Komax AG

Zeta 620

Technical data

Alpha 565

Technical data

Webalapú képzések

A KomaxOn.Line képzéseknek köszönhetően az alkalmazottjait bármikor, erőfeszítés nélkül képezheti. Gépekkel kapcsolatos különféle képzések, valamint a kábelfeldolgozás alapvető ismeretei is rendelkezésre állnak. További információ a Megoldások menüpontban --> On.Line Training

Digital Product - Gyártásellenőrző rendszer

A Komax MES felhőalapú verziója gyors hozzáférést biztosít az ügyfeleknek a professzionális gyártásellenőrző rendszerhez, még pedig pénzügyi kockázatok nélkül, mivel a felhő technológia minimálisra csökkenti az ügyfelek beruházásait. A termelési adatok, amiket Excel fájlokkal lehet feltölteni a rendszerbe, hatékonyan megtervezhetők, majd továbbíthatók az adott gépre. A MES összes előnye, mint például a megnövekedett termelékenység, garantált minőség és a tervezés rugalmassága 100%-ig adott.

Nagyfeszültség – Csupaszító-és krimpelő gép

A Lambda 240 SC három különböző folyamatot egyesít: kéteres kábelek belső ereinek csupaszítása, a belső erek krimpelése és házba ültetés. A folyamatparaméterek egyszerű mentését és betöltését, valamint a gyors termékváltást az érintőpanel biztosítja.

Műszaki adatok

Lambda 440

Technical data

Nagyfeszültség – Árnyékolás megmunkáló gép

A Lambda 240 SP egy kompakt, félautomata megoldás a nagyfeszültségű kábelek árnyékolásának feldolgozására, valamint a belső szigetelés vagy töltőanyag eltávolítására az elektromobilitási szektorban. A folyamatparaméterek egyszerű mentését és betöltését, valamint a gyors termékváltást az érintőpanel biztosítja.

Műszaki adatok

Nagyfeszültség – Árnyékolás rögzítő gép

A kompakt, félautomata gép szalag segítségével rögzíti és biztosítja a nagyfeszültségű kábelek árnyékoló fonatát. Ezt a megoldást kifejezetten az elektromobilitási szektorban való alkalmazásra fejlesztették ki. A szalagos eljárás megfelel a Hirschmann PowerStar 40-2 csatlakozórendszer követelményeinek. Ez a folyamat a teljes megoldás egy részét jelenti, hiszen az előkészítés Lambda 240 SP gépen történik (lásd előző gép).

Műszaki adatok

Csupaszítógép

A Mira 32 csupaszítógép ideális kezdő modell a félautomatizált kábelfeldolgozás területén, ha a kéziszerszámok már nem felelnek meg a követelményeknek. A modellt az autógyártásban és az iparban használt V-késsel csupaszítható kábelekhez fejlesztették ki. A forgatógombokkal beállítható gép 4 mm külső átmérőig és 25 mm csupaszítási hosszig dolgozza fel a vezetékeket. Az egyeres vezetékek és a többeres kábelek erei teljes vagy részleges csupaszítással dolgozhatók fel. 

Műszaki adatok

Sztrippelés

A programozható Mira 230 a Komax válasza napjaink nagy termékvarianciájú vezetékfeldolgozási igényeire. A gép megfelel a magas elvárásoknak kimagaslóan széles feldolgozási tartományával, könnyű kezelhetőségével és termelékenységével. A speciális funkcióknak és termékkönyvtárának köszönhetően a magas termékminőség reprodukálható. A szekvenciális feldolgozás lehetőségével a több belső eres kábelek feldolgozásához is a legjobb választás.

Műszaki adatok

 ¹)  Olyan AWG 10, vagy annál nagyobb keresztmetszetű vezetékek esetében, melyek nehezen csupaszíthatóak, mindenképpen mintázást javaslunk a gépbeszerzést megelőzően

Csupaszítógép

A Mira 230 összes funkciója mellett a Mira 230 Q az ACD (Automatic Conductor Detector) elektronikus bevágásfelügyelettel is rendelkezik. Ez a felügyelet észleli és jelzi a kés és a vezetők közötti legkisebb érintkezést is. A funkció minőségbiztosítási célból aktiválható bevágáshoz és/vagy lehúzáshoz. A Mira 230 Q az ACD-technológiát automatikus beállítási segítségként is használja. A bevágási értékek beállítása a mért vezetőátmérő alapján történik.

