• German - Version
  • English - Version
  • Czech - Version
  • Romanian - Version
  • Hungarian - Version
  • Slovakian - Version
  • Filter

     

     

  • Kabelbearbeitung

  • EMV

  • Verbindungstechnik

  • Kabelbearbeitung

  • Crimptechnik

  • Prüftechnik

  • Schrumpfen

  • Kabelbearbeitung

  • Wickeltechnik

Kabelbaum fertigen

 

 

Zeta 640 / 650

Vollautomatische Kabelkonfektionsmaschine

Unterschiedliche Kabel und Kontakte werden ohne Umrüsten automatisch verarbeitet. Damit wird Losgröße 1 ohne besonderen Aufwand möglich. Die Fertigungszeit reduziert sich im Vergleich zur klassischen Handarbeit um bis zu 50 %. Durchgängiger Datenfluss von der Planungssoftware zur Fertigung reduziert Fehler und steigert die Wirtschaftlichkeit.

Am Ende erhalten Sie die benötigten Leitungen in der richtigen Reihenfolge mit der gewünschten Beschriftung fertig gebündelt für die weitere Verarbeitung.

 

Technische Daten


Zeta 640Zeta 650
Anzahl Stationen / mit Erweiterung5 / 108 / 13
Anzahl Leitungen36
ProzessmoduleCrimpen, Tüllen bestücken, verdrillen, verzinnen, Hülsen bestücken, Doppelgreifer, Aderendhülsen, MIL-Crimp, Schweißen, Ultraschallverdichten
QualitätssicherungIntegrierte Crimphöhen- und Auszugskraftmessung, Crimpkraftüberwachung, Spleisserkennung, Einschneideüberwachung, Materialwechselerkennung und Materialverifikation,
Tüllenpositionsüberwachung, Kontaktenderkennung

Zeta 630

Kabelsatzfertigung Zeta

Mit der Zeta 630 gestaltet sich der Schaltschrankbau effizient Just-in-Time. Dank des wirtschaftlichen Automatisierungsprozesses erfolgt die Kabelkonfektion bereits ab Losgröße 1 hochproduktiv. Automatisierte Abläufe und die Los- oder Sequenzproduktion ohne Umrüsten verkürzen die Fertigungszeit bis zu 50 Prozent. Der automatische Kabelwechsler stellt bis zu 36 unterschiedliche Leitungen zur Verfügung und das Modul CM 1/5 GS verarbeitet bis zu fünf unterschiedliche Aderendhülsen. Die zuverlässige vollautomatische Produktion garantiert kontinuierlich höchste Qualität.

 

Technische Daten

Leitungsquerschnitte0,22–6 mm² (AWG 24–AWG 10)
Kabelwechslermax. 36 Kabel (in Schritten von sechs Kabeln)
Längenbereich bei beidseitiger Verarbeitung240–3.000 mm Standardwanne;
240–5.000 mm optional
Längenbereich bei einseitiger Verarbeitung85–3.000 mm Standardwanne;
85–5.000 mm optional
Anzahl Stationen2

DLW – Digital Lean Wiring

Software für den Schaltschrankbau

Die Software DLW (Digital Lean Wiring) von Komax sorgt anhand einer effizienten Datenaufbereitung für die Automatisierung im Schaltschrankbau. Dadurch ist eine deutliche Zeitersparnis verglichen zur manuellen Fertigung auch bei Losgröße 1 möglich.

Die Nutzung verursacht keine kostenintensive Pflege der Bauteiledatenbank im Vergleich zu gewöhnlichen ECAD-Systemen, da die Kabellänge durch virtuelles Verdrahten ermittelt werden kann. Dies kann mittels eines Fotos des Schaltschrankes oder einer 2D Zeichnung erfolgen. Vorhandene Daten sind einfach zu importieren. Alternativ bietet Komax  eine Kamera für eine fotografische Vermaßung mit Roundshot in mehreren Einzelbildern. Diese  werden zu einem maßgenauen Gesamtbild zusammengesetzt und ins DLW importiert. 

Das DLW zeichnet sich zudem durch eine einfache Benutzeroberfläche mittels Touch Screen aus. Der DLW Viewer führt das ausführende Personal durch den gesamten Verdrahtungsweg, wodurch auch weniger spezialisierte Personen diesen Arbeitsschritt durchführen können. 

MES – Manufacturing Execution System

Softwarelösung für die Kabelverarbeitungsindustrie 4.0

Die von Komax und iTAC Software gemeinsam entwickelte Produktionssoftware ist exakt auf die Bedürfnisse der Kabelsatzfertigung abgestimmt. Die End-to-End-Lösung ist für die gesamte Wertschöpfungskette – vom Wareneingang, aller Produktionsschritte bis hin zum Warenausgang – der Kabelverarbeitungsunternehmen jeder Größe ausgelegt. 

Die Software kann zur automatisierten Planung, Steuerung und Überwachung der gesamten Fertigung eingesetzt werden: Maschinen, Handarbeitsplätze, Betriebshilfsmittel, Materialfluss, Ressourcen etc. Dabei können die Prozessabläufe optimal standardisiert, Fehlproduktionen vermieden und Produktqualität maßgeblich gesteigert werden. Dadurch ist es möglich, auch komplexe Produkte in der gewünschten Qualität termingerecht zu produzieren. 

EasyWiring

Elektronisches Legebrett

Ein elektronisches Legebrett ermöglicht die Fertigung unterschiedlichster Kabelbäume ohne jeweils ein eigenes Legebrett dafür anzufertigen. Dadurch entfällt die Lagerhaltung der Legebretter. Spätere Änderungen im Kabelbaum sind schnell umsetzbar. Verleghinweise werden online angezeigt und reduzieren damit Fehler in der Kabelbaumfertigung.

 

Technische Daten

Kabelbaumlängebis zu 11 m
Schirmgrößebis zu 82” modular

EasyTouch

EasyWiring Zusatzfunktionen

Touch Mode 
EasyTouch erkennt automatisch wenn ein Bediener das Kabelende berührt. Die Kabelidentifizierung als auch die Routing und Pinning Informationen werden direkt an die EasyWiring-Kabelbaummontageplatine übermittelt und angezeigt. Dadurch wird die Bedienung Ihres elektronischen Legebretts noch schneller und einfacher. 

 

Continuity Test Mode
Mittels Anschließen eines Steckverbinders an die Testeinheit kann die Durchgangsprüfung während des Kabelbaummontageprozesses an einem einzelnen Verbinder vollzogen werden. So wird der Bediener auf Fehler hingewiesen und kann diese schneller beheben. Schließt man allerdings alle Anschlüsse an die EasyTouch-Testeinheit an, wird ein finaler Test des gesamten Kabelbaums durchgeführt.  Ein nachvollziehbarer Testbericht wird geliefert, welcher eine strenge Qualitätskontrolle gewährleistet. Diese Funktion macht Ihre Produktion effizienter und steigert die Qualität.

Digitaler Produktkatalog
Anrufen E-Mail Top
Schließen

Callback Service

Callback Service
Wir rufen Sie gern für ein Beratungsgespräch zurück!