• German - Version
  • English - Version
  • Czech - Version
  • Romanian - Version
  • Hungarian - Version
  • Slovakian - Version
  • Filter

     

     

  • Kabelbearbeitung

  • EMV

  • Verbindungstechnik

  • Kabelbearbeitung

  • Crimptechnik

  • Prüftechnik

  • Schrumpfen

  • Kabelbearbeitung

  • Wickeltechnik

 

 

AMPER 2020

Dovolte mi informovat Vás s ohledem na aktuální mezinárodní situaci šířící se epidemie nemoci COVID19, kdy počet nakažených rapidně narůstá a lze jen těžko predikovat další vývoj a také na žádost většiny vystavovatelů, že jsme byli nuceni přesunout konání veletrhu AMPER 2020 z plánovaného termínu 17.3.-20.3. 2020 do obvyklého termínu veletrhu AMPER 2021.

Oficiální vyjádření realizačního týmu Amper naleznete na internetových stránkách:

http://www.amper.cz/

 

Sjednejte si individuální schůzku

Z výše uvedeného sdělení bychom Vám rádi nabídli osobní konzultaci a odbornou pomoc při řešení Vašich projektů:

Petr Pavelka

T: +420 545 243 454

E-Mail: petr.pavelka@thonauer.com

Matrice (příklad)

V závislosti na typu kontaktu a průřezu lze levně a snadno použít vhodnou matrici pro ruční kleště nebo stroje značky WDT. Tímto způsobem lze zpracovat nejrůznější typy kontaktů, od dutinek přes kabelová oka až po stáčené kontakty. K dostání jsou další matrice a nástrojové hlavy pro takřka všechny volné sypané kontakty.

Technické údaje

Set 441 červená/modrá/žlutá Set 66 (D) Set RM 4 CSV 10 - F 4,8
0,5–6,0 mm2 
Matrice pro izolované lisované kabelové oko
0,1–10,0mm2 
Matrice pro izolované lisovací kabelové oko (Dorn-Crimp)
0,14–4,0mm2 
Matrice stáčené kontakty vč. polohovače RM
0,5–1,0/1,5–2,5 mm2 
Plochý konektor + plochá koncovka šířka 4,8 mm DIN 46247 list 2

AMPER 2022

se opět konal po dvouleté odmlce v termínu od 17. do 20. května 2022.

Výstavy AMPER 2022 se opět účastnila spousta zajímavých vystavovatelů mezi nimiž byla i firma Thonauer společně s mateřskou firmou Komax AG, kde jsme společně prezentovali naše portfolia. Stánek o velikosti 80 m² byl alokován v hale F, kde byl pro zákazníky přístupný ze tří stran. Taková to dispozice stánku poskytovala dostatek komfortu jak pro prezentaci vystavených zařízení, tak pro diskutování technických dotazů ze stran zákazníků společnosti Thonauer. Celkově na náš stánek zavítalo vice než 100 návštěvníků. Tento rok se konal již 28. ročník mezinárodního veletrhu elektrotechniky, elektroniky, automatizace, komunikace, osvětlení a zabezpečovacích technologií.

 

 

Tento rok jste si mohli prohlédnout tyto vystavované zařízení:

 

  • Komax Zeta 620
  • Laserový odizolovací stroj ILC 30/20 BTS
  • WPC – Wire Processing Center
  • Kappa 340 RIU
  • Mira 340
  • KTR 160
  • Krimpovací stroj EXMORE BT-SC
  • A mnoho dalších zajímavých strojů

 

Více informací Vám poskytne:

Ing. Petr Pavelka

Komax Czech Republic Trading s r.o.

+420 545 243 454

petr.pavelka@komaxgroup.com

info.brn@komaxgroup.com

 

http://www.amper.cz/

 

 

Vorstellung Daniel Schrock, Verkaufsaußendienst

 

Der gebürtige Münchner ist seit April 2019 im Verkaufs- und Kundenbetreuungsteam von Thonauer tätig und für den Süden von Österreich zuständig. 

Daniel Schrock bringt langjährige Erfahrung im Verkauf sowie technisches Verständnis als gelernter KFZ-Meister mit zu Thonauer. Mit seiner Offenheit, mit der er mit neuen Leuten umgeht, und der Freude in der Zusammenarbeit mit Menschen passt er optimal in die Firmenkultur von Thonauer. 

„Mir ist beim Umgang mit (potenziellen) Kunden bzw. generell allen Mitmenschen besonders wichtig, dass man seinem Gegenüber immer auf Augenhöhe begegnet – egal ob Arbeiter oder Geschäftsführer.“, so Daniel Schrock. „Ein guter Verkäufer geht mit seinen Kunden ehrlich um und versucht das Optimalste für sie zu finden bzw. deren Wünsche bestmöglich zu berücksichtigen.“ 

Daniel begeistert aber nicht nur die Technik, sondern auch der Motorsport. Wenn er in seiner Freizeit nicht gerade eine Ausfahrt auf dem Motorrad unternimmt, dann auf dem Rennrad oder im Winter auf den Skiern. 

 

Kontaktdaten 
Daniel Schrock

Tel.:+43 1 8042871-24 
Mobil: +43 664 380 73 73 
daniel.schrock@thonauer.com

> V-Card

 

Novinka: Vyzkoušejte naše školení On.Line

 

Chcete si rozšířit své znalosti o našich produktech?

S našimi novými školeními On.Line je to velmi snadné, navíc může školení probíhat kdykoli a kdekoli!

Školení jsou k dispozici 24 hodin denně a lze je absolvovat na počítači nebo tabletu (s přístupem na internet).

Školení jsou k dispozici v němčině a angličtině a poskytuje je společnost Komax Academy. On-line školení jsou poskytována následujícím výrobcům:

> Komax

> TSK 

> Kabatec

 

Podrobné informace o našich školeních On.Line najdete zde

Zde získáte ukázku online školení

V případě dalších dotazů nás neváhejte kontaktovat.

 

Contact information

T:+420 545 243 454

info.brn@thonauer.com 

STCS-SYX

STCS-SYX je tepelně smršťovací systém na bázi infračervené technologie, který dokáže zpracovávat až šest metrů dlouhé kabely. Vybavení lze dodat pouze jako hlavní modul, který je vhodný pro zpracování výrobků do délky až jednoho metru. Pro rozšíření výrobní plochy stroje jsou k dispozici rozšiřující moduly.

 

Intertool 2022: Thonauer präsentiert Zeta 620, Kappa 330, Z+F Evocrimp

Großer Auftritt der „kleinen“ Zeta 620

 

Thonauer hat heuer nach langer Zeit wieder auf der Intertool ausgestellt. 

Die österreichische Fachmesse für Fertigungstechnik fand von 10. bis 13. Mai 2022 in der Messe Wels statt. Viele interessante Gespräche mit den Besuchern drehten sich um die Automatisierung, alles rund um das Kabel und um am Messestand ausgestellte Exponate.

Thonauer Österreich Geschäftsführer Thomas Nechi und sein Team präsentierten die kompakte, vollautomatische Kabelverarbeitungsmaschine Zeta 620, die modulare Kappa 330 Cut & Strip und der Abisolier- & Crimpautomat Z+F EVOCRIMP.

 

Die Zeta 620 war die Attraktion und sorgte für großes Interesse. Das relativ kostengünstige Modell ermöglicht auch Unternehmen mit kleinem Budget den Einstieg in die automatisierte Kabelbearbeitung und somit einen Schritt in die Zukunft der Kabelverarbeitung.

Wirtschaftliche Automatisierung beim Schaltschrankbau wird immer wichtiger, um ökonomisch zu produzieren. Dank der Zeta kann eine Reduktion der Fertigungszeit bis zu 50 % erreicht werden. 

Der durchgängige Datenfluss, die wirtschaftliche Just-in-Time Produktion ab Losgröße 1 und die optimale Kabelablage, die die Verdrahtung vereinfacht, sind nur einige Features.

Hohe Produktivität wird durch die Los- oder Sequenzproduktion ohne Umrüsten erreicht und durch den automatischer Kabelwechsler mit bis zu 36 unterschiedlichen Leitungen.

Sie haben die Zeta auf der Messe verpasst?

Sehen Sie sich das Produktvideo zu Zeta 620 hier an: https://www.youtube.com/watch?v=sItERSu4Lsk

 

Die Kappa 330 überzeugt mit ihrem breiten Verarbeitungsspektrum. 

Sie ist als Single Head oder Dual Head erhältlich (kann umgerüstet werden). Als Dual Head stehen zwei Messervarianten gleichzeitig zur Verfügung.

Z+F Evocrimp ist ein elektrisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat für isolierte Aderendhülsen. Er ermöglicht eine universelle und zuverlässige Verarbeitung von Z+F Aderendhülsen von 0,5 bis 2,5mm².

Das Video zum Produkt sehen Sie hier: https://www.youtube.com/watch?v=J0UJGy19lPU

 

Kontaktinformationen: 

Thonauer GmbH

Perfektastraße 59,1230 Wien

info.vie@thonauer.com 

Tel: +43/1 804 28 71 

Thonauer Inhouse Show und Roadshow 2022

Digital automatisierte Kabelkonfektion trifft Schaltschrankbau

 »Kosten senken, Durchsatz und Produktivität steigern, Facharbeitermangel abfedern und ein kleiner Schritt in Richtung Digitalisierung.« Diese Themen werden von Thonauer, CAE Expert Group und Peter KHU Sondermaschinenbau aufgegriffen und zu einer passenden Lösung geschnürt.

Die Automatisierung im Zusammenschluss mit der Digitalisierung ermöglicht eine effiziente und durchsatzstarke Produktion und Montage. Durch die Kooperation von Thonauer GmbH, CAE Expert Group GmbH und Peter KHU Sondermaschinenbau GmbH ist dies aus einer Hand verfügbar. 

 

Road Show Stationen

--> Termine für 2022 folgen

 

Wien - Thonauer GmbH, Perfektastraße 59, 1230 Wien

Steiermark - KPS Automation, Gewerbeparkstraße 125, 8143 Dobl

Oberösterreich - Ennshafen, Donaustraße 3, 4470 Enns 

Salzburg - Stiegl-Brauwelt, Bräuhausstraße 9, 5020 Salzburg

Tirol - e-term Handels GmbH, Feldstraße 11, 6020 Innsbruck

Vorarlberg - Schloms Kabelkonfektion GmbH, Im Bradafos 14, 6820 Frastanz

 

Ablauf der Roadshow-Events

08:45–09:00 Begrüßung der Gäste 

09:00–09:15 Vorstellung des Gastgebers 

09:15–10:30  CAE Expert Group GmbH, Vortrag zum Thema  Schaltschrankbau 

  • Digitaler Zwilling – von der 3D Schaltschrankkonstruktion direkt in die Fertigung
  • Smarte Schaltschrankfertigung – Endlich Papierlos und Unterstützend
  • Smart Assembly Center (SAC) – Ein digitales Montagecenter für alle Schritte

10:45–12:00  Thonauer GmbH, Vortrag zum Thema  Automatisierungslösungen

  • Projektvorstellung inkl. Berechnung des ROI
  • State-of-the-art Automatisierungslösungen
  • Maschinenshow 

13:00–15:00  Peter KHU Sondermaschinenbau GmbH, Vortrag zum Thema Individuelle Automatisierung in der Kabelkonfektion

15:15–16:00 Diskussionsrunde

 

Wir freuen uns über Ihre Anmeldung*:

Doris Seidlböck
Thonauer GmbH
Tel.:      +43 1 804 28 71-53
E-Mail:  doris.seidlboeck@thonauer.com

*Limitierte Teilnehmerzahl

SMART Messeauftritt 2021

Thonauer präsentiert eine Weltneuheit auf der SMART Automation Austria 2021

Von 19. bis 21. Oktober 2021 stellte Thonauer auf der SMART Messe in Linz die neuesten Produktinnovationen vor. Das Highlight war die Weltpremiere der neu entwickelten „Trilly“.

Obwohl in diesem Jahr weniger Besucher vor Ort waren, punkteten die Aussteller mit hoher Qualität. Es herrschte reges Interesse an den innovativen Produkten und Lösungen für alle Automatisierungsgrade, die das Unternehmen präsentierte.

 

Großes Maschinensortiment – Alles rund um's Kabel

Das umfangreiche Sortiment von Thonauer bietet die passenden Produkte für alle Unternehmensgrößen.

Bei der diesjährigen Smart wurde eine Vielzahl an Kabelbearbeitungsmaschinen gezeigt: von handlichen Tischmaschinen für kleinere Unternehmen bis zu Vollautomaten für Großbetriebe. Zusätzlich gab es die Möglichkeit, alle Maschinen am Messestand im Betrieb zu sehen, sich eingehend beraten zu lassen und gleichzeitig die Qualität des Endproduktes hautnah zu erleben.

 

Automatisierung mit hohen Qualitätsstandards

„Unsere Kunden automatisieren ihre Prozesse aufgrund des Fachkräftemangels immer mehr. Gerade im Kabelverarbeitungsprozess sind dabei höchste Qualitätsstandards und Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette ein Muss. Mit unserem Maschinen- und Service-Portfolio für jede Betriebsgröße liefern wir gemeinsam mit unseren Partnern genau das, was unsere Kunden hierzu benötigen", so Friedrich Pohle, der Geschäftsführer der Thonauer-Gruppe.

Ein Großteil des Messestandes war dem Schaltschrankbau gewidmet. Die Lösungen für effiziente Kabelverarbeitung bieten ein enormes Einsparungspotential. Auf der SMART nutzte Thonauer die Gelegenheit, die cleveren Automatisierungsprozesse in der Anwendung zu zeigen.

 

Messehighlights mit bis zu 50% Einsparung

Ein besonderes Highlight stellte die innovativste und leistungsstärkste Kabelbearbeitungsmaschine ihrer Klasse, die Zeta 630, dar. Der Vollautomat liefert bereits ab Losgröße 1 produktive Ergebnisse in der Kabelkonfektion. Der hohe Automatisierungsgrad verkürzt die Fertigungszeit um bis zu 50 Prozent zeigen.

 

Kooperation mit CAE Expert Group

Viele der Kabelbearbeitungsmaschinen werden mit CAD-Programmen verbunden. Durch die Kooperation mit der CAE Expert Group stehen Thonauer-Kunden in Österreich mehrere Software-Lösungen im CAD-Bereich zur Verfügung. 

 

Misch-, Dosier- und Dispensertechnik

Auch im Bereich MDD bietet Thonauer großartige Lösungen. 

Auf der SMART Automation 2021 wurden auch die TM6800 Hotmelt-Spritzgussplattform sowie die Alpha 6 Coating/ Dispensing Plattform vom Hersteller Werner Wirth präsentiert

Die Spritzgussmaschine TM6800 ist speziell für die Umspritzung von Einlegeteilen in der Großserie konzipiert und ist besonders flexibel in der Werkzeugaufnahme.

Alpha 6 ist eine innovative, kompakte Verarbeitungsplattform für unterschiedlichste Beschichtungs- und Dosieranwendungen, die vorallem durch einfache Bedienung und Flexibilität überzeugt.

 

Die Weltneuheit “Trilly”

Zu den diesjährigen Highlights bei der Leistungsshow zählte auch die brandneue „Trilly“, die auf der SMART ihre Weltpremiere feierte.

Der Verdrillautomat kann zwei bis vier Leitungen mit hoher Präzision verdrillen und umspulen und stellt die sortierten Drähte und Kabel im Speicher dem Monteur optimal zur Verfügung. 

 

Kontaktinformationen: 

Thonauer GmbH
Perfektastraße 59,1230 Wien
info.vie@thonauer.com 
Tel: +43/1 804 28 71 

ISAC 14

ISAC14 (integrovaný systém automatického středění) je nově vyvinutý systém pro integraci do stávajícího systému STCS-CS14, který zaručuje vystředění spoje smršťovací bužírky.Jedná se o automatický systém vyvinutý jako doplněk pro STCS-CS14 a je kompatibilní se všemi předchozími verzemi tohoto modelu.

AM 04 Duomatic

Odizolovací a krimpovací automat pro volné sypané dutinky

Elektropneumatický odizolovací a krimpovací automat. Krimp odpovídá normě DIN 46228. Hlavní výhodou je současné zpracování dvou průřezů ve všech délkách jednoduchou volbou na dotykovém displeji.

 

Technické údaje

AM 04 Duomatic
Dutinka
Průřez vodiče4–10 mm²
Délka krimpování8–12(18) mm

EHC 13

Krimpovací přístroj EHC 13

Elektrohydraulický univerzální krimpovací přístroj EHC 13 je určen ke zpracování volných kontaktů v malých a středních velikostech dávek. Lze jej použít ke krimpování malých a velkých průřezových ploch, zejména na těžko dostupných místech. Se zaměřením na profesionální aplikaci lze bez námahy zpracovat širokou škálu konektorů s různými hlavami nástrojů, které lze upravovat bez nástrojů a krimpovacích vložek. Další výhodou je řezná hlava, která je k dispozici jako příslušenství a lze ji použít k řezání kabelů až do průměru 54 mm.

UP 15

Elektrický krimpovací stroj pro zpracování kontaktů

Elektrický krimpovací stroj WDT UP15 je dokonalým vstupem do zpracování kontaktů. Rozsáhlý systém nástrojových hlav s možností řešení zákaznických specifik a s plynule nastavitelnou nástrojovou hlavou pro dutinky Vám zajišťuje maximální flexibilitu při zpracování. Uživatelsky přívětivý dotykový displej umožňuje snadný přístup k dalším nastavením a možnostem služeb. Lineární pohyb s nuceným sekvenčním řízením zajišťuje nejvyšší kvalitu krimpování a je vhodný také pro automobilové aplikace.

 

Technické údaje

Síla krimpování15 kN
Pracovní mechanismusLineární
Neizolované trubková a kabelová okamax. do 10 mm²
Automobilové aplikacemax. do 6 mm²
Elektrická přípojka115 V,60Hz / 230 V,50Hz
Hmotnost10,5 kg

AMPER 2019

 

Na výstavě AMPER 2019 vystavovalo 649 vystavovatelů mezi nimiž byla i firma Thonauer a přilákala vice než 43 tis návštěvníků. Tento rok jakožto i předešlé roky jsme vystavovali na jednom stánku s německou pobočkou firmy Komax AG, kde jsme společně prezentovali naše portfolia. Stánek o velikosti 100 m² byl alokován v hale F, kde byl pro zákazníky přístupný ze tří stran. Taková to dispozice stánku poskytovala dostatek komfortu jak pro prezentaci vystavených zařízení, tak pro diskutování technických dotazů ze stran zákazníků společnosti Thonauer. Celkově na náš stánek zavítalo vice než 110 návštěvníků. Tento rok se konal již 27. ročník mezinárodního veletrhu elektrotechniky, elektroniky, automatizace, komunikace, osvětlění a zabezpečovacích technologií.

> Klikněte zde pro vstup do fotogalerie

 

Tento rok jsme vystavovali tyto zařízení:

Krimpovací automaty

 

Odizolovací stroje 

 

Řezačky a odizolovací stroje

 

Stříhací stroj

 

Více informací Vám poskytne:

Ing. Petr Pavelka
Thonauer spol.s r.o.
+420 545243454
petr.pavelka@thonauer.com 
info.brn@thonauer.com 

 

Ax150i / Ax350i / A520i

Inkoustová tiskárna

Řadu Ax lze provozovat samostatně nebo jako součást sestavy. Snadná instalace a obsluha, stejně jako snadná výměna nádržky na inkoust minimalizují Vaše provozní náklady. Řada Ax je dimenzována pro integraci do výrobní linky a potiskuje výrobky na určených místech.

 

Technické údaje:

Ax150iAx350iA520i
Výška písma1–12 mm
Inkoustyjemně pigmentovanýjemně a silně pigmentovanýjemně a silně pigmentovaný
max. rychlost tlaku7,1 m/s9 m/s
UkazatelZáklad Všestranný přístrojSpotřeba minimálního množství inkoustu a makeupu

Thonauer punktet mit Vielfalt auf der Smart Automation 2019 in Linz

 

Auch dieses Jahr überzeugte Thonauer bei der SMART AUTOMATION AUSTRIA 2019 in Linz mit Innovationen und Lösungen für alle Automatisierungsgrade. Die Geschäftsführung, die die Gäste auf der Empore empfing, freute sich über eine deutliche Steigerung der Besucherzahl und das große Interesse an den innovativen Lösungen von Thonauer und Komax.
 

> Hier geht’s zu den bildhaften Einblicken des Smart Auftritts 
  

 

Großes Maschinensortiment 


Ob Klein-, Mittel- und Großbetriebe, das Portfolio bei der diesjährigen Smart zeigte einen breiten Fächer an Kabelbearbeitungsmaschinen, von handlichen Tischmaschinen für kleinere Unternehmen bis zu Vollautomaten für Großbetriebe. Zusätzlich gab es die Möglichkeit, alle Maschinen am Messestand im Betrieb zu sehen, sich eingehend beraten zu lassen und gleichzeitig die Qualität des Endproduktes hautnah zu erleben.

 

Automatisierung inklusive Qualitätsstandards


„Unsere Kunden automatisieren ihre Prozesse aufgrund von Fachkräftemangel immer mehr. Gerade im Kabelverarbeitungsprozess sind dabei höchste Qualitätsstandards und Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette ein Muss. Mit unserem Maschinen- und Service-Portfolio für jede Betriebsgröße liefern wir gemeinsam mit unseren Partnern genau das, was unsere Kunden hierzu benötigen",
so der Geschäftsführer Friedrich Pohle. In diesem Zusammenhang war ein Großteil des Messestandes dem Schaltschrankbau gewidmet, um hier beste Automatisierungsprozesse in der Anwendung zu zeigen.

 

Messehighlights mit bis zu 50% Einsparung


Ein besonderes Highlight stellte die innovativste und leistungsstärkste Kabelbearbeitungsmaschine ihrer Klasse, die Zeta 630, dar. Neu vorgestellt wurde ebenfalls das Prozessmodul MV-20TP des Partnerunternehmens Schunk zum Ultraschallverdichten von Leitungsenden – eine Alternative zur Aderendhülse. Automatisierte Abläufe sowie die Los- und Sequenzproduktion ohne Umrüsten verkürzen die Fertigungszeit z. B. im Schaltschrankbau bis zu 50 Prozent.

  

Vorstellung der Kooperation mit CAE Expert Group


Viele der Kabelbearbeitungsmaschinen werden mit CAD-Programmen verbunden. Durch die Kooperation mit der CAE Expert Group stehen Thonauer-Kunden in Österreich ab sofort mehrere Software-Lösungen im CAD-Bereich zur Verfügung. Eines der Softwarehäuser innerhalb der CAE Expert Group, die Firma Zuken GmbH, war mit einem Infoportal vor Ort.

 

Weitere Specials


Zu den Specials bei der Leistungsshow zählte die Abisoliermaschine Mira 230, die bereits mit dem reddot Award ausgezeichnet wurde. Diese Maschine stellt mit ihrer einfachen Handhabung und außergewöhnlichen Performance die erste Wahl für die Mehrleiter-Verarbeitung dar.

  

Kontaktinformationen 

Thonauer GmbH
Perfektastraße 59,
1230 Wien
info.vie@thonauer.com 
Tel: +43/1 804 28 71
Fax: +43/1 804 28 71 10 

M611

Přístroj M611 je velmi oblíbený mezi zákazníky, kteří si chtějí se smartphony rychle vytisknout etikety a jsou milovníky techniky. Snadná obsluha a spontánní výtisky.

Přenosný přístroj BradyPrinter M611 lze obsluhovat prostřednictvím smartphonu a hodí se v kombinaci s aplikací „Expres etikety“ k označování kabelů, komponentů a laboratorních vzorků a rovněž ke komplexnímu značení v oblasti elektriky. Pomocí smartphonu můžete zcela snadno vytvářet 1D a 2D kódy a rovněž čárové kódy, serializovat data a využívat rozsáhlou knihovnu.

 

Technické údaje

ObsluhaObvodový
Max. šířka etikety48,76 mm
Min. šířka etikety6,40 mm
Možnosti připojeníBluetooth, USB, WiFi
Paměť flash256 MB Paměť flash; 512 MB RAM - až 150 000 etiket
KlávesniceQWERTY

Podniková výstava společnosti Komax – zážitek pro všechny!

 

Všichni návštěvníci, kteří přijeli z celého světa na letošní podnikovou výstavu společnosti Komax, byli spokojeni. Nadšení zákazníci se zajímali o řešení, která jim nabídnou to, co potřebují pro své budoucí výzvy. Mimořádně zajímavé byly odborné přednášky s živými diskuzemi a návštěva „svatých hal“, ve kterých člověk zblízka prožil síly a kvalitu Komaxu. Že společnost Komax Services výrazně zvyšuje produktivitu strojů, se prokázalo na základě vypracované nabídky služeb, která byla specificky zaměřena na potřeby zákazníků a setkala se s velkým zájmem. Zkrátka událost, která nabídla spoustu přidané hodnoty.