Műszaki adatok

¹)  Olyan AWG 10, vagy annál nagyobb keresztmetszetű vezetékek esetében, melyek nehezen csupaszíthatóak, mindenképpen mintázást javaslunk a gépbeszerzést megelőzően

Csupaszítógép koaxiális ill. triaxiális kábelekhez

A forgó lapos kések nagy pontosságot garantálnak koaxiális ill. triaxiális kábelek feldolgozásakor. A Mira 440 akár 9 vezetőréteget képes feldolgozni egy szekvencián belül, valamint magas termelékenységet garantál olyan kiegészítő szolgáltatások segítségével, mint például a vonalkód-beolvasás.

Műszaki adatok

Forgókéses csupaszítógép

Egyedülállóan nagy teljesítmény a 4 forgó X-késnek köszönhetően. Tökéletes bevágás nehéz szigeteléseknél is, mint Teflon®, Kapton® vagy Silikon. A szekvencia feldolgozás segítségével többrétegű kábelek is feldolgozhatók. Egyszerű kezelés az 5“-os érintőképernyő segítségével. Korszerű és rugalmas.

Műszaki adatok

Csupaszítógépek koaxiális és Semiflex kábelekhez

Koaxiális kábelek különösen precíz feldolgozása forgó késfejjel. 

Műszaki adatok

Vágó-csupaszító automata

A Kappa vágó-csupaszító automatákat nagy erő, nagy darabszámok és fejlett érzékelőrendszer jellemzik. Letekerőrendszerekhez és tintasugaras nyomtatókhoz való interfésszel rendelkezik. A lehető legegyszerűbb, érintőképernyős kezelés.

Műszaki adatok

Vágó-csupaszító automata

A Kappa 330 kétféle konfigurációban kapható: Single Head változatban, egy késsoros változatban illetve Dual Head változatban, kettős késfejjel, valamint további lehetőséggel a burkolt kábelek belső vezetőjének leválasztására. A Kappa 330 egyéb lehetőségeket is kínál, mint például programozható réseket, a szalagkábelek feldolgozásának lehetőségét és különféle érzékelők integrálását a folyamat felügyeletéhez.

Műszaki adatok

Kappa 340 with RIU / without RIU

Technical data

Vágó-csupaszító automata

A Komax Kappa családjának tápegysége nagy keresztmetszetű kábelekhez készült. Az okos érzékelőknek köszönhetően a gép felállításakor a vágási veszteségek minimálisra csökkenthetők, ami különösen nagy keresztmetszetek esetén költségcsökkentő tényező. Számos késgeometriával és az ügyfélspecifikus kések használatának lehetőségével ez a gép nehéz vezetékek és elektromos járművekben használt autóipari nagyfeszültségű kábelek feldolgozásához is alkalmas.

Műszaki adatok

Daraboló gép

A Iota 330 egy univerzális daraboló gép. Megbízhatóan és könnyedén (szíjhajtással) vág csöveket, valamint műanyag szalagokat, pneumatikus csöveket, zsugorcsöveket, szalagkábeleket és még sok egyebet. A szíjhajtás biztosítja az alapanyag kíméletes kezelését.
Nagy mennyiségi igény esetén négy csatorna működtethető párhuzamosan.

Műszaki adatok

Delta series: Delta 220 / Delta 240 / Delta 260

Technical data

Asztali krimpelőprések hálózatosítása

A Manufacturing Interface Komax – röviden MIKO – a Manufacturing Execution System – röviden MES – és a kábelfeldolgozó gépek, pl. krimpelőprések és automaták közötti valós idejű adatcserére szolgáló interfész. Ezzel a Komax az Ipar 4.0-ra feltételeinek megteremtését szemlélteti. Ennek az interfésznek a használatával Ön javíthatja folyamatainak minőségét, hiánytalanul dokumentálhatja a gyártási paramétereket és növelheti gépei kihasználtságát. Bővebb információk az adatlapban találhatók.

Automata krimpelőgép

A Gamma 255 a kis keresztmetszet-tartomány és a rövid kábelhosszok specialistája. A Komax ezzel a modellel a piac egy jelentős részét le tudja fedni. Fő alkalmazási területei a kétoldali ónozás, krimpelés és gumitömítés felrakás. Ezen kívül a Gamma 255 kompakt kialakításával tűnik ki, amely a gyártóterület optimális kihasználását teszi lehetővé.

