal cat si longitudinal. Acest aspect se aplicat cu succes si in cazul placilor electronice sau a carcaselor utilizate pentru procese non-automotive. Aranjarea optima a modulelor individuale fac ca timpul de procesare sa fie foarte rapid. Mostra poate fi reprodusa in proportie de 100 %, nefiind necesar repozitionarea mostrei intre procesele de testare.

 

Date Tehnice

Diametrul intervalului de firØ 0,50–23,00 mm
Intervalul secţiunii transversale0,08–400,00 mm²

Micropull 10

Aparat de măsurare a forței de întindere

Noul aparat de măsurare a forței de întindere Micropull 10 este dotat cu o interfață intuitivă pentru operator și permite efectuarea permanentă a verificării, datorită diferitelor moduri de operare. Sunt posibile atât măsurători individuale, cât serii de testare, cu sau fără specificații standard. Pentru specificațiile standard pot fi selectate standardele actuale și pot fi salvate propriile standarde.

 

Date tehnice

Zonă de măsurare20 – 1000 N
AcționarePrin motor
Viteză de preluare25/50/100 mm/min
CaracteristiciEcran tactil, poate fi conectat, generare de rapoarte, nivel de utilizator cu parolă protejată

SmartVision

Analizator de micrografie

Programul analizează micrografele de cea mai mare varietate ale conexiunilor sertizate. Poate fotografia, măsura, evalua şi documenta întregul terminal, în plus faţă de secţiunile transversale şi longitudinale. Îndrumă utilizatorii în mod fiabil prin respectivele variabile standard şi măsurate.

 

Date tehnice

Tipuri de sertizări disponibileSertizare în B, IDC, rectificare longitudinală, aluminiu, cupru
Standarde
industriale depuse		USCAR 21, PSA 9634115099, TYCO 114-18022-10, Renault 36-05-019, VW-Norm 60330

CGT

Aparat manual de testare 

Aparate electronice de testare a puterii pentru verificarea forței de tensionare la pistoalele de montaj a colierelor pentru cabluri potrivite atât pentru cleștii manuali de strângere a colierelor, cât și a celor pneumatici. Aparatul dispune de o mecanică ce nu necesită prea multă întreținere și poate fi folosit cu diferite unelte interschimbabile la un număr mare de pistoale pentru montajul colierelor pentru cabluri. La alegere, „CGT“ se poate livra cu Dot-Matrix Touch-Display sau ca „CGT-Touch“ cu touch screen color și rezoluție superioară.

 

Date tehnice

CGTCGT-Touch
Sistem de măsurareNumai pentru intervalul de tensionare
Tensionare max500 N1.000 N
OperarePistole de tensionare pentru coliere
Memorie pentru valorile măsurate-4.000 de valori măsurate
InterfețeRS232

FT

Aparat manual de testare

Aparat electronic de măsurare a forței operat cu manetă manuală și afișaj digital pentru măsurători ale forței de extracție de ex. la cabluri confecționate cu îmbinări sertizate, lipite la cald, sudate, lipite cu adezivi și alte îmbinări asemănătoare la conectoare plane, papuci de cablu, ferule, etc. Ca urmare a manipulării simple și precise cu ajutorul manetei și a culisării laterale aparatul este ideal pentru utilizarea în întreprinderile de producție, dar și în laboratoarele de testare printre alte echipamente de testare. La alegere disponibil ca „FT” cu Dot-Matrix Touch-Display sau ca „FT-Touch“ cu touch screen color și rezoluție superioară.

 

Date tehnice

FTFT-Touch
Sistem de măsurarePosibilitate pentru forța de tensionare, forța de comprimare
Tensionare max.1.000 N
OperareManetă
Memorie pentru valorile măsurate10.000 de valori măsurate4.000 de valori măsurate
InterfețeRS232

 

KMG

Aparat manual de măsurare a forței

Afișaj al forței măsurate KMG cu traductor de forță compatibil SM pentru verificarea forțelor de tensionare și măsurare cu utilizare mobilă sau fixă. Simultan pot fi înregistrați până la 8 traductori de forță cu intervale maxime de putere între 50 N și 10.000 N. Identificarea fiecărui traductor conectat are loc automat. Aparatul este potrivit și pentru calibrarea aparatelor de testare a forței în locațiile de producție, chiar la fața locului, ca urmare a formei constructive compacte. KMG se remarcă printr-o rezoluție de măsurare superioară și o operare facilă prin intermediul touch screen-ului color.

Seria - ETM

Model tester motorizat

Pentru masuratori tractiune si forta de compresie cu un nivel ridicat de precizie a masurarii si un concept de control simplu.

