Kábelkonfekcionálási megoldások a kapcsolószekrény építésben
Megoldások a kapcsolószekrény-építés területén, a kábelfeldolgozás költségének csökkentése és hatékonyságának növelése érdekében
A kábelkonfekcionálás a kapcsolószekrény-gyártásban még napjainkban is jórészt teljesen gépi támogatás nélkül történik.
A feldolgozást és huzalozást képzett szakemberek végzik manuálisan elektromos kapcsolási rajz alapján, és a vezetékek darabolása, csupaszítása, krimpelése, feliratozása és bekötése egyenként történik. Ez nagyon időigényes folyamat.
A kábelkonfekcionálás a kapcsolószekrény-gyártásban azonban igen nagy automatizálási potenciállal bír.
Léteznek ugyanis optimális megoldások az egyedi gyártáshoz és a kis sorozatokhoz használható félautomata konfekcionálástól a nagy sorozatoknál használatos teljesen automatikus gyártásig.
Az idő pénz – különösen a kapcsolószekrény-építés területén
A kapcsolószekrények huzalozása hagyományosan fogókkal, táblákon és a rajzok értelmezésével történik. Ez természetesen a rugalmas munkavégzés lehetőségét jelenti. Ha elegendő idő áll rendelkezésre bármilyen szekrény beültetéséhez, akkor ebben az esetben 105 másodpercre van szükség vezetékenként. Ez egy 500 vezetéket tartalmazó kapcsolószekrényre vetítve 14,6 órát jelent!
Megfelelő automatizálással a kapcsolószekrénnyel töltött idő 8,3 órával csökkenthető. Ez több, mint 50%-os időmegtakarítás.
A Thonauer készséggel szállítja Önnek a szükséges megoldásokat. Előfeltétel a vezetékhosszok ismerete, valamint a tintasugaras nyomtatóval való feliratozás elfogadása.
A megoldástól és a gyártás módjától függően az automatikus kábelfeldolgozással jelentős költségmegtakarítás érhető el a ma szokásos munkamódszerekkel szemben.
Ráadásul nemcsak a kábelfeldolgozás, hanem a vezetékek beszerelése során is tekintélyes mennyiségű idő és költség takarítható meg.
A Thonauer minden mérethez és darabszámhoz kínál egyedi automatizálási megoldást
Az egyedi gyártás esetén más megoldásra van szükség a kábelfeldolgozáshoz, mint egy nagyüzemi termelésnél. Valamennyi gépünk segít Önnek az automatizálásban.
Optimális megoldásokat kínálunk az alábbi csoportoknak:
- Kis kapcsolószekrény-építő cégek számára: Hetente 5 szekrény
- Közepes kapcsolószekrény-építő cégek számára: Hetente 25 szekrény
- Jelentős kapcsolószekrény-építő cégek számára: Hetente több mint 26 szekrény
Kapcsolószekrény tovább gondolva
Az automatikus kábelkonfekcionálás beépítésre kész, megfelelő hosszra darabolt, megfelelően konfekcionált és tintasugaras nyomtatóval feliratozott vezetékeket eredményez.
A vezetékvégek megmunkálása érvéghüvelyekkel, krimpérintkezőkkel, MIL-krimppel vagy ultrahangos tömörítéssel történik. Az egyedi feliratozás nemcsak a jelölési kötelezettséget valósítja meg, hanem jelentősen megkönnyíti a sodratok bekötését is a kapcsolószekrényben.
Megfelelő megoldásért vegye fel a kapcsolatot velünk.
A kábelfeldolgozás ezen lépéseit tudják gépeink automatizálni
Csupaszítás — Hüvely préselése — Kábel feliratozása — Darabolás — Érvéghüvely krimpelése
Kábel csupaszítása
A kábel kézzel történő csupaszítása 5 másodpercig tart. A mi gépeink a kábelt 5 másodperc alatt lecsupaszítják, feldarabolják, feliratozzák és a hüvelyt is préselik. Mégpedig állandó és magas színvonalon.
Csupaszítógépeink áttekintése kábelekhez és vezetékekhez
Hüvely préselése
A hüvely préselése több kábel esetén jelentős erőfeszítést jelent. Először préseljük az egyik végét, utána illesztjük, és csak ezután préseljük a másik végét. A mi kábelfeldolgozásunkkal ezek a lépések egyszerre végezhetőek el. A munkatársának már csak a kapcsolószekrénybe kell beilleszteni a kábelt.
Hüvely préselő gépeink áttekintése
Kábel feliratozása
A beépítés és utólagos feldolgozás során kifejezetten hasznos, ha a kábel feliratozva van. A kábel feliratozása egy erre a célra használt eszközzel 15 másodpercet vesz igénybe. A géppel történő kábelfeldolgozás a feliratozással, csupaszítással és hüvely préselésével együtt 5 másodperc alatt kivitelezhető.
