Komax AG

Plně automatický stroj na výrobu drátů

Stroj Zeta 620 vyrábí dráty ve dvou procesních modelech plně vybavených pro konstrukci rozvaděčů - včetně značení a svorek.

Ruční procesy vyžadují čas a řádně vyškolený personál. Stroj na výrobu drátů Zeta 620 zjednodušuje celý proces. Plně automaticky vytváří kompletní seznamy výrobků, třídí a označuje dráty. Bez přenastavování lze zpracovat až 24 typů vodičů a až pět různých dutinek. Volitelné příslušenství modulů přizpůsobuje proces požadavkům zákazníka a zjednodušuje také složité výrobní procesy. Po sestavení a roztřídění  drátů do svazků pomocí Zeta 620 stačí dráty pouze připojit v rozváděči. Ruční procesy, jako je řezání na délku, odizolování, značení a vkládání do dutinek, jsou zcela eliminovány - s reprodukovatelnou a kontinuální kvalitou.
 
Technické údaje

Plně automatický krimpovací stroj

Alpha 565 je vhodná ke krimpování a montáži těsnění, aplikaci dutinek, soustružených kontaktů, cínování, kroucení, ultrazvuk, svařování atd.

Díky sedmi procesními stanicím nabízí stroj Alpha 565 dostatek prostoru pro speciální zpracování a individuální procesy. Specifické aplikace podle přání zákazníka lze snadno a efektivně integrovat. Díky modulární konstrukci stroje jsou možné i složité montážní procesy, jako je zpracování dvoužilového vodiče, ultrazvukové zhutňování nebo svařovací procesy. Jednotlivě lze integrovat prvky, jako je zkrucovací jednotka Y1582, modul pro cínování Y1585, modul dvojitého uchycení DC, modul na dutinky AEH-LS, modul na těsnění S1441 a výběr různých krimpovacích modulů. Stroj tak vyhoví i měnícím se a komplexním požadavkům. Přesné zpracování je zajištěno díky sledování kvality procesu CFA+/CFA, ACD a Q1250.

Technické údaje

Webová školení

Díky školením Komax On.Line mohou být pracovníci školeni bez nákladů kdykoliv. K dispozici jsou různá školení ke strojům, ale i k základním vědomostem o zpracovávání kabelů. Další informace pod řešeními --> Školení On.Line

Digital Product - systém řízení výroby

Na cloudu založená verze Komax MES umožňuje zákazníkům rychlý přístup k profesionálnímu systému řízení výroby a to bez finančních rizik, neboť díky cloudové technologii se investice na straně zákazníka sníží na minimum. Výrobní data, která se nahrávají do systému prostřednictvím souborů Excel, lze efektivně naplánovat a následně odeslat do strojů. Veškeré výhody MES jako nárůst produktivity, zajištěná kvalita a rovněž flexibilita plánování jsou dány na 100%.

Stroj k montáži kabelů Lambda 440 HV

Lambda 440 nabízí modulární systém k automatizovanému zpracování vysokonapěťových kabelů. V závislosti na procesu lze použít 6-15 modulů. Každý kabel je sestaven v kontinuálním procesu od přípravy až po montáž pláště.

Technické údaje

Vysoké napětí – odizolovávací a krimpovací stroj

Lambda 240 SC spojuje tři různé postupy zpracování kabelu: odizolování, krimpování a osazování dvoupólových vysokonapěťových konektorů třídy 1 a 2. Stroj se vyznačuje také snadnou obsluhou prostřednictvím dotykového panelu a rychlou výměnou výrobků díky uložení do archívu.

Technické údaje

Vysoké napětí – poloautomatický stroj pro zpracování stínění

Lambda 240 SP nabízí kompaktní a poloautomatické řešení pro zpracování stínicího opletu a vnitřních vodičů vysokonapěťových kabelů v oblasti elektromobility. Přitom je souběžně možné sériové zpracování dvou jednotlivých vodičů. Snadné ukládání a načítání parametrů procesu, jakož i rychlou výměnu výrobků zajišťuje dotykový panel.