 

Date tehnice

ETM-FETM-AETM-M
Forta maxima10 kN10 kN10 kN
Sistem de actionareMotorMotorMotor
Viteza testare (at max. 3000 N)50/75/100/800 mm/minSetabil 5–800 mm/minSetabil 5–800 mm/min
Functii suplimentare--Limita de oprire, Test de ciclu, Forta pre-selectivaLimita de oprire, Test de ciclu, Forta pre-selectiva, Repetarea testarii intre doua pozitii

Sistem complet automat pentru depozitarea bobinelor de tip "cable cat"

Sistemul de depozitare a fost conceput exclusiv pentru bobine şi oferă cea mai bună performanţă a spaţiului de depozitare şi producţie. Absenţa paleţilor de depozit permite nu doar cea mai bună utilizare a înălţimii de depozitare, ci reduce şi costurile de exploatare.

Sistemul nostru de depozitare oferă posibilitatea de a conecta mai multe linii de producţie, precum liniile de tăiere/dezizolare a cablurilor sau sistemele de rebobinare a cablurilor. Unităţile integrate duble de derulare permit o productivitate ridicată prin schimbul rapid de cabluri în maximum 60 de secunde.

 

Date Tehnice

Versiunea micăVersiunea mare
PlatformăAcţionată mecanic
Dimensiuni bobinăpână la 800 mmpână la 1250 mm
Greutate bobinăpână la 250 kgpână la 1000 kg
Număr bobinăde la 250de la 300
[Translate to Romanian:]

Depozitarea bobinelor de cablu

Sunt binecunoscute cerinţele pentru depozitarea cablurilor! Acestea trebuie să fie uşor de construit, accesibile ca preţ şi să economisească spaţiu. Mai presus de orice, acestea trebuie să fie sigure. Derularea trebuie să aibă loc lin, rapid şi cu uşurinţă. Aceste cerinţe sunt valabile şi pentru conversia bobinelor.

 

Date Tehnice

Zona de lucruConform specificaţiilor clientului
RealizareÎmpreună, planificăm cea mai bună depozitare pentru firele dvs. După aceea, Thonauer şi Nicoletti concep stativul cel mai potrivit pentru dvs. Obiectivul este de a construi un sistem de depozitare economic şi care să economisească spaţiu.
[Translate to Romanian:]

OE-VE-10/BA

Maşină de bobinare

Sarcina OE-VE10/BA este tragerea cu putere a cablului de pe tambur şi întoarcerea cu precizie a stratului. Cu sistemul de măsurare a lungimii şi cu funcţia automată de tăiere a luat naştere un sistem complet, care este rulat pe role către tambururile respective.

 

Date tehnice

vitezăreglabilă încontinuu între 0–70 rpm
Diametru/înclinare320–600 mm/50 mm
[Translate to Romanian:]

AS-19

Echipament manual de bobinare si derulare a cablurilor

Derularea manuală simplă a cablurilor. Cu ajutorul unității de măsurare încorporată în echipament și în combinație cu foarfeca compactă, tip ghilotină, întregul proces de debitare la lungime și de derulare se realizează simplu și convenabil.

 

Date tehnice

Diametrul max. al cablului pentru ghilotină 20 mm, opțional până la 35 mm
Diametrul max. exterior al cablului pentru aparatul de măsurare 35 mm
Greutatea echipamentului finalpână la 100 kg

WH 751

Maşină de bobinare cu un singur ax

WH 751 este o maşină de bobinare pe banc de lucru cu un singur ax, cu control digital pentru operarea semiautomată. Această maşină de bobinare poate fi echipată cu o selecţie largă de accesorii şi este prevăzută cu raporturi de transmisie variabilă, fiind adecvată pentru bobinarea tuturor tipurilor şi dimensiunilor de bobine, inclusiv transformatoare, bobine şi motoare. Un performer absolut şi extrem de versatil pentru „muncile grele”.

 

Date Tehnice

Memorie pentru 999 secvenţe de program, care pot fi executate independent sau în blocuri selectate pentru bobinări combinate.
Dimensiune fir0,02–3,0 mm
Diametru bobină200 mm (max.)
Lăţimea de bobinare300 mm (max.) / (700 mm opţional)*
[Translate to Romanian:]

WH 800i / WH 764

Maşină de bobinare WH 800i cu inductor mic şi două axuri

Maşină de bobinare WH 764 cu inductor mic şi patru axuri

WH 800i si WH 764 sunt maşini de bobinare pe banc de lucru semiautomate de înaltă viteză, cu controlor digital pentru inductorii mici de bobinare cu fir subţire. Turaţia ridicată de până la 6000 rpm asigură timpi de ciclu reduşi. Printre aplicaţii se numără producţia bobinelor de aprindere, a motoarelor, releelor, solenoizilor şi numeroase forme de bobine cu senzor în cantităţi de loturi mici şi medii.

