Vollautomaten für die Kabelbearbeitung

Crimpvollautomat

Die Gamma 255 ist der Spezialist im Bereich kleiner Querschnitte mit kurzer Kabellänge. Komax baut hier ein Modell, mit dem eine Marktnische bedient werden kann. Hauptanwendungen sind beidseitiges Verzinnen, Crimpen und Tüllenbestücken. Des Weiteren wird die Gamma 255 durch ihre kompakte Form ausgezeichnet, welche eine optimale Nutzung der Produktionsfläche erlaubt.

Technische Daten

Crimpvollautomat

Die Kombination aus Einfachheit, Funktionalität, Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit, neben hoher Stückzahlleistung auf kleiner Standfläche, machen diesen Crimpvollautomaten zu einem Volltreffer für ein hervorragendes Kosten-/Leistungsverhältnis. Ob Rollen- oder Bandantrieb, der Einsatz kann auf die individuellen Bedürfnisse angepasst und vom Kunden in kürzester Zeit selber vollzogen werden.

Technische Daten

Crimpvollautomat

Die Alpha 433 bietet höchste Flexibilität. Ein- oder beidseitige Tüllenbestückungen, verschiedene Kontakte sowie Doppelcrimpverbindungen mit unterschiedlicher Länge und gleichen Kabeln können problemlos verarbeitet werden.

Technische Daten

Crimpvollautomat

Mit dem Doppelcrimpvollautomaten Alpha 477 können gleichzeitig zwei verschiedene Kabel verarbeitet und wahlweise Doppelcrimp- oder Einzelleitungen produziert werden. Vier Verarbeitungsstationen am Leitungsanfang und zwei am Leitungsende bieten zahlreiche Verarbeitungsmöglichkeiten.

Technische Daten

Crimpvollautomat

Der robuste Alleskönner

Die Alpha 530 ist der Crimpvollautomat für ein- und beidseitiges Crimpen und Bestücken von Tüllen. Die Maschine ist auf schnelle Einricht- und Umrüstzeiten optimiert und erhöht damit Ihre Produktivität. Die Crimpkraftüberwachung CFA+ ist Serie. Nachrüstbare Qualitätsoptionen wie automatische Einschneideüberwachung (ACD) und Abisolierüberwachung (SQC) erfüllen höchste Qualitätsanforderungen.

Technische Daten

Crimpvollautomat

Maximale Leistung

Die Alpha 550, der neueste Crimpvollautomat für beidseitige Tüllenbestückung, erfüllt Ihre Anforderungen an Produktivität, Flexibilität und Qualität.

• Mit hoher Geschwindigkeit zur besten Stückkostenleistung
• Schnellstes Umrüsten für maximale Produktivität
• Ersteinrichtung praktisch ohne Ausschuss
• Robustes System und vielseitige Optionen
• Qualitätskontrolle auf Höchstniveau

Technische Daten

Vollautomatische Kabelkonfektionsmaschine

Unterschiedliche Kabel und Kontakte werden ohne Umrüsten automatisch verarbeitet. Damit wird Losgröße 1 ohne besonderen Aufwand möglich. Die Fertigungszeit reduziert sich im Vergleich zur klassischen Handarbeit um bis zu 50 %. Durchgängiger Datenfluss von der Planungssoftware zur Fertigung reduziert Fehler und steigert die Wirtschaftlichkeit.

Am Ende erhalten Sie die benötigten Leitungen in der richtigen Reihenfolge mit der gewünschten Beschriftung fertig gebündelt für die weitere Verarbeitung.

Technische Daten

Kabelsatzfertigung Zeta

Mit der Zeta 630 gestaltet sich der Schaltschrankbau effizient Just-in-Time. Dank des wirtschaftlichen Automatisierungsprozesses erfolgt die Kabelkonfektion bereits ab Losgröße 1 hochproduktiv. Automatisierte Abläufe und die Los- oder Sequenzproduktion ohne Umrüsten verkürzen die Fertigungszeit bis zu 50 Prozent. Der automatische Kabelwechsler stellt bis zu 36 unterschiedliche Leitungen zur Verfügung und das Modul CM 1/5 GS verarbeitet bis zu fünf unterschiedliche Aderendhülsen. Die zuverlässige vollautomatische Produktion garantiert kontinuierlich höchste Qualität.

Technische Daten

Software für den Schaltschrankbau

Die Software DLW (Digital Lean Wiring) von Komax sorgt anhand einer effizienten Datenaufbereitung für die Automatisierung im Schaltschrankbau. Dadurch ist eine deutliche Zeitersparnis verglichen zur manuellen Fertigung auch bei Losgröße 1 möglich.

Die Nutzung verursacht keine kostenintensive Pflege der Bauteiledatenbank im Vergleich zu gewöhnlichen ECAD-Systemen, da die Kabellänge durch virtuelles Verdrahten ermittelt werden kann. Dies kann mittels eines Fotos des Schaltschrankes oder einer 2D Zeichnung erfolgen. Vorhandene Daten sind einfach zu importieren. Alternativ bietet Komax  eine Kamera für eine fotografische Vermaßung mit Roundshot in mehreren Einzelbildern. Diese  werden zu einem maßgenauen Gesamtbild zusammengesetzt und ins DLW importiert. 

Das DLW zeichnet sich zudem durch eine einfache Benutzeroberfläche mittels Touch Screen aus. Der DLW Viewer führt das ausführende Personal durch den gesamten Verdrahtungsweg, wodurch auch weniger spezialisierte Personen diesen Arbeitsschritt durchführen können. 

Vollautomatische Kabelsatzfertigungsmaschine

Die Omega 740 und 750 dienen zur vollautomatischen Fertigung von beidseitig bestückten Kabelsätzen. Es können bis zu 36 verschiedene Kabeltypen gleichzeitig verarbeitet werden. Bis zu 8 Prozessstationen ermöglichen nahezu alle Fertigungsprozesse abzubilden und Kabelsätze ohne Umrüsten effizient zu fertigen. Die Markierung erfolgt automatisiert über zwei Tintenstahldrucker. Die Omega übergibt die Leitungen vollautomatisch an einen angeschlossenen Gehäusebestücker. Durch viele Verbesserungen wie optische Überwachung, größere Trägerplatte, uvm. kann er nun auch kleinste Steckergehäuse oder andere Komponenten fehlerfrei bestücken. 

Technische Daten

Verdrillhalbautomat

Verdrillen von zwei, drei oder vier Leitungen wird sehr einfach mit der bt 188 T. Die Option präzises Mehrfachverdrillen ermöglicht zudem ein perfektes Verdrillen von drei oder vier Leitungen ohne Schlagfehler. Das Resultat ist, wie beim Verdrillen von zwei Leitungen, eine gleichmäßige Schlaglänge mit einer hohen Reproduzierbarkeit über die ganze verdrillte Kabellänge.

Technische Daten

Verdrillvollautomat

Der Verdrillautomat Alpha 488 S produziert aus Endlosmaterial komplett konfektionierte und verdrillte Leitungen inklusive aller Qualitätskontrollen.

Technische Daten