Technické údaje

Vysoké napětí – stroj pro fixaci stínění

Kompaktní, poloautomatický stroj fixuje a zajišťuje stínicí oplet vysokonapěťových vodičů pomocí pásky. Toto řešení je vyvinuto speciálně pro aplikace v oblasti elektromobility. Proces izolování páskou splňuje požadavky systému konektorů Hirschmann PowerStar 40-2. Tento proces je součástí komplexního řešení, jelikož příprava probíhá na stroji Lambda 240 SP (viz předchozí stroj).

Technické údaje

Odizolovací stroj

Elektrický odizolovací stroj Mira 32 je ideální základní model pro poloautomatizované zpracování kabelů pro případ, že již ruční nářadí nevyhovuje požadavkům. Model je koncipován pro vodiče, které se používají v automobilovém a průmyslovém sektoru a tam, kde lze odizolovávat V-noži. Stroje s nastavitelnými otočnými knoflíky zpracovávají vodiče s vnějším průměrem do 4 mm a délkou odizolování 25 mm. Jednotlivé vodiče a žíly oplášťových vodičů lze zpracovávat s plným nebo částečným odtažením izolace. 

Technické údaje

Odizolovací stroj

Programovatelná Mira 230 firmy Komax je odpovědí na dnešní požadavky zpracování kabelů s rozsáhlým mixem výrobků. Vysokým nárokům čelí mimořádnou šíří aplikací, jednoduchou manipulací a vystupňovanou produktivitou. Díky speciálním funkcím a knihovně výrobků dociluje vysoké reprodukovatelné kvality. Její vhodnost k sekvenčnímu zpracování z ní činí první volbu při zpracování vícežilových kabelů.

Technické údaje

¹) V případě vodičů větších než AWG 10, které jsou hůře zpracovatelné, je doporučeno výrobcem před nákupem zařízení odzkoušet.

Odizolovací stroj

Mira 230 Q je kromě veškerých funkcí stroje Mira 230 vybavena elektronickým detektorem řezu ACD (Automatic Conductor Detector). Tento detektor detekuje a signalizuje nejmenší dotyky mezi čepelí a vodičem. Funkci lze aktivovat pro zajištění kvality při řezání a/nebo odizolování. Mira 230 Q využívá technologii ACD i pro automatickou pomoc při nastavení. Hodnoty řezání se upravují podle naměřeného průměru vodiče.

Technické údaje

¹)  V případě vodičů větších než AWG 10, které jsou hůře zpracovatelné, je doporučeno výrobcem před nákupem zařízení odzkoušet.

Odizolovací stroj pro koaxiální a triaxiální kabely

Rotující ploché nože zaručují při zpracovávání koaxiálních a triaxiálních kabelů vysokou přesnost. Stroj Mira 440 umí zpracovat až 9 vrstev vodičů v rámci jedné sekvence a zaručuje díky dodatečným funkcím jako např. skenování čárových kódů vysokou produktivitu.

Technické údaje

Odizolovací stroj s rotační hlavou

Mimořádně vysoký výkon díky rotační hlavě, obsahující 4 nože ve tvaru X. Perfektní řez i u izolací z kritických materiálů, jako je Teflon®, Kapton® nebo Silikon. Sekvenční zpracování umožňuje odizolování vícevrstvých kabelů. Snadné ovládání pomocí 5“ dotykového displeje. Moderní a flexibilní.

Technické údaje

Odizolovací stroje pro kabely koaxiální a Semiflex

Obzvláště precizní zpracování koaxiálních kabelů rotující nožovou hlavou.

Technické údaje

Stříhací a odizolovací automat

Kappa 330 je dodáván ve dvou konfiguračních variantách, jako varianta Single Head s jedním párem nožů a jako varianta Dual Head se dvěma páry nožů a další možností oddělení a odizolování více vnitřních vodičů kabelu (např v silovém). Kappa 330 nabízí také další možnosti jako je programovatelné drážkování, zpracování plochých kabelů a integrace různých senzorik pro monitorování procesů.