 

Date tehnice

WH 800iWH 764
Controlată cu microprocesor, cu capacitate de memorare pentru 999 secvenţe de program, care pot fi executate independent sau în blocuri selectate pentru bobinări combinate.
Dimensiune fir0,02–0,6 mm
Număr de axuri24
Diametru bobină110 mm (max.)100 mm (max.)
Lăţimea de bobinare110 mm (max.)100 mm (max.)

 

[Translate to Romanian:]

WH 900

Masina Bobinaj Toroid

WH 900 este o masina de bobinare toroidala controlata digital, ideala pentru productia de transformatoare toroidale de putere, transformatoare de izolare, inductoare si alte dispozitive toroidale cu un diametru exterior de pana la 60mm. Masina poate fii echipata cu capete de bobinare de 4 sau 6 inci.

 

Date tehnice

Fisa capB4 Tip bandaB6 Tip bandaS4 Tip glisorS6 Tip glisor
Bobina toroidala5–60 mm8–60 mm8–60 mm8–60 mm
Min. terminat3 mm6 mm7 mm7 mm
Inaltime maxima25 mm45 mm25 mm45 mm
Dimesiune cablu0,12–0,8 mm 0,25–0,9 mm 0,04–0,35 mm 0,05–0,4 mm
[Translate to Romanian:]

TH3

Întinzător electronic

Modelul TH3 este un întinzător de mare capacitate, aşezat vertical, adecvat firelor de 0,5 până la 3 mm în diametru. Ghidarea fină a firelor şi frânele cu control electronic fac acest întinzător perfect pentru maşinile de bobinat de mare capacitate.

 

Date Tehnice

Diametru/înălţime maximă a bobinei 500 mm/650 mm
Cuplu maxim 12 Nm
[Translate to Romanian:]

2-K-DOS

Mixare, dozare şi distribuire

Acest sistem de mixare şi dozare furnizeaza rapid şi cu precizie materiale cu două componente şi adezivi pe bază de poliuretan, răşină epoxidică şi silicon.

 

Date tehnice

Interval de mixare1:1–1:10
Debit20–1.000 g/min.
Sistem de mixarestatic

HOBBO-DOS

Sistem de dozare Hobbok

HOBBO-DOS este un echipament cu ajutorul căruia două componente A și B pot fi alimentate din două recipiente HOBBOK așezate pe sol direct în aparatul de mixare și dozare 2-K-DOS.

 

Date tehnice

Debit de alimentaremax. 1000 ml/min. în funcție de masa de injecție
Vâscozitateamax. 40.000 mPas

ROBO-DOS

Masă de lucru cu 3 axe

ROBO-DOS, împreună cu sistemul de mixare şi dozare 2-K-DOS, alcătuieşte un sistem robotizat pentru distribuirea şi aplicarea complet automatizată a următoarelor: ansamble electronice, senzori, canale de sigilare etc.

 

Date Tehnice

Zona de lucrude la 40 x 30 până la 100 x 60 cm
Viteza max.50 mm/sec.

LIN-DOS S

Unitate liniară

LIN-DOS este o unitate liniară pe trei axe pentru etanşarea automată a barelor, în special a benzilor de LED-uri flexibile, împreună cu unităţile de mixare şi dozare 2-K-DOS sau 2 K MiniDOS.

 

Date Tehnice

Calea de lucruX: 6 m max.; Y: 50 cm max.; Z: 110 mm
Viteza de transport0,1–100 mm/sec.

DC-CNC 250

Sistem de dozare pentru bancul de lucru

  • Design compact care oferă dozarea
  • De înaltă precizie a volumelor mici de la 5mg/punct de dozare
  • Prelucrarea materialelor 2K foarte abrazive.

 

Date tehnice

Debit, raport de mixare0,02–0,5 cm³/sec la raport de amestec 1:1
Raport de mixarePana la 1:100
Dimensiunea dozeiMin 0,005 cm³, max. 5 cm³
Alimentarea cu materialeCartuse (600 ml)

DC-CNC 800

Celulă de distribuţie

Compact şi flexibil, noul sistem de dozare pentru etanşare, îmbinare şi încapsulare dinamică. Caracteristici: condiționarea materialelor 2K pe cărucior pentru întreţinere uşoară; servopompe cu roţi dinţate de înaltă precizie; este posibilă integrarea în liniile de producţie existente etc.

 

Date Tehnice

Debit, raportul de mixare, vâscozitatedepinde de sistemul de mixare instalat
Viteza max. de deplasareX, Y = 60 m/min., Z = 40 m/min.
Zona de lucruX, Y, Z = 800, 400, 200 mm

DR-CNC

Robot de dozare

Cursele variabile X-Y-Z permit distribuirea tridimensională a materialelor de etanşare, a adezivilor şi a încapsulărilor. DR-CNC este echipat cu cele mai înalte standarde din tehnologia CNC, pentru a combina sistemul de mixare şi distribuire cu axa liniară CNC care nu necesită întreţinere.