Műszaki adatok

Automata krimpelőgép

Az egyszerűség, a funkcionalitás, a gazdaságosság és a folyamatbiztonság kombinációja a nagy darabszám-teljesítménnyel együtt ideális választássá teszi ezt a kiváló költség-teljesítmény arányú, teljesen automatizált krimpelőgépet. Fel van szerelve aKomax összes jelenleg is használt minőségbiztosítási eszközével, ami biztosítja a magas stabilitást és a nyomon követést.

Műszaki adatok

Automata krimpelőgép

A Komax legerősebb krimpelőgépe Önt is lenyűgözi a nagy méretű érintkezők és tömítések kiváló minőségű feldolgozásával. 16mm2-es kábelkeresztmetszetek dolgozhatók fel az Alpha 560-on. A kezelői felületnek (HMI) köszönhetően a gép működtetése gyerekjáték, és az összes minőségbiztosítási eszközt könnyen integrálja.

Műszaki adatok

Automata krimpelőgép

Az Alpha 477 teljesen automatizált krimpelőgéppel egyszerre két különböző vezeték dolgozható fel és választhatóan dupla vagy egyszeri krimpelésű vezetékek készíthetők. A vezeték elején levő négy, valamint a végén levő két feldolgozó állomás számos feldolgozási lehetőséget biztosít.

Műszaki adatok

Automata krimpelőgép

A robusztus mindenes

Az Alpha 530 teljesen automatizált krimpelőgép egy-, vagy kétoldali krimpelésre és gumitömítés felrakására használható. A gép a gyors beállításra és rövid átállási időkhöz van optimalizálva, ezzel növelve az Ön termelékenységét. A CFA+ krimperő ellenőr az alapfelszereltség részét képezi. A minőségbiztosítási eszközök, mint például az automatikus vezető ér érzékelés (ACD) és az optikai
csupaszítási minőség ellenőr (Q1240) felszerelhetőek a gépre és teljesítik a legmagasabb minőségi elvárásokat is.

Műszaki adatok

Automata krimpelőgép

Maximális teljesítmény

Az Alpha 550 a legújabb teljesen automatizált krimpelőgép egy-, vagy kétoldali krimpelésre és gumitömítés felrakására, teljesíti az Ön elvárásait a termelékenység, rugalmasság és minőség terén.

• Nagy sebességgel a legjobb darabköltségért
• Ultra-gyors átállások a maximális termelékenységért
• “First-time-right” beállítási folyamat szinte selejt nélkül
• Robusztus rendszer sokoldalú opciók
• Minőségellenőrzés a legjobb formában

Műszaki adatok

Félautomata sodrógép

Két, három vagy négy vezeték sodrása, nagyon egyszerűen megoldható a bt 188 T segítségével. A precíz, többszörös sodrás opció ezen kívül három vagy négy vezeték hibátlan sodrását is lehetővé teszi. Az eredmény – mint két vezeték sodrásánál – egyenletes sodrat emelkedés, amely a teljes sodrott kábelhosszon magas minőségi szinten reprodukálható.

Műszaki adatok

Teljesen automatizált sodrógép, végrögzítéssel együtt

A Sigma 688 ST-vel a Komax lehetőséget kínál ügyfeleinek arra, hogy a kábeleket teljesen automatizáltan krimpeljék, tömítőgyűrűvel ellássák, sodorják, valamint a kábel nyitott végét rögzítsék. Következésképpen az eredeti alkatrész gyártó (OEM) követelményei is teljesülnek annak érdekében, hogy teljesen automatizáltan tudjon UTP-vezetéket előállítani.

Műszaki adatok

Automata kábelkonfekcionáló gép

Különböző kábelek és csatlakozók átszerszámozás nélküli automatikus feldolgozása. Segítségével akár az 1 db-os kötegnagyság is különösebb erőfeszítés nélkül elérhető. A kézi feldolgozással összevetve a feldolgozási idő akár 50%-kal is rövidül. A tervezőszoftvertől a gyártásig tartó adatáramlás csökkenti a hibalehetőségeket és növeli a hatékonyságot. A folyamat végén a megfelelő kábeleket a megfelelő sorrendben a kívánt jelöléssel ellátva kapjuk, megkönnyítve a további felhasználást.