Technické údaje

Kappa 340 s RIU / bez RIU

Kappa 340 zvládá přesné zpracování různých kabelů jako bateriových, vícežilových, vysokonapěťových, snímacích s tvrdou, houževnatou, tlustou a tenkou izolací.

Všestranný odizolovací a střihací stroj Kappa 340 je vybaven pro všechny současné i budoucí požadavky na zpracování kabelů. Dvojitá střihací hlava s různými noži ve tvaru V  a tvarovými noži zpracovává kulaté kabely o průřezu 0,22 až 70 mm² a ploché kabely do šířky 16 mm. Zařízení je k dispozici také s jednotkou RIU (rotační řezací jednotka) pro ještě přesnější a pečlivější odizolování a střihání. Díky pohonu řemeny o rychlosti 4 m/s lze efektivně zpracovávat i složité sekvence. Integrované dvoustupňové měření délky umožňuje přesné polohování řezu i korekci délky s detekcí  prokluzu. Volitelná kontrola kvality s optickým snímačem navíc minimalizuje ztráty při řezání.

Technické údaje

Stříhací a odizolovací automat

Stříhací a odizolovací automaty Kappa se vyznačují vysokým výkonem, počtem kusů a pokrokovou senzorikou. K dispozici jsou rozhraní k podávacímu systému a inkoustové tiskárně. Snadná obsluha přes dotykovou obrazovku.

Technické údaje

Stříhací a odizolovací automat

Silná jednotka řady Kappa od společnosti Komax, vyrobený pro velké průřezy kabelů. Díky chytré senzorice lze při seřizování stroje snížit ztráty při řezání na minimum, což přináší především u velkých průřezů úsporu nákladů. S různými geometriemi nožů a možností použití nožů specifických pro zákazníka, je tento stroj vhodný i pro těžké kabely a zpracování automobilových vysokonapěťových kabelů, které se používají v elektromobilech.

Technické údaje

Řezací a stříhací stroj

Iota 330 je univerzálním modelem mezi řezačkami. Kromě vodičů s ní lze bez potíží, šetrně (pásový pohon) a spolehlivě řezat a stříhat i plastové pásky, pneumatické hadice, smršťovací bužírky, páskové vodiče a další.
Využívat lze až 4 dráhy k paralelnímu zpracovávání, a zajistit tak vysoké výrobní kapacity.

Technické údaje

Řada Delta: Delta 220 / Delta 240 / Delta 260

Základní model řady Delta 220 nabízí odizolovací jednotku, jednoduché krimpování s integrovanou kontrolou krimpovací síly - volitelně se střihem špatně nakrimpovaných kontaktů.

Plně automatický stroj na zpracování vodičů Delta 220 umožňuje díky přesné a robustní mechanice
vysokou přesnost opakování a kvalitu zpracování. Integrovaný systém kontroly krimpovací síly CFA/CFA+ kontroluje kvalitu během krimpování a umožňuje tak vysokou kvalitu zpracování. Na rozdíl od modelů Delta 240 a 260 se výška krimpování nastavuje ručně. Nastavení a výměna je snadné. Díky jedinečnému barevnému displeji a grafickému uživatelskému rozhraní Komax HMI Delta je obsluha jednoduchá a nezávislá na uživateli, s velikostí pamětí až na 5 000 položek a 1 000 drátů. Volitelně lze Deltu 220 vybavit také odizolovací jednotkou a střihem špatně nakrimpovaných kontaktů pro snadné třídění vadných krimpů.

Technické údaje

Propojení stolních lisů Komax

Výrobní rozhraní  KOMAX (Manufacturing Interface Komax – zkráceně MIKO) – je rozhraní pro datovou výměnu v reálném čase mezi Vaším výrobním systémem (Manufacturing Execution System – zkráceně MES) – a kabely zpracovávajícím zařízením, jako jsou krimpovací lisy a plně automatizovaná zařízení. Toto rozhraní je předpokladem pro implementaci technologie Industrie 4.0. S použitím tohoto zařízení jste schopni zlepšit kvalitu Vašeho výrobního procesu, kompletně dokumentovat kvalitu a zvýšit využití Vašeho strojového parku. Bližší informace naleznete v technické specifikaci.

Krimpovací automat

Gamma 255 je specialistou v oblasti malých průřezů kabelů s krátkou délkou. Komax vyrábí model, se kterým může být obsloužena mezera na trhu. Hlavními aplikacemi jsou oboustranné pocínování, krimpování a osazování dutinkami. Kromě toho se Gamma 255 vyznačuje svým kompaktním designem, umožňujícím optimální využití výrobní plochy.

Technické údaje

> Produkt na vyžádání

Krimpovací automat

Kombinace jednoduchosti, funkčnosti, hospodárnosti a bezpečnosti procesu, kromě vysokého výkonu při výrobě na malé ploše, činí tyto krimpovací automaty přesnou trefu pro znamenitý poměr ceny a výkonu. S vybavením všemi běžnými nástroji kvality od Komaxu je zajištěna vysoká stabilita  kvality výrobního procesu.

Technické údaje

Krimpovací automat

Nejsilnější krimpovací automat od společnosti Komax přesvědčuje vysoce kvalitním zpracováním velkých kontaktů a objímek. S Alpha 560 lze zpracovávat vodiče do průřezu 16 mm2. Díky HMI je navíc obsluha stroje hračkou a integruje rovněž snadným způsobem veškeré vysoce kvalitní nástroje kvality.

Technické údaje

Krimpovací automat

S automatem pro dvojité krimpování Alpha 477 je možné současně zpracovávat dva různé kabely a volitelně vytvářet vodiče s dvojitým nebo jednoduchým krimpováním. Čtyři pracovní stanice na začátku a dvě na konci nabízejí bohaté možnosti zpracování vodičů.

Technické údaje

> Produkt na vyžádání

Krimpovací automat

Alpha 530 je krimpovací automat pro jedno nebo ouboustranné krimpovíní s možností nasazování těsnících gumiček. Stroj je optimalizován na rychlé nastavení a přenastavení čímž zvyšuje Vaší produktivitu. Ve standardní výbavě stroje naleznete hlídání krimpovací síly - CFA a volitelně  ze zařízení dovybavit například hlídáním kvality střihu (ACD) a hlídáním odizolování (SQC).

Technické údaje

> Produkt na vyžádání

Krimpovací Automat

Alpha 550, nejnovější krimpovací automat pro oboustranné osazování těsnících gumiček, splňuje Vaše požadavky na produktivitu, flexibilitu a kvalitu.

• Vysokou rychlostí k lepšímu poměru cena/kus
• Rychlé přestavení pro maximální produktivitu
• První nastavení prakticky bez špatných kusů
• Robustní systém a mnohostranné příslušenství
• Kontrola kvality na nejvyšší úrovni

Technické údaje

>

> Produkt na vyžádání

Skrucovací poloautomat

Skrucování dvou, tří nebo čtyř vodičů, s bt 188 T velmi snadné. Zvolení precizního vícenásobného skrucování umožňuje perfektní skroucení tří nebo čtyř vodičů bez chyby stoupání. Výsledek je jako u skroucení dvou vodičů, rovnoměrná délka stoupání s vysokou reprodukovatelností po celé skrucované délce kabelu.

Technické údaje

> Produkt na vyžádání

Skrucovací automat vč. fixace konců

Se strojem Sigma 688 ST nabízí Komax svým zákazníkům možnost plně automaticky zakrimpovat vodiče, osadit je objímkou, skroutit a navíc zafixovat otevřený konec. Tak jsou splněny požadavky OEM na plně automatickou výrobu vedení UTP.

Technické údaje

Plně automatický stroj pro konfekci kabelů

Různé kabely a kontakty se zpracovávají automaticky bez nutnosti přestavby stroje. Velikost série 1 je tak možná bez zvláštní náročnosti. Výrobní čas se ve srovnání s klasickou ruční prací snižuje až o 50 %. Průběžný tok dat od plánovacího softwaru k výrobě snižuje množství chyb a zvyšuje hospodárnost.

Na konci obdržíte potřebné vodiče ve správném pořadí s požadovaným popsáním v hotovém svazku pro další zpracování.

Technické údaje

Harness Manufacturing Zeta

Stavba rozvaděčů probíhá se Zeta 630 efektivně a tím i v požadovaném termínu. Zásluhou optimální automatizace procesu se konfekce kabelů provádí velmi produktivně již od první velké série. Automatizované procesy a sériová nebo sekvenční výroba bez přestavování zkracují dobu výroby až o 50 procent. Automatický měnič kabelů podává až 36 rozdílných kabelů a modul CM 1/5 GS pracuje až s pěti různými dutinkami. Spolehlivá plně automatizovaná výroba zaručuje nepřetržitě nejvyšší kvalitu.

Technické údaje

Software pro montáž skříňových rozvaděčů

Software DLW (Digital Lean Wiring) od společnosti Komax zajišťuje automatizaci při montáži skříňových rozvaděčů na základě účinného zpracování dat. To umožňuje významnou časovou úsporu ve srovnání s manuálním zpracováním již od první série.

Používání nevyžaduje nákladnou údržbu databáze komponent ve srovnání s obyčejnými systémy ECAD, protože délku kabelu lze zjistit pomocí virtuálního zapojení. To lze provést pomocí fotografie skříňového rozvaděče nebo 2D výkresu. Dostupná data stačí naimportovat. Jako alternativu nabízí Komax fotoaparát pro fotografické dimenzování s panoramatickou hlavou pro pořízení několika jednotlivých snímků. Ty se sestaví do jednoho rozměrově přesného obrazu a naimportují do DLW.

DLW se navíc vyznačuje jednoduchým uživatelským rozhraním prostřednictvím dotykové obrazovky. Náhled DLW provádí obsluhu celým zapojováním, takže tento pracovní krok mohou provádět i méně specializované osoby.

Plně automatický stroj na výrobu kabelových svazků

Stroje Omega 740 a 750 slouží k plně automatické výrobě oboustranně osazených kabelových svazků. Zpracovávat lze současně až 36 různých typů kabelů. Až 8 procesních stanic umožňuje namodelovat téměř všechny výrobní procesy a efektivně vyrábět kabelové svazky bez nutnosti přestavby stroje. Značení se provádí automatizovaně pomocí dvou inkoustových tiskáren. Omega předává vodiče plně automaticky na připojený stroj na osazování skříní. Díky mnoha vylepšením jako optickému sledování, větší základní desce atd. lze bezchybně osazovat i velmi malé skříně konektorů nebo jiné komponenty.

Technické údaje

Stroj pro podávání kabelů

Podavačem ads 112 lze optimálně přivádět kabely z cívek, kuželových věder nebo kabelových sudů. Transport kabelu se přitom děje prostřednictvím dvou synchronně běžících ozubených řemenů. Menší či větší nebo nekulaté kabely lze přivádět energicky a šetrně. Přestavení se provádí snadno a rychle.

Technické údaje

Systém pro přívod kabelu

Komax ads 115 je systém pro přívod kabelu, který lze velmi pružně použít spolu se stříhacími a odizolovacími automaty. Lineární zásobník lze snadno přestavit a je optimálně umístitelný při každé aplikaci. Cívky až do průměru 400 mm, volné věnce a ploché pásové kabely je možné bez problémů nasadit na odvíjecí talíř. Rychlouzávěr umožňuje rychlou výměnu různých cívek.

Technické údaje

Systém pro přívod kabelu

Napínací systém pro cívky, kombinovaný s jednoduchým zdvihacím mechanismem, umožňuje snadnou výměnu těžkých kabelových cívek. Komfortní seřizovací funkce, např. pomalý posuv vpřed a vzad, podporují rychlou výměnu kabelových cívek. Výkonný motor se vyznačuje absolutně tichým chodem.

Technické údaje

Systém pro přívod kabelu

Komax 106 je aktivní přívodní systém, který je vhodný zejména pro zpracování různých vodičů při vysoké rychlosti. Vodiče lze přivádět z volně smotaných kabelů, kabelových bubnů, conipacků a centrálních systémů pro uložení kabelu. Přístroj lze provozovat jak samostatně („stand alone“), tak v kombinaci se všemi automaty pro zpracování kabelů. Zejména pro automaty Komax je k dispozici kompatibilní rozhraní.

Technické údaje

Systém pro přívod kabelu

Motorizovaný přívodní systém F1150 je nejnovějším produktem v sortimentu Komax pro automatické zpracování kabelových cívek až do 300 kg při nízkém tahu. Pomocí přístroje lze zpracovávat širokou škálu kulatých kabelů a přístroj je vhodný zejména pro kabely citlivé na tah, jako jsou například koaxiální kabely. Tento systém pro přívod kabelu je vysoce kompatibilní a lze jej snadno integrovat do kompletní linky pro zpracování kabelů.

Technické údaje

Systém ukládání

Variabilní systém ukládání kabelů dps 375 s pojízdným stojanem a aktivním podáváním kabelů pro použití v procesu. S programovatelnou orientací na velikost výrobní dávky je tento ukládácí systém vytvořen pro spojení se stříhacím a odizolovacím strojem Kappa generace 3xx. Vodiče délky až 3,5 m jsou ukládány vytříděné.

Technické údaje

> Produkt na vyžádání

Ukládací systém

Tyto systémy ukládaní kabelů jsou vhodné pro třídění a ukládání kabelů nadměrné délky a jejich ukládání v napřímeném stavu. Ukladač KA 3000 se hodí pro kabely do délky asi 3.000 mm, KA 6000 ukládá kabely do délky asi 6.200 mm. Maximální průměr vodiče, podle verze, je 18 mm, respektive 35 mm. Verze KA 3000-2 umožňuje ukládat dvě oddělené dávky do separátních van.

Technické údaje

Navíječka

Navíječky drátěných smotků KRI 450 jsou přídavná zařízení, které vytvářejí dokonale tvarované a svázané smotky drátů s vnitřním průměrem minimálně 120 mm.

KRI 450 je výkonné periferní zařízení, které velmi pečlivě připravuje dráty pro následné procesy. Při použití KRI 450 C je drát veden přímo do vodicí trubice. Navíjecí trny pak z drátu vytvoří smotek. Po zpracování se trny povolí a kryt se automaticky otevře. Modely s CB a CBP nabízejí další kroky: Modely CB mají integrovanou ruční omotávací stanici; modely CBP jsou naproti tomu plně automatické omotávacího stroje, a proto nevyžadují žádný přítomnost operátora.

Vázací stroj

Vázací stroj dps 261 sváže cívky kabelů rychle a šetrně. Jednoduchá obsluha a vysoká bezpečnost činí z tohoto zařízení optimální doplněk každé navíječky. Uzel vytvořený spojením je snadno rozpojitelný. Obsluha spojovače dps 261 se děje prostřednictvím nožního pedálu. Jehlové vázací rameno zajišťuje vysokou bezpečnost. Vázací stroj dps 261 může zpracovávat nejen kabely, ale i jiné libovolné zboží.

Technické údaje

Inkoustová tiskárna

Nejnovější generace Komax Inkjets ve spolupráci se společností Domino přesvědčuje kompaktním a uživatelsky velmi přívětivým a snadno udržovatelným designem.Použité moduly vybavené čtečkami RFID jsou neustále kontrolovány a obsluha je včas informována o případných událostech, stejně tak lze díky této technologii zabránit např. naplnění chybným inkoustem.

Technické údaje

Sledování krimpovací síly

Častou příčinou závad kontaktů je u moderních kabelových svazků chybějící drátky (licny) nebo izolace uvnitř krimpu. Předpokladem bezchybné funkce je tudíž sledování každého jednotlivého krimpu spoje. MicroForce 70 umožňuje jednoduché a účinné monitorování krimpovací síly, čímž splňuje nejvyšší nároky na jakost a výkon.

Technické údaje

Integrovaný vizuální monitoring odizolování, objímek a krimpování pro plně automatické stroje Komax

Q1250 je integrován do krimpovacích strojů Komax nejnovější generace a kontroluje kvalitu odizolování, správné zpracování objímek a kvality krimpování během jeho zpracování. Tím odpadá nutnost vizuální kontroly prováděné obsluhou stroje po skončení výrobní dávky. Při seřizování stroje pomáhá navíc digitální oko a zkracuje tak dobu přenastavení.

Technické údaje

Tester krimpovací síly

MicroForce 80 je aktuálně nejlepší tester krimpovací síly na trhu. Identifikuje chybějící drátky (licny) nebo zakrimpovaní izolace a lze ji namontovat na všechny krimpovací lisy.
Velké množství funkcí umožňuje vysokou efektivitu, produktivitu a flexibilitu. Zařízení disponuje například databází produktů, která zkracuje dobu přenastavení. Naměřená data jsou uloženy pomocí externí USB paměti, kde jsou nastaveny citlivosti zařízení a sekvenční zpracování. Barevný dotykový displej umožňuje zobrazovat křivky krimpování, a tudíž lépe posoudit kvalitu krimpování.

Technické údaje

Mobilní výbrusová laboratoř

MicroLab 10 umožňuje kdekoli rychlé a snadné vytváření výbrusů. Lze s ní provádět veškeré potřebné pracovní kroky, jako je dělení, broušení, leptání a vizualizaci. Velmi jednoduchým způsobem zajišťuje toto kompaktní kufříkové řešení ekonomické posouzení kvality krimpovaných a spletených spojů.

Technické údaje

Laboratoř výbrusů

Laboratoř výbrusů MicroLab 30 nabízí rychlý a pružný způsob zhotovení výbrusu. Díky velkému rozsahu průřezů lze kontrolovat hlavní část výroby. V plném rozsahu automatický průběh procesu zajišťuje perfektní výbrusy vyloučením proměnného lidského faktoru.

Technické údaje

Laboratoř výbrusů

Zařízení Microlab 35 je koncipováno pro rychlé pořízení výbrusu krimpu do průměru 3 mm. Plně automatický transportní systém a osvědčená technologie umožňují velece krátké časy zpracování. Pomocí paralelních procesů lze vytvořit výbrus během jedné minuty. Díl je rychle upnut s podporou laseru a je zabezpečena správná úroveň broušení. Microlab 35 provede řez a broušení samostatně bez nutnosti změny uchycení. Jakmile jsou tyto operace hotové, je řez elektrolyticky vyčištěn, obraz výbrusu je sejmut a vyhodnocen.

Technické údaje

Laboratoř výbrusů

Laboratoř pro zhotovení výbrusů MicroLab 55 umožňuje vytvářet výbrusy všech typů dostupných na trhu, jak příčných tak podélných. To platí také pro produkty jako desky a kryty i v oblastech mimo automobilní průmysl. Optimálním řazením jednotlivých modulů lze dosáhnout velmi krátkých časů zpracování. Reprodukovatelnost zkoušek je perfektně zajištěna i tím, že není nutné měnit uchycení vzorku mezi jednotlivými operacemi.

Technické údaje

Tahový měřicí stroj

Nový tahový měřicí přístroj Micropull 10 je vybaven intuitivním uživatelským rozhraním a díky různým režimům umožňuje provádět vždy vhodnou verifikaci.Je možné provádět jak jednotlivá měření, tak verifikace řad naměřených hodnot, ať se standardními specifikacemi nebo bez nich.Pro standardní specifikace lze zvolit standardní normy nebo uložit také vlastní normy.

Technické údaje

Program k analýze mikrosnímku výbrusu

Program slouží k vyhodnocení snímků výbrusu nejrůznějších krimpovaných spojů dostupných na trhu. Umožňuje fotografování, měření, hodnocení a dokumentování nejen celého kontaktu, nýbrž také příčných a podélných výbrusů. Pro uživatele je spolehlivým průvodcem normou i příslušnými měřenými veličinami.

Technické údaje