 

Festzeitschrift

 

> Download Festzeitschrift (PDF)

 

30 Jahre Firmenbestehen zu feiern, ist sicher eine große Sache für jedes Unternehmen und etwas, worauf man stolz sein kann. Aus diesem Anlass wollen wir Sie mit einigen Highlights dieser Erfolgsgeschichte versorgen.

Um dies abwechslungsreich und spannend zu gestalten, und um interessante Zusammenhänge aus verschiedenen Gesichtspunkten zu erfahren, lassen wir Marc Schürmann, Mitglied der Geschäftsleitung der Komax AG, für den neuen Eigentümer Komax sprechen, dann natürlich auch den Firmengründer und Initiator der Idee hinter der Unternehmung „ Thonauer”, Ing. Friedrich Thonauer, des Weiteren Herrn Peter Degen von der Deakon Degen GmbH, die von unserem Anfang an treuer Kunde ist, und schließlich Werner Ulmer vom gleichnamigen deutschen Unternehmen und seit vielen Jahren geschätzter Lieferant und Partner. Auch meine Gedanken zu den letzten fünf Unternehmensjahren will ich Ihnen nicht vorenthalten.

So hoffen wir, den Geist des Unternehmens erlebbar und vielleicht die Philosophie dahinter spürbarer zu machen.

Wir danken allen Mitarbeitern der Thonauer-Gruppe, allen Kunden und Lieferanten für die Treue, denn letztendlich waren Sie alle am Erfolg beteiligt.

 

Herzlichst, Ihr

Thonauer Team

 

 

Highlights der Thonauer Inhouse Show

Leistungsshow 2018

Die jährliche Inhouse Show der Firma Thonauer GmbH, die im Bereich Kabelbe- und -verarbeitung eine bekannte Größe in der Industrie darstellt und seit Anfang des Jahres 2016 zur Schweizer Komax Gruppe gehört, wurde bereits zur Institution in der Branche. Der herbstlichen Einladung folgten wie in den Jahren zuvor zahlreiche Kunden als auch Interessenten aus dem In- und Ausland. Der Zubau inklusive Schulungsräumen und großzügig angelegtem Showroom, der im Jahre 2017 eingeweiht worden war, bot den passenden Rahmen, eine umfassende Leistungsshow im Bereich Kabelbe- und -verarbeitung zu präsentieren.

 

> Hier geht's zur Fotostrecke

 

Programmvielfalt auf der diesjährigen Inhouse Show

Der Showroom beinhaltete eine Vielzahl von Geräten, die vor Ort ausprobiert werden konnten, wie beispielsweise die ZETA 630. Auch der in Kooperation mit der Fa. EPLAN angesetzte Infoaustausch erfreute das Fachpublikum und stieß auf großes Interesse.

 

Software und Schaltschrankbau ‒ Anwendung

Die anschauliche Life-Vorführung der von Komax entwickelten Software DLW (Digital Lean Wiring) zog viele Besucher an, da sie den Kunden zahlreiche Vorteile bei der Automatisierung des Schaltschrankbaus bietet. So können beispielsweise mittels Digital Lean Wiring Datenimport und -Aufbereitung auf verschiedenste Weise, wie mit fotografischer Vermaßung oder 2-D Zeichnungen, durchgeführt werden. Der Facharbeiter verdrahtet virtuell mittels DLW am Bildschirm die Leitungen. Die Kabellängen pro Verbindung können somit effizient ermittelt werden, die Fertigungsdaten werden konvertiert und auf die Kabelverarbeitungsmaschine geladen, die die Leitungen einbaufertig produziert. 

 

Abisolierung von Kabeln für die Luft- und Raumfahrt

Die Sylade 7, speziell für die Kabelindustrie in der Luft- und Raumfahrt entwickelt, erzeugte großes Staunen bei den Besuchern. Die Maschine aus dem Haus Laselec, die als eigenständige Einheit erhältlich ist oder in eine automatische Produktionslinie für den Kabelbaumbau integriert werden kann, wurde zu einer Referenz für das Abisolieren von geschirmten und verdrillten Kabeln und erfüllt die neuen Anforderungen der Luftfahrtnormen ASD EN2812, SAE AIR6894.

 

Leise, platzsparende Tischcrimpmaschine mit weltweitem Einsatzgebiet

Neu zu bewundern war im Ausstellungsraum ebenfalls die hydraulische WDT-Tischcrimpmaschine UP 150 mit integriertem Hydraulik-Aggregat und integrierter Crimpkraftüberwachung. Mit einer Crimpkraft von 150 kN stellen auch große Querschnittsbereiche keine große Herausforderung für die Maschine dar. Die integrierte Crimpkraftüberwachung kontrolliert selbstständig jeden Crimpvorgang bezüglich Kraft und Einhaltung der Toleranzen, um eine 0-Fehler-Fertigung zu erzielen.

 

Rückblick 30 Jahre Thonauer

Selbstverständlich wurde im Rahmen der Inhouse Show auch das Jubiläum gebührend gefeiert. Das Unternehmen Thonauer wurde im Jahre 1988 von Hrn. Ing. Friedrich Thonauer gegründet. Bereits nach kurzer Zeit erkannte man das Potential im osteuropäischen Raum und so wurde das Unternehmen Zug um Zug um Thonauer-Standorte in den Ländern Slowakei, Tschechien, Ungarn und Rumänien erweitert. Das Unternehmen wird von heute von 70 Experten im Bereich Kabelver- und -bearbeitung getragen und gehört seit Beginn 2016 zur Komax Gruppe in der Schweiz.

 

Vorschau ‒ Expansion im Bereich Elektromobilität

Erst vor Kurzem wurde mit dem Ausbau eines großen Kompetenzzentrums für Elektromobilität in Ungarn begonnen. Hr. Marc Schürmann, Vorsitzender der Geschäftsleitung der Komax AG: „Ich bin zuversichtlich, dass die ungarischen Mitarbeiter in den kommenden Jahren zahlreiche Lösungen entwickeln und produzieren werden, die unseren Kunden viel Freude bereiten.“

 

Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien

Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info.vie@thonauer.com 

BMP™61

Přístroj BMP61 je k dispozici i s funkcí WLAN a jako paket s WS atd. Jedná se o moderní tiskárnu etiket odpovídající současnému stavu techniky a je velmi oblíbená při výrobě rozvaděčů a při venkovním použití. Tiskárna etiket BMP™61 nabízí několik uživatelských rozhraní, dotykovou obrazovku, různé možnosti konektivity a rovněž různé možnosti ke správě a ukládání dat. Tiskárna umí mimořádně rychle potisknout předděrované a nekonečné etikety a rovněž etikety ve velkých baleních s šířkou až 50,8 mm. Kromě toho lze potiskovat etikety specifické pro zákazníka. Přístroj BMP™61 se dodává s Brady Workstation-Suite k označování výrobků a kabelů, takže můžete ihned začít s vytvářením profesionálních etiket.

 

Technické údaje

ObsluhaStand-alone nebo s připojením PC
Max. šířka etikety50,80 mm
Min. šířka etikety6,40 mm
Možnosti připojeníUSB
Paměť flash512 MB – až 250 000 etiket
Barevná dotyková obrazovkaQWERTY

Společnost Thonauer v novém designu

Výročí založení společnosti

Firma Thonauer slaví letos své 30. jubileum založení firmy. Firmu založil pan Ing. Friedrich Thonauer ve Vídni a své služby nabízí v Rakousku, Maďarsku, na Slovensku, v České republice a v Rumunsku.

Pan Ing. Mag. (FH) Werner Renner, jednatel od roku 2016, zdůvodňuje úspěch tohoto průmyslového podniku následovně: „Máme velmi blízko k zákazníkům a díky našemu velkému portfoliu nabízíme vždy správný produkt, abychom vyřešili problémy našich zákazníků. Navíc distribuujeme pouze hodnotné přístroje předních výrobců z oboru, díky čemuž je zabezpečena kvalita a dlouhá životnost.

Navíc si naši zákazníci váží kompetencí a jednání našeho prodejního a servisního týmu.“

Thonauer v novém designu

U příležitosti 30. jubilea založení firmy a jako součást skupiny Komax jsme změnili dosud osvědčený „outfit“ a provedli jeho relaunch.

„Inovace představuje důležitý faktor naší obchodní politiky, rozhodli jsme se tedy zmodernizovat i vizuální image naší značky. Nová image značky má také podtrhovat blízkost k naší mateřské firmě Komax Holding AG. U příležitosti tohoto jubilea bych rád poděkoval našim zákazníkům, kteří nás doprovázeli posledních 30 let. Můj tým a já se již těšíme a jsme připraveni na následujících 30 let,“ řekl jednatel podniku Thonauer.

 

Artos CS 327

Řezání a odizolování velkých kabelových vodičů

Zpracovávejte velké kabely s výkonným zařízením na zpracovávání velkých kabelových vodičů Artos. Ideální pro bateriové kabely, svařovací kabely, napájecí kabely spotřebičů, vícevodičové kabely pro přenos signálů, napájení a silně namáhané kabely a vodiče. Vybaveno pásovým podávacím systémem se servopohonem a výstupními hnacími jednotkami se standardní dvoubřitovou řezací hlavou pro konstantní přesnost (k dispozici i se třemi břity). Obsahuje režim krátkých vodičů pro speciální aplikace. (k dispozici i se třemi břity). Aktualizovatelné intuitivní uživatelské rozhraní.

 

Technické údaje

Velikosti vodičůAž 300mm2 (500 MCM) v závislosti na vodiči
Průměr vodičeAž 35mm (1,4") v závislosti na vodiči
Minimální délka vodiče
(Standardní režim)
250mm (10")
Minimální délka vodiče
(Krátký režim)
< 50mm (< 2") v závislosti na vodiči
Délky odizolováníProgramovatelné od 0 do 1000mm (0 až 40") v závislosti na vodiči
ROZMĚRY (d x š x v)1520mm x 605mm x 1455mm (50" x 23,75" x 57,25")
Přepravní hmotnostPřibližně 2200 liber (998kg)
Sběr vodičůMožnosti pro sběr krátkých vodičů, dlouhých vodičů a stáčení

Thonauer im neuen Design

 

Firmenjubiläum

Das Unternehmen Thonauer feiert heuer sein 30-jähriges Firmenjubiläum. Die Firma wurde von Herrn Ing. Friedrich Thonauer in Wien gegründet und bietet seinen Service in Österreich, Ungarn, der Slowakei, Tschechien und Rumänien an. Herr Ing. Mag. (FH) Werner Renner, seit dem Jahr 2016 Geschäftsführer, begründet den Erfolg des Industrie-Unternehmens so:

„Wir sind sehr nahe am Kunden und bieten durch unser großes Portfolio das jeweils richtige Produkt, um die Aufgaben unserer Kunden zu lösen. Zusätzlich vertreiben wir nur hochwertige Geräte von führenden Herstellern der Branche, sodass die Qualität und die Langlebigkeit sichergestellt sind. Ergänzend dazu schätzen unsere Kunden die Kompetenz und das Engagement unserer Vertriebs- und Servicemannschaft.“

 

Thonauer in neuem Outfit

Aus feierlichem Anlass zum 30-jährigen Jubiläum und als Teil der Komax-Familie wurde das bisher bewährte „Outfit“ abgeändert und einem Relaunch unterzogen.

„Innovation ist ein wichtiger Faktor in unserer Geschäftspolitik, so haben wir uns entschlossen, auch unseren optischen Marken-Auftritt zu modernisieren. Zusätzlich soll der neue Markenauftritt die Nähe zum Mutterhaus unterstreichen. Ich möchte das Jubiläum auch zum Anlass nehmen, unseren Kunden zu danken, die die letzten 30 Jahre mit uns gegangen sind. Meine Mannschaft und ich freuen uns bereits auf die nächsten 30 Jahre“, so der Geschäftsführer des Unternehmens Thonauer.

 

 

Pressekontakt:

Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien

Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info.vie@thonauer.com 

Thonauer's smart(er) Messeauftritt 2018

 

Wie jedes Jahr, war Thonauer auch diesmal auf der SMART Automation in Wien präsent und begeisterte mit seinen neuesten Innovationen im Sortiment.

Dazu zählte beispielsweise der Laserstripper von Laselec Sylade 7H, der bereits auf der Productronica 2017 mit dem Innovation-Award ausgezeichnet wurde. Ein weiteres Produkt-Highlight auf der Messe war der universale Stripper-Crimper UNIC-GV von Zoller & Fröhlich mit der Möglichkeit, ohne Umrüsten bis zu fünf verschiedene Aderendhülsen zu verarbeiten.

Die Besucher konnten nicht nur die einzelnen Produkte am Thonauer Stand bestaunen, sie profitierten auch von der Standnähe zum Connected4Productivity-Partner EPLAN. So konnten sich die Kunden über das Thema Prozessautomation von der Planung bis zur Fertigung allumfassend informieren.

> Mehr Informationen zu der Firmenkooperation rund um den Schaltschrankbau finden Sie hier.

 

Pressekontakt:

Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien
Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info.vie@thonauer.com

V novém lesku a se skvělými inovacemi na veletrhu Productronica 2017

 

Pozvání přijalo jako vždy mnoho návštěvníků, zájem o možnost dozvědět se s náskokem o nejnovějších produktových inovacích byl pozoruhodný a z pohledu návštěvníků patřil stánek k jednomu z nejatraktivnějších na mnichovském veletrhu.

> Zde můžete vidět fotogalerii

 

Zpracování kabelů eCar
Kolem nově vyvinutého produktu z maďarského závodu skupiny Thonauer, speciálního stroje na zpracování vysokonapěťových kabelů, které se používají v elektromobilech, panoval intenzivní nápor. Toto hightech zařízení do velké míry zjednoduší výrobu v oblasti elektromobilů.

 

Mobilní stahovací zařízení pro letectví a astronautiku
Vystavené zařízení Sylade 7 H společnosti Laselec – první mobilní laserové stahovací zařízení – bylo přímo na místě oceněno vyznamenáním „Innovation Award 2017“, protože je dokonale dimenzováno pro náročné zpracování kabelů v leteckém a astronautickém průmyslu.

 

RoboSpot vám ukáže, jak na to
Kolem RoboSpotu – robotu se svazkovací hlavou KTB E9 společnosti Kabatec – se hromadily davy diváků a Kabatec se svým robotem působivě dokazoval, že plně automatické tvarování kabelových svazků pomocí Spot Tapes je již realizovatelné.

 

A další zajímavosti
K vidění byl také nově vyvinutý Manufacturing Exection System MES společnosti Komax, který optimalizuje řetěz toku hodnot při výrobě kabelů a rovněž strojní rozhraní HMI, které vývojáři právě dokončili. Pomocí něj se obsluha plně automatických zařízení Komax opět výrazně zjednoduší.

Dalšími hity byly stroje pro konfekci kabelů Zeta 640 a Omega 740. Pomocí těchto strojů lze vyrábět i kompletní kabelové svazky. Omega 740 dokonce plně automaticky osazuje skříně konektorů, a je tak ideální pro využití v automobilovém průmyslu.

Kabatec se prezentoval s dalším vývojem zařízení KTB E Plus, krátce nazývaným KTB EK, pomocí nějž se v nepřetržitém pracovním procesu bandážují spletené spoje svařované ultrazvukem.

Zoller & Fröhlich kromě toho předvedl odizolovací přístroje s pohonem na baterie, například nový AI01E a pětinásobné stahovací a krimpovací zařízení UNIC-GV.

Nebyli jste u toho? Navštivte nás tedy jednoduše v našich výstavních prostorách ve Vídni nebo Bukurešti a na místě se seznamte s našimi nejnovějšími stroji. Těšíme se na Vás.

 

Více informací Vám poskytne:

Ing. Petr Pavelka
Thonauer spol.s r.o.
+420 545243454
petr.pavelka@thonauer.com
info.brn@thonauer.com

Umfirmierung von Thonauer Ungarn

 
Die Thonauer Gruppe ist für ihre Kunden seit rund 30 Jahren ein verlässlicher Handelspartner für Maschinen für die Kabelverarbeitung. Seit 2016 gehört sie zu Komax, dem Markt- und Technologieführer von Lösungen für die automatisierte Kabelverarbeitung.

 

Mit der Übernahme durch Komax hat sich Thonauer Kft. in Ungarn zunehmend zu einem wichtigen Produktionsstandort von Komax entwickelt. Das Unternehmen konstruiert und produziert Sondermaschinen für die weltweite Nachfrage nach Automatisierungslösungen für die Kabelverarbeitung im Bereich der Elektromobilität. Thonauer Kft. hat 2017 sein Team gezielt mit neuen Fachkräften verstärkt, um den Marktanforderungen auch künftig gerecht zu werden.

 

Damit der Wandel zu einem Komax-Produktionsstandort auch im Firmennamen sichtbar wird, wurde das Unternehmen per 1. November 2017 in Komax Thonauer Kft. umfirmiert. Wir bitten Sie deshalb, in Ihren Datenbanken die Adresse per sofort anzupassen. Die korrekte Anschrift lautet:

 

Komax Thonauer Kft.
Tiefenweg út. 14-16.
2092 Budakeszi
UNGARN

 

Komax Thonauer Kft. bleibt unverändert ein wichtiger Vertriebs- und Servicestandort der Thonauer Gruppe. Der Vertrieb wird über das Thonauer-Mutterhaus in Wien gesteuert. Ihre bestehenden An-sprechpersonen werden Ihnen weiterhin gerne zur Verfügung stehen. Wir freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit mit Ihnen.

 

Für nähere Informationen kontaktieren Sie
Herrn Alföldy-Boruss Áron
aron.boruss@komaxgroup.com
+36 20 464 2046

Školení On.Line

Webová školení

Díky školením Komax On.Line mohou být pracovníci školeni bez nákladů kdykoliv. K dispozici jsou různá školení ke strojům, ale i k základním vědomostem o zpracovávání kabelů. Další informace pod řešeními --> Školení On.Line

Technik-Kunst in Symbiose

 

Thonauer lädt zur Eröffnung des neuen Schauraums mit einem facettenreich gestalteten Maschinenpark ein. Der Geschäftsführer zieht darüber hinaus eine kurze Bilanz über das vorherige Geschäftsjahr und gewährt einen generellen Markt-Einblick in die Welt rund um Kabelbe- und -verarbeitung, Misch- und Dosiertechnik und EMV-Abschirmung.

 

Zur Eröffnung des Zubaus

Der 280 m² große Zubau wurde feierlich durch den Gründer der Fa. Thonauer, Hrn. Ing. Friedrich Thonauer, eingeweiht. „Es freut mich mitzuerleben, wie das Unternehmen durch die Entwicklung von Sondermaschinen mittlerweile selbst neue Innovationen auf den Markt bringt. Ich könnte Stunden hier im Schauraum verbringen, wo sich eine Maschine in einem anschaulichen, praxisbezogenen Produktionsprozess an die andere reiht“, so Hr. Friedrich Thonauer. Der neue Hightech-Showroom zeigt unter anderem den Crimpvollautomaten ZETA 630 und die neue Coating- und Dispensanlage Alpha 6.

Neben hauseigenen Fachvorträgen aus den Bereichen Crimptechnik und Komponentenschutz berichtet der Gastreferent der Fa. EPLAN zum Thema„Automatisierung im Schaltschrankbau“. Zusätzlich stellt Hr. Ing. Mag. (FH) Werner Renner, Geschäftsführer der Fa. Thonauer, die neue Kooperation mit Autosplice und seinem Produkt ACS 2000 vor.


Produktinnovationen und Wahl der Händler

Das Unternehmen zeigt sich seit Jahren innovativ mit immer neuen Maschinen-Überraschungen am Markt. Zur Wahl der Händler meint GF Renner, dass generell versucht werde, nur mit Lieferanten zusammenzuarbeiten, die auch diese Innovationsfreudigkeit mitbrächten. „Das ist für uns entscheidend, sowohl für unsere Konzernmutter Komax, mit ihrer überdurchschnittlichen Innovationsrate, als auch für uns selbst, mit unseren eigenen Produktentwicklungen in Ungarn.“

 

Das Unternehmen zieht eine vorläufige Bilanz

Hr. Ing. Mag. (FH) Werner Renner, seit Beginn 2016 Geschäftsführer der Firma Thonauer, verweist stolz auf den neuen Maschinenpark im modernen Zubau und lässt einen kleinen Rückblick und eine Vorschau in das kommende Geschäftsjahr zu. „2016 und das bisherige 2017 waren geprägt durch vielschichtige Veränderungen. Einerseits hatten wir natürlich diverse Aktivitäten durch die Integration in die Komax-Vertriebsorganisation, und andererseits konnten wir der großen Marktnachfrage nachkommen“. Der Geschäftsführer verweist auf einen Konzern-Umsatzzuwachs innerhalb der letzten 5 Jahre um 100 %. Der bereits im Geschäftsjahr 2015 erreichte Konzern-Umsatz von 32 Mio. Euro konnte im Jahr 2016 nochmals um 3 Mio. Euro auf 35 Mio. Euro gesteigert werden. Sowohl der Ansatz, die Kabelsatzfertigung für den Schaltschrankbau zu automatisieren, wurde am Markt noch intensiver angenommen als auch die variantenreiche Produktpalette im Bereich der Misch- und Dosiertechnik.

 

Umsatzverdopplung

Der Umsatz der Thonauer-Gruppe mit 35 Millionen Euro wurde in den letzten 5 Jahren fast verdoppelt. GF Renner merkt an: „Ich denke, dass viele Kunden die Beratung, den Service und nicht zuletzt die Produktvielfalt und Qualität der von uns vertriebenen Produkte schätzen – und das nun seit fast 30 Jahren. Durch die Integration in die KOMAX-Gruppe im letzten Jahr konnten wir zusätzlich noch den Informationsfluss im Bereich Technik intensivieren, was unseren Kunden definitiv zu Gute kam. Im Geschäftsjahr 2018 wird es einmal mehr um die Kosteneinsparung durch Effizienzsteigerung gehen. Wir haben hier noch viel Arbeit vor uns“.

 

Trend zur Automatisierung im Bereich Kabelbearbeitung

Schnellere Fertigung, Fehlervermeidung, geringere Toleranzen, Kostendruck, das alles führt zu einem Trend weg von der Handzange zur halb- bzw. vollautomatischen Fertigung. Die Fa. Thonauer sieht vor allem im Schaltschrankbau in Österreich ein enormes Einsparungspotential. „Die Komax Zeta 630, 2016 relaunched, die sich in unserem neuen Showroom zum Angreifen und Testen befindet, ist genau die Maschine für dieses Segment“, so GF Renner. „Im Bereich der Kabelkonfektion ist man in Sachen Automatisierung schon einen Schritt weiter. Hier versucht man über Manufacturing Execution Systeme (MES) – Stichwort Industrie 4.0 – die Effizienz über bessere Planung der Maschinenauslastung noch weiter zu steigern. Gemeinsam mit kürzeren Produktionsdurchlaufzeiten, reduzierten Lagerständen an Rohmaterialen und halbfertigen Waren gibt es hier ein enormes Kosteneinsparungspotenzial. Auch hier können wir maßgeschneiderte Software-Lösungen anbieten.“

 

Schaltschrankbau

Thonauer lässt seit Langem im Bereich Schaltschrankbau immer wieder mit Schlagworten wie „Effizienz“ und „Wirtschaftlichkeit“ aufhorchen. Renner dazu: „In Abhängigkeit von der Anzahl der zu produzierenden Schaltschränke, bieten wir für alle Budgets interessante und sinnvolle Automatisierungslösungen an. Unser Beitrag liegt darin, dass wir über unsere breite Produktpalette und intensive Beratung für jeden Kunden eine maßgeschneiderte Lösung finden.“

 

Misch- und Dosiertechnik

Das Unternehmen Thonauer ist seit 2014 erfolgreich mit dem Ausbau dieser Produktgruppe beschäftigt und hat das Potenzial am österreichischen Markt frühzeitig erkannt. GF Renner erklärt: „Wir sprechen hier im Speziellen vom Auftragen geschäumter Dichtungen, von Elektroverguss, von Klebemaschinen und von Niederdruckspritzguss. Speziell im Automotive-Segment kommen unsere Anlagen von anerkannten Lieferanten, wie z.B. Rampf, DreiBond oder Werner Wirth, die sich einer enormen Nachfrage erfreuen. Mischen, Dosieren und Dispensern hat sich bei Thonauer zu einem wesentlichen Bestandteil des Programms entwickelt.“

 

Kunst und Technik in Symbiose

Dass Technik und Kunst sich gut vereinen, wird während der Eröffnungsfeier zusätzlich durch die Künstlerin Gaffa Galaktika zum Ausdruck gebracht. Mit ihrem sprechenden Portraitautomaten zeigt die Performance-Künstlerin das Wechselspiel zwischen Leben und bloßem Funktionieren.