Műszaki adatok

Kábelköteg gyártás Zeta

A Zeta 630 gazdaságos és just-in-time folyamattá teszi a kapcsolószekrény építést. Az automatizált folyamatnak köszönhetően már egy 1 darabos köteg legyártása is gazdaságossá válik. Az átállás nélküli köteg vagy szekvencia gyártások akár 50 %-al is lerövidíthetik a teljes gyártásidőt. Az automatikus vezetékváltóba 36 különböző vezeték fűzhető be, és a CM 1/5 GS modullal akár 5 különböző érvéghüvely dolgozható fel. A megbízható, teljesen automatizált gyártási folyamat állandó, magas minőséget eredményez.

Műszaki adatok

Szoftver kapcsolószekrény-építéshez

A Komax DLW (Digital Lean Wiring) szoftvere a hatékony adatelőkészítés révén gondoskodik az automatizálásról a kapcsolószekrény-építésben. Ennek eredményeként jelentős időmegtakarítás érhető el a kézi gyártáshoz képest, akár 1 darabos széria esetén is.

Használata megelőzi az alkatrész-adatbázis költséges karbantartását a hagyományos ECAD rendszerekhez képest, mivel a kábelhosszok virtuális vezetékezéssel meghatározhatók. Ez a vezérlőszekrény fotója, vagy 2D-s rajzának segítségével történhet. A meglévő adatok könnyen importálhatók. Alternatív megoldásként a Komax kamerát is kínál a fotó alapján történő méretezéshez panorámaképpel, több különálló képben. Ezek a képek méretpontos, teljes képpé alakulnak és importálhatók a DLW-be.

A DLW felhasználói felülete emellett érintőképernyő segítségével egyszerűen kezelhető. A DLW Viewer végigvezeti a végrehajtó személyzetet a teljes vezetékezési útvonalon, így kevésbé szakosodott személyek is elvégezhetik ezt a munkafázist.

Automata kábelkorbács gyártó gép

Az Omega 740 és 750 kábelkorbácsok teljesen automata gyártását végzi, két oldali beültetéssel. Akár 36 különböző vezeték dolgozható fel egyidőben. Az akár 13 feldolgozó állomás lehetővé tesz szinte minden gyártási folyamatot, valamint a kábel összeállítások hatékony, átszerszámozás nélküli gyártását. A jelölés szintén automatizált a 2 db tintasugaras jelölő segítségével. Az Omega a vezetékeket teljesen automatikusan adja át a hozzá kapcsolt beültető modulnak. Az optikai felügyelet továbbfejlesztésének, a nagyobb panel méretnek és további fejlesztéseknek köszönhetően kisebb csatlakozóházak és más komponensek is hibamentesen feldolgozhatók.

Műszaki adatok

Kábelhúzó gép

Az ads 112 húzógéppel optimálisan adagolhatók a tekercs, Conipack vagy kábeldob formájában tárolt vezetékek. A kábeltovábbítás két, szinkronban mozgó továbbító szíjjal történik. A finom, vastag és/vagy nem kör keresztmetszetű kábelek továbbítása megfelelő erővel és kímélő módon történik. Az átszerelés egyszerűen és gyorsan elvégezhető.

Műszaki adatok

Kábelletekerő rendszer

A Komax ads 115 egy kábelletekerő rendszer, amely a vágó-csupaszító automatákkal együtt igen rugalmasan használható. A lineáris tároló egyszerűen beállítható és így minden alkalmazáshoz optimálisan elhelyezhető. Maximum 400 mm átmérőjű tekercsek, ömlesztett kiszerelésű gyűrűk és szalagkábelek is probléma nélkül elhelyezhetők a lecsévélő tányéron. A gyorszár lehetővé teszi a különböző tekercsek gyors cseréjét.

Műszaki adatok

Letekerő rendszer

A dobmegfogó kialakításának és az egyszerű emelő mechanizmus párosításának köszönhetően nehéz dobok is erőfeszítés nélkül cserélhetőek. A könnyű beállítási lehetőségekkel, mint a lassú letekerés és feltekerés a gyors dobcserék még egyszerűbbek. A meghajtásról gondoskodó nagyteljesítményű motor csendesen üzemel.

Műszaki adatok

Kábelletekerő rendszer

A Komax 106 egy aktív letekerő rendszer, amely alkalmas a legkülönbözőbb vezetékek nagy sebességű feldolgozására. A letekerés ömlesztett kiszerelésű gyűrűkről, kábeldobokról, vagy központi kábeltárolókból történik. A készülék működtethető önállóan, valamint minden kábelfeldolgozó automatával kombinálva is. A Komax automatákhoz kompatibilis interfész rendelkezésre áll.

Műszaki adatok

Kábelletekerő rendszer

Az F1150 motorizált letekerőrendszer a legújabb a Komax termékcsaládban, mely maximum 300 kg-os kábeltekercsek automatikus és húzás nélküli megmunkálására alkalmas. A készülék a kör keresztmetszetű kábelek széles skáláját képes kezelni, és alkalmas olyan húzásérzékeny kábelekhez, mint például a koaxiális kábel. Ez a kábelletekerő rendszer kompatibilis, és probléma nélkül integrálható a teljes kábelfeldolgozó sorba.

Műszaki adatok

Kábelgyűjtő rendszer

A mozgatható állvánnyal és aktív kábelkidobóval ellátott dps 375 típusú, variálható kábelgyűjtő rendszer folyamatspecifikusan használható. A programozható kötegnagyság-osztályozóval ezt a kábelgyűjtő rendszert a 3xx generációs Kappa vágó-csupaszító géppel való együttműködésre szánták. A maximum 3,5 m hosszú kábelek osztályozva kerülnek gyűjtésre.

Műszaki adatok

Kábelgyűjtő rendszer

Ezek a kábelgyűjtő rendszerek „túlméretes” kábelek rendezett, kiterített gyűjtésére használhatók. A KA 3000 kábelgyűjtő maximum kb. 3.000 mm hosszú kábelekhez használható, a KA 6000 kb. 6.200 mm hosszú kábelek gyűjtésére képes. A maximális átmérő a változattól függően 18 mm, illetve 35 mm. A KA 3000-2 jelű változat két külön köteg külön tálcában történő gyűjtését teszi lehetővé.

Műszaki adatok

Feltekerő

A KRI 800-T feltekerő a hosszú kábelek racionális feltekerésére szolgál. A feltekerési folyamat után a tüskék automatikusan lesüllyednek, kinyílik a védőburkolat és kivehető a kábeltekercs. A KRI 800-T elsősorban nagy vezeték-keresztmetszetekhez használatos.

A Komax dps 272 feltekerő optimálisan használható a nagyon hosszú kábelek feltekerésére. A kétdobos kialakítás és az automatikusan eltolható védőburkolat révén a feldolgozás különösen gyors és biztonságos.

Műszaki adatok

Kötöző

A Komax dps 261 kötöző gyorsan és kíméletesen kötözi a kábeltekercseket. Az egyszerű kezelés és a nagy biztonság minden feltekerő optimális kiegészítőjévé teszi ezt a készüléket. A kötözés során létrehozott csomók könnyen oldhatók. A Komax dps 261 kötöző kezelése lábpedállal történik. A rugós feszítésű tengelykapcsoló nagy biztonságról gondoskodik. A Komax dps 261 kötöző nemcsak kábelek, hanem tetszőleges más termékek feldolgozására is alkalmas.

Műszaki adatok

Tintasugaras nyomtató

A Komax Inkjet nyomtatók legújabb generációja a Domino-val együttműködve kompakt és nagyon felhasználó- és karbantartásbarát építési módot biztosít.Az RFID-olvasókkal rendelkező beszerelt modulok mindig ellenőrzöttek, és a kezelő megfelelő időben tájékozódhat minden eseményről, és ez a technológia képes megakadályozni a nem megfelelő festékkel történő feltöltést is.

Műszaki adatok

Krimperő-felügyelet

A modern kábelkötegben az érintkezési hibák okai gyakran a hiányzó elemi szálak, illetve a vezetékkrimpben lévő szigetelés. A hibátlan működés előfeltétele így minden egyes krimpkötés felügyelete. A MicroForce 70 lehetővé teszi a krimperő egyszerű, hatékony és teljes felügyeletét, így kielégíti a minőségre, illetve teljesítményre vonatkozó magas igényeket.