Kábelfeliratozó gépeink áttekintése
Darabolás
A darabolás csak néhány másodpercig tart. Mindazonáltal ez a folyamat rengeteg szemetet hagy hátra, ami megakadályozhatatlanul a földre hull. A mi gépeink ezt a folyamatot rövidebb idő alatt végzik el, és célzottan felfogják a lehulló szemetet.
Kábeldaraboló gépeink áttekintése
Érvéghüvely krimpelése
Jelentős kapcsolószekrény-építő cégek számára a gépeink elvégzik az érvéghüvelyek krimpelését. Ezáltal Ön időt takarít meg a kábelfeldolgozás során, mindezt állandó magas minőség mellett.
Szívesen segítünk Önnek kapcsolószekrény-építés esetén egyedi automatizálás megvalósításában.
A technika jelenlegi állapota a kábelfeldolgozás területén / Vezérlőszekrény
A kapcsolószekrény-gyártásban az optimális automatizálás alapja az elektromos adatok, úgymint kábelhossz, felirat és végmegmunkálás megléte. Ezeket az adatokat egy huzalozási listából konvertálják darabolási listává, sőt létrehozásuk közvetlenül ECAD rendszerrel is lehetséges. Ha az adatok elektronikus formában nem állnak rendelkezésre, akkor általában gépi szoftverrel kényelmesen programozhatók.
Adatátvitel az ECAD-ból a gépre
Komplett kábelkötegek automatikus gyártásának szekvenciája
› Az emberi beviteli hibák kiküszöbölése
› A változtatások egyetlen rendszerben végezhetők el – ez az ECAD
› A vezetékek feliratozása mindig megegyezik a kapcsolási rajzzal
A kapcsolószekrény-gyártás jövője
Mérnöki tervezés | Beszerzés | Gyártás | Üzembe helyezés
A CONNECTED 4 PRODUCTIVITY különböző, a vezérlés- és kapcsolóberendezés-gyártás területén tevékenykedő vállalkozások kezdeményezése. Ezek a vállalkozások a termékelőállítási folyamat különböző területein tevékenykednek, és így olyan helyzetben vannak, hogy sokféle megoldást tudnak kínálni a tervezéstől a gyártásig. A WEIDMÜLLER cég kezdeményezésére, amely az elektronikus komponensek és elektromos csatlakozástechnikai megoldások világszerte tevékenykedő gyártója, a WEIDMÜLLER, Thonauer, EPLAN, RITTAL és SONEPAR cégek egy közös alapon tevékenykednek, a céljuk a vezérlő- és kapcsolóberendezések gyártásának optimalizálása.
A Thonauer hozzájárulása
Mivel a kapcsolószekrények építésekor a kábelkonfekcionálás még manapság is nagyrészt gépi támogatás nélkül történik, ezen a területen nagymértékű automatizálási potenciál rejlik. Léteznek ugyanis optimális megoldások az egyedi gyártáshoz és a kis sorozatokhoz használható félautomata konfekcionálástól a nagy sorozatoknál használatos teljesen automatikus gyártásig.
A kapcsolószekrény-gyártásban az optimális automatizálás alapja az elektronikus adatok, úgymint kábelhossz, felirat és végmegmunkálás megléte. Ezeket az adatokat egy huzalozási listából konvertáljuk darabolási listává, sőt, közvetlenül az ECAD rendszerrel is létre lehet hozni őket EPLAN Pro panelként.
Az automatikus kábelkonfekcionálás beépítésre kész, megfelelő hosszra darabolt, tintasugaras nyomtatóval feliratozott és a vezetékezéshez megfelelő sorrendben osztályozott és kötegelt vezetékeket eredményez. A vezetékvégek megmunkálása érvéghüvelyekkel, krimpérintkezőkkel, MIL-Crimppel vagy ultrahangos zömítéssel történik.
A megoldástól és a gyártás módjától függően az automatikus kábelfeldolgozással akár 50% költségmegtakarítás érhető el a ma szokásos munkamódszerekkel szemben. Ráadásul nemcsak a kábelfeldolgozás, hanem a vezetékek beszerelése során is tekintélyes mennyiségű idő és költség takarítható meg.
A folyamat
A tervezéstől a szerelésig a teljes folyamatot átfogó adatáramlás lehetővé teszi a kapcsolóberendezések igényorientált gyártását just-in-time rendszerben és megismételhető eredményekkel. A megtakarított idővel és a raktárkészlet csökkentésével a teljes folyamat költségei jelentősen csökkenthetők.
Várjuk kérdéseit telefonon vagy e-mailen keresztül.