 

Date Tehnice

Debit, raportul de mixare, vâscozitatedepinde de sistemul de mixare instalat
Viteza max. de deplasareX, Y = 60 m min-¹; Z = 24 m min-¹

C-DS

Sistem compact de distribuţie

Sistemul de distribuţie C-DS este extrem de versatil şi poate fi utilizat ca o unitate acţionată manual, o soluţie parţial automatizată sau un sistem robotizat complet automatizat. Sistemul constă dintr-o unitate de condiţionare, dozare şi mixare a materialelor şi din controale PLC. Designul modular simplifică integrarea în liniile de producţie existente.

 

Date tehnice

Debit, raportul de mixare, vâscozitatedepinde de sistemul de mixare instalat
Nr. de componente de material1–4

MK şi MS

Sisteme de mixare

Sistemele de mixare, la fel de diverse precum aplicaţiile dvs. Există o soluţie pentru fiecare sarcină; selecţia sistemului de mixare în conformitate cu materialul şi aplicaţia.

 

Date Tehnice

MK 0108MK 200MS-SC
Interval de dozare0,01–1 g sec-¹5–200 g sec-¹5–200 g sec-¹
Raportul de mixare5:100–100:1001:100–100:10010:100–100:100
Sistem de mixareDinamicDinamicStatic

2K răşină de turnare pe bază de poliuretan

Produsul este folosit pentru producerea garniturilor de etanşare din spumă cu formare pe loc (FIPFG). Garnitura de etanşare asigură etanşare fiabilă, absorbţie redusă de apă, recuperare după comprimare şi suprafaţă netedă. Garniturile de etanşare din spumă 2K vor fi aplicate pe toate suprafeţele.

Aplicaţiile obişnuite sunt:

  • Industria auto: toate tipurile de carcase electronice, amortizare fonică, faruri, mai multe tipuri de faruri.
  • Industrie: uşile dulapurilor electrice, capace, etanşarea lămpilor, aer condiţionat.

 

[Translate to Romanian:]

RAKU-PUR

Spume tixotrope de etanşare

Puteţi utiliza aceste sisteme de etanşare cu vâscozitate ridicată în aplicaţii cu sau fără un canal. Avantajul constă în etanşarea sigură, în special la piesele tridimensionale. Fără curgere sau drenare. Materialele sunt aplicate cu sisteme de mixare şi dozare sub joasă presiune cu două componente.

Pe lângă cele trei grade de bază care sunt prezentate aici, puteţi obţine informaţii suplimentare, detaliate pentru toate materialele disponibile la cerere.

 

Date tehnice

32-325032-3250-1132-3250-36
Tip2K PUR thixotrop2K PUR thixotrop2K PUR thixotrop
Culoarenegrunegrunegru
Raport de amestec A:B100:22,2100:18,2100:20
Comp. vâscozitate A [mPa*s]70.000–100.00050.000–80.00040.000–60.000
Timp de cremă [s]20–3035–4540–60
Timp fără aderenţă [min.]2–46–102–5
Duritate Shore 0045–5045–5525–40
Absorbţia de apă [%]6–896
Recuperare după compresie [%]99–10099–10099–100
CaracteristiciÎntărire rapidă, Vâscozitate ridicată, Duritate scăzută la compresie, Rezistenţă ridicată la tracţiuneSpumă PUR universală pentru o gamă largă de aplicaţii, Aderenţă bună pe suprafaţa acoperităÎntărire rapidă, Tehnologie RAKU SPEED, Proprietăţi foarte bune de etanşare, Deformare foarte bună la compresie
AprobăriUL50 + UL50EUL50 + UL50E--
AplicaţiiÎncastrări, module pentru uşiÎncastrări, module pentru uşiModule pentru uşi
[Translate to Romanian:]

RAKU-PUR

Sisteme de etanşare lichidă

Sistemele de etanşare lichidă necesită un canal diferit şi o suprafaţă de aplicare uniformă. Acestea sunt aplicate direct pe piesă cu ajutorul unui echipament de mixare şi distribuţie de joasă presiune cu 2 componente şi se expandează pe loc.

Pe lângă cele trei grade de bază care sunt prezentate aici, puteţi obţine informaţii suplimentare, detaliate pentru toate materialele disponibile la cerere.