Műszaki adatok

Integrált optikai csupaszoló-, hüvely- és krimpelőfigyelés Komax teljesen automata berendezésekhez

A Q1250 révén a Komax Crimp krimpelőgépeken a legújabb generáció kerül integrálásra, amely ellenőrzi a csupaszolás minőségét, a hüvelyek megfelelő feldolgozását, valamint a krimpelés minőségét a feldolgozás során.Ezáltal a gépkezelőnek nem kell optikai ellenőrzést végeznie egy kiszerelési méret végén.Segítséget jelent a digitális szem is a gép beigazításánál, és így az átszerelési idők is csökkennek.

Műszaki adatok

Krimperő ellenőr

A MicroForce 80 a jelenleg elérhető legjobb külső krimperő ellenőr. Segítségével érzékelhetőek a hiányzó elemi szálak, vagy a krimp kötésbe került szigetelés, és utólag is felszerelhető minden présre.
Számos funkciója segítségével hihetetlen hatékonyság, magas termelékenység és rugalmasság érhető el. Például termékkönyvtárakkal rendelkezik, hogy csökkentse az átállási időt, a mérési adatok USB-re menthetőek, valamint rendelkezik érzékenység beállításokkal és a szekvencia feldolgozáshoz szükséges tudással. A színes kijelzőn megjelennek a krimperő görbék, hogy a krimp minősége jobban megítélhető legyen.

Műszaki adatok

Mobil Csiszolatkészítő Labor

A MicroLab 10 segítségével gyorsan és könnyen készíthet csiszolati képeket, függetlenül a készítés helyétől. Minden lényeges feldolgozási lépésre alkalmas – a vágástól és csiszolástól a maratásig és megjelenítésig. A kompakt hordozókofferes kialakítás segítségével a krimp és splice kötések minőségét minimális ráfordítással és maximális hatékonysággal értékelheti ki.

Műszaki adatok

Csiszolati labor

Az MicroLab 30 csiszolati laborral könnyen és rugalmasan készíthetők el csiszolati képek. A nagy keresztmetszet-tartománynak köszönhetően a termelés túlnyomó része ellenőrizhető. A teljes mértékben automatikus folyamatlefutás, a változó, emberi befolyásoló tényezők kizárásával gondoskodik a tökéletes csiszolatról.

Műszaki adatok

Csiszolati labor

A MicroLab 35 labort csiszolati képek gyors készítésére fejlesztették ki, 3 mm-es átmérőjű csatlakozókig. A teljesen automatizált továbbító rendszer és a kipróbált technológia rövid feldolgozási időket tesz lehetővé. A párhuzamosan elvégzett folyamatok lehetővé teszik percenként egy csiszolati kép elkészítését. A minták gyors befogását segíti elő, hogy a csiszolati síkot egy lézer segítségével precízen be lehet állítani. A MicroLab 35 újrapozícionálás nélkül, önállóan végzi a minták csiszolását. Amikor a minta eléri a kiértékelő egységet, egy elektrolitos tisztítási eljárás után a kép rögzítésre és kiértékelésre kerül.

Műszaki adatok

Csiszolati labor

A MicroLab 55 csiszolati kép labor segítségével a piacon elérhető összes krimpről készíthető keresztirányú és hosszirányú csiszolat. Ez nyomtatott áramkörökre, vagy nem az autóiparban használatos házakra is igaz. Az egyes modulok optimális elhelyezése rendkívül rövid feldolgozási időket tesz lehetővé. A minták elkészítésének megismételhetősége 100%-ban garantálható, mivel a különböző megmunkálási lépések között nem szükséges újrapozícionálás.

Műszaki adatok

Lehúzásmérő készülék

Az új Micropull 10 lehúzásmérő készülék intuitív felhasználófelülettel rendelkezik, és a különböző üzemmódoknak köszönhetően mindig a megfelelő értékelést hajtja végre.Egyedi mérések és mérési sorozatban végzett értékelések is lehetségesek, mégpedig szabványok szerint vagy azok nélkül is.Szabványelőírások esetén a szokásos szabványok kerülnek kiválasztásra, vagy saját szabványok is tárolhatók.

Műszaki adatok

Csiszolati képet elemző program

A program elemzi a piacon elterjedt legkülönbözőbb krimp-összeköttetések csiszolati képeit. Képes a teljes érintkező, de a kereszt- és hosszirányú csiszolatok fényképezésére, mérésére, kiértékelésére és dokumentálására is. A kezelő biztonságosan igazodik el a szabványban és a mindenkori mért mennyiségek között.

Műszaki adatok