 

Für nähere Informationen bzw. Anfragen wenden Sie sich bitte an:
Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien
Telefon: +431 804 28 71 0
info.vie@thonauer.com 

ALPHA 6

Nanášecí/dávkovací platforma

Dávkovací buňka s možností integrace do výrobní linky. Alpha 6, inovativní a kompaktní vyráběcí platforma pro nejrůznější použití při nanášení a dávkování. Systém se vyznačuje uživatelskou přívětivostí a vysokou flexibilitou s ohledem na nejrůznější požadavky.

 

Technické údaje:

Zrychleníaž 1 g (1 000 mm/s2)
Rozlišení+/- 0,001 mm
Rozsah nanášení-dávkování500 mm x 500 mm
Dopravní systémřetěz (standardní), elektrické nastavení šířky

Das war die SMART Automation 2017

 

Wie auch im letzten Jahr nahm Thonauer erfolgreich an der SMART Automation teil und präsentierte seine neuesten Maschinen zur Draht- und Kabelbearbeitung wie beispielsweise die Schneidemaschine IOTA 330, die Zeta 630 zur vollautomatischen Kabelsatzfertigung und die Schneide- / Abisoliermaschine KAPPA 315.

 

IOTA 330

Hr. W. Renner, GF der Thonauer-Gruppe im Gespräch: „Mit unserer Schneidemaschine IOTA 330 vor Ort konnten wir unseren bestehenden und potentiellen Kunden vorführen, wie mit neuester Schneidetechnik vielseitiges Endlosschneidgut bis 1000 m präzise abgelängt werden kann. Diese Maschine ist quasi unser Baby, unser neuestes Schmuckstück in unserem Portfolio“, und zeigte stolz auf das Hightech-Gerät.

 

Zeta 630

Auch die Zeta 630 war in diesem Jahr wieder ein Hingucker, so waren sich viele Messebesucher einig. Hr. Wiesinger, Vertriebsingenieur bei Thonauer, erklärte die Arbeitsweise, auch für Technik-Anfänger verständlich: „Unsere Zeta ist der Vollautomat im Schaltschrankbau und ist speziell mit der Schnittstelle zu EPLAN für die notwendige Prozessvereinfachung nicht mehr wegzudenken. Die Drähte kommen in der richtigen Reihenfolge fix und fertig geschnitten, mit Kontakten oder Aderendhülsen bestückt und beschriftet, heraus. Die Kabel verlassen gebündelt oder verkettet just-in-time die Maschine, wie sie für den Einbau im Schaltschrank gebraucht werden. Die Ersparnis durch die Vereinfachung der Prozesse liegt bei bis zu 50 %“.

 

Generell präsentierte Thonauer einen riesigen Maschinenpark auf der diesjährigen SMART. Das begeisterte Publikum konnte sich von den neuesten Maschinen persönlich überzeugen. Zusätzlich stellte das Unternehmen gemeinsam mit WEIDMÜLLER, EPLAN und RITTAL sowie SONEPAR die neue Kooperation „Connected 4 Productivity“ der breiten Öffentlichkeit vor. Anschaulich wurde von den Projektpartnern in Live-Demos gezeigt, wie Firmen miteinander agieren, um Prozesse bei der Steuerungs- und Schaltanlagenfertigung gemeinsam zu optimieren.

 

„Im Herbst wird unser Showroom in Wien noch größer“, so Renner. „Dann sind wir in der Lage, dass sich unsere österreichischen Kunden und die Ingenieure von morgen direkt vor Ort mit unseren neuesten und größten Maschinen vertraut machen können. Letztendlich steht Thonauer für Kostensenkung, Effizienzsteigerung, Automatisierung. Und was gibt es hier Leichteres, als den Beweis live anzutreten, indem man zeigt, wie man mit unseren Maschinen alle drei Parameter miteinander durchaus vereinen kann. Zusätzlich werden wir unseren Kunden durch den Zubau Schulungsräume anbieten können und diese sehr aktiv nutzen“.

 

> Hier geht's zur Fotostrecke

> Hier geht's zum Video

 

Pressekontakt:

Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien

Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info.vie@thonauer.com 
www.thonauer.com

IOTA 330 und KAPPA 315

 

IOTA 330 – Was steckt dahinter

Was futuristisch klingt, lässt sich einfach auf den Punkt bringen. Die IOTA 330 ist laut Aussage des Thonauer Geschäftsführers, Hrn. Werner Renner, die Allrounderin unter den Schneidemaschinen für den Einsatz im Elektro-Bereich. Mit dieser neuen Schneidetechnik lässt sich vielseitiges Endlosschneidgut bis 1000 m präzise ablängen. Mit dieser Revolution im Schneidemaschinenbereich lassen sich neben Leitungen auch Plastikbänder, Pneumatikschläuche, Schrumpfschläuche, Flachbandleitungen und vieles mehr problemlos, schonend und zuverlässig schneiden. Für hohe Produktionsmengen können bis zu 4 Spuren zur parallelen Verarbeitung genutzt werden.

> Nähere Produktinformationen finden Sie hier

 

KAPPA 315 für kleinere Kabel-Querschnitte

Auch die neue KAPPA 315 aus der bekannten KAPPA-Familie ist erstmals mit von der Partie und wird dem Fachpublikum vorgestellt. Was ist neu an dieser Maschine? Schneidkraft, hohe Stückzahlleistung und eine fortschrittliche Sensorik machen den KAPPA 315 Schneid- und Abisolierautomaten zur ersten Wahl auch für kleinere Kabel-Querschnitte bis zu 10 mm² Durchschnitt. Die sensorische Leitungsdurchmesser und Querschnittserkennung erlaubt es, neue Kabelmaterialien per Knopfdruck einzurichten und parametrieren. Das einzigartige, werkzeuglose Messprinzip minimiert das zeitaufwändige Einrichten auf das Minimum.

 

Maschinentechnik vom Feinsten meets Kostensenkung

Die diesjährige SMART Automations-Messe in Linz wird nicht nur zum Anlass genommen, die neuesten Produkte aus dem Hause Thonauer dem Fachpublikum direkt zu präsentieren. Gezeigt werden zusätzlich Maschinen und Geräte aus den Bereichen Kabelbearbeitung, Dosier- und Dispensertechnik sowie alles zum Thema EMV-­Abschirmung. Der zweite Messe-Themenschwerpunkt neben IOTA und KAPPA ist diesjährig laut Hrn. Renner die „Kostensenkung durch Automatisierung im Schaltschrankbau“.

 

Praxisorientiert

Daher hat man sich zu einer Kooperation mit namhaften Unternehmen im Bereich Schaltanlagenbau entschlossen und zeigt gemeinsam auf der  Technikmesse SMART Automation Austria Linz 2017 Messebesuchern erstmals „schaltbaunah“, wie es geht. Gezeigt wird auf einem RITTAL Montagetisch, wie Komponenten von WEIDMÜLLER für den fertigen RITTAL Schaltschrank montiert werden, wie die EPLAN-Software, die Planung übernimmt und die Daten an den Komax-Vollautomaten Zeta bei Thonauer übergibt, der dann auch noch die komplette Verkabelung vorbereitet. SONEPAR wird auf Touchscreentischen die Digitalisierung und deren Dienstleistung darstellen.

 

 W. Renner, Geschäftsführer: „Besuchen Sie uns einfach auf der SMART auf der Empore Stand 601 und nehmen Sie sich Zeit für Fachgespräche mit unseren Technikern. Nutzen Sie diese Gelegenheit, um sich über modernste Produktionsverfahren und Lösungen zu informieren“.

 

 

Pressekontakt:

Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien

Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info.vie@thonauer.com 

AMPER 2018

 

Tento rok jsme byli opět na jednom stánku s německou pobočkou firmy KOMAX, kde jsme společně prezentovali naše portfolia. Stánek o velikosti 120 m² byl alokován v hale F, kde byl pro zákazníky přístupný ze tří stran. Taková to dispozice stánku poskytovala dostatek komfortu jak pro prezentaci vystavených zařízení, tak pro diskutování technických dotazů ze stran zákazníků společnosti Thonauer. Celkově na náš stánek zavítalo vice než 125 návštěvníků. Tento rok se konal již 26. ročník mezinárodního veletrhu elektrotechniky, elektroniky, automatizace, komunikace, osvětlění a zabezpečovacích technologií.

 

> Klikněte zde pro vstup do fotogalerie

 

Tento rok jsme vystavovali tyto zařízení:

 

Více informací Vám poskytne:

Ing. Petr Pavelka
Thonauer spol.s r.o.
+420 545243454
petr.pavelka@thonauer.com
info.brn@thonauer.com
www.thonauer.com

TM 2000

Ruční zařízení pro laboratorní výrobu a výrobu vzorků

Řadou TM 2000 vám nabízíme elektronicky regulované ruční nanášecí zařízení ke zpracování polyamidů Hotmelt. Díky montážnímu stojanu a časovému řízení zajišťuje reprodukovatelné výsledky.

 

Technické údaje:

Podávací systémstlačený vzduch
Regulace teplotyelektronicky

Thonauer informiert: Die Gehäusebestücker von Komax, ein Quantensprung in der vollautomatischen Kabelbaumfertigung

 

Die vollautomatische Gehäusebestückung und Kabelbaumherstellung wird in Zukunft immer wichtiger. Denn nur durch die maschinelle Ausführung dieser Prozesse mit integrierten Überwachungssystemen wird ein Höchstmaß an Qualität und Effizienz erreicht.


Flexibilität in neuer Dimension

Crimpvollautomaten die sich beliebig erweitern und zum Bestückungssystem ausbauen lassen. Die Zeta633 / Zeta 633 L dem wachsenden Bedürfnis nach uneingeschränkter Flexibilität gerecht. Als hochflexibler Crimpvollautomat  wir die Zeta 633 für die Just-In-Time-Produktion eingesetzt.

Die Zeta 633 L bietet weitere Anlagenkombinationen. Die zusätzlichen Verarbeitungsstationen erlauben es, die nötigen Materialumrüstungen und somit die Produktionsunterbrüche auf ein Minimum zu reduzieren. Viele Anwendungen sind nun ohne zusätzliche Verlängerung produzierbar, wodurch sich die Investitionskosten stark verringern lassen.


Zuverlässig und prozesssicher Kabelbäume herstellen

In Kombination mit dem hochflexiblen Crimpvoll¬automaten Zeta 633 können auf der Zeta 651 einseitig bestückte Kabelsätze mit ein- und zweireihigen Gehäusen gefertigt werden – eine preiswerte wie auch zuverlässige Gesamtlösung.

Die Zeta 656 ist ein Bestückungsautomat für die beidseitige Gehäusebestückung. Zusammen mit der Basismaschine Zeta 633 verwendet, bilden sie eine standardisierte Gesamtlösung für die automatsche Herstellung von Kabelbäumen. Zuverlässig und prozesssicher Kabelbäume herstellen –schnell und präzise. Darüber hinaus besticht der Bestückungsautomat durch eine hohe Flexibilität und kurze Umrüstzeiten.


Komax bietet Automatisierungslösungen in der Kabelbearbeitung und ist mit ihrer weltweiten Präsenz und Schweizer Qualität führend in diesem Bereich. 1988 startete die Kooperation zwischen dem Schweizer Unternehmen Komax und der Thonauer GmbH. Heute, mehr als 25 Jahre später, kann auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit Komax, die mittlerweile zum Weltmarktführer im Bereich Kabelbearbeitung aufgestiegen ist, zurückgeblickt werden.


In der Kooperation mit Komax kann Thonauer seinen Kunden somit neue, hochwertige Anwendungen anbieten und wieder beweisen, der ideale Lösungsanbieter zu sein, wenn es um Qualitätsprodukte im Bereich Kabelkonfektion, Dosieren und Dispensern oder  um EMV-Lösungen geht. Beide Unternehmen freuen sich auf weitere gemeinsame erfolgreiche Jahre der Expansion.


Das Service- und Vertriebsnetzwerk von Thonauer umspannt mit 50 Mitarbeitern die Länder Österreich, Ungarn, Slowakei, Tschechien und Rumänien.

 


Weitere Informationen:

Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien
Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info.vie@thonauer.com 
www.thonauer.com

Změna vlastníka Thonauer

Thonauer otevírá z Vídně bránu na východ

Po 28 rocích úspěšné spolupráce přebírá švýcarský KOMAX Holding AG počátkem roku 2016 celou skupinu Thonauer. Smlouvy byly podepsány již v prosinci a nyní dal svůj oficiální souhlas k této dohodě i rumunský úřad na ochranu hospodářské soutěže.

KOMAX nabízí automatizovaná řešení ve zpracování kabelů a v tomto oboru vede svojí přítomností po celém světě a švýcarskou kvalitou. Thonauer je svojí silnou přítomností ve střední a východní Evropě tím ideálním doplňkem ke světové servisní a distribuční síti firmy KOMAX Wire a pro KOMAX otevírá z Vídně bránu na východ. Skupina Thonauer kromě toho disponuje značnou zkušeností jako poskytovatel řešení, a její inženýrské kapacity v Maďarsku navíc zvyšují lokální působnost při řešení zákaznicky specifických aplikací.

Firma Thonauer GmbH byla založena panem Ing. Friedrichem Thonauerem roku 1988. Krátce nato převzala generální zastoupení pro KOMAX a již od té doby existují úzké osobní a obchodní vztahy mezi oběma podniky.

Thonauer začal již před 28 roky otevírat tehdy ještě obtížné východní trhy, jakými bylo Maďarsko, Slovensko, Česko a Rumunsko, a zastupoval KOMAX kromě Rakouska i v těchto zemích. Proto je dnes koncern aktivní v 6 zemích více než 55 pracovníky. Pro Thonauerovy zákazníky, kteří jsou často též mezinárodně prezentování, je tento mezinárodní charakter obrovskou výhodou.

S převzetím nastává též výměna ve vedení skupiny Thonauer. Dosavadní manažer pan Ing. Friedrich Thonauer a jeho dcera paní Angelika Thonauerová předávají nyní své agendy stávajícímu obchodnímu řediteli firmy Thonauer panu Ing. Mag. (FH) Werneru Rennerovi.

„V roku 2015, v nejúspěšnějším roku v historii podniku, jsme se v rámci plánování nástupnictví rozhodli přejít pod firmu KOMAX – nejúspěšnější firmu na světovém trhu. Chceme zajistit budoucnost podniku a k tomu jsme zvolili nejlepšího partnera! Úspěšný rok 2015 uzavíráme s nárůstem obratu o 55 %. To je krásné zakončení pro pomalý odchod do penze v 82 rocích!“, tolik zakladatel firmy Ing. Friedrich Thonauer.

„Pro naše zákazníky a zájemce se toho příliš nezmění. Každodenní obchod bude nadále úspěšně a jako obvykle obsluhován a veden báječným, zkušeným týmem spolupracovníků firmy Thonauer. A díky přidaným synergiím, které se rozvíjejí prostřednictvím nového švýcarského vlastníka KOMAX, budeme našim zákazníkům nabízet ještě více možností“, o čemž je přesvědčen obchodní ředitel a nový jednatel Ing. Mag (FH) Werner Renner.

Pro bližší informace:
Thonauer GMBH
Perfektastrasse 59, 1230 Wien
Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info@thonauer.at
www.thonauer.com

 

Profil firmy Komax

Skupina Komax s globálním působením podniká v technologiích a zaměřuje se na trhy z oboru automatizace. Jako vedoucí výrobce inovativních řešení s vysokou kvalitou v oblasti zpracování kabelů, jakož i zařízení pro montáž přístrojů k medicínské výrobě, podporuje Komax hospodárné a bezpečné výrobní postupy zejména u dodavatelů automobilového průmyslu a farmaceutických podniků. Skupina Komax zaměstnává po celém světě kolem 1550 spolupracovníků a prostřednictvím dceřiných společností a nezávislých zastoupení nabízí servisní a prodejní podporu přibližně v 60 zemích.

Eigentümer- und Geschäftsführerwechsel

Thonauer öffnet von Wien ausgehend das Tor zum Osten

Nach erfolgreichen 28 Jahren der Zusammenarbeit übernimmt mit  Anfang des Jahres 2016 die KOMAX Holding AG in der Schweiz die gesamte Thonauer-Gruppe. Die Verträge wurden bereits im Dezember unterzeichnet und nun gab auch die rumänische Wettbewerbsbehörde offiziell ihr OK zu dem Deal.

KOMAX bietet Automatisierungslösungen in der Kabelbearbeitung und ist mit seiner weltweiten Präsenz und Schweizer Qualität führend in diesem Bereich. Durch die starke Präsenz in Mittel- und Osteuropa ist Thonauer die ideale Ergänzung zum weltweiten Service- und Vertriebsnetz von KOMAX Wire und öffnet für KOMAX von Wien aus das Tor in den Osten. Die Thonauer-Gruppe verfügt im Weiteren über große Erfahrung als Lösungsanbieterin, und die Engineering-Kapazitäten in Ungarn erhöhen zudem die lokale Kompetenz für kundenspezifische Applikationsentwicklungen.

Gegründet wurde die Thonauer GmbH durch Herrn Ing. Friedrich Thonauer im Jahre 1988. Kurz danach übernahm er die Generalvertretung von KOMAX und seit damals bestehen enge persönliche und geschäftliche Bande zwischen den beiden Unternehmen.

Thonauer begann schon vor 28 Jahren, die damals noch schwierigeren Ostmärkte wie Ungarn, Slowakei, Tschechien und Rumänien zu erschließen und vertritt KOMAX neben Österreich auch in diesen Ländern. Somit ist der Konzern heute mit über 55 Mitarbeitern in 6 Ländern tätig. Diese Internationalität ist für Thonauer-Kunden, die oft auch selbst internationale Präsenz haben, ein riesiger Vorteil.

Mit der Übernahme erfolgt auch ein Wechsel in der Geschäftsführung. Die bisherigen Geschäftsführer, Herr Ing. Friedrich Thonauer und seine Tochter Frau Angelika Thonauer, übergeben nun ihre Agenden an den bisherigen Verkaufsleiter bei Thonauer, Herrn Ing. Mag. (FH) Werner Renner.

„Wir haben uns im Jahr 2015, im erfolgreichsten Jahr der Unternehmensgeschichte, entschieden, das Unternehmen im Rahmen einer Nachfolgeregelung an den Weltmarktführer KOMAX zu übergeben. Wir wollen die Zukunft des Unternehmens sicherstellen und dazu haben wir den besten Partner gewählt! Das Erfolgsjahr 2015 schlossen wir mit einem Umsatzplus von 55 %. Dies ist ein schöner Abschluss, um nun mit 82 Jahren langsam in Pension zu gehen!“, so Firmengründer, Ing. Friedrich Thonauer.

„Für unsere Kunden und Interessenten wird sich nicht viel ändern. Das Tagesgeschäft wird weiterhin erfolgreich und wie gewohnt durch das tolle, erfahrene Team der Thonauer-Mitarbeiter bedient und weitergeführt. Und durch die zusätzlichen Synergien, die sich nun durch den neuen Schweizer Eigentümer KOMAX erschließen, werden wir unseren Kunden noch mehr Möglichkeiten bieten“, ist Verkaufsleiter und neuer Geschäftsführer, Ing. Mag (FH) Werner Renner, überzeugt.

Für mehr Informationen:
Thonauer GMBH
Ing. Mag. (FH) Werner Renner
Perfektastraße 59, 1230 Wien
Telefon: +431 804 28 71-0
E-Mail: info@thonauer.at
www.thonauer.com

 

Unternehmensprofil Komax

Die Komax-Gruppe ist ein global tätiges Technologieunternehmen, welches sich auf Märkte im Bereich der Automatisierung konzentriert. Als führender Hersteller innovativer und qualitativ hochstehender Lösungen für die Kabelverarbeitung sowie für Anlagen zur Montage von Instrumenten für die Selbstmedikation unterstützt Komax wirtschaftliche und sichere Fertigungsabläufe insbesondere bei Automobilzulieferern und Pharmaunternehmen. Die Komax-Gruppe beschäftigt weltweit rund 1.550 Mitarbeitende und bietet über Tochtergesellschaften und unabhängige Vertretungen Verkaufs- und Serviceunterstützung in rund 60 Ländern.

Die neue Revolution in der Kabelkonfektionierung


Maximale Flexibilität, extreme Robustheit, höchste Präzision und eine beispiellose Produktivität – die neuen revolutionären Crimpvollautomaten Alpha 550 und Alpha 530 setzten im Rahmen ihrer Produkteinführung auf der diesjährigen Productronica in München erneut den Standard. Komax Wire präsentiert sich hiermit als führender Komplettanbieter und Dienstleister mit einer großen Palette an innovativen und intelligenten Lösungen.


Alpha 530

Der robuste Alleskönner
Solide, bewährte Technik kombiniert mit innovativen Lösungen sichert und steigert die Wertschöpfungskraft Ihres Unternehmens. Die Alpha 530, der Crimpvollautomat für ein- und beidseitiges Crimpen und Bestücken von Tüllen, erfüllt diese Kriterien mit fundierter, kraftvoller Technik. Die schnellen Einricht- und Umrüstzeiten der Alpha 530 tragen zur hohen Produktivität bei. Nachrüstbare Qualitätsoptionen, wie ACD und SQC, erfüllen auch die höchsten Qualitätsanforderungen. Ihre Allroundqualitäten zeigt die Alpha 530 bei Leiterquerschnitten von 0,13 bis 4 mm².

Vorteile

  • Konkurrenzlos robust und langlebig
  • Hohe Produktionsleistung durch innovative und auf Effizienz optimierte Bedienung
  • Perfekt aufeinander abgestimmte Maschinenprozesse für herausragende CPK-Resultate
  • Optionale Einschneideüberwachung (ACD) und Abisolierqualitätsüberwachung Q1240 (SQC)
  • Solides und zuverlässiges Verarbeiten von Leitungsquerschnitten 0,13–4 mm²
  • Produktiv mit unglaublich kurzen Umrüstzeiten

> Hier geht's zur Alpha 530

 

Alpha 550
Maximale Leistung
Konstant hohe Produktivität und Flexibilität mit maximaler Präzision sind die heutigen und künftigen Anforderungen an die vollautomatisierte Kabelkonfektionierung. Die Alpha 550, der neuste Crimpvollautomat für beidseitiges Tüllenbestücken, erfüllt sie in der ganzen Bandbreite mit revolutionärer Technik. Standardmäßig mit ACD Einschneideüberwachung ausgestattet, lassen sich Leitungsquerschnitte von 0,13 bis 6 mm2 von höchster Qualität verarbeiten. Dank bester Stückkostenleistung, höchster flexibler Produktionsleistung und herausragender Qualität lassen sich durch die Alpha 550 entscheidende Wettbewerbsvorteile erzielen.

Vorteile

  • Beste Produktivität in dieser Leistungsklasse
  • Schnellstes Einrichten und Umrüsten für höchste Produktionsleistung
  • Integrierte Qualitätssicherungswerkzeuge wie Einschneideüberwachung (ACD) für hochqualitatives Abisolieren
  • Gerüstet für zukünftige Anforderungen (z.B. Aluminiumverarbeitung) durch Qualitätsüberwachung und schonende Kabelverarbeitung
  • Produktion spezieller und komplexer Applikationen dank flexibler Maschinenkonfiguration
  • Robustes und zuverlässiges Verarabeiten von Leitungsquerschnitten 0,13–6 mm²

> Hier geht's zur Alpha 550

 

„Cutting Edge“- 40 roků na „ostří nožů“

Náš dlouholetý partner a průkopník v moderní technologii zpracování vodičů, švýcarská firma Komax Wire, slavil 40. Výročí vzniku v rámci veletrhu Productronica v Mnichově a uvedl dvě světové novinky, automaty Alpha 350 a Aplha 550. Thonauer byl při tom a gratuloval k jubileu.

 

Cutting Edge - Na ostří nožů

Motto 40. Jubilea "40 years at the cutting edge" nebo volně přeloženo "40 let na ostří nožů" je slovní hříčka, která poukazuje 40. výročí, kdy se používá nůž pro stříhání a odizolování vodičů jako centrální nástroj poloautomatů a automatů pojmenovaných podle řecké abecedy.

Přitom podnikání založené Maxem Kochem značí vše jiné než "na ostří nože" a je vždy inovatívní a přináší špičkovou technologii pro výrobu kabelové konfekce.

 

Gala večer k jubileu

Na druhý večer veletrhu Productronica, po dlouhém a úspěšném veletržním dnu§ pozval Komax Wire spolupracovníky, partnery a zákazníky na galavečer do haly Wappensaal, bezprostředně vedle kongresového centra. Pro zhruba 400 pozvaných bylo připraveno několik kulinářských chodů, mezi nimiž probíhaly různé akce jako poděkování a gratulace partnerských firem. Vrcholem byl projev nového CEO pana MAtjase Mayera a ceremoniál krájení dortu zakladatelem firmy panem Maxem Kochem. Charismatický zakladatel sklidil ovace ve stoje. Skupina Thonauer, oficiálně zastoupená oběma jednateli Ing. Friedrichem Thonauerem a Angelikou Thonauer, pogratulovala dárkovým košem naplněným specialitami z jednotlivých poboček. Kromě toho byl předán jako dar objekt z plexiskla znázorňující 40. výročí firmy Komax, naplněný 1000 kusy vodičů apodsvícený LED diodami.

 

> Zde můžete vidět fotogalerii

40 Jahre an der „Cutting Edge”

Unser langjähriger Partner und Entwickler modernster Kabelbearbeitungstechnologie, die schweizer Komax Wire, feierte ihr 40-jähriges Bestehen im Rahmen der Productronica München und setzt mit der Vorstellung der beiden Crimpvollautomaten Alpha 530 und Alpha 550 neuerlich Maßstäbe in der Kabelkonfektionierung. Thonauer war vor Ort und gratulierte zum Jubiläum.

 

Cutting Edge

Das Motto des 40-Jahr-Jubiläums "40 years at the cutting edge", oder frei übersetzt "40 Jahre auf des Messers Schneide", ist ein gelungenes Wortspiel, das auf die 4 Jahrzehnte hinweist, in denen das Schneidmesser zum Ablängen und Abisolieren von Kabeln das zentrale Werkzeug jener aus dem griechischen Alphabet benannten halb- und vollautomatischen Bearbeitungsmaschinen darstellt. Dabei hatte man sich alles andere als "auf des Messers Schneide" befunden, steht doch das von Max Koch gegründete Unternehmen seit jeher für Innovationen und Spitzentechnologie bei der Kabelkonfektionierung.

 

Jubiläums-Event - Gala-Dinner

Am zweiten Abend der Productronica, nach einem langen, erfolgreichen Messetag, lud Komax Wire Mitarbeiter, Partner und Kunden in den Wappensaal, unmittelbar neben der Kongresshalle. Für die etwa 400 Festgäste hatte man mehrere Gänge von kulinarischen Köstlichkeiten vorbereitet, zwischen denen verschiedene Aktionen, wie etwa die Danksagungen und Gratulationen der Partnerfirmen, für Unterhaltung und Abwechslung sorgten. Besondere Höhepunkte waren die sehr persönliche Ansprache des neuen CEO, Matijas Meyer, sowie die Tortenschneidezeremonie mit Max Koch. Dem charismatischen Firmengründer wurden bei seinem Auftritt Standing Ovations zuteil. Die Thonauer-Gruppe, offiziell vertreten durch ihre beiden Geschäftsführer, Ing. Friedrich Thonauer und Angelika Thonauer, gratulierte mit einem Geschenkkorb, der mit Spezialitäten aus den Vertriebsländern befüllt war. Außerdem wurde ein beleuchtetes Plexiglasobjekt überreicht, das mit Tausenden Kabelstücken befüllt war und einen, dem Komax-Logo nachempfundenen, Schriftzug in Form eines 4X (für 40) trug.

 

> Hier geht's zur Fotostrecke

TM 2200

Zalévací platforma Hotmelt

TM 2200 nabízí dostatek místa pro běžné standardní formáty s horizontálním vstřikováním. Díky vertikálně pohyblivému válci lze platformu TM 2200 seřídit na nejrůznější výšky nástrojů. Standardní nastavení výšky pro vstřikovací hlavu TM1010 umožňuje použití různých dělicích rovin.

 

Technické údaje:

Zalévací tlak min./max.6-10 bar
Výška formy120-240 mm

Inhouse Show 2015

 

Ve dnech 16. a 17.září 2015 se konala v hotelu Voroněž 2 v Brně Inhouse Show firmy Thonauer při příležitosti konání Mezinárodního strojírenského veletrhu. Bylo představeno dohromady 20 zařízení, které bylo možné shlédnout v provozu. Prezentaci navštívilo celkem 15 firem , jejichž pracovníci zde strávili příjemný čas při předvádění strojů i občerstvení a přinesli celou řadu zajímavých projektů, které jsou již nyní rozpracovávány.

Firma IST prováděla na místě testy na novém smršťovacím tunelu od firmy Mecalbi, testy dopadly na výbornou a doufáme, že dojde i k objednávce zařízení.

K úspěchu Inhouse Show řadíme i přímou objednávku odizolovacího stroje Komax Cosmic 32N přímo na místě.

Večer se pro zákazníky, spolupracovníky a partnery firmy Thonauer konal raut v přilehlé restauraci hotelu. O velkém zájmu a pohodě večera svědčí i 120 namíchaných koktejlů, které s láskou připravoval syn jednatele pan Daniel Popelínský, jinak barman z Hotelu u Zlaté studně z Prahy..

K vrcholům večera patřilo vystoupení kouzelníka a rychlomalíře. Nejprve pobavil přítomné kouzelnickými kousky a poté vystoupení vyvrcholilo vytvořením 2 obrazů (Lois Armstrong a Edit Piaf) metodou Quick Painting.

Pro všechny zúčastněné byl večer velice příjemný a přispěl k ještě pevnějším vztahům mezi zákazníky a partnery firmy Thonauer. Již nyní se těšíme na další setkání.

 

> Zde můžete vidět fotogalerii

TM 2500

Zalévací stanice Hotmelt

Zalévací stanice TM2500 spolu s napájecí jednotkou TM1004 představuje nákladově efektivní standardní variantu pro vstup do technologie zpracování Hotmelt. Otevřená konstrukce upínače nástrojů poskytuje dostatek volného prostoru právě pro obstřiky kabelových systémů nebo částečné obstřiky na fólie.

 

Technické údaje:

Zalévací tlak min./max.5 – 50 bar
Standardní velikost formy (v x š x h)120 x 130 x 120 mm
Řízeníplně programovatelné s chráněnou programovou pamětí
Pneumatická uzavírací síla1.500 kg

Drei Bond – Spezialist in der Klebetechnik - neuer Partner der Thonauer GmbH

 

Thonauer erweitert sein bestehendes Sortiment für Misch- und Dosiertechnik mit einem weiteren Qualitätslieferanten, dem deutschen Unternehmen Drei Bond.
 
Seit August dieses Jahres besteht die Partnerschaft zu dem Spezialisten in der Klebetechnik und ermöglicht Thonauer, sein bestehendes Produktportfolio perfekt zu ergänzen.
Drei Bond verfügt seit mehr als 35 Jahren über ein umfangreiches Produktsortiment an Hochleistungskleb- und Dichtstoffen und ist in diesem Bereich ein anerkannter Systemlieferant für die Automobilindustrie.

Das Spektrum reicht von klassischen Cyanacrylaten anaeroben Klebstoffen über UV-Klebstoffe bis zu Hochleistungssilikonen. Typische Anwendungen sind das Verkleben von Fahrzeugteilen, Flächendichtungen für Motore und Getriebe sowie Schraubensicherungen. Die Dosiertechnik wird auch für Befettung und Beölung eingesetzt.

„Wir freuen uns über die neue Kooperation mit der Firma Drei Bond. Wir können somit für unsere Kunden noch weitere wichtige Anwendungsbereiche erschließen und Lösungen anbieten“, so Verkaufsleiter Herr Mag. (FH) Werner Renner.

Die Stärke von Drei Bond liegt zum einen im breitgefächerten Produktportfolio, das nahezu
jede Problemstellung abdeckt, zum anderen in der Entwicklungskompetenz, wenn es darum
geht, für technologisch neue Anwendungen die passenden Lösungen zu finden. Etwa für
das relativ neue Segment der E-Mobilität im Automobilsektor oder in der Nanotechnologie.
Grundsätzlich erfüllen alle Drei Bond-Produkte die hohen Automotive-Anforderungen.

In der Kooperation mit Drei Bond kann Thonauer seinen Kunden somit neue, hochwertige Anwendungen anbieten und wieder beweisen, der ideale Lösungsanbieter zu sein, wenn es um Qualitätsprodukte im Bereich Kabelkonfektion, Dosieren und Dispensern oder  um EMV-Lösungen geht.

Das Service- und Vertriebsnetzwerk von Thonauer umspannt mit 50 Mitarbeitern die Länder Österreich, Ungarn, Slowakei, Tschechien und Rumänien.

 

Weitere Informationen:
Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien
Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info.vie@thonauer.com
www.thonauer.com

Thonauer startet neue Kooperation mit Energiespeichern von Ads Tec

 

Einen neuen Markteinstieg startet Thonauer mit Lösungen zur Energiespeicherung, die speziell in der Telekom und bei IT-Unternehmen oder Solaranlagen(-betreibern) eingesetzt werden können. Die intelligenten Lithium-Ionen-Batteriespeicher wurden von der deutschen Firma ads-tec entwickelt und als skalierbares Energy Storage inklusive IT-Management-System produziert. Alle Systeme werden zu 100% im eigenen Haus entwickelt und ausschließlich in Deutschland gefertigt. Das bedeutet höchste Qualität und die Möglichkeit, Batteriespeicher maßgeschneidert für unterschiedliche Kundenanforderungen zu produzieren. Vom großen Eigenheimbesitzer, über Industrie und Gewerbe bis hin zu den Energieversorgern und Netzbetreibern - mit seinen Lithium-Ionen Batteriespeichern möchte nun auch Thonauer einer breiten Kundschaft den Kernbaustein für die Energieversorgung der Zukunft liefern, wie Verkaufsleiter Werner Renner betonte.

Breites Spektrum
Das StoraXe Produktportfolio Industrial & Infrastructure adressiert den Bereich großer Anlagen und Infrastrukturen. Leistungen und Speicherkapazitäten decken Bandbreiten zwischen 100 kW/100 kWh und mehreren MW/MWh ab. Der modulare Aufbau und das umfassende IT-Managementsystem stellen ein nahezu unbegrenztes Skalierungssystem zur Verfügung.

Die für einen optimierten Betrieb des Speichers notwendige intelligente Steuerung, das Energy-Management-System (EMS), sorgt autark dafür, dass zu jeder Zeit eine optimale Betriebsstrategie verfolgt wird. Die Anforderungen der einzelnen Kunden können über verschiedene, miteinander kombinierbare und priorisierbare Betriebsmodi im Speicher hinterlegt werden.

Alle Systeme von ads-tec verfügen über ein redundantes, mehrstufiges Sicherheitskonzept. "Das Thema Sicherheit unserer Batteriespeicher steht an erster Stelle bei allen unseren Entwicklungen", betont Ali Natour, Leiter Systementwicklung Software & Elektronik bei ads-tec. Darüber hinaus engagiert sich ads-tec sehr stark in den relevanten Normierungsgremien, um neue Anforderungen frühzeitig implementieren zu können.

Neben dem Lithium-Ionen-Batteriespeicher befinden sich in den eigenen Hallen der Thonauer GmbH zahlreiche Vorführmaschinen, die technisch den neuesten Stand für das Kleben, Versiegeln, Vergießen und Dichten garantieren. Weiters erfolgt dort auch eine Kleinproduktion kundenspezifischer Anwendungen für Bemusterungen und Kleinserien. Auf bis zu 1.200 x 1.000 mm große Werkstücken können entweder mit flüssigen oder thixotropen Schäumen Dichtungen aufgetragen werden.

Das Service und Vertriebsnetzwerk umspannt mit 50 Mitarbeitern die Länder Österreich, Ungarn, Slowakei, Tschechien und Rumänien. Thonauer ist der ideale Lösungsanbieter, wenn es um Qualitätsprodukte im Bereich Kabelkonfektion, Dosieren und Dispensern oder Ihre EMV Themen geht.

 

Weitere Informationen:
Thonauer GmbH
Perfektastraße 59
1230 Wien
Telefon: +431 804 28 71 0
E-Mail: info.vie@thonauer.com
www.thonauer.com

TM 2500-2

Zalévací platforma Hotmelt

Vítěz poměru cena-výkon: Zalévací stanice TM2500-2 spolu s napájecí jednotkou TM1106 představuje plnohodnotný vstup do technologie zpracování Hotmelt. Otevřená konstrukce upínače nástrojů poskytuje dostatek volného prostoru právě pro obstřiky kabelových systémů nebo částečné obstřiky na fólie nebo komplexnejších konstrukčních skupin. Dáky 2 upínačům nástrojů je možné paralelní obstřikování a výměna produktu. Tím se výrazně zvýší výkon.

 

Technické údaje:

Zalévací tlak min./max.5 – 50 bar
Standardní velikost formy (v x š x h)130 x 130 x 120 mm
Řízeníplně programovatelné s chráněnou programovou pamětí
Pneumatická uzavírací síla1.500kg

TM 3500

Zalévací stanice Hotmelt

Stanice TM3500 je navržena jako standardní ergonomicky konstruované pracoviště. Pokud jde o univerzálnost, snadnost údržby, flexibilitu a efektivitu je licí zařízení díky modulární konstrukci téměř bezkonkurenční. Dolní poloviny formy se mění na ručním posuvném stole pod horní formou. Proces probíhá s obsluhou oddělenou ochranným plexisklem, uzavření nástroje je pneumatické až do uzavírací síly 1 000 kg a nabízí maximální bezpečnost práce díky pohodlnému ovládání oběma rukama.

 

Technické údaje:

Zalévací tlak min./max.5 – 50 bar
Standardní velikost formy (v x š x h)120 x 130 x 120 mm

TM 4500

Zalévací stanice Hotmelt

TM4500 je klasický výrobní stroj Hotmelt s automatickým posuvným stolem pro střední a velká množství. Dolní poloviny formy se mění na automatickém posuvném stole pod horní formou. Proces probíhá s obsluhou oddělenou ochranným plexisklem, uzavření nástroje je pneumatické a nabízí maximální bezpečnost práce díky pohodlnému ovládání oběma rukama až do uzavírací síly 1.400 kg.

 

Technické údaje:

Zalévací tlak min./max.5 – 50 bar
Standardní velikost formy (v x š x h)120 x 130 x 120 mm

Komax Kappa 331 - Flexibilität und höchste Präzision

 

Individuelles Abisolieren mit Rotationsmessern

Die neue Ausgabe der Komax News hat als Schwerpunkt das individuelle Abisolieren durch Rotationsmesser. Die Kappa 331 ermöglicht präzises, flexibles und kabelschonendes Verarbeiten dank Rotationsmessermodul, Längenmessung und Rollen- oder Bandantrieb.

Kappa 331 - Schneid- und Abisoliergerät mit rotierendem Messerkopf

Die Kappa 331 erfüllt das zunehmende Bedürfnis, eine Vielfalt an Kabeltypen in kleinen Losgrößen effizient und mit minimalen Umrüstzeiten zu verarbeiten. Die rotierende Schneideinheit ermöglicht ein präzises, mehrstufiges Abisolieren von runden, mehrschichtigen Leitungen mit oder ohne Schirmung. Dadurch entfallen Beschaffung und Austausch von Formmessern für die jeweiligen Leitungen. Der modulare Maschinenaufbau ermöglicht flexible Konfigurationsmöglichkeiten und erweitert dadurch das breite Einsatzspektrum zusätzlich.


Für den Anwender ergeben sich überzeugende Vorteile:

  • Abisolieren von schwierig zu verarbeitenden Kabeln ohne Formmesser
  • Präziser Schnitt ohne darunterliegende Isolation oder Leiter zu verletzen
  • Hohe Flexibilität durch modularen Aufbau und schnelles Umrüsten
  • Breites Einsatzspektrum durch mehrstufiges Abisolieren mit RotationsmoduB
  • and- oder Rollenantrieb für optimale Kraftübertragung
  • Gutes Preis-/Leistungsverhältnis

 

TopTouch Kappa 14.1
Die neue Bedienoberfläche überzeugt mit intuitiv erfassbaren Funktionen. Einfache Abisolieraufgaben können so mit nur wenigen Vorkenntnissen produziert werden.

 

 

Nový podélný smršťovací tunel od firmy MECALBI

     

    • Max. teplota 400 °C
    • Paměť pro uložení 100 programů
    • Max. výška produktu 100 mm
    • Přídavný chladící systém

     

     

    Professionelle Lohn- und Auftragsfertigung

    Thonauer hat in Wien zahlreiche Vorführmaschinen in den eigenen Hallen. Diese sind am technisch letzten Stand für das Dichten, Kleben, Versiegeln und Vergießen. Alle Maschinen werden praktisch vorgeführt und bieten die Bearbeitung auch Ihrer kundenspezifischen Anwendungen für Bemusterungen oder Kleinserien.

    Bereits seit geraumer Zeit bietet Thonauer seinen Kunden die Möglichkeit der Lohnfertigung  für Kleinserien und Prototypen. Viele Kunden schätzen bereits die Leistungen in diesem Bereich, da die Firma Thonauer Know-how und deren Partner hochtechnologische Lösungen anbieten kann, die dem letzten Stand der Technik entsprechen. Die Partner sind durchwegs international führende Anbieter modernster Fertigungstechnologie, die, wie Thonauer selbst, gewohnt sind, spezifischen Anforderungen ihrer Kunden zu begegnen. 
    Die Dienstleistung des Auftragens von geschäumten Dichtungen ist speziell für Produkte von kleinsten bis mittleren Stückzahlen hervorragend geeignet, denn erst bei hohen Stückzahlen ist eine Investition in eine eigene Schaumanlage sinnvoll.

    Thonauer sieht sich mit interessanten Projekten aus den unterschiedlichsten Bereichen konfrontiert, wie der Automobilindustrie (Automotive), Medizintechnik, Heizungs- und Lüftungstechnik, Brandschutzsysteme, Elektronikindustrie, Sanitärtechnik, Leuchtentechnik, Signaltechnik, Fahrzeugeinrichtungen, Anlagenbau, Verkehrstechnik, Kunstofftechnik und der Metallverarbeitung. Ob es Teile für Solaranlagenbauer sind oder für neue Duscharmaturen - die möglichen Einsatzgebiete sind grenzenlos.

    Thonauer ist ein Problemlöser - von der Entwicklung, über die ersten Musterteile bis hin zur Serienreife wird Erfahrung und Know-how eingebracht.

    • Geschäumte Dichtungen
    • Elektrisch leitende Dichtungen
    • Selektives Lackieren, Vergießen und Dispensern für ...
    • Prototypen
    • Muster
    • Klein- und
    • Kleinstserien

     

    MCM COSMIC WIRD KOMAX JAPAN

    Wachsende Vorteile für Kunden der Thonauer-Gruppe

     

    Die seit vielen Jahren durch die Thonauer GmbH vertretene MCM Cosmic wurde mit Ende 2013 zu Komax Japan.


    Durch diese Übernahme ergeben sie für Kunden der Thonauer Gruppe zusätzliche Vorteile wie Erhöhung der Verfügbarkeit der Geräte und der Ersatzteile, Verkürzung der Reparaturzeiten sowie eine Hotline für technische Unterstützung.


    „Mit den Produkten von Komax Japan lassen sich kostengünstig die unterschiedlichste Litzen mit schwierig zu bearbeitenden Isolationsmaterialien sowie Koaxialkabel verarbeiten. Dadurch erschließt sich für uns den Zugang zu neuen Kundensegmenten und Anwendungsmöglichkeiten“, so Mag.(FH) Werner Renner, Vertriebsleiter der Thonauer Gruppe.


    Die elektrischen Abisoliermaschinen Cosmic 32M und Cosmic 32M CDD verarbeiten Innenleiter von Mantelleitungen mit einem Außendurchmesser von 0,6-4mm. Die integrierte Einschneideüberwachung der Cosmic 32 M CDD ist in dieser Preisklasse einzigartig!
    Die rotierenden Messerköpfe der Baureihe Cosmic 927 sind die ideale Lösung für die Verarbeitung von anspruchsvollen Isolationen. Die 927 RX spielt ihre Stärke bei dünnen oder fest haftenden Isolationen aus. Die 927 RX-WL bietet die größte Abisolierlänge von 100mm. Zusätzlich können Sie Litzen für einen folgenden Arbeitsschritt verdrillt werden. 
    Die Cosmic 48R und 48RX sind die idealen Werkzeuge für die präzise Bearbeitung von Leitern für Koaxialsteckern. Die Cosmic 48R verarbeitet Koaxial-, Triaxial- und andere mehrschichtige Kabel in bis zu 9 Stufen. Die Cosmic 48RX ist für das Abisolieren semi-flexibler Koaxialleitungen optimiert.
    Die Maschinen der Baureihe Cosmic 60 sind portable, halbautomatische Abmantel- und Abisoliermaschine, die dank Ihrer 4-fach rotierenden Messern höchste Abzugskraft aufweisen und auch schwierige Leitungen bis zu einem Durchmesser von 18mm problemlos abisolieren.


    Mehr Information:
    Thonauer GmbH
    Perfektastraße 59
    1230 Wien
    Telefon: +431 804 28 71 0
    E-Mail: info.vie@thonauer.com 
    www.thonauer.com

     

    Thonauer und EKS Keller geben Zusammenarbeit bekannt - Präsentation auf der SMART 2014.

    „Die SMART 2014 war für Thonauer erwartungsgemäß eine gute Gelegenheit, die Vielfalt des Thonauer Sortiments darzustellen. Es wurden insgesamt fast 20 Bearbeitungsmaschinen für die Kabelbearbeitung und Handling und auch Dosier- und Mischtechnik am Stand präsentiert. Viele Besucher waren vom Leistungsangebot von Thonauer überrascht. Auch, dass Speziallösungen und Sonderapplikationen möglich sind. Auch die Gelegenheit, die Produkte vor Ort auszuprobieren, stieß auf großen Anklang. Insbesondere Thonauers neuer Lieferant EKS Keller, ein Hersteller von Widerstandssschweißgeräten, freute sich über die Zusammenarbeit und den erfolgreichen Start“, so Verkaufsleiter Herr Mag. (FH) Werner Renner.


    Widerstandsschweißen auf höchstem Niveau
    20 Jahre Erfahrung - das bietet EKS Keller in der Entwicklung von kundenspezifischen Lösungen.
    In vielen Branchen, wie Automotive, Photovoltaik, Energietechnik, Medizintechnik und Sensorik, ist Widerstandsschweißen wegen seines flexiblen und zuverlässigen Einsatzes ein Standardprozess, welcher entscheidende Vorteile mit sich bringt.
    Gegenüber anderen Kontaktierungsmethoden wie Löten sind die Vorteile klar: gezielte, kurze Erwärmung und damit kurze Prozesszeiten, kein Lötzinn oder Flussmittel, einfach automatisierbarer Prozess auch für schwer zugängliche Stellen.
    Auch gegenüber dem verwandten  Verfahren des Ultraschallschweißens lassen sich Vorteile erkennen:  Verarbeitung von verzinnten Leitern oder die Möglichkeit, das verschweißte Leitungsende z.B. in einer Klemme zu verschrauben. 
    Fasst man diese Vorteile zusammen, ergeben sich viele Einsatzgebiete, in denen Widerstandsschweißen die einzig technisch sinnvolle Lösung ist.


    Mehr Information dazu:
    Thonauer GmbH
    Perfektastraße 59
    1230 Wien
    Telefon: +431 804 28 71 0
    E-Mail: info.vie@thonauer.com
    www.thonauer.com

    Dienstleistung - geschäumte Dichtungen von Thonauer erfreuen sich immer größerer Beliebtheit

    In den eigenen Hallen der Thonauer GmbH in Wien befinden sich nicht nur zahlreiche Vorführmaschinen, welche technisch den neuesten Stand für das Kleben, Versiegeln, Vergießen und das Dichten garantieren, sondern es erfolgt dort auch eine Kleinproduktion kundenspezifischer Anwendungen für Bemusterungen und Kleinserien.  Auf bis zu 1.200 x 1.000 mm große Werkstücken können entweder mit flüssigen oder thixotropen Schäumen Dichtungen aufgetragen werden, die unverlierbar und fest mit dem Bauteil verbunden sind.


    Die Dienstleistung des Auftragens von geschäumten Dichtungen ist speziell für Produkte von den kleinsten bis mittleren Stückzahlen hervorragend geeignet, da  erst bei mittleren bis hohen Stückzahlen die Investition in eine eigene Anlage lohnt.


    Thonauer verfügt über Know-how in den unterschiedlichsten Bereichen, wie der Automobilindustrie (Automotive), Medizintechnik, Heizungs- und Lüftungstechnik, Brandschutzsysteme, Elektronikindustrie, Sanitärtechnik, Leuchtentechnik, Signaltechnik, Fahrzeugeinrichtungen, Anlagenbau, Verkehrstechnik, Kunststofftechnik und der Metallverarbeitung. Ob es Teile für Solaranlagenbauer sind oder für neue Duscharmaturen - die möglichen Einsatzgebiete sind grenzenlos.


    Geschäumte Dichtungen nach Maß
    Mit der Misch- und Dosieranlage von Rampf bietet Thonauer für seine Kunden das Auftragen von Dichtungen auf Werkstücke. Auf bis zu 1.200 x 1.000 mm große Werkstücke können entweder mit flüssigen oder thixotropen (*Erklärung am Ende) Schäumen Dichtungen aufgetragen werden, die unverlierbar und fest mit dem Bauteil verbunden sind.
    Die 2-Komponenten Polyurethan-Dichtungsschäume der Fa. Rampf garantieren eine konstante hohe Qualität.
    Die Materialien, die je nach Bedarf zum Einsatz kommen, zeichnen sich durch vielfältige Eigenschaften aus, die den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht werden. Die Vorteile liegen in einer schnellen, prozesssicheren maschinellen Verarbeitung ohne Stoßstellen der Dichtungsraupe, im einfachen Ausgleich von Bauteiltoleranzen und der Verarbeitbarkeit dreidimensionaler Konturen.


    Schaumdichtungen  von 2-15 mm Breite ohne Stoßstellen
    Jede Anwendung ist anders. Die Möglichkeiten flüssige und thixotrope Dichtungsschäume aufzutragen, erlauben Thonauer die Abdeckung eines breiten Einsatzbereiches. Hochviskose (thixotrope) Dichtungsschäume sind bei Anwendungen mit und ohne Nut einsetzbar. Sie eignen sich auch hervorragend für die Applikation auf dreidimensionalen Auftragsflächen. Flüssige Dichtungsschäume erfordern eine ausgeprägte Nut und eine ebene Auftragsfläche. Sie sind selbstnivellierend. Die verwendeten Materialien sind haftungsoptimiert und gewährleisten dadurch höchste Dichtsicherheit. Durch die geschlossene Integralhaut bieten sie ausgezeichneten Schutz vor Wasser und haben keine Stoßstellen. Die gemischtzellige Schaumstruktur erlaubt sehr niedrige Montagekräfte.


    RAKU-PUR 32-3250-11
    RAKU-PUR 32-3250-11 ist ein thixotropes Zweikomponentensystem auf Polyurethanbasis. Es enthält keine Lösungsmittel oder Weichmacher.

    • Gute Weichheit
    • Geringe Wasseraufnahme
    • Hohe Abdichtgüte
    • Sehr hohe Reißfestigkeit
    • Günstiges Preis-/Leistungsverhältnis
    • Hohe mechanische Festigkeit


    Der thixotrope Schaum eignet sich zum Auftragen auf ebenen Flächen und zeichnet sich durch exzellente Haftung auf Metall, Holz und vielen Kunststoffen aus. Er dichtet gegen Staub, Verunreinigungen und Flüssigkeiten.


    RAKU-PUR 31-3131-1
    Das flüssige Zweikomponentensystem auf Polyurethanbasis enthält keine Lösungsmittel oder Weichmacher und ist für den Nutauftrag geeignet. Es weist sehr gute Hafteigenschaften von sehr weich bis mittelfest auf.

    • Hohe Weichheit 30-35 Shore 00
    • Gute Integralhaut und sichere Abdichtung
    • Temperaturbeständigkeit - 40°C bis + 100°C dauernd, kurzfristig bis 160°C
    • Sehr geringe Wasseraufnahme
    • Niedrige Verbauungskräfte
    • Gutes, spontanes Rückstellverhalten
    • Gute mechanische Eigenschaften
    • Abgestimmtes Reaktions- und Fließverhalten


    Der Begriff Thixotropie beschreibt die sehr verbreitete Erscheinung, dass sich Gele bei der Einwirkung einer Schub- oder Scherspannung (z.B. beim Rühren oder Schütteln) verflüssigen. Nach Ende dieser Einwirkung verfestigen sie sich wieder. Ihre Viskosität verändert sich also. Lacke werden heute vielfach als thixotrope Flüssigkeiten produziert. Sie werden beim Streichen leicht flüssig und anschließend dickflüssig, so dass sich keine Tropfen und Nasen bilden. Das bekannteste Beispiel für eine thixotrope Flüssigkeit ist Ketchup.


    Auftragen von elektrisch leitenden Dichtungen
    Mit den Präzisions-Dispensern von PVA verarbeitet Thonauer elektrisch leitfähiges Dichtungsmaterial aus Silikon. Diese Dichtungen sind maßgeschneidert für das Abdichten von elektromagnetischen Strahlungen oder das Ableiten von elektrostatischen Aufladungen. Werkstücke bis zu einer Größe von 400 x 400 mm sind hier präzise, sicher und dauerhaft abgedichtet, mit exzellentem EMI-Dämpfungsverhalten. Ein hoher Freigrad im Design schafft Spielraum für mannigfaltige Anwendungen.


    „Lassen Sie uns für Sie dichten!“


    Mehr Informationen dazu:
    Thonauer GmbH
    Perfektastraße 59
    1230 Wien
    Telefon: +431 804 28 71 0
    E-Mail: info.vie@thonauer.com
    www.thonauer.com

    2-K-DOS - ein System für den vollautomatischen Elektroverguss

    Seit vielen Jahren arbeitet die Thonauer GmbH mit der Giebler GmbH zusammen. Giebler, dessen Firmenzweck die Entwicklung und Produktion von elektronisch/feinmechanischen Baugruppen und Geräten ist, wird vor allem für die kostengünstigen Lösungen für die Produktion kleiner Stückzahlen geschätzt.


    Anwendungsgebiete sind:

    • vollautomatischer Verguss von Elektronikbaugruppen und Sensoren
    • Auftragen von Dichtungs- und Klebespuren sowie Beschichtungen


    2-K-DOS + ROBO-DOS
    Das Misch- und Dosiersystem 2-K-DOS ergibt zusammen mit dem Dosierroboter - dem Positioniersystem ROBO-DOS - ein System zum automatischen Vergießen von Baugruppen und Teilen, wie Elektronikbaugruppen, Sensoren, mechanische Teile in Formen und vieles mehr. Die Teile werden auf einer Palette mehrfach angeordnet auf dem Gerätetisch positioniert und dann nacheinander automatisch vergossen. Mit dem System kann auch entlang einer programmierbaren Spur dosiert werden. Damit können Dichtungswülste aufgetragen oder Fugen beim Zusammenbau von Teilen, z.B. Glasscheiben oder Solarelemente in Rahmen, abgedichtet werden. Der Dosiermischer mischt und dosiert schnell und genau 2-Komponenten Silikon, Polyurethan, Epoxy-Form- und Vergussmassen.


    Ein umfangreiches Zubehör wie zum Beispiel ein automatisches Rührwerk oder eine Vakuumpumpe zum Entgasen der Vergussmasse, runden das Angebot ab.


    Vorteile gegenüber Handmischung:

    • Jederzeit sofortige Verfügbarkeit der Mischung
    • Luftblasenfreies Mischen
    • Exaktes Mischen, keine Fehlmischungen
    • Genaues Dosieren
    • Einfaches Programmieren der Dosiermenge
    • Rasche Amortisation durch deutliche Zeitersparnis
    • Gleichbleibende Qualität durch erhöhte Prozesssicherheit


    NEU: LIN-DOS S ist eine Dreiachslineareinheit zum automatischen Verguss von Schienen z.B. LED-Leuchtleisten, etc. Es stellt die derzeit kostengünstige Lösung für kleine Stückzahlen am Markt dar.

    Thonauer`s Service und Vertriebsnetzwerk umspannt mit 46 Mitarbeitern die Länder Österreich, Ungarn, Slowakei, Tschechien und Rumänien.

    Thonauer ist der ideale Lösungsanbieter, wenn es um Qualitätsprodukte im Bereich Kabelkonfektion, Dosieren und Dispensern oder Ihre EMV Themen geht.


    Für Ihre spezielle Anfrage wenden Sie sich bitte an:
    Thonauer GmbH
    Perfektastraße 59
    1230 Wien
    Telefon: +431 804 28 71 0
    E-Mail: info@thonauer.at 
    www.thonauer.com

    Schrumpfschläuche prozesssicher verarbeiten

     

    Prozesssicheres Schrumpfen von Schrumpfschläuchen ist heute in der Automobilindustrie Standard. Jedoch wird auch in anderen Industriezweigen, wie Anlagenbau, Schaltschrankbau und auch Medizintechnik, eine einwandfreie und immer gleichbleibende hohe Qualität der Verarbeitung der Schrumpfschläuche gefordert.

    Einsatzgebiete gibt es viele: beispielsweise mechanischer oder elektrischer Schutz von blanken Leitungsteilen (Splice), Abdichtung gegen Nässe, optische Aspekte, etc. Damit der Schrumpfschlauch seine Funktion einwandfrei erfüllt, muss er mit den vom Hersteller vorgegebenen Parametern wie Temperatur und Zeit geschrumpft werden. Schrumpfautomaten gewährleisten eine gleichbleibend gute Qualität auch bei hohen Stückzahlen.

    Das automatische oder halbautomatische Schrumpfen verhindert:

    • das Aufreißen von Schrumpfschläuchen sowohl in Längs- als auch Querrichtung
    • undichte Stellen, beispielsweise bei Übergängen zum Ringkabelschuh
    • unterschiedlicher Austritt des Innenklebers
    • asymmetrische Umschließung des Leiters
    • Positionsungenauigkeiten des Schrumpfschlauches
    • Beschädigung von Bauteilen
    • Erhöhte Umgebungstemperatur und Lärmpegel

     

    Halbautomatischer Schrumpfautomat STCS-RCM

     

    Das STCS-RCM ist ein Schrumpfgerät zur automatischen Verarbeitung von allen handelsüblichen Schrumpfschläuchen. Eingebaute Infrarotzellen umschließen den Schrumpfschlauch. Das führt zu einer gleichmäßigen Schrumpfung. Eingebaute Elektroden erkennen die Enden der Isolation und zentrieren den Schrumpfschlauch mittig über der unisolierten Stelle aus. Optional gibt es einen Anschlag, um End-Splice-Schrumpfungen prozesssicher durchzuführen. Die Schrumpfparameter werden über die Tastatur oder einen Barcode-Leser ausgewählt. Die Programmierung erfolgt über die Tastatur oder über PC. Bei wechselnden Schrumpfschläuchen ist eine Sequenzverarbeitung möglich.

    Betrieb
    Der Bediener legt das Kabel mit dem Schrumpfschlauch in das Gerät. Der Automat fixiert das Kabel und richtet automatisch den Isolierschlauch mittig über der unisolierten Stelle aus. Während des Bearbeitungsprozesses bleibt das Kabel durchgängig fixiert.
    Danach startet der Schrumpfprozess. Nach Abschluss des Schrumpfprozesses wird die Baugruppe automatisch vorne am Automaten ausgegeben.

    Funktionen/Eigenschaften

    • Zwei Arbeitsmodi
    • Einstellbare Prozessparameter wie Temperatur und Zeit
    • Manuelle und automatische Kalibrierung
    • Programmiermodus Passwort-geschützt
    • Die Vorprogrammierung der Referenzen kann manuell oder mit dem Rechner  über die STCS-RCT Software erfolgen. Datenübernahme aus Excel möglich
    • Die Auswahl der Referenzen kann automatisch mit Einsatz eines Strichcodelesegeräts oder manuell mittels Drehknopf oder Tastatur erfolgen

     

    TM 1004/1106/ TM 1500

    Příprava materiálu

    Materiál se buď zcela zahřeje v peci, nebo se v extrudéru roztaví pouze potřebné množství a dopraví se do vstřikovací formy.

     

    Technické údaje:

    TM 1004/1106TM 1500
    DruhNatavovací jednotkaExtrudér
    VlastnostiSnadné čištění
    Týdenní spínací hodiny
    Snížení teploty, když se nepoužívá
    Objem nádrže: 3/4,1 l
    Obtok: ruční/regulovaný
    Rychlá výměna materiálu
    Nízké tepelné zatížení materiálu
    Minimální údržba
    Hlídání tlaku

    THERMELT

    Hotmelt materiály

    Najít správný material pro Vaši aplikaci je pro nás důležitou výzvou. Kromě níže uvedených materiálu existuje i řada dalších specializovaných, které splní vaše nejnáročnější požadavky. Kompletní podrobnosti o všech materiálech, jako jsou mechanické, chemické, tepelné nebo elektrické vlastnosti jsou k dispozici na vyžádání.

     

    Technické data

    TM 195TM 865TM 867PAR 1000TM 950
    Maximální provozní teplota [°C]20/+170-55/+12040/+150-40/+200-40/+150
    Pevnost v tahu [MPa]173669
    Prodloužení při přetržení [%]630500500210500
    Tvrdost Shore D5626403038
    Hmotnostní odpor [Ω*cm]10111011101110111012
    Tepelná vodivost [W/m°K]-0,2-0,2-0,2n.d.-0,2
    UL94 Třída hořlavostiV2V2V0/V2n.d.n.d

    Komax Cloud MES

    Digital Product - systém řízení výroby

    Na cloudu založená verze Komax MES umožňuje zákazníkům rychlý přístup k profesionálnímu systému řízení výroby a to bez finančních rizik, neboť díky cloudové technologii se investice na straně zákazníka sníží na minimum. Výrobní data, která se nahrávají do systému prostřednictvím souborů Excel, lze efektivně naplánovat a následně odeslat do strojů. Veškeré výhody MES jako nárůst produktivity, zajištěná kvalita a rovněž flexibilita plánování jsou dány na 100%.

    Kabel Dual-Core

    Zpracování kabelů Dual Core na platformě Komax Alpha

    Se strojem pro zpracování kabelů Dual-Core lze výrazně zvýšit produktivitu.

    Pomocí aplikace Dual-Core na platformě Komax Alpha mohou být zpracovávány kulaté nebo ploché kabely se zaručenou, nepřetržitou kvalitou.

    Lze realizovat různá zpracování vnitřního vodiče jako je krimpování, zacínování nebo osazení objímek a svařování. Vícestupňová ruční práce přitom může odpadnout.

     

    Základní stroj pro zpracování kabelůKomax Alpha
    ZpracováníPlně automatizované zpracování strany 1 a 2 kabelu
    Typ kabeluKabel s dvojitým jádrem, plochý kabel a kulatý kabel

    Těsnění konce drátu (ultrazvukové kompaktování)

    Ultrazvukové kompaktování díky vynikajícímu rozhraní mezi moduly Schunk a základními stroji Komax

    Ultrazvukové utěsnění je známou metodou v konfekcionování kabelů. Moduly kvality High-End výrobce Schunk mohou být zaintegrovány do různých strojů Komax, například do modulů Alpha nebo Zeta.

    Těsnění konce drátu snižuje výrobní náklady a dobu přenastavení. Ultrazvukové utěsnění je tak alternativou k používání kabelových koncovek.

     

    Základní stroj pro zpracování kabelůKomax Alpha, Komax Zeta
    ZpracováníPlně automatizované zpracování strany 1 a 2 kabelu
    Typ kabeluSamostatný drát

    Odporové svařování

    Moduly renomovaných společností jako Miyachi, Strunk nebo Keller integrované ve strojích pro zpracování kabelů Komax

    Odporové svařování nabízí různé možnosti zpracování, ke kterým patří mimo jiné svařování zakončení drátu, kontaktového svařování a přidávání různých materiálů (měď, hliník, teflon atd.).

    Tato technologie umožňuje také utěsnění pocínovaných lanek. Thonauer nabízí stroje k plně automatizovanému odporovému svařování vhodné pro vaši konfekci kabelů.

     

    Základní stroj pro zpracování kabelůKomax Alpha, Komax Zeta
    ZpracováníPlně automatizované zpracování strany 1 a 2 kabelu
    Typ kabeluSamostatný drát

    Kabel FAKRA

    Automatizační řešení pro infotainmentové kabelové svazky v automobilovém odvětví

    FAKRA (=FAchKReis Automobil) je německá skupina specialistů výrobců vozidel a dodavatelů, kteří se zabývají standardizací konektorů pro silniční vozidla.

    FAKRA je dnes všudypřítomným tématem v datové komunikaci. V souvislosti se skupinou FAKRA jsou k dispozici různé verze a modely. Výrobek FAKRA se tedy nemusí bezpodmínečně shodovat s jiným výrobkem.

    Na základě vhodných platforem Komax Vám Thonauer nabízí stroje pro různé stupně automatizace pro zpracování komponent FAKRA.

     

    Základní stroj pro zpracování kabelůKomax Alpha, Komax Zeta, Komax Lambda
    ZpracováníV závislosti na platformě různé úrovně automatizace
    Typ kabeluKoaxiálový kabel

    Krimpovací moduly MIL (volné točené kontakty)

    Integrace procesních modulů krimpování MIL na různých platformách Komax

    Vysoký stupeň automatizace pro zpracování krimpování MIL je možný v různých odvětvích jako jsou odvětví automobilové, letecké dopravy, průmyslu a železniční dopravy.

    Krimpovací moduly MIL jsou buď vyráběny společností Komax nebo dodávány společnost Zoller&Fröhlich.

     

    Základní stroj pro zpracování kabelůKomax Alpha, Komax Zeta
    ZpracováníPlně automatizované zpracování obou konců kabelů
    Typ kabeluSamostatný drát

    Kabel IDC (vrubová svorka)

    Vysoce automatizované zpracování kabelů IDC

    Nabízíme vysokou automatizaci pro zpracování kabelů IDC, resp. vrubových svorek. Tyto stroje jsou vyvíjeny ve spolupráci s dodavateli modulu IDC jako Stocko a Lumberg.

    S výkonem cca 2.300 kusů za hodinu je toto řešení dokonale vhodné pro jednostranné zpracování IDC na různých kabelech. Existuje možnost zpracování i krátkých kabelů.

    Vysoký výkon strojů lze zajistit díky konceptu paralelního zpracování.

     

    Základní stroj pro zpracování kabelůKomax Alpha
    ZpracováníPlně automatizované zpracování na jednom konci kabelu
    Typ kabeluSamostatný drát

    Hotmelt Moulding

    Pokud chcete používat proces nízkotlakého vstřikování, aniž byste investovali do vlastního stroje, nabízí vám společnost Thonauer možnost výroby vašeho výrobku na našem zařízení Werner Wirth TM 2500. Malé počty kusů, prototypy nebo malé série vyrobíme rychle a cenově výhodně.

    Lambda 240 SC

    Vysoké napětí – odizolovávací a krimpovací stroj

    Lambda 240 SC spojuje tři různé postupy zpracování kabelu: odizolování, krimpování a osazování dvoupólových vysokonapěťových konektorů třídy 1 a 2. Stroj se vyznačuje také snadnou obsluhou prostřednictvím dotykového panelu a rychlou výměnou výrobků díky uložení do archívu.

     

    Technické údaje

    Průměr vodičeDvoužilový 2 × 2,5 mm² až 2 × 6 mm²
    Čas taktu< 15 s
    Doba přestavění< 5 min
    Speciální funkceServořízení, monitorování krimpování, osazování s regulací dráhy, monitorování zkratu, centrální odsávací jednotka

    Lambda 240 SP

    Vysoké napětí – poloautomatický stroj pro zpracování stínění

    Lambda 240 SP nabízí kompaktní a poloautomatické řešení pro zpracování stínicího opletu a vnitřních vodičů vysokonapěťových kabelů v oblasti elektromobility. Přitom je souběžně možné sériové zpracování dvou jednotlivých vodičů. Snadné ukládání a načítání parametrů procesu, jakož i rychlou výměnu výrobků zajišťuje dotykový panel.

     

    Technické údaje

    Průměr vodičeJednožilový 2,5–70 mm²,
    Dvoužilový 2 × 2,5 mm² až 5 × 6 mm²
    Délky zpracováníaž 100 mm
    Čas taktu< 15 s
    Doba přestavění< 3 min
    Speciální funkceIntegrovaný odsávací systém, ochrana vnitřního vodiče, volně nastavitelná rotační řezací jednotka

    Lambda 240 ST

    Vysoké napětí – stroj pro fixaci stínění

    Kompaktní, poloautomatický stroj fixuje a zajišťuje stínicí oplet vysokonapěťových vodičů pomocí pásky. Toto řešení je vyvinuto speciálně pro aplikace v oblasti elektromobility. Proces izolování páskou splňuje požadavky systému konektorů Hirschmann PowerStar 40-2. Tento proces je součástí komplexního řešení, jelikož příprava probíhá na stroji Lambda 240 SP (viz předchozí stroj).

     

    Technické údaje

    Rozsah průměrů9,3–12,8 mm
    Páska5 mm Coroplast 838X
    Počet návinů> 1,5
    Čas taktu< 10 s
    Doba přestavění< 5 min
    Speciální funkceServořízení, dotyková obrazovka

    Mira 32

    Odizolovací stroj

    Elektrický odizolovací stroj Mira 32 je ideální základní model pro poloautomatizované zpracování kabelů pro případ, že již ruční nářadí nevyhovuje požadavkům. Model je koncipován pro vodiče, které se používají v automobilovém a průmyslovém sektoru a tam, kde lze odizolovávat V-noži. Stroje s nastavitelnými otočnými knoflíky zpracovávají vodiče s vnějším průměrem do 4 mm a délkou odizolování 25 mm. Jednotlivé vodiče a žíly oplášťových vodičů lze zpracovávat s plným nebo částečným odtažením izolace. 

     

    Technické údaje

    Průměr vodiče0,03–3,3 mm²
    Délka odizolování1–25 mm
    ZvláštnostiKompaktní a mobilní

    Test de

    Automatický stroj k navíjení cívek s více vřeteny

    Plně automatický vysokorychlostní stroj k navíjení cívek s moderním PC-řízením servosystémů s více osami určený k navíjení indukčních součástí s jemnými vodiči při středním a velkém počtu kusů. Aplikace zahrnují např.: reléové cívky, cívky magnetických hlav, LCD cívky, transformátory, zapalovací cívky, induktory, cívky snímačů, solenoidy a jiné navíjené výrobky.

       

    Technické údaje

    Počet vřeten (více na vyžádání)468
    Průměr drátu0,02–0,5 mm0,02–0,5 mm0,02–0,5 mm
    Max. průměr tělesa cívky100 mm62 mm50 mm
    Otáčky vřetena9.000 ot/min18.000 ot/min18.000 ot/min

    E-1200

    Stroj k navíjení cívek pro vysoké zatížení

    E-1200 je stroj střední velikosti k navíjení silnějších vodičů v provedení k postavení na podlahu. Tento stroj je určen speciálně k výrobě solenoidů, silových a rozvaděčových transformátorů od 10 do 1.200 kW. Ke zpracování solenoidů lze použít hliníkový nebo měděný vodič, včetně obdélníkových nebo plochých vodičů při použití speciálního vedení.

       

    Technické údaje

    Verze500 ot/min250 ot/min
    Max. průměr vodiče0,01–30 mm0,01–30 mm
    Krouticí moment172 Nm při 500 ot/min413 Nm při 250 ot/min
    Max. vzdálenost hrotů vřeten1.200 mm1.200 mm

    Stroj k navíjení folií

    Odvíječky folií a izolace jsou vybaveny automaticky ovládaným brzdovým systémem, který zajišťuje během procesu navíjení konstantní napnutí materiálu. Navíjecí jednotka je vybavena systémem přítlačného válce a dodávána se dvěma napínacími trny na měděnou folii a dvěma na papírovou izolaci. Existuje řada možností konfigurace, a to do šířky 300 mm. To umožňuje navíjení s velmi krátkými dobami výrobního cyklu.

     

    Technické údaje: Dle specifikací zákazníka

    IWM-1000

    Podavač pásky


    Podavač pásky slouží k podávání a řezání lepicích pásek jakékoli délky. Stiskem tlačítka nebo automaticky ihned po odebrání odříznutého dílu.

       

    Technické údaje

    Řezaná délka30–999 mm
    Šířka pásky7–50,8 mm

    Cutit

    Řezné nástroje

    Řezné nástroje k přesnému řezání měděných a hliníkových kabelů.

         

    Technické údaje

    Cutit 8Cutit 22Cutit 45R
    Max. průměr 8 mm22 mm45 mm
    Max. průřez (podrobnosti v technickém listu)16 mm²95 mm²400 mm²

     

      

    Stripit

    Odizolovací a řezné nástroje

    Pro jemně stáčené i plné vodiče, vhodné pro všechny izolační materiály. Délku odizolování lze nastavit pomocí dorazu.

       

    Technické údaje

    Stripit 6Stripit 16
    Průřez vodiče0,08–6 mm²6–16 mm²

    Crimpit

    Krimpovací nástroje na dutinky

    Krimpovací nástroj na dutinky (dle DIN 46228, částí 1 a 4) s plastovými objímkami, nebo bez nich.

       

    Technické údaje

    Crimpit F4Crimpit F6 EN.
    Crimpit F6 auto
    Charakteristika--Krimpování dle normy EN 60947-1Podávání zepředu
    Dutinky0,5–4 mm²0,25–6 mm²0,5–6 mm²
    Dvojité dutinky-AEH2 x 0,34–2 x 2,5 mm²2 x 0,34–2 x 4 mm²2 x 0,34–2 x 4 mm²

    ERGO CRIMP

     

    Pohon ručních nástrojů je univerzální pomůcka použitelná pro jakýkoli ruční nástroj. Tento nástroj se ovládá pomocí páky. Tím si lze ulehčit delší práci s ručními nástroji.

    Mira 230

    Odizolovací stroj

    Programovatelná Mira 230 firmy Komax je odpovědí na dnešní požadavky zpracování kabelů s rozsáhlým mixem výrobků. Vysokým nárokům čelí mimořádnou šíří aplikací, jednoduchou manipulací a vystupňovanou produktivitou. Díky speciálním funkcím a knihovně výrobků dociluje vysoké reprodukovatelné kvality. Její vhodnost k sekvenčnímu zpracování z ní činí první volbu při zpracování vícežilových kabelů.

     

    Technické údaje

    Průřez vodiče (odizolovaného)0,03–8 mm², AWG 32–8 ¹)
    Max. vnější průměr6,5 mm
    Délka odizolování (AL)1,5–46 mm
    Délka odizolování se stříháním46 mm - SL
    Délka střihu (SL)46 mm - AL
    Odtahovaná délka0,01–46 mm


    ¹) V případě vodičů větších než AWG 10, které jsou hůře zpracovatelné, je doporučeno výrobcem před nákupem zařízení odzkoušet.

    Mira 230 Q

    Odizolovací stroj

    Mira 230 Q je kromě veškerých funkcí stroje Mira 230 vybavena elektronickým detektorem řezu ACD (Automatic Conductor Detector). Tento detektor detekuje a signalizuje nejmenší dotyky mezi čepelí a vodičem. Funkci lze aktivovat pro zajištění kvality při řezání a/nebo odizolování. Mira 230 Q využívá technologii ACD i pro automatickou pomoc při nastavení. Hodnoty řezání se upravují podle naměřeného průměru vodiče.

     

    Technické údaje

    Průřez vodiče (odizolování)0,03–8 mm², AWG 32–8 ¹)
    Max. vnější průměr6,5 mm 
    Délka odizolování (AL)1,5–46 mm
    Doplňkové funkceMožnost sekvenčního nastavení odizolování, ADC - automatická detekce vodiče

     

    ¹)  V případě vodičů větších než AWG 10, které jsou hůře zpracovatelné, je doporučeno výrobcem před nákupem zařízení odzkoušet.

    Mira 440 / Mira 440 SF

    Odizolovací stroj pro koaxiální a triaxiální kabely

    Rotující ploché nože zaručují při zpracovávání koaxiálních a triaxiálních kabelů vysokou přesnost. Stroj Mira 440 umí zpracovat až 9 vrstev vodičů v rámci jedné sekvence a zaručuje díky dodatečným funkcím jako např. skenování čárových kódů vysokou produktivitu.

     

    Technické údaje

     Mira 440Mira 440 SF
    PoužitíKoaxiální a triaxiální kabely, jednotlivé žílyKoaxiální kabely Semiflex
    Vnější průměr0,15-9 mm
    Max. délka odizolování40 mm

    Mira 340

    Odizolovací stroj s rotační hlavou

    Mimořádně vysoký výkon díky rotační hlavě, obsahující 4 nože ve tvaru X. Perfektní řez i u izolací z kritických materiálů, jako je Teflon®, Kapton® nebo Silikon. Sekvenční zpracování umožňuje odizolování vícevrstvých kabelů. Snadné ovládání pomocí 5“ dotykového displeje. Moderní a flexibilní.

     

    Technické údaje

    Průřez vodiče0,013–16 mm²
    Max. průměr kabelu8 mm
    Odizolovaná délkaaž 72 mm
    Doplňkové funkce0 střih, funkce skrucování

    Cosmic 42R

    Odizolovací stroje pro kabely koaxiální a Semiflex

    Obzvláště precizní zpracování koaxiálních kabelů rotující nožovou hlavou.

     

    Technické údaje

    Použití koaxiální mikrokabel
    Průřez vodiče 0,005–1,5 mm²
    Rozlišení průměru 0,01 mm
    Max. délka odizolování 40 mm

    Kappa 330

    Stříhací a odizolovací automat

    Kappa 330 je dodáván ve dvou konfiguračních variantách, jako varianta Single Head s jedním párem nožů a jako varianta Dual Head se dvěma páry nožů a další možností oddělení a odizolování více vnitřních vodičů kabelu (např v silovém). Kappa 330 nabízí také další možnosti jako je programovatelné drážkování, zpracování plochých kabelů a integrace různých senzorik pro monitorování procesů.

     

    Technické údaje

    Průměr vodiče0,22–35 mm²
    Max. vnější průměr16 mm
    Max. délky odizolování:
    Úplné stahování,
    částečné stahování

    180 mm
    999 mm
    Transport kabelů4 m/s
    Přepravní systémVálcový a pásový pohon

    Kappa 331

    Výkonný střihací a odizolovací stroj s rotační nožovou jednotkou

    Kulaté, vícevrstvé kabely, se stíněním a bez něj, se přesně, vícestupňově odizolují. Stroj se dá rychle přestavět a díky tomu je ideální pro flexibilní použití.

     

    Technické údaje

    Průřez vodiče0,22–35 mm²
    Max. vnější průměr16 mm
    Rozsah délky 1–800.000 mm
    ProvedeníUniverzální stroj s otočným vedením, Univerzální stroj/Stroj pro koaxiální kabely se splitovým vedením

    Kappa 310 / 315 / 320

    Stříhací a odizolovací automat

    Stříhací a odizolovací automaty Kappa se vyznačují vysokým výkonem, počtem kusů a pokrokovou senzorikou. K dispozici jsou rozhraní k podávacímu systému a inkoustové tiskárně. Snadná obsluha přes dotykovou obrazovku.

     

    Technické údaje

    Kappa 310Kappa 315Kappa 320
    Průřez vodiče0,02–6 mm²0,05–10 mm²0,05–10 mm²
    Max. délka odizolování:
    úplné stahování
    částečné stahování
     
    100 mm,
    999,9 mm  
    Rychlost trasportu kabelů4 m/sek.2 m/sek.4 m/sek.
    Podávací systémjednoduché kladky

     
     

    Kappa 350

    Stříhací a odizolovací automat

    Silná jednotka řady Kappa od společnosti Komax, vyrobený pro velké průřezy kabelů. Díky chytré senzorice lze při seřizování stroje snížit ztráty při řezání na minimum, což přináší především u velkých průřezů úsporu nákladů. S různými geometriemi nožů a možností použití nožů specifických pro zákazníka, je tento stroj vhodný i pro těžké kabely a zpracování automobilových vysokonapěťových kabelů, které se používají v elektromobilech.

     

    Technické údaje

    Průměr vodiče2,5–120 mm²
    Max. vnější průměr35 mm
    Max. délky odizolování:
    Úplné stahování,
    částečné stahování

    290 mm
    999 mm
    Transport kabelů4,8 m/s
    Přepravní systémpohonná kolečka, pásový pohon

    Iota 330

    Řezací a stříhací stroj

    Iota 330 je univerzálním modelem mezi řezačkami. Kromě vodičů s ní lze bez potíží, šetrně (pásový pohon) a spolehlivě řezat a stříhat i plastové pásky, pneumatické hadice, smršťovací bužírky, páskové vodiče a další.
    Využívat lze až 4 dráhy k paralelnímu zpracovávání, a zajistit tak vysoké výrobní kapacity.

     

    Technické údaje

    Délkový rozsah1–1.000.000 mm
    Délková přesnost+/- (1 mm + 0,2 % x D)
    Maximální průchodná výška16–25 mm uprostřed pásového pohonu
    Maximální průchodná šířka82 mm

    bt 712

    Stolní krimpovací lis

    Poloautomatický stolní model bt 712 přesvědčuje moderní technologií a stanovuje nová měřítka v kvalitě a rychlosti. Univerzální lis umožňuje používat všechny krimpovací nástroje běžné na trhu. Integrované hlídání krimpovací síly ve spojení s odstřižením vadného kusu garantují nejvyšší kvalitu.

     

     

    Technické údaje

    Krimpovací síla20 kN
    Průřez vodičeaž 6 mm²
    Nastavitelná výška krimpování+5/-3 mm
    Podávací systémdvojité kladky nebo pásový pohon

     

    > Produkt na vyžádání 

    bt 722

    Stolní krimpovací lis

    Poloautomatický stolní model bt 722 přesvědčuje moderní technologií a stanovuje nová měřítka v kvalitě a rychlosti. Univerzální lis umožňuje používat všechny krimpovací nástroje běžné na trhu. Integrované hlídání krimpovací síly ve spojení s odstřižením vadného kusu garantují nejvyšší kvalitu.

     

    Technické údaje

    Krimpovací síla20 kN
    Průřez vodičeaž 6 mm²
    Programovatelná výška krimpování+0,2/-0,8 mm
    Speciální funkcionalityprogramovatelná výška krimpování, sekvenční zpracování

     

    > Produkt na vyžádání

    bt 752

    Stolní krimpovací lis

    Komax bt 752 nabízí tři procesy v jednom zařízení – odizolování, osazení dutinkami a krimpování. Spolehlivost, vysoká výrobní kapacita, krátký čas pro přestavení a seřízení, programovatelná výška krimpování, jakož i uživatelsky optimální obslužná plocha TopTouch jsou význačnými vlastnostmi tohoto poloautomatu.


    Technické údaje

    Krimpovací síla20 kN
    Průřez vodičeaž 6 mm²
    Programovatelná výška krimpování+0,2/-0,8 mm
    Specialitaosazování dutinkami  

     

    > Produkt na vyžádání

    MIKO

    Propojení stolních lisů Komax

    Výrobní rozhraní  KOMAX (Manufacturing Interface Komax – zkráceně MIKO) – je rozhraní pro datovou výměnu v reálném čase mezi Vaším výrobním systémem (Manufacturing Execution System – zkráceně MES) – a kabely zpracovávajícím zařízením, jako jsou krimpovací lisy a plně automatizovaná zařízení. Toto rozhraní je předpokladem pro implementaci technologie Industrie 4.0. S použitím tohoto zařízení jste schopni zlepšit kvalitu Vašeho výrobního procesu, kompletně dokumentovat kvalitu a zvýšit využití Vašeho strojového parku. Bližší informace naleznete v technické specifikaci.

    BT-SC

    Stolní odizolovací stroje/krimpovací stroje BT-SC

    Stolní krimpovací lisy Exmore jsou navržené pro výrobu jednovodičových a vícevodičových kabelů. Krimpovací lisy jsou dostupné nejen se standardním nožním pedálem, ale i s dvouruční aktivací nebo spouštěcím senzorem. Tyto krimpovací lisy jsou vynikající co se týče krátkých dob cyklů, krátkých dob přestrojení a uvedení do provozu.

     

    Technické údaje

    Krimpovací síla 20 kN
    Průřez až 6 mm² (10 AWG)
    Doba cyklu 0,5 s

    Gamma 255

    Krimpovací automat

    Gamma 255 je specialistou v oblasti malých průřezů kabelů s krátkou délkou. Komax vyrábí model, se kterým může být obsloužena mezera na trhu. Hlavními aplikacemi jsou oboustranné pocínování, krimpování a osazování dutinkami. Kromě toho se Gamma 255 vyznačuje svým kompaktním designem, umožňujícím optimální využití výrobní plochy.


    Technické údaje

    Průřez vodiče0,01232,5 mm² (AWG36AWG14)
    Rozsah délek1510.000 mm
    Délka odizolování  0,115 mm  

     
     

     

    > Produkt na vyžádání

    Gamma 450

    Krimpovací automat

    Kombinace jednoduchosti, funkčnosti, hospodárnosti a bezpečnosti procesu, kromě vysokého výkonu při výrobě na malé ploše, činí tyto krimpovací automaty přesnou trefu pro znamenitý poměr ceny a výkonu. S vybavením všemi běžnými nástroji kvality od Komaxu je zajištěna vysoká stabilita  kvality výrobního procesu.

     

    Technické údaje

    Průměr vodiče0,13-4 mm²
    Krimpovací síla1–22 kN
    Počet stanic4

    Alpha 560

    Krimpovací automat

    Nejsilnější krimpovací automat od společnosti Komax přesvědčuje vysoce kvalitním zpracováním velkých kontaktů a objímek. S Alpha 560 lze zpracovávat vodiče do průřezu 16 mm2. Díky HMI je navíc obsluha stroje hračkou a integruje rovněž snadným způsobem veškeré vysoce kvalitní nástroje kvality.

     

    Technické údaje

    Průměr vodiče2,5 – 16mm2
    Krimpovací síla1 – 50 kN
    Počet stanic4

    Alpha 477

    Krimpovací automat

    S automatem pro dvojité krimpování Alpha 477 je možné současně zpracovávat dva různé kabely a volitelně vytvářet vodiče s dvojitým nebo jednoduchým krimpováním. Čtyři pracovní stanice na začátku a dvě na konci nabízejí bohaté možnosti zpracování vodičů.


    Technické údaje

    Průřez vodiče0,22–4 mm²  (AWG24–AWG12),
    volitelně od 0,13 mm² (AWG26),
    dvojitý krimp (kabel A+B) < 6 mm²
    Rozsah délek60–80.000 mm (volitelně 35–80.000 mm)
    Délka odizolováníoboustranně 0,1–35 mm

     
     
    > Produkt na vyžádání

    Alpha 530

    Krimpovací automat

    Alpha 530 je krimpovací automat pro jedno nebo ouboustranné krimpovíní s možností nasazování těsnících gumiček. Stroj je optimalizován na rychlé nastavení a přenastavení čímž zvyšuje Vaší produktivitu. Ve standardní výbavě stroje naleznete hlídání krimpovací síly - CFA a volitelně  ze zařízení dovybavit například hlídáním kvality střihu (ACD) a hlídáním odizolování (SQC).

     

    Technické údaje

    Průřez vodiče0,136 mm²
    Rychlost posuvu vodičemax. 9 m/s
    Krimpovací síla122 kN

     

    > Produkt na vyžádání

    Alpha 550

    Krimpovací Automat

    Alpha 550, nejnovější krimpovací automat pro oboustranné osazování těsnících gumiček, splňuje Vaše požadavky na produktivitu, flexibilitu a kvalitu.

    • Vysokou rychlostí k lepšímu poměru cena/kus
    • Rychlé přestavení pro maximální produktivitu
    • První nastavení prakticky bez špatných kusů
    • Robustní systém a mnohostranné příslušenství
    • Kontrola kvality na nejvyšší úrovni

     

    Technické údaje

    Průřez vodiče0,136 mm² (AWG2610), volitelně 10 mm²
    Rychlost posuvu vodičemax. 12 m/s
    Krimpovací síla122 kN

    >
     
    > Produkt na vyžádání

    bt 188 T / bt 288

    Skrucovací poloautomat

    Skrucování dvou, tří nebo čtyř vodičů, s bt 188 T velmi snadné. Zvolení precizního vícenásobného skrucování umožňuje perfektní skroucení tří nebo čtyř vodičů bez chyby stoupání. Výsledek je jako u skroucení dvou vodičů, rovnoměrná délka stoupání s vysokou reprodukovatelností po celé skrucované délce kabelu.

    Technické údaje

    bt 188 Tbt 288
    Průřez vodiče2 × 0.08 až 2 × 4 mm²
    (volitelně: 3 nebo 4 vodiče)
    Délka stoupání850 mm
    Konečná skroucená délkaod 300 mm do 12 metrů v 3metrových krocích
    Zkrucovacích linií na zařízení1Zkrucovacích linií na zařízení
     
     
    > Produkt na vyžádání

    Sigma 688 ST

    Skrucovací automat vč. fixace konců

    Se strojem Sigma 688 ST nabízí Komax svým zákazníkům možnost plně automaticky zakrimpovat vodiče, osadit je objímkou, skroutit a navíc zafixovat otevřený konec. Tak jsou splněny požadavky OEM na plně automatickou výrobu vedení UTP.

     

    Technické údaje

    Průměr vodiče2 x 0,22 – 2,5 mm2
    Délka zkrutu5 – 80 mm
    Hotově skroucená délka 700 – 10 000 mm
    Otevřené konce kabelů15 – 125 mm

    Untwister

    Tento poloautomatický rozplétací stroj nabízí vysokou výrobní efektivitu v kombinací s perfektní kvalitou zpracování. Nabízí snadné ovládání a atraktivní poměr výkon / cena. Díky svým kompaktním rozměrům může být umístěn na jakýkoliv pracovní stůl. Intuitivní software ovládaný prostřednictvím dotykové obrazovky umožňuje ukládání parametrů.

     

    Technické údaje

    Max. průměr kabelu 2x1 mm² (2 x 17 AWG)
    Min. průměr kabelu 2 x 0.15 mm² (2 x 26 AWG)
    Max. zkroucená délka 100 mm (3.94 ")
    Min. zkroucená délka 17 mm (0.67 ")

    Zeta 640 / 650

    Plně automatický stroj pro konfekci kabelů

    Různé kabely a kontakty se zpracovávají automaticky bez nutnosti přestavby stroje. Velikost série 1 je tak možná bez zvláštní náročnosti. Výrobní čas se ve srovnání s klasickou ruční prací snižuje až o 50 %. Průběžný tok dat od plánovacího softwaru k výrobě snižuje množství chyb a zvyšuje hospodárnost.

    Na konci obdržíte potřebné vodiče ve správném pořadí s požadovaným popsáním v hotovém svazku pro další zpracování.

     

    Technické údaje


    Zeta 640Zeta 650
    Počet stanic / s rozšířením5 / 108 / 13
    Počet vodičů36
    Procesní modulyKrimpování, osazování objímek, skrucování, cínování, osazování koncovek, dvojitý uchopovač, kabelové koncovky, MIL krimpování, svařování, ultrazvukové těsnění
    Řízení kvalityIntegrované měření výšky krimpování a vytahovací síly, sledování krimpovací síly, rozeznání otřepků, sledování zaříznutí, rozeznání změny materiálu a ověření materiálu,
    Sledování polohy objímky, rozeznání konce kontaktu

    Zeta 630

    Harness Manufacturing Zeta

    Stavba rozvaděčů probíhá se Zeta 630 efektivně a tím i v požadovaném termínu. Zásluhou optimální automatizace procesu se konfekce kabelů provádí velmi produktivně již od první velké série. Automatizované procesy a sériová nebo sekvenční výroba bez přestavování zkracují dobu výroby až o 50 procent. Automatický měnič kabelů podává až 36 rozdílných kabelů a modul CM 1/5 GS pracuje až s pěti různými dutinkami. Spolehlivá plně automatizovaná výroba zaručuje nepřetržitě nejvyšší kvalitu.

     

    Technické údaje

    Průřezy vodičů0,22–6 mm² (AWG 24–AWG 10)
    Měnič kabelůmax. 36 kabelů
    (po krocích se šesti kabely)
    Délkový rozsah při
    oboustranném zpracování
    240–3.000 mm standardní vana;
    240–5.000 mm volitelně
    Délkový rozsah při
    jednostranném zpracování
    85–3.000 mm standardní vana;
    85–5.000 mm volitelně
    Počet stanic2

    DLW – Digital Lean Wiring

    Software pro montáž skříňových rozvaděčů

    Software DLW (Digital Lean Wiring) od společnosti Komax zajišťuje automatizaci při montáži skříňových rozvaděčů na základě účinného zpracování dat. To umožňuje významnou časovou úsporu ve srovnání s manuálním zpracováním již od první série.

    Používání nevyžaduje nákladnou údržbu databáze komponent ve srovnání s obyčejnými systémy ECAD, protože délku kabelu lze zjistit pomocí virtuálního zapojení. To lze provést pomocí fotografie skříňového rozvaděče nebo 2D výkresu. Dostupná data stačí naimportovat. Jako alternativu nabízí Komax fotoaparát pro fotografické dimenzování s panoramatickou hlavou pro pořízení několika jednotlivých snímků. Ty se sestaví do jednoho rozměrově přesného obrazu a naimportují do DLW.

    DLW se navíc vyznačuje jednoduchým uživatelským rozhraním prostřednictvím dotykové obrazovky. Náhled DLW provádí obsluhu celým zapojováním, takže tento pracovní krok mohou provádět i méně specializované osoby.

    Omega 740 / 750

    Plně automatický stroj na výrobu kabelových svazků

    Stroje Omega 740 a 750 slouží k plně automatické výrobě oboustranně osazených kabelových svazků. Zpracovávat lze současně až 36 různých typů kabelů. Až 8 procesních stanic umožňuje namodelovat téměř všechny výrobní procesy a efektivně vyrábět kabelové svazky bez nutnosti přestavby stroje. Značení se provádí automatizovaně pomocí dvou inkoustových tiskáren. Omega předává vodiče plně automaticky na připojený stroj na osazování skříní. Díky mnoha vylepšením jako optickému sledování, větší základní desce atd. lze bezchybně osazovat i velmi malé skříně konektorů nebo jiné komponenty.

     

    Technické údaje


    Omega 740Omega 750
    Počet stanic / s rozšířením5 / 108 / 13
    Počet vodičů36
    Procesní modulyKrimpování, osazování objímek, MIL krimpování, kabelové koncovky, ultrazvukové těsnění
    Řízení kvalityIntegrované měření výšky krimpování a vytahovací síly, sledování krimpovací síly, rozeznání otřepků, sledování zaříznutí, rozeznání změny materiálu a ověření materiálu,
    osazování: sledování kolize, síla osazování a zablokování kontaktů

    Wire-XL / Wire-XXL

    Multifunkční spojovací stroj

    Stroj Wire-XL / Wire-XXL lze vybavit širokou řadou modulů pro následující procesy: Odizolování vícevodičových kabelů, zatahování kontaktů a senzorů, stlačování, svařování, pájení, spojování, vkládání do pouzder atd. K dispozici jsou také různé moduly pro kontrolu kvality, například měření výšky krimpu, detekce barev, monitorování krimpovací síly, měření tahové síly, kamera, vkládací síla, hloubka vkládání atd. Je navržený pro vysoké objemy v automobilovém, průmyslovém a leteckém sektoru.

    MES – Manufacturing Execution System

    Softwarové řešení pro průmysl zpracování kabelů 4.0

    Výrobní software vyvinutý společně společnostmi Komax a iTAC vyhovuje přesně potřebám výroby kabelových svazků. Řešení „end-to-end“ je určeno pro celý produkční řetězec – od příjmu zboží přes veškeré výrobní kroky až po expedici – společností zabývajících se zpracováním kabelů jakékoliv velikosti.

    Software lze použít také pro automatizované plánování, řízení a monitorování celé výroby: strojů, ručních pracovišť, provozních prostředků, toku materiálu, zdrojů atd. Přitom lze optimálně standardizovat pracovní postupy, vyvarovat se výrobním chybám a výrazně zvýšit kvalitu. Tak lze vyrábět komplexní výrobky v požadované kvalitě a včas.

    ads 112

    Stroj pro podávání kabelů

    Podavačem ads 112 lze optimálně přivádět kabely z cívek, kuželových věder nebo kabelových sudů. Transport kabelu se přitom děje prostřednictvím dvou synchronně běžících ozubených řemenů. Menší či větší nebo nekulaté kabely lze přivádět energicky a šetrně. Přestavení se provádí snadno a rychle.

     

    Technické údaje

    Průměr kabeluaž 28 mm
    Šířka plochého pásového max. 28 mm
    Hmotnost cívky kabelumax. 100 kg

    ads 115

    Systém pro přívod kabelu

    Komax ads 115 je systém pro přívod kabelu, který lze velmi pružně použít spolu se stříhacími a odizolovacími automaty. Lineární zásobník lze snadno přestavit a je optimálně umístitelný při každé aplikaci. Cívky až do průměru 400 mm, volné věnce a ploché pásové kabely je možné bez problémů nasadit na odvíjecí talíř. Rychlouzávěr umožňuje rychlou výměnu různých cívek.

     

    Technické údaje

    CívkyDM 600 mm x šíře 250 mm x jádro DM 1495 mm
    Průřez vodičemax. 4 mm²
    Hmotnost cívky kabelumax. 20 kg

    ads 119 / ads 123

    Systém pro přívod kabelu

    Napínací systém pro cívky, kombinovaný s jednoduchým zdvihacím mechanismem, umožňuje snadnou výměnu těžkých kabelových cívek. Komfortní seřizovací funkce, např. pomalý posuv vpřed a vzad, podporují rychlou výměnu kabelových cívek. Výkonný motor se vyznačuje absolutně tichým chodem.

      

    Technické údaje

     ads 119ads 123
    Kabelová cívka: max. průměr,
    max. šířka,
    max. hmotnost
      600 mm,
    500 mm,
    100 kg
      1000 mm,
    750 mm,
    600 kg
    Kabel: Průměr,
    Průřez
      do 15 mm,
    do 35 mm²
      do 35 mm,
    do 95 mm²

    Komax 106

    Systém pro přívod kabelu

    Komax 106 je aktivní přívodní systém, který je vhodný zejména pro zpracování různých vodičů při vysoké rychlosti. Vodiče lze přivádět z volně smotaných kabelů, kabelových bubnů, conipacků a centrálních systémů pro uložení kabelu. Přístroj lze provozovat jak samostatně („stand alone“), tak v kombinaci se všemi automaty pro zpracování kabelů. Zejména pro automaty Komax je k dispozici kompatibilní rozhraní.

     

    Technické údaje

    Průměr kabeluaž 4 mm
    Rychlost přívodu max. 6 m/s
    Speciální funkceRegulační algoritmus s režimem „self-learning“

    F1150

    Systém pro přívod kabelu

    Motorizovaný přívodní systém F1150 je nejnovějším produktem v sortimentu Komax pro automatické zpracování kabelových cívek až do 300 kg při nízkém tahu. Pomocí přístroje lze zpracovávat širokou škálu kulatých kabelů a přístroj je vhodný zejména pro kabely citlivé na tah, jako jsou například koaxiální kabely. Tento systém pro přívod kabelu je vysoce kompatibilní a lze jej snadno integrovat do kompletní linky pro zpracování kabelů.

     

    Technické údaje

    Cívky:
    max. průměr,
    max. šířka,
    max. hmotnost

    800 mm,
    650 mm,
    300 kg
    Kabel:
    průměr,
    průřez

    Možnost výběru 18/35 mm,
    95 mm²
    Přípustná hmotnost300 kg
    Speciální funkceNastavovací systém pomocí ručního dálkového ovládání

    dps 375

    Systém ukládání

    Variabilní systém ukládání kabelů dps 375 s pojízdným stojanem a aktivním podáváním kabelů pro použití v procesu. S programovatelnou orientací na velikost výrobní dávky je tento ukládácí systém vytvořen pro spojení se stříhacím a odizolovacím strojem Kappa generace 3xx. Vodiče délky až 3,5 m jsou ukládány vytříděné.


    Technické údaje

    Průřez vodičemax. 35 mm
    Délka kabeluasi 1503.500 mm
    Transportní pás--
     
     
    > Produkt na vyžádání

    KA 3000 / KA 6000

    Ukládací systém

    Tyto systémy ukládaní kabelů jsou vhodné pro třídění a ukládání kabelů nadměrné délky a jejich ukládání v napřímeném stavu. Ukladač KA 3000 se hodí pro kabely do délky asi 3.000 mm, KA 6000 ukládá kabely do délky asi 6.200 mm. Maximální průměr vodiče, podle verze, je 18 mm, respektive 35 mm. Verze KA 3000-2 umožňuje ukládat dvě oddělené dávky do separátních van.

     

    Technické údaje


    KA 3000KA 6000
    Průměr kabelumax. 18 mmmax. 35 mm
    Délka kabelu350–3.000 mm350–6.200 mm
    Transportní pásaktivní

    KRI 800-T / dps 272

    Navíječka

    Navíječka KRI 800-T je koncipována pro hospodárné navíjení dlouhých kabelů. Po skončení navíjení se trny automaticky sklopí, otevře se ochranný kryt a svinutý kabel lze vyjmout. KRI 800-T se používá především pro kabely velkých průřezů.

    Navíječka Komax dps 272 je optimálním zařízením pro svíjení velmi dlouhých kabelů. S principem dvojitého hrnce a automaticky posouvaným ochranným krytem je práce nadmíru rychlá a bezpečná.

     

    Technické údaje


    KRI 800-Tdps 272
    Průměr kabelu max. 35 mmmax. 15 mm
    Délka kabelumin. 1.000 mm
    Vnitřní průměr návinu,
    vnější průměr návinu
    250600 mm,
    max. 750 mm
    100300 mm,
    max. 400 mm
    Hmotnost návinumax. 80 kgmax. 10 kg

    KRI 450 / 850 Coil + Bind + Pull

     

    KRI 450 / 850 Coil

    Kabel se zavede ze střihacího automatu Komax Kappa přes vodicí trubku přímo do navíjecích trnů kabelového navíječe. Průměry vinutí lze nastavovat individuálně. Po navíjení se trny automaticky sníží, otevře se ochranný kryt a smotek kabelu se může vyjmout. Dokonce i velmi těžké smotky kabelů lze snadno posunout naplocho přes stůl.

     

    KRI 450 / 850 Coil + Bind

    Zařízení s dodatečně integrovaným ručním vázacím přístrojem. Smotek kabelu se posune bočně ve stejné výšce a zavede se ručně do vázacího přístroje.

     

    KRI 450 / 850 Coil + Bind + Pull

    Zařízení s integrovaným plně automatickým manipulačním vázacím systémem. Manipulační systém provádí plně automatický proces vázání a kontrolovaně uvolňuje svazek kabelů.

     

    Technické údaje

    KRI 450KRI 850
    Průměr vodičemax. 20 mmmax. 35 mm
    Délka vodičemin. 1.000 mm
    Vnitřní průměr navíječe120 mm250–600 mm
    Vnější průměr navíječemax. 430 mmmax. 850 mm
    Hmotnost navíječemax. 80 kgmax. 80 kg
    Coil + Bind + PullVolitelnéVolitelné

    dps 261

    Vázací stroj

    Vázací stroj dps 261 sváže cívky kabelů rychle a šetrně. Jednoduchá obsluha a vysoká bezpečnost činí z tohoto zařízení optimální doplněk každé navíječky. Uzel vytvořený spojením je snadno rozpojitelný. Obsluha spojovače dps 261 se děje prostřednictvím nožního pedálu. Jehlové vázací rameno zajišťuje vysokou bezpečnost. Vázací stroj dps 261 může zpracovávat nejen kabely, ale i jiné libovolné zboží.

     

    Technické údaje

    Vnitřní průměrmin. 120 mm
    Výška návinu/protahovací výškamax. 145 mm
    Čas vázacího cykluasi 0,7 s /cyklus

    KTS 50 Comfort

    Dávkovač lepicí pásky

    Tento odolný přístroj je vhodný pro průmyslové lepicí pásky s vysokou odtahovou silou. Kousky lepicí pásky se dávkují sekvenčně nebo v jednotlivém kroku. Pomocí dotykového ovládacího panelu lze naprogramovat až 12 délek.

     

    Technické údaje

    Šířka lepicí pásky9–50 mm (speciální šířky podle přání zákazníka)
    Vydávané délky25–9.999 mm
    Materiálvšechny běžné lepicí pásky

    KTHB Micro

    Ruční bandážovací přístroj

    Tento přístroj je prvním krokem směrem k reprodukovatelné kvalitě ve srovnání s ručními bandážovacími přístroji. Docílíte hladkého povrchu díky konstantnímu napnutí pásky a ergonomickému pohybu.

     

    Technické údaje

    Průměr páskového jádra1,5" nebo 1,25", volitelně 1"
    Průměr kabelu3–20 mm
    Šířka lepicí pásky9–19 mm

    M1630 Jet

    Inkoustová tiskárna

    Nejnovější generace Komax Inkjets ve spolupráci se společností Domino přesvědčuje kompaktním a uživatelsky velmi přívětivým a snadno udržovatelným designem.Použité moduly vybavené čtečkami RFID jsou neustále kontrolovány a obsluha je včas informována o případných událostech, stejně tak lze díky této technologii zabránit např. naplnění chybným inkoustem.

     

    Technické údaje

     M1630 Jet BC
    (Black color)
    M1630 Jet P
    (Pigmented)
    M1630 Jet S
    (Small character)
    Min. / max. výška znaku0,9–4,6mm0,9–4,6mm0,8–4,4mm
    InkoustyBarvivový inkoust a jemně pigmentový inkoustSilně pigmentový inkoustMalé písmo, barvivový inkoust, v současné době pouze černý
    Max. rychlostRychlé písmo 7,4 / 12 m/s
    Standardní písmo 7,9 / 11,2 m/s
    Rychlé písmo 7,4 / 12 m/s
    Standardní písmo 7,9 / 11,2 m/s
    Rychlé písmo 7,8 / 12 m/s
    Standardní písmo 11 / 11,2 m/s

    KTHB Mini

    Ruční bandážovací přístroj

    KTHB Mini je elektrický bandážovací přístroj pro stolní použití. Snadno a pohodlně lze stisknutím tlačítka bandážovat i delší úseky.

     

    Technické údaje

    Počet otáček120–280 U/min.
    Bandážovací průměr3–20 mm
    Šířka lepicí pásky9–19 mm, volitelně 25 mm
    Průměr páskového jádra1,5" nebo 1,25", volitelně 1"
    Vnější průměr páskymax. 110 mm

    SM 15 2PLC / SM 30 2PLC

    Stříhací stroj

    Robustní univerzální střihací stroj řady SM je konstruován pro značné množství různých materiálů. Kromě toho firma Ulmer a Thonauer optimalizují tyto stříhací stroje na jejich specifické stříhací jakými jsou střih hadic, šňůr z mechové pryže a těsnící profilyy. Smykový střih pro ploché kabely, kulaté kabely a lanka, smršťovací bužírky atd. Hadicový střih pro různé hadicové materiály.

    Volitelně je k dispozici řezací hlavice pro zkosený řez.

     

    Technické údaje

    SM 15 2PLCSM 30 2PLC
    Rozsah délky0,1 mm–500 m
    Max. průchozí výška15 mm, 30 mm, 40 mm15 mm, 30 mm, 40 mm
    Max. průchozí šířka150 mm300 mm

    SG 400 V

    Řezací stroj na kabely

    Speciálně pro požadavky stříhání kabelů o vysokém průřezu byl vyvinut řezací stroj SG 400 V. Řezat je možné vícežilové kabely do vnějšího průměru 26 mm a průřezu až 150 mm².

    Robustní a výkonný posun vycházející ze ZG 400 B2 umožňuje přesné polohování řezaných výrobků.

     

    Technické údaje

    Rozsah délky0,1–999,999 mm
    Max. průchozí výška30 mm
    Zvednutí horního pásupneumatické, omezené mechanicky

    SSM 60 / SSM 800

    Stroj na stříhání hadic a smršťovacích bužírek

    Speciálně pro požadavky stříhání hadic a smršťovacích bužírek byl vyvinut řezací SSM 60 a SSM 800. Řezat je možné hadice do vnějšího průměru 26 mm a laterálně do průřezu až 150 mm².

     

    Technické údaje


    SSM 60SSM 800
    Rozsah délky0,1–999,999 mm
    Max. průchozí výškaaž 60 mmaž 20 mm
    Max. průchozí šířkaaž 60 mmaž 800 mm
    Řezací hlavaobsluhovaná pneumaticky, s přidržovačem

    WSM 30E / WSM 60E / WSM 60ESB

    Stroj na stříhání vlnitých trubek

    Vlnité trubky v provedení s podélným rozříznutím a bez něj se používají k ochraně hadic, kabelů a kabelových svazků, například při stavbě automobilů a ve strojírenství. Zpracovávat je možné rovněž tvary hadic z oblasti medicínské nebo z bílého zboží. Při střihu vlnité trubky jde o přesný a spolehlivý řez na vrcholu vlny. U speciálních tvarů je vyžadována vysoká kvalita střihu a zajištění těsnosti v místech připojení.

    U jiného druhu střihu, střihu rotačního, se vytvářejí ostré hrany, které mohou způsobit poškození kabelu nebo vodičů ležících uvnitř, nebo mohou vést k netěsnosti.

     

    Technické údaje

     WSM 30EWSM 60EWSM 60ESB
    Rozsah délky0,1 mm–999,999 m
    Průchozí výška/šířka7–32 mm7–60 mmdo 60 mm
    Délka přívodního pásu200 mm200 mm1.000 mm

    TT krimpovací lis

    TT krimpovací list je k dostání buď jako poloautomatická konfigurace (pro stolní použití) nebo plně automatická konfigurace (integrovaná do střihacího/odizolovacího stroje). Standardní zdvih je 40 mm, ale na vyžádání jsou k dostání i jiné. Výška krimpování 135,8 mm ± 0,02 mm umožňuje použít všechny mini aplikátory Style s T upínáním. Speciálně vyvinutý ochranný kryt zaručuje obsluze perfektní výhled na oblast krimpování a současně kompletní ochranu před úrazy. Volitelně lze lis doplnit o monitor krimpovací síly.  

     

     

    Technické údaje

    Krimpovací síla20 kN
    Zdvih (Strocke)40 mm
    Výška krimpování135,8 mm ± 0,02 mm   

    Řada Evolution

    Nástroje pro minikrimpování

    Mini-Applicator zpracovává kontakty na pásu o průřezu do 6 mm². Krimpovací nástroj Evolution je k dostání v provedení jako Side-Feed nebo End-Feed. Applicator se hodí pro každý lis s upínáním T a výškou krimpování 135,8 mm. Je vhodný pro stolní lisy a automaty.

    Dodáme správné krimpovací nástroje pro (téměř) všechny kontakty.

     

    Technické údaje

      Výška krimpování   135,8 mm
      Zdvih   40/30 mm
      Rastr kontaktů   < 28 mm
    Průřez drátumax. 6 mm²
    Tloušťka kontaktů< 0,6 mm

    Řada Restyling

    Nástroje pro minikrimpování

    Krimpovací mininástroj Restyling zpracovává kontakty na páse o tloušťce do 1,2 mm, rastru do 27 mm a průřezu od 0 do 10 mm². Mechanický side feed systém přivádí kontakty zleva doprava. Je vhodný pro všechny stolní lisy a automaty s upínáním T a výškou krimpování 135,8 mm. K dostání jako: links side-feed (MRS), end-feed (MRF), levý pneumatický side-feed (MRSP) a pneumatický end-feed (MRFP).

    Dodáváme (téměř) pro všechny kontakty vhodný krimpovací nástroj.

     

    Technické údaje

    Výška krimpování135,8 mm
    Zdvih40/30 mm
    Rastr kontaktů < 28 mm
    Průřez drátumax. 10 mm²
    Tloušťka kontaktů< 1,2 mm

    AI 01 / AI 02

    Elektrický odizolovací stroj

    Průměr vodiče je plynule nastavitelný bez výměny nástrojů; plynulé nastavení odizolované a stahované délky mezi 3 a 20 mm; oboustranné řezné nože, možné je stažení úplné nebo částečné.

     

    Technické údaje

    AI 01AI 01 EAI 02
      Průřez vodiče   0,05–6 mm² 0,05–6 mm²  0,05–2,5 mm²
      Max. průměr vodiče   5 mm 5 mm  4 mm
      Min. zaváděná délka   22 mm + délka odizolování 22 mm + délka odizolování  15 mm + délka odizolování
      Napájení   100–240 V 100–240 V, nebo vestavěná baterie  100–240 V

    AI 03 / AI 04

    Elektrický odizolovací stroj

    Odizolování vodičů s průřezem od 0,5 do 6 mm² nastavitelné plynule bez výměny nástrojů; plynulé nastavení délky odizolování a stahování v rozmezí od 3 do 20 mm, vybaven oboustrannými řeznými noži a možností úplného nebo částečného stažení izolace.

     

    Technické údaje

          AI 03AI 04  AI 04 E
      Průřez vodiče   0,5–6 mm² 2,5–16 mm²  2,5–16 mm²
      Max. průměr vodiče   5 mm 8 mm  8 mm
      Min. zaváděná délka   32 mm + délka odizolování 22 mm + délka odizolování  22 mm + délka odizolování
      Délka odizolování   13–30 mm 3–20 mm  3–20 mm
    Napájení100–240 V100–240 V100–240 V nebo vestavěná baterie

    AI 2,5–20 auto / AI 16–20 auto

    Elektrický odizolovací stroj

    Je vybaven systémem čidel, který zjišťuje průměr vodiče a automaticky definuje hloubku naříznutí. Nabízí možnost úplného nebo částečného stažení izolace.

    > Thonauer dodává také vhodné dutinky.

     

    Technické údaje

          AI 2,5–20 auto  AI 16–20 auto
      Průřez vodiče   0,5–2,5 mm²   4–16 mm²
      Max. průměr vodiče   4 mm   8 mm
      Min. zaváděná délka   24 mm   24 mm
      Délka odizolování   3–20 mm   3–20 mm

    AM 02 C / AM 02.1 C

    Elektropneumatický krimpovací automat pro volné, izolované a neizolované dutinky vodičů

    AM 02 C / AM 02.1 C (kompakt) je elektropneumatický stripper – crimper pro rychlé a spolehlivé zpracovávání volně sypaných izolovaných i neizolovaných dutinek pro malé průřezy. Mezi hlavní výhody patří jednoduchá výměna nástrojů, krátký čas cyklu, rychlé zpracování a kvalita krimpu podle DIN 46228.

    > Thonauer dodává také vhodné dutinky.

     

    Technické údaje

          AM 02 C  AM 02.1 C
      Průřez vodiče   0,140,34 mm²   0,250,75 mm²
      Délka krimpování   6/8 mm   510 mm

    AM 03 / AM 03 C / AM 03 universal

    Modulární odizolovací a krimpovací automat

    Řada AM 03 od společnosti Zoller + Fröhlich nabízí elektropneumaticky poháněný odizolovací a krimpovací stroj pro zpracování volných, soustružených kolíků a kontaktů pro konektory v různých provedeních. Kontakty jsou přiváděny automaticky přes vibrační dopravník.

     

    Technické údaje

    AM 03AM 03 CAM 03 universal
    Průřez vodiče0,14–2,5 mm²0,14–0,5 mm²0,14-0,5 mm²
    Délka zavedení36 mm13 mm36 mm

    AM 02 universal / AM 04 / AM 04.1

    Odizolovací a krimpovací automat pro volné izolované dutinky

    Elektropneumaticky poháněný odizolovací a krimpovací automat. Zařízení AM 02 CK je speciální provedení modelu AM 02 universal s integrovaným sledováním krimpovací síly.

    > Thonauer dodává také vhodné dutinky.

     

    Technické údaje

     AM 02 universalAM 04AM 04.1
    Dutinky na vodiče
    Průřez vodiče0,5–2,5 mm²4–10 mm²4–10 mm²
    Délka krimpování6–12 mm8–12 mm9–15 mm

    Unic-L / Unic-LS / Unic-LZ

    Odizolovací a krimpovací automat pro volné izolované dutinky

    Elektropneumaticky poháněný odizolovací a krimpovací automat.

    > Thonauer dodává také vhodné dutinky.

     

    Technické údaje

     Unic-LUnic-LSUnic-LZ
    Dutinky na vodičejednoduchéjednoduchétwin
    Průřez vodiče0,52,5 mm²0,52,5 mm²2 x 0,5 2 x 1,5 mm²
     Délka krimpování   8 mm  6/8/10 mm  8 mm

    CR 03 K / Crimper-G / Crimper-LS

    Krimpovací automat pro izolovaná kabelová oka, případně dutinky

    > Thonauer dodává také vhodné dutinky.

     

    Technické údaje

     CR 03 KCrimper-GCrimper-LS
    Kruhové kabelové oko, dutinka vodičevolné
    v roli
    volné
    Typ--DIN 46228DIN 46228
    Průřez vodiče0,56 mm²0,52,5 mm²0,344 mm²
    Délka krimpování--8 mm612 mm
    Pohonelektropneumatický

    SC 05

    elektropneumatický krimpovací stroj pro volné dutinky

    Se standardně vestavěným krimpovacím nástrojem Quadro je možné zpracování dutinek 0,5 mm² až 4 mm² (izolovaných / neizolovaných) a dvojitých dutinek s plastovými límci 2 x 0,5 mm² až 2 x 2,5 mm² v délkách krimpování 6 – 18 mm bez výměny nástroje. Přizpůsobení různým průřezům dutinek se provádí otáčením nastavovacího knoflíku vpředu na čelní desce.Další nastavení nejsou nutná. Jiné tvary krimpování, resp. průřezy lanek jsou možné na vyžádání po vzorkování a kontrole.

     

    Technické údaje

    SC 05 universal
    Typy dutinek
    Průřez vodiče0,5–4 mm²
    Zpracování dvojité dutinky2 x 0,5 mm² až 2 x 2,5 mm²
    Délka krimpování6 – 18 mm
    Tvar krimpováníQuadro – krimpování
    Zvláštnostbez výbavy

    ECM 04 / UNIC-G / UNIC-GS

    Odizolovací a krimpovací stroj pro izolované dutinky vodičů na cívce

    Spolehlivé zpracování dutinek z rolí. Kvalita krimpování podle DIN 46228. Zařízení ECM 04 je k dostání i v provedení s vestavěnou baterií pro alternativní provoz jako model ECM 04 E.

    > Thonauer dodává také vhodné dutinky.

     

    Technické údaje

          ECM 04  UNIC-GUNIC-GS
      Dutinky na vodiče
      Pohon   elektrický   elektropneumatický elektropneumaticky
      Průřez vodiče   0,5–2,5 mm²   0,5–2,5 mm² 0,5–2,5 mm²
      Délka krimpování   8 mm   8 mm 8/10mm
      Specialita   jednoduché přestavení průřezu   automatické rozeznání průřezu krimpované délky 8/10 bez výměny nástroje

    UNIC-GV

    Odizolovací a krimpovací automat

    Zpracování 5 různých dutinek v rolích bez nutnosti výměny nástroje nebo role. Snadná obsluha pomocí dotykového displeje. Vhodné i pro harmonizované dutinky (dutinky s rozšířeným límcem). Toto zařízení je ideální zejména při časté výměně dutinek, protože odpadají prostoje způsobené přestavbou.

    > Thonauer dodává také vhodné dutinky.

     

    Technické údaje

    Dutinkaauf Rolle
    v roli
    Průřez vodiče0,5–2,5 mm²
    Délka krimpování8/10 mm

    SC11

    Odizolovávací přístroj s možností krimpování

    SC11 je odizolovávací přístroj, který lze integrovat do krimpovací stanice (lis a aplikátor). SC11 uchopí jemným pohybem kabel, odizoluje jej a posune až ke kovadlině aplikátoru, kde je kabel následně krimpován. Elektropneumatický pohonný systém je řízen programovatelnou logickou jednotkou a umožňuje snadnou instalaci, manipulaci a údržbu. SC11 od společnosti Mecal je vhodný také pro vícežilové kabely.

     

    Technické údaje

    Průřez žíly v kabelu0,035–3 mm² (32–12 AWG)
    Délka odizolování2–12 mm

    Z+F Dutinky pro vodiče

    Dutinky pro vodiče

    Kabelové koncovky vytvářejí prvotřídní spoj bez použití pájení, který v neposlední řadě zaručí precizní a dlouhodobou provozní bezpečnost.

    Společnost Zoller + Fröhlich je vynálezcem kabelových koncovek s plastovým límcem, které se po celém světě používají ke spojování kabelů bez použití pájení v oblasti kabelové konfekce. Společnost Thonauer dodává kompletní sortiment. Mimo jiné i kabelové koncovky s plastovým límcem nebo bez něj, od 0,14–150 mm², v různých barvách vždy s rozdílnou délkou připojení, sortimentové krabice, kabelová oka nebo vidlice, ploché nasouvací koncovky atd. Navíc jsou na výběr na roli nebo volné kabelové koncovky.

    Společnost Z+F jako jediná společnost na světě vlastní pro všechny izolované kabelové koncovky od roku 2012 certifikát UL a od roku 2002 certifikát CSA-US. Neplatí to jen pro volné izolované kabelové koncovky s průřezem od 0,14–50 mm² (AWG 26–1), ale i pro dvojité kabelové koncovky a veškeré napáskované kabelové koncovky.

    Kabelové koncovky a kabelová oka společnosti Zoller + Fröhlich GmbH navíc odpovídají nařízení RoHS (Restriction of certain Hazardous Substances).

    Pro zpracování kabelových koncovek nabízí společnost Thonauer rozsáhlý sortiment ručních nástrojů a krimpovacích zařízení pro poloautomatické zpracování.

    V rámci našeho bohatého sortimentu Vám ochotně poradíme.

     

     

     

     

     

    BERI.CO.FLEX

    Odizolovací hlava s rotačním nožem

    Pro BERI.CO.FLEX představujeme novou, modulární koncepci flexibilní a univerzální odizolovací hlavy, která splní všechny požadavky na odizolování. Hlava je vhodná zejména k odizolování koaxiálních kabelů. Použitelná pro všechny standardní typy řezných strojů.

     

    Technické údaje

    Průměr odizolováníDo 17 mm
    Počet nožůAž 6

    BERI.CO.MAX V2

    BERI.CO.MAX jsou souosé stroje pro velké kabely, navržené k přesnému odizolování koaxiálních kabelů vnějšího průměru 1,0 až 25 mm a pro délku odizolování až 100,0 mm. Díky tomu nabízí tento stroj doposud jedinečný provozní rozsah.

     

    Technické údaje

     BERI.CO.MAX V2 
     Průměr odizolování  1,0–24,5 mm 
     Délka odizolování  0–100,0 mm 
     Kroky odizolování  Až 10 

     

     

    BERI.CO.CUT

    Zařízení k řezání koaxiálního stínění

    BERI.CO.CUT je vysoce přesné zařízení k řezání stínění a opletení, jaká se používají ve vícevrstvých koaxiálních kabelech. Pomocí BERI.CO.CUT lze spolehlivě, během několika sekund a s nízkými náklady zpracovat zejména stínění vysokonapěťových kabelů používaných u elektrických a hybridních vozidel nové generace.

     

    Technické údaje

    Průměr kabeluOd 0,28” (7,0 mm) do 0,71” (18,0 mm) v závislosti na izolaci
    Délka opletení a stíněníOd 15,75” (400,0 mm) v závislosti na izolaci

    MicroForce 70

    Sledování krimpovací síly

    Častou příčinou závad kontaktů je u moderních kabelových svazků chybějící drátky (licny) nebo izolace uvnitř krimpu. Předpokladem bezchybné funkce je tudíž sledování každého jednotlivého krimpu spoje. MicroForce 70 umožňuje jednoduché a účinné monitorování krimpovací síly, čímž splňuje nejvyšší nároky na jakost a výkon.

     

    Technické údaje

    Rozsah průřezů0,35–6 mm² (AWG 22–AWG 10)
    Rozměry D × Š × V146 × 46 × 106 mm

    Q1250

    Integrovaný vizuální monitoring odizolování, objímek a krimpování pro plně automatické stroje Komax

    Q1250 je integrován do krimpovacích strojů Komax nejnovější generace a kontroluje kvalitu odizolování, správné zpracování objímek a kvality krimpování během jeho zpracování. Tím odpadá nutnost vizuální kontroly prováděné obsluhou stroje po skončení výrobní dávky. Při seřizování stroje pomáhá navíc digitální oko a zkracuje tak dobu přenastavení.

     

    Technické údaje

    Průřez vodiče0,13–6 mm²
    Zkušební rozsah27 x 20 mm
    Typy strojůAlpha 530, Alpha 550 mit Komax HMI

    MicroForce 80

    Tester krimpovací síly

    MicroForce 80 je aktuálně nejlepší tester krimpovací síly na trhu. Identifikuje chybějící drátky (licny) nebo zakrimpovaní izolace a lze ji namontovat na všechny krimpovací lisy.
    Velké množství funkcí umožňuje vysokou efektivitu, produktivitu a flexibilitu. Zařízení disponuje například databází produktů, která zkracuje dobu přenastavení. Naměřená data jsou uloženy pomocí externí USB paměti, kde jsou nastaveny citlivosti zařízení a sekvenční zpracování. Barevný dotykový displej umožňuje zobrazovat křivky krimpování, a tudíž lépe posoudit kvalitu krimpování.

     

    Technické údaje

    Rozsah průřezu0,35–6 mm² (AWG 22–AWG 10)
    Displej  5 palcový displej s dotykovou funkcí  
    ZvláštnostiNastavení citlivosti, zásobníky položek, datové rozhraní, sekvenční zpracování, nastavení průchodné výšky, předdefinovaná přístupová práva

    AM.STRIP.1 / AM.STRIP.2 / AM.STRIP.500

    Pneumatické odizolovací zařízení

    AM.STRIP.1 je univerzálně použitelný, poloautomatický stroj na odizolování kabelů  k robustnímu průmyslovému použití a hospodárné výrobě malých až středních sérií. Speciální, na zpracovávaný kabel přizpůsobené nože, dovolují zpracování téměř všech na trhu obvyklých kabelů.

     

    Technické údaje

     AM.STRIP.1AM.STRIP.2AM.STRIP.500
    Průměr vodiče: kulatý vodič, plochý pásový vodič  0,5–15 mm, šířka až 20 mm   1,0–25 mm, šířka až 35 mm   až 30 mm,
    až 32 mm
    Délka stahování: úplné stahování, částečné stahování  až 65 mm, až 250 mm  až 120 mm,
    až asi 450 mm
      až 500 mm

    AM.ALL.ROUND

    Pneumatický rotační odizolovací stroj

    S poloautomatickým be-ri odizolovacím strojem AM.ALL.ROUND provádíte s velkou přesností kruhové zaříznutí a odizolování rychle, pohodlně a bezpečně u lanek, vodičů a kabelů. Bez problému lze sejmout i extrémně těžké izolace, jejichž zpracování běžným postupem se sevřením a naříznutím je nedostatečné, nebo není vůbec možné.

     

    Technické údaje

    Průměr vodiče2–24 mm
    Délka stahování:
    úplné stahování,
    částečné stahování
      5 až 160 mm,
    až 400 mm

    Sylade 7 H

    Ruční laserový odizolovací přístroj

    První ruční laserový odizolovací přístroj na světě. Složité vodiče, jako např. zkroucené nebo asymetrické kabely, lze s tímto laserem odizolovávat jednoduše a spolehlivě. Jedinečná je jeho praktická konstrukce, která poprvé umožňuje mobilní použití laserového odizolovacího přístroje. 

     

    Technické údaje

    Vnější průměr0,9–7 mm
    Délka odizolování180 mm
    Materiál izolacíPTFE, polyimidy, ETFE, X-ETFE, FEP, atd.
    StandardyCE, FDA, FCC, laser třídy 1, EN2812, SAE AIR6894

    Sylade 7

    Laserový odizolovací přístroj

    Laserový odizolovací přístroj je nejbezpečnější a nejrychlejší cestou k odizolování odstíněných a zkroucených vodičů. Rotující diodový laser precizně odstraňuje bezkontaktním a tedy šetrným způsobem i složité izolace.

     

    Technické údaje

    Vnější průměr0,9–7 mm
    Délka odizolování2–200 mm
    Materiál izolacíPTFE, polyimidy, ETFE, X-ETFE, FEP, sklolaminát atd.
    StandardyCE, FDA, FCC, laser třídy 1, EN2812, SAE AIR6894

    ILC Bench Top

    Laserový odizolovací přístroj

    Laserový odizolovací přístroj ILC Bench Top je vybavený pokročilými funkcemi a umožňuje tak rychlé a snadné zpracování kabelů. Díky svému vysoce přesnému rotačnímu řezání infračerveným laserem lze zcela čistě zpracovávat rozdílné druhy kabelů. Přístroj v závislosti na modelu umožňuje zpracovat široký rozsah průměrů kabelů. Dodávaný moderní program umožňuje strojovou a rychlou změnu kabelů různých vlastností a vnějších průměrů. Přístroj ILC Bench Top zvládne většinu izolačních materiálů a nejproblematičtější kabely a dokonce je možné i odizolování uprostřed kabelu.

     

    Technické údaje

    ILC-20/8 BTILC-20/8 BTSILC-30/20 BTS
    Vnější průměrod 0,5 do 7,8 mmod 0,5 do 7,8 mmod 1 do 20 mm
    Délka odizolování3-115 mm3-115 mm 3-115 mm
    Typ a síla laseruInfračervený CO2, 20 WInfračervený CO2, 20 WInfračervený CO2, 30 W
    Řezání laseremObvodové řezáníObvodové řezání, podélné řezání, spirálové řezáníObvodové řezání, podélné řezání, spirálové řezání

    MRO 200

    Laserový popisovací přístroj

    Největší výhodou oproti jiným metodám popisování je absence spotřebního materiálu (např. inkoustu) a bezúdržbovost systému. Přístroj MRO 200 se hodí zejména pro malý a střední počet kusů.

     

    Technické údaje

    Vnější průměr0,75–6,3 mm
    Délka vodiče0,15–999 m
    Laser355 nm UV laser třídy 1

    Laserbox

    Řešení in-line laserového označování vodičů a kabelů

    Laserové označování je jedním z nejrychlejších procesů označování dostupných na trhu bez používání přísad, např. inkoustu nebo jiných nežádoucích látek. Laserový paprsek se neopotřebuje, znovu a znovu vytváří přesné a opakovatelné označení. Laserové označování je proto nejekonomičtějším řešením, pokud jde o identifikaci vodičů nebo kabelů.

     

    Technické údaje

    Vnější průměr kabelu 2 - 35 mm
    Typy fontů Laser Font, True Type Font, Crystal Font, Open Type Font, Laser Font rozšířený, Crystal Font rozšířený, Free Type Font
    Čárové kódy EAN128C, EXT-2 (=EAN-2), EXT-5 (=EAN-5)
    2D kódy data matrix, QR kódy (čtvercové a obdélníkové)

    ULYS Modena

    Laserový potiskovací systém

    Systém pro potiskování kabelů pomocí UV laseru pro vysoké výrobní množství. Potiskování tenkých nebo asymetrických vodičů bez poškození izolace. Ideální pro použití v letectví a vojenství, potisk je neodstranitelný.

     

    Technické údaje

    Laser355 nm, diodový laser, třída 1
    Průměr vodiče0,75–6,3 mm
    Speciální vlastnostiautokalibrace laseru,
    poháněná jímková navíječka,
    identifikace zauzlení vodiče
    Volitelné vybavenísystém přivádění vodičů s několika cívkami,
    automatické přepínání cívek vodičů,
    robot pro plně automatizované odebírání vodičů (RapidShare)

    ULTIMA / UVM03

    Laserový potiskovací systém

    Zařízení pro potiskování pomocí UV laseru pro použití Inline (v lince). Ideální např. pro integraci do výrobní linky. Komax nabízí hotová řešení pro integrované použití se zařízením Kappa nebo Zeta (UVM03).

     

    Technické údaje

    ULTIMA IL3 ULTIMA IL10
    Laser355 nm, diodový laser, třída 1
    Max. optický výkon3 watty  10 wattů  
    Průměr vodiče0,8–5 mm
    ZnakyTéměř neomezené, vč. čárových kódů a log

    RapidShare

    RapidShare umožňuje automatizované zpracování vodičů a kabelů na výstupu stroje. Jedná se o modulární a flexibilní řešení, kde se výstupy pracovních stanic – třídění, označování, štítkování, seskupování, skladování atd. – přizpůsobí vašim potřebám. Systém RapidShare propojený se strojem Ulys Modena vybaveným systémem automatického vkládání kabelů nabízí pokročilé funkce pro seskupování a třídění kabelů, které urychlují výrobu kabelových svazků.Kompletní zařízení zahrnuje skříň s několika cívkami, systém automatického podávání, stroj Ulys Modena a systém RapidShare.

    EasyContrast

    EasyContrast je ideální nástroj pro kontrolu označení kabelů zajišťující přesné a opakovatelné měření kontrastu podle norem EN 3475 – 705 a SAE AS 4373. Zařízení EasyContrast bylo navrženo tak, aby splňovalo nejnovější požadavky leteckého průmyslu jako součást procesu AIPS společnosti Airbus a procesu BAC5152 společnosti Boeing. EasyContrast se velmi snadno používá, umožňuje určit všechny typy transparentních kabelů v rekordním čase a upravovat celková a přesně prezentovaná hlášení o měření.

    Braido

    Stroje BRAIDO poskytují dokonalé řešení náročných výrobních požadavků elektromagnetického stínění a mechanické ochrany kabelových svazků. Kvalita a přesnost opletení jsou zaručeny softwarem stroje, který také zajišťuje úplnou sledovatelnost vašich operací.

     

    VÝHODY STROJŮ BRAIDO:

    • RYCHLÉ nakládání nosičů 
    • AUTOMATICKÉ nastavení vlastností opletení 
    • Naprostá SLEDOVATELNOST výroby 
    • OPAKOVATELNÝ výrobní proces 
    • OPTIMALIZOVANÁ výroba 

    EasyWiring

    Elektronický přípravek pro výrobu kabelových svazků

    Elektronický přípravek – aktivní LED displej včetně speciálního SW - umožňuje výrobu nejrůznějších kabelových svazků bez nutnosti vyrábět vždy jednotlivé přípravky. Odpadá tak skladování přípravků. U kabelových svazků lze později snadno provádět změny. Pokyny pro pokládání kabelů se zobrazují online na displeji a redukují tak chyby při výrobě kabelových svazků.

     

    Technické údaje

    Délka kabelového svazkuaž 11 m
    Velikost displejeaž 86”, modulární

    EasyTouch

    Doplňkové funkce EasyWiring

    Touch Mode
    EasyTouch automaticky rozpoznává dotyk konce kabelu obsluhou. Identifikace kabelu, jakož i informace o vedení a spojování jsou uvedeny přímo na montážní desce kabelového svazku. Tak bude obsluha elektronické seřizovací desky ještě rychlejší a jednodušší.

     

    Continuity Test Mode
    Pomocí připojení konektoru k testovací jednotce lze provést kontrolu průchodu v průběhu montážního procesu kabelového svazku na jednom konektoru. Obsluha je tedy upozorněna na chyby a může je rychle odstranit. Po připojení všech přípojek k testovací jednotce Easy-Touch se provede finální test celého kabelového svazku. Výstupem je srozumitelný protokol o testu, který zaručuje přísnou kontrolu kvality. Díky této funkci je vaše výroba účinnější a kvalitnější.

    UP 14 / UP 14 BA / UP 14 ZLW

    Pneumatický krimpovací lis pro volné kontakty

    Díky příznivému poměru cena, výkon je ideálním vstupním modelem. Použití všech matric společnosti Wezag.

     

    Technické údaje

          UP 14  UP 14 BAUP 14 ZLW
      Krimpovací síla   max. 14 kN při 6 bar  
    Zpracovávané průřezyIzolované kontakty 0,25–6 mm² 
    Neizolovaná kabelová oka 0,5–16 mm² 
    Izolované a neizolované dutinky 0,14–50 mm² 
    Soustružené kontakty 0,14–16 mm² 
    Neizolované ploché kontakty FASTON 0,14–6 mm² 
    Neizolované oka a spojky 1,0–6,0 mm² 
      Speciální funkcionality    Standard   Páka pro otvírání a zavírání čelistí Varianta se sekvenčním pohybem čelistí

    SSC

    Pneumatický krimpovací lis pro volné kontakty

    Patentovaný bezpečnostní mechanismus nespustí krimpování, pokud obě poloviny matrice od sebe překročí vzdálenost vetší než 5,9 mm. Díky tomu odpadají bezpečnostní kryty a práce se zrychluje.

     

    Technické údaje

      Krimpovací síla   max. 35 kN při 6 bar
      Speciální funkcionalita    Bezpečnostní mechanismus

    UP 35 / UP 35 BA

    Pneumatický krimpovací lis pro volné kontakty

    Díky pokrokové konstrukci je stroj téměř bezúdržbový a vyžaduje jen minimální prostor. Lehký stroj lze bez problémů přemísťovat pomocí dodaných T držadel. Snadná obsluha prostřednictvím nožního pedálu - ruce jsou volné pro vkládání kontaktů a vodičů. Výměna adaptérů je snadná, rychlá a bez nářadí.

     

    Technické údaje

          UP 35    UP 35 BA
      Krimpovací síla   max. 35 kN při 6 bar
      Speciální funkcionalita    --   Systém pro přidržování kontaktů

    UP 60

    Pneumatický krimpovací lis pro volné kontakty

    Silný univerzální stroj; bezpečnostní nožní pedál umožňuje krátké časy cyklu; rychlá výměna adaptérů bez nutnosti použití nástrojů, u matric (čelistí) musí být použitý nástroj.

     

    Technické údaje

      Krimpovací síla   max. 75 kN při 6 bar
      Rozměr otevření   zdvih min. 632 mm

    UP 65

    Hydraulický krimpovací stroj na volné kontakty

    Hydraulický stolní krimpovací stroj UP 65 nabízí ještě vyšší výkon pro zpracování volných elektrických kontaktů do 400 mm². Díky nově vyvinuté integrální hydraulické jednotce stroj šetří místo, je tichý a snadno se instaluje. Je pružně použitelný, neboť je třeba jej připojit jen elektricky.

     

    Technické údaje

    Max. krimpovací síla150 kN
    Max. dráha zdvihu40 mm
    VlastnostiElektronické počítadlo kusů, Archív pro uložení 30-ti programů, Programovatelná výška krimpování, Snadno výměnné matrice

    UP 150

    Hydraulický stolní krimpovací stroj

    UP 150 je díky integrovanému hydraulickému agregátu skutečným zázrakem  v úspoře místa. Výkonný stroj umožňuje bezproblémové zpracování velkých průřezů. Zlatým hřebem je integrované monitorování krimpovací síly, která zaručuje vždy správný výsledek. Stolní krimpovací stroj dokáže kromě toho nastavit oblast krimpování a dráhu zdvihu.

     

    Technické údaje

    Krimpovací síla150 kN
    Speciální výbavaIntegrované monitorování krimpovací síly, adaptér pro rychlou výměnu bez nářadí

    Spojovací (splicing) stroj

    Flexibilní splicing stroje splečnosti Exmore umožňují vyrábět perfektní a účinné spoje. V jednom pracovním kroku se bez odpadu odřízne potřebný kus souvislé spojovací pásky, odříznutý kus se vytvaruje a spojovací komponenty se zakrimpují na odolný a spolehlivý krimpovaný spoj použitím předem vytvarovaného kusu spojovací pásky. Tyto spojovací pásky se vyrábějí v širokém rozsahu materiálů/slitin, velikostí a profilů.

    ACS 2000

    Spojovací (splicing) stroj

    Spojovací stroj ACS 2000 se vyznačuje snadnou použitelností, přesným zpracováním a nejlepším poměrem ceny a výkonu. Vysoký počet různých velikostí nástroje umožňuje téměř neomezené možnosti spojování. Rychlá výměna nástrojů minimalizuje přípravné časy, náklady na náhradní díly a údržbu.

     

    Technické údaje

    Krimpovací síla10 kN
    Zdvih30 mm
    Šířka spojovacího pásku2 mm, 4 mm, 6 mm
    Maximální délka spojovacího pásku19 mm

    KTHB-SMART

    Stolní bandážovací přístroj

    KTHB-SMART je přístroj, se kterým se snadno manipuluje, je ergonomický a efektivní, lze jej instalovat všude, je malý, lehký a šetří místo. Tento přístroj je koncipován speciálně pro krátká a středně dlouhá kabelová vinutí. KTHB-SMART se hodí pro všechny lepicí pásky, které jsou na trhu k dostání. Promyšlená konstrukce umožňuje práci v obou směrech, zleva doprava i zprava doleva. Navíjecí hlavu lze snadno nastavit na různé pracovní polohy.

     

    Technické údaje

    Šířka pásky919 mm, volitelně 25 mm
    Upínací trn1,5", volitelně 1", 1 1/4", 3"
    Průměr válečkumax. 110 mm
    Bandážovací průměr325 mm

    KTR 10 CS

    Vysoká rozměrová přesnost, snadná manipulace a volitelná vybavení šitá na míru:Stolní stroj KTR 10 CS (kontrolní systém) je ideálním vstupem do programově řízeného bandážování. Tento stroj je vybaven kombinovaným systémem měření délky a válečkovým posuvným systémem přičemž umí uložit až 20 výrobních kroků. Výsledkem jsou vysoce přesné bandáže dle individuálních specifikací. Ať už se jedná o kabelové svazky nebo moduly jako např. dveřní kabelové svazky, kabeláže pro zrcadla nebo kabelové svazky pro stropní panely: Vysoce výkonný stroj KTR 10 CS přesvědčuje svou rychlostí a spolehlivým výkonem.

    KTR 15

    U dlouhých kabelů a odboček je důležitá optimální manipulace.Společnost KABATEC proto vyvinula KTR 15, který lze pro kabelové svazky pohodlně umístit do stroje zepředu nebo ze strany. Otevřená navíjecí hlava navíc umožňuje maximální flexibilitu při bandážování dlouhých kabelových svazků pomocí různých typů lepicích pásek. Zde se kabel nemusí pracně provlékat skrz uzavřenou navíjecí hlavu, nýbrž je veden jednoduše skrz otevřenou navíjecí hlavu. Proces se pak spustí přesně na požadovaném místě. Výhoda, která se vyplácí v plném rozsahu, např. při výrobě kabelových svazků přívěsů. Na jedné straně jsou velmi dlouhé (až do 10 metrů) a na druhé straně jsou pro vnitřní a venkovní použití nezbytné různé typy lepicích pásek.

    KTR 10

    Bandážovací stroj

    Jednoduché, rychlé a cenově výhodné řešení bandážování. Pružná a snadná manipulace. Zařízení pracuje se všemi běžnými lepicími páskami.

     

    Technické údaje

    Otáčky1001.000 ot./min.
    Průměr kabelu< 20 mm
    Šířka pásky919 mm

    KTR 160

    Bandážovací stroj

    Tento stroj se hodí zejména k bandážování kabelových svazků a modulů, např.: (svazky dveřních kabelů, svazky pro zrcátka, svazky kabelů pro baterie, svazky střešních kabelů atd.) Bandážovací délky a posuv lze naprogramovat pro jednotlivé kroky ovíjení a lze je zpracovávat sekvenčně. Tímto způsobem lze vyrábět nejrůznější geometrie kabelových svazků.

     

    Technické údaje

    Počet otáček100–1.000 U/min., programovatelný
    Průměr kabelového svazkuaž 20 mm
    Šířka ovíjecí pásky919 mm
    Počet zobrazených kroků programuaž 20

    KT 800

    Bandážovací stroj

    KT 800 spojuje minimální doby cyklu prostřednictvím vysokorychlostního bandážování s maximální přesností a představuje významný přínos pro inovaci v oblasti bandážovací techniky. Díky vysokému stupni automatizace a velmi krátkým dobám procesů stanovuje tento stroj nové standardy, co se týče efektivnosti bandážování jednoduchých a krátkých kabelových svazků.

     

    Technické údaje

    Otáčky100–2.000 ot./min., programovatelné
    Průměr kabelu< 10 mm
    Šířka pásky919 mm
    Průměr jádra svazku1,5'' a 3''
    Vnější průměr svazku< 180 mm

    KTL 10

    Bandážovací stroj

    Malý, rychlý a spolehlivý pro plnění nejrůznějších úkolů v oblasti bandážování. Nabízí individuální řešení a řešení na míru pro každou aplikaci a rovněž reprodukovatelnou přesnost opakování zejména v případě, kdy je vyžadováno měření délky jednotlivých částí navíjení.

     

    Technické údaje

    Počet otáček100–1.000 U/min.,
    plynulá regulace počtu otáček pomocí nožního pedálu
    Průměr kabelového svazkuaž 20 mm (podle požadavku zákazníka)
    Šířka ovíjecí pásky9–19 mm (další šířky na vyžádání)

    KTB P

    Ovíjecí automat

    Univerzální a robustní stroj k ovíjení, označování, fixování a izolování. Ušetříte s ním až 50 % výrobní doby oproti ruční výrobě. Přístroj lze integrovat i do plně automatického procesu. .

     

    Technické údaje

    Šířka lepicí pásky9–50 mm
    Bandážovací průměr3–40 mm
    Materiálvšechny běžné lepicí pásky

    KTB E Twist Spot

    Kroucené kabely se musí v místě otevřených konců bezpečně zafixovat, aby se zkroucení nepovolilo. Pro ochranu těchto kabelů vyvinula společnost KABATEC elektrický svazkovací automat KTB E Twist Spot. Tento automat pracuje na bázi osvědčené technologie KTB E PLUS. Po vyjmutí kabelů ze skrucovacího plnoautomatu nebo poloautomatu přichází na řadu KTB E Twist Spot:Podle uživatelsky definovaných specifikací aplikuje poloautomatický stroj pásku pro zafixování otevřených konců párového krouceného kabelu a zajišťuje tak nejvyšší úroveň bezpečnosti a kvality. KTB E Twist Spot je optimálním řešením také pro zpracování kritických průřezů kabelů.

    KTB 50 E Plus / KTB E9P

    Bandážovací stroj

    Bandážování dlouhých a složitých kabelových svazků. Vysoké otáčky zajišťují krátké procesní časy. Zařízení pracuje se všemi běžnými lepicími páskami. Zařízení KTB E9P slouží k bandážování (místní omotávání) nejrůznějších materiálů a kabelových svazků. Díky úzké vestavné konstrukci hodí k integrování do výrobních linek.

     

    Technické údaje

     KTB 50 E PlusKTB E9P
    Průměr svazku318 mm118 mm
    Šířka bandážovací  pásky950 mm919 mm

    KWM008 Kompakt AC

    Stolní svařovací zařízení

    Vhodné pro laboratoře a malé série. Kompaktní konstrukce s integrovanou svařovací hlