• German - Version
  • English - Version
  • Czech - Version
  • Romanian - Version
  • Hungarian - Version
  • Slovakian - Version
  • Filter

     

     

  • Kabelbearbeitung

  • EMV

  • Verbindungstechnik

  • Kabelbearbeitung

  • Crimptechnik

  • Prüftechnik

  • Schrumpfen

  • Kabelbearbeitung

  • Wickeltechnik

Automatizált kábelköteggyártás

Kábelkonfekcionálásnak nevezzük a csatlakoztatásra kész, dugaszolható csatlakozókkal, érintkezőkkel vagy érvéghüvelyekkel ellátott kábelek, kábelrendszerek és kábelkötegek gyártását. Főleg a változatokban gazdag kapcsolószekrény-építés területén van szükség igen sok különböző, készre feldolgozott anyagra és kábelfajtára.

Az ipar a legmagasabb követelményeket támasztja az automatizált kábelköteggyártás rugalmasságával szemben. Az autóiparban például az egyre kisebb súly és rendelkezésre álló beépíthető tér miatti egyre kisebb kábelkeresztmetszetekre van szükség. Így számos különböző kábel és érintkező átszerelés nélküli, időre történő feldolgozását kell elvégezni akár 1 darabos mennyiségben. A „Házbeültetés” nevű folyamattal való megbirkózás az autóipar területén ugyancsak aktuális kihívást jelent. A Komax reagált ezekre a piaci mozgásokra és évtizedek óta fejleszt professzionális automata kábelkonfekcionáló gépeket az új igényeknek való megfelelés érdekében. A Thonauer kínálatában magától értetődően megtalálhatók ezek az automaták is. 

A kábelkonfekcionáló gépek használata jelentősen csökkenti a gyártási időt a kézi munkához képest, a kapcsolószekrény-építésben például akár 50 %-kal is. Ezen kívül a teljesen automatikus gyártással folyamatosan kiváló minőség érhető el, mert a hibás vezetékek automatikusan kiselejteződnek. 

A tételszerű és a szekvenciális gyártás, valamint a kábelek egy- vagy mindkét oldali feldolgozása is átszerelés nélkül lehetséges. A szükséges vezetékek a megfelelő sorrendben állnak rendelkezésre a további feldolgozáshoz, a kívánt tintasugaras feliratozással készre kötegelve. 0,22 és 6 mm² közötti keresztmetszetű vezetékek dolgozhatók fel. Az ECAD (Electrical Computer Aided Design) vagy DLW (Digital Lean Wiring) és a gép közötti folyamatos adatáramlás is garantált. 

Az automatikus kábelváltó a teljes keresztmetszet-tartományból akár 36 különböző vezetéket is képes adagolni a gépek számára. Kiemelt termék a CM 1/5 GS típusú modul, amely akár öt különböző érvéghüvely feldolgozására is képes. A kábelköteggyártáshoz maximálisan 13 folyamatmodul álla rendelkezésre: 

  • Krimpelés
  • Tüllézés
  • Sodrás
  • Ónozás
  • Hüvelybeültetés
  • Kettős megfogó
  • Érvéghüvelyek
  • MIL-krimp
  • Hegesztés
  • Ultrahangos tömörítés

Közösen megtaláljuk Önnek a megfelelő kábelkonfekcionáló gépet. Hívjon fel bennünket most vagy lépjen kapcsolatba velünk kérdőívünkön keresztül!

 

Zeta 640 / 650

Automata kábelkonfekcionáló gép

Különböző kábelek és csatlakozók átszerszámozás nélküli automatikus feldolgozása. Segítségével akár az 1 db-os kötegnagyság is különösebb erőfeszítés nélkül elérhető. A kézi feldolgozással összevetve a feldolgozási idő akár 50%-kal is rövidül. A tervezőszoftvertől a gyártásig tartó adatáramlás csökkenti a hibalehetőségeket és növeli a hatékonyságot. A folyamat végén a megfelelő kábeleket a megfelelő sorrendben a kívánt jelöléssel ellátva kapjuk, megkönnyítve a további felhasználást.

 

Műszaki adatok


Zeta 640Zeta 650
Állomások száma / bővítéssel5 / 108 / 13
Vezetékek száma36
Feldolgozó állomásokKrimpelés, tömítőgyűrű beültetés, sodrás, ónozás, sleeve beültetés, dupla megfogó, érvéghüvelyezés, MIL-krimp, hegesztés, ultrahangos kompaktálás
MinőségbiztosításIntegrált krimpmagasság- és kihúzóerő-mérés, krimpelési erő felügyelet, toldás érzékelés, bevágás érzékelés, anyag váltás érzékelés és alapanyag verifikáció, tülle pozíció ellenőrzés, kontaktvégfigyelés

Zeta 630

Kábelköteg gyártás Zeta

A Zeta 630 gazdaságos és just-in-time folyamattá teszi a kapcsolószekrény építést. Az automatizált folyamatnak köszönhetően már egy 1 darabos köteg legyártása is gazdaságossá válik. Az átállás nélküli köteg vagy szekvencia gyártások akár 50%-al is lerövidíthetik a teljes gyártásidőt. Az automatikus vezetékváltóba 36 különböző vezeték fűzhető be, és a CM 1/5 GS modullal akár 5 különböző érvéghüvely dolgozható fel. A megbízható, teljesen automatizált gyártási folyamat állandó, magas minőséget eredményez.

 

Műszaki adatok

Vezeték keresztmetszet0,22–6 mm² (AWG 24–AWG 10)
Vezetékváltómax. 36 vezeték (alapkiépítés 6 vezeték, 6 vezetékenként bővíthető)
Hosszak kétoldali feldolgozással240–3.000 mm standard;
240–5.000 mm opcionális
Hosszak egyoldali feldolgozással85–3.000 mm standard;
85–5.000 mm opcionális
Állomások száma2

Omega 740 / 750

Automata kábelkorbács gyártó gép

Az Omega 740 és 750 kábelkorbácsok teljesen automata gyártását végzi, két oldali beültetéssel. Akár 36 különböző vezeték dolgozható fel egyidőben. Az akár 13 feldolgozó állomás lehetővé tesz szinte minden gyártási folyamatot, valamint a kábel összeállítások hatékony, átszerszámozás nélküli gyártását. A jelölés szintén automatizált a 2 db tintasugaras jelölő segítségével. Az Omega a vezetékeket teljesen automatikusan adja át a hozzá kapcsolt beültető modulnak. Az optikai felügyelet továbbfejlesztésének, a nagyobb panel méretnek és további fejlesztéseknek köszönhetően kisebb csatlakozóházak és más komponensek is hibamentesen feldolgozhatók.

 

Műszaki adatok


Omega 740Omega 750
Állomások száma / bővítéssel5 / 108 / 13
Vezetékek száma36
Feldolgozó állomásokKrimpelés, tömítőgyűrű beültetés, MIL-krimp, érvéghüvelyezés, ultrahangos kompaktálás
MinőségbiztosításIntegrált krimpmagasság- és kihúzóerő-mérés, krimpelési erő felügyelet, toldás érzékelés, bevágás érzékelés, anyag váltás érzékelés és alapanyag verifikáció;
Beültetés: ütközés érzékelés, beültetési erő és zárás érzékelés
Termékkatalógus
Anrufen E-Mail Top
Schließen

Callback Service

Callback Service
További egyeztetés céljából örömmel visszahívjuk!