 

Date tehnice

31-3131-131-3156
Tip2K PUR lichid2K PUR lichid
Culoarenegrunegru
Raport de amestec A:B100:18,2100:16,7
Comp. vâscozitate A [mPa*s]2.000–4.0002.500–3.500
Timp de cremă [s]35–4530–40
Timp fără aderenţă [min.]5–83–7
Duritate Shore 0040–5035–40
Absorbţia de apă [%]aprox. 6aprox. 7
Recuperare după compresie [%]99–10099–100
CaracteristiciProprietăţi mecan. excelente, Înveliş dură, Absorbţie scăzută de apă, Deformare bună la compresieFoarte moale, Absorbţie scăzută de apă, Deformare foarte bună la compresie la
temperaturi mai mari
AprobăriUL50 + UL50E--
AplicaţiiCarcase electrice, iluminatIluminat, Aplicaţii în industria auto
[Translate to Romanian:]

RAKU-SIL

Sisteme de etanşare cu silicon

Siliconul vă oferă soluţia optimă pentru etanşarea, protejarea, îmbinarea şi turnarea componentelor ca reacţie la profilul dvs. de cerinţe specifice. Fiabilitatea procesului este asigurată în timpul fabricaţiei, care are loc în mod normal cu ajutorul echipamentului de mixare şi distribuţie la presiune joasă.

Pe lângă cele trei grade de bază care sunt prezentate aici, puteţi obţine informaţii suplimentare, detaliate pentru toate materialele disponibile la cerere.

 

Date tehnice

37-120137-1104
Tip2K tixotrop2K lichid
Culoaregri închisgri închis
Raport de amestec A:B100:100100:100
Comp. vâscozitate A [mPa*s]50.000–70.0008.000–12.000
Timp de cremă [s]120–16060–150
Timp fără aderenţă [min.]6–106–10
Duritate Shore 0035–5040–55
Absorbţia de apă [%]0,30,1
Recuperare după compresie [%]99–10099–100
CaracteristiciTixotrop – pentru sistemele de etanşare cu
expansiune liberă, Rezistenţă la temperaturi
ridicate de până la 220° C, Flexibil până la -40° C, Hidrofob, Rezistenţă chimică ridicată, Stabil sub aspectul UV		Lichid – pentru aplicaţii în canale, Rezistenţă la temperaturi ridicate
de până la 220° C, Flexibil până la -40° C, Hidrofob, Rezistenţă chimică ridicată, Stabil sub aspectul UV
AprobăriUL50 + UL50E, UL157, UL508UL50 + UL50E, UL157, UL508
AplicaţiiÎn exterior, Pe mare, Mediu abrazivÎn exterior, Pe mare, Mediu abraziv
[Translate to Romanian:]

Celulă compactă

Instalațiile de dozare semiautomate și complet automatizate produse de către compania Drei Bond integrează diverse tehnici de dozare. Selectarea tehnicii de aplicare optimă se face după o verificare amănunțită a domeniului de utilizare, geometriei componentei, agentului de dozare precum și a cerințelor de calitate impuse.Pentru a realiza în mod optim fiecare operațiune de dozare, sunt disponibile atât sisteme de dozare clasice/comandate în funcție de timp cât și sisteme volumetrice. În plus, compania Drei Bond oferă un sistem foarte flexibil de preluare a componentei, care vă permite ca, în cel mai scurt timp, să prelucrați diferite piese.

Gresare, lubrifiere

Firma Drei Bond livrează echipament de gresare sau lubrifiere a suprafețelor, alezajelor, filetelor interioare sau suprafețelor cilindrice. Ventilele corespunzătoare permit aplicarea uniformă a agenților și chiar aplicarea circulară  (360 grade). 

DB-DS 40-1 A

Sistem de dozare pneumatică cu afişaj analogic

  • Adecvat pentru a doza aproape toţi agenţii fluizi
  • Comutator temporizat programabil pentru dozare precisă 
  • Interval de timp pentru dozare între 0,01 şi 36 de secunde
  • Funcţionalitate de păstrare a vidului “fără curgere” pentru a preveni scurgerea agenţilor cu vâscozitate scăzută
  • Manevrare în siguranţă prin procesul de dozare acţionat manual
  • Dozare manuală sau temporizată
  • Acţionare prin comutator manual sau de picior
  • Afişaj analogic

   

Date tehnice

Viteza de dozare> 100 doze pe minut
Presiunea de intrare1–7 bari
Presiune de ieşire0,1–7 bari
Volum min. de dozare0,005 ml
Dimensiuni Î x A x L70 x 210 x 241 mm
Valve de distribuire1

DB-DS 50-1 D

Sistem de dozare pneumatică cu afişaj digital

  • Adecvat pentru a doza aproape toţi agenţii fluizi
  • Dozare precisă în intervalul de timp programabil între 0,01 şi 36 de secunde
  • Funcţionalitate de păstrare a vidului “fără curgere” pentru a preveni scurgerea agenţilor cu vâscozitate scăzută
  • Manevrare în siguranţă prin procesul de dozare acţionat manual
  • Dozare manuală sau temporizată
  • Acţionare prin comutator manual sau de picior
  • Afişaj analogic

   

Date tehnice

Viteza de dozare> 100 doze pe minut
Presiunea de intrare1–7 bari
Presiune de ieşire0,1–7 bari
Volum min. de dozare0,005 ml
Dimensiuni Î x A x L70 x 210 x 241 mm
Valve de distribuire1
Caracteristici--

Adezivi

Portofoliul de adezivi este alcătuit din adezivi cianoacrilaţi, siliconici, anaerobi şi cu întărire la lumina UV, alături de adezivi epoxidici. În mod suplimentar, noi livrăm agenţi de activare, de curăţare şi pentru îndepărtarea materialelor de etanşare. Există o mare varietate de aplicaţii, cum ar fi garniturile de suprafaţă, materialele de etanşare a filetelor şi adezivii pentru şuruburi. Vă vom ajuta cu plăcere să selectaţi adezivul corespunzător pentru aplicaţia dvs.

Adezivi epoxidici

Adezivii din răşină epoxidică sunt utilizate când sunt necesare forţe superioare. Îmbinările structurare înlocuiesc adesea racordurile mecanice convenţionale. Epoxizii permit îmbinarea de durată îndelungată a unei game variate de combinaţii de materiale.

 

Date tehnice

7130-27568-1
8544
Culoareivoriuivoriuincolor
Vâscozitate [MPas]15.000–25.00080.000–200.00010–24
Temperatură [° C]între -40 şi +180între -40 şi +180între -40 şi +80
CaracteristiciAdeziv pentru construcţii,
Aderenţă excelentă la suprafeţe metalice,
Proprietăţi mecanice excelente în starea întărită		Adeziv pentru construcţii,
Vâscozitate ridicată,
Tixotropie scăzută,
Temp. obişnuită de întărire  120° C		2K,
Nu este adecvat pentru PE,
PP şi PTFE,
Rezistenţă chimică bună

 

Adezivi cianocrilaţi

Adezivii cianocrilaţi sunt adezivi instant (cunoscuţi frecvent sub numele de superglue), care sunt caracterizaţi în principal prin viteza lor de întărire –  în general în câteva secunde. Aceştia pot fi utilizaţi pentru a etanşa şi îmbina aproape toate materialele şi sunt adecvaţi în special pentru suprafeţe de dimensiuni mici şi medii. Drei bond oferă de asemenea şi produse specifice pentru materiale care sunt dificil de îmbinat, precum Teflon-ul.

 

Date tehnice

40414027
4061
Culoareincolorincolorincolor
Vâscozitate [MPas]5–101.200–2.00010–20
Temperatură [° C]între -50 şi +80între -50 şi +80între -50 şi +80
CaracteristiciVâscozitate scăzută,
Întărire iniţială rapidă şi pentru situaţiile cu îmbinare dificilă		Vâscozitate ridicată,
Capacitate foarte bună de umplere a golurilor,
Întărirea iniţială uşor întârziată permite corecţiile de montare		Inodor,
fără
efect de opacizare,
Nu este necesară etichetarea

Benzi standard pentru indicatorii de temperatură REATEC®

Benzile standard au fost concepute pentru utilizare în condiţii normale, de curăţenie şi pentru spaţii uscate, ceea ce asigură că punctele indicatorilor nu vin în contact cu unsorile, uleiurile, solvenţii sau umezeala. Contactul cu aceste substanţe ar putea duce la o falsă schimbare a culorii.

Banda autoadezivă (este posibil şi neadezivă) cu 10 elemente măsoară 5 x 95 mm (intervale de temperatură între 37,8 °C şi 265 °C).

Indicatorii de temperatură REATEC® reprezintă o alternativă importantă la termometre. Aceştia pot fi utilizaţi pentru aplicări în care termometrele dau greş din cauza dimensiunii, rigidităţii, sensibilităţii lor la şocuri sau din alte motive.

Benzi P pentru indicatorii de temperatură REATEC®

Intervalele P01, P1A, P02, P2A și P03 (20 x 105 mm) sunt complet sigilate. Intervalele P3A, P04 și P41 (25 x 110 mm) vor fii pe deplin sigilate numai în cazul în care folia adezivă care acoperă, adera pe o suprafață curată.

Benzile pentru indicatori P sunt mai puţin sensibile la compresiune. Prin urmare, acestea sunt adecvate în special pentru aplicările pe prese, cilindri de calandru etc.

Benzile cu incremente înguste nu sunt disponibile pentru REATEC de tip P.

Puncte pentru indicatorii de temperatură REATEC®

Minipuncte individuale, 5 x 7 mm

Disponibile pentru toate temperaturile listate. Între 37,8 °C şi 264 °C din hârtie.

 

Puncte pentru indicatori, 17 x 17 mm

Pot fi furnizate pentru a lista temperaturi cuprinse între 37,8 °C şi 121 °C. Acestea corespund Tipului P.

 

Puncte pentru indicatori, rotunde

Nu sunt furnizate în designul standard, dar pot fi comandate după specificaţiile clientului. Punctele pentru indicatori sunt utilizate în principal în aplicări unde trebuie afişată o temperatură maximă definită, de ex. la componentele electronice, în distribuitoare electrice (rezistenţă de trecere) etc.

Garnituri textile cu conductivitate electrică

Garniturile textile cu conductivitate electrică (FoF – Fabric-over-Foam [ţesătură peste spumă]) şi spumă conductoare (SC – spumă conductoare) reprezintă o modalitate accesibilă şi uşor de manevrat pentru ecranarea EMI. Este disponibil un număr mare de profiluri şi dimensiuni diferite, precum şi poansonări specifice pentru clienţi. Acest tip de sigiliu, pe lângă ecranarea EMI, serveşte şi ca sigiliu de mediu (IP54).

Benzi de contact

 

Benzile de contact din cupru-beriliu oferă o varietate mare de forme, dimensiuni şi opţiuni de montare. Pentru a rezolva problemele legate de compatibilitatea materialului, veţi primi benzi de contact cu diferite suprafeţe.

Elastomeri cu conductivitate electrică

Elastomerii cu conductivitate electrică (EcE) sunt disponibili în numeroşi compuşi de elastomer, substanţe de umplere şi forme. Variantele comune sunt garniturile din silicon umplute cu carbon sau sticlă argintată sau spumă de silicon cu o suprafaţă argintată. Cu acest sigiliu, este garantată şi o foarte bună etanşare ecologică (IP65 - IP68).

Cabluri din plase complet metalice, plasă metalică peste elastomer

Aceste garnituri cu o conductivitate foarte bună sunt disponibile în diferite combinaţii de materiale şi profile şi sunt populare în utilizarea construcţiilor de dulapuri.

Protecţii la nivelul plăcilor

Protecţii standard de montare pe suprafeţe – din una şi două piese.

Protecţiile standard dintr-o piesă de montare pe suprafeţe oferă şase laturi de protecţie, cu cea de-a şasea parte fiind placa în sine. Modelele dintr-o piesă oferă protecţie economică, în timp ce accesul la componentele acoperite nu este necesar.

Protecţiile standard din două piese de montare pe suprafeţe le oferă utilizatorilor flexibilitatea în inspectarea sau repararea componentelor ecranate fără riscul de deteriorare a plăcilor prin înlăturarea întregii protecţii sau suportarea costurilor de manoperă. Capacele se aplică şi se înlătură cu uşurinţă, ceea ce face ca repararea componentei de sub protecţie să fie mai rapidă şi mai uşoară şi reduce reprelucrarea plăcilor. Protecţiile din două piese sunt disponibile neasamblate şi sunt concepute pentru a rezista căzăturilor, şocurilor şi testelor antifonare.

Nu există costuri de manoperă asociate cu niciunul dintre modelele dintr-o piesă şi/sau din două piese.

Lac cu conductivitate electrică

Carcasele metalice oferă cea mai bună protecţie împotriva radiaţiilor electromagnetice. Plasticele neconductive precum spuma poliuretanică, ABS, ABS/PC etc. devin tot mai frecvente pentru carcasele dispozitivelor electrice şi electronice. Deoarece aceste materiale nu pot reţine interferenţa electromagnetică, funcţia acestor dispozitive va afecta sau va interfera cu alte dispozitive. Acest lucru necesită utilizarea de acoperire conductive pentru a obţine compatibilitatea şi ecranarea electromagnetică. Acoperirea Celerol-EMI conţine un număr ridicat de particule conductive pentru metalizare şi astfel asigură o foarte bună atenuare.

Filtre Optice de Ecranare EMI

Canalele din carcasele care conţin componente electronice cauzează frecvent probleme de interferenţă electromagnetică. PSC produce Solaris-Shield™, un filtru optic cu plasă metalică consolidată cu răşină, şi Combi-Shield™, o plasă metalică întinsă, care reprezintă soluţiile la această problemă.

[Translate to Romanian:]

SOLARIS™ IR S306 Filtre Infrarosu

Filtrele infrarosu sunt folosite pentru a exclude lumina vizibila. Acrylic este materialul cel mai potrivit pentru transmisia de lumina in domeniul infrarosu apropiat.

Filtrele cu infrarosu sunt filtre de banda larga cu interval intre 800–2000 nanometri si ele absorb razele de lumina si ultraviolete vizibile si pot provoca o transmisie maxima a ecranului folosind lumina de infrarosu apropiat. Filtrul are o transmisie a luminii de pana la 96 % in intervalul rosu apropiat si impiedica patrunderea luminii cu lungimi de unda mai jos de 750 nm.

Filtre optice SOLARIS™

Sticla acryl

Filtrele optice Solaris™ sunt realizate din sticla acrilica care este recunoscuta pentru proprietatile sale exceptionale optice si mecanice. Panourile sunt turnate in forma de sticla float . Acest process de turnare duce la o suprafata optica perfecta fara distorsiuni a semnalului de afisare. Datorita experientei de peste 50 de ani in domeniul tehnologiei de polimerizare va putem oferim placi cu o toleranta de pana la +/-0,1 mm.

Acoperiri anti-reflexie (AR) PSC pentru polimer

În anumite aplicări, precum echipamente medicale şi computere de navigare, facilitatea de citire a afişajului este extrem de importantă. Afişajele în aceste aplicări trebuie să fie uşor de citit din toate unghiurile şi în toate condiţiile posibile de lumină ambientală.

Pentru aceste aplicări, PSC a dezvoltat o gamă de tratamente de suprafaţă AR (anti-reflexie) foarte eficiente, toate acestea putând fi aplicate pe PMMA şi policarbonat. Acestea reduc reflexiile la un minim absolut şi sporesc transmisia de lumină neperturbată.

Acoperiri PSC dure şi transparente

O acoperire dură şi transparenta este un tratament clar, practic invizibil şi foarte dur pentru suprafeţe. Calitatea optică ireproşabilă o face alegerea ideală pentru aplicările care necesită transmitanţa maximă de lumină, combinată cu o suprafaţă rezistentă la zgârieturi. Este adesea utilizată pentru aplicări cu afişaje color LCD de înaltă rezoluţie sau orice altă aplicare în care protecţia suprafeţei reprezintă principala prioritate.

Acoperiri PSC anti-orbire

PSC a dezvoltat tratamente pentru suprafeţe care reduc în mod eficient luciul suprafeţelor pe produsele din plastic şi în acelaşi timp elimină reflexiile deranjante. Acest efect are loc fără pierderea luminii sau distorsionarea luminii vizuale. Toate culorile sunt transmise prin finisajul mat PSC, fără a limita regiunea dorită pentru lungimea de undă. Suprafaţa nu este în niciun moment sensibilă la praf, deoarece polimerizarea materialului de acoperire apare imediat după ce a fost aplicat pe suprafaţă. Tehnica de aplicare are drept rezultat o suprafaţă uniformă, indiferent de dimensiunea articolului.

Constructor de masini speciale

Noi suntem partenerii dvs. pentru soluţiile speciale pentru diversele procese de automatizare şi modificarea utilajelor standard în sensul optimizării acestora pentru misiunile specifice.Competenţele noastre de bază se înscriu în domeniul automatizării prelucrării cablurilor, sudurii şi presării, cât şi în prelucrarea imaginilor optice.

Maşini speciale de bobinare

Noi rezolvăm fiecare problemă legată de bobinare. 

Trimiteţi-ne cererea dvs., vă vom furniza maşina de bobinare corectă.

Garnituri PU

Cu echipamentul nostru de mixare şi dozare de la RAMPF, vă asigurăm aplicarea de sigilii pe piesele dvs. de prelucrat. Piesele de prelucrat mari de până la 1.000 x 1.000 mm pot fi prelucrate cu lichid sau cu spume tixotropică. Serviciul nostru este adecvat în special pentru cantităţi mici şi medii. Puteţi să profitați de cea mai bună tehnologie fără investiţii. Spumele de etanşare din poliuretan cu două componente de la compania RAMPF garantează în permanenţă o calitate ridicată.

Etanşare cu silicon

Garniturile cu conductivitate electrică pe bază de silicon oferă protecţie împotriva radiaţiilor electromagnetice şi previn descărcările electrostatice. Garniturile EMI personalizate pentru etanşarea completă a pieselor de carcasă şi a segmentelor de grupuri de construcţii reprezintă principalele domenii de aplicare. Garniturile EMI, aplicate în special în cantităţi mici, prezintă avantajul preţului faţă de alte soluţii personalizate şi oferă o flexibilitate ridicată. Aceste sigilii au o foarte bună aderenţă pe aluminiu, oţel inoxidabil, plasticele placate cu cupru sau nichel.

Protecţia ansamblelor electrice şi electronice

Protecţie împotriva poluării, umezelii, lichidelor, influenţelor mediului, schimbărilor involuntare sau a contactului; aceasta joacă un rol major în întreaga industrie electrică şi electronică. Serviciile noastre cuprind acoperirea selectivă, fişele de turnare şi componentele electromecanice şi electronice, module şi senzori, precum şi aplicarea de sigilii. Ne ocupăm de aproape fiecare material cu o componentă, de gestionarea timpului şi tratarea cu UV.

 

 

> Solicitați catalogul

Komax Romania Trading SRL

Str. Preciziei nr. 1C
062202 Bucuresti
Sector 6.
T: +40 21 335 56 54
F: +40 21 336 95 34

  • German - Version
  • English - Version
  • Czech - Version
  • Romanian - Version
  • Hungarian - Version
  • Slovakian - Version
Anrufen E-Mail Top
Schließen

Callback Service

Vă sunăm noi
Vă vom contacta pentru a discuta in detaliu cerinta dumneavoastră!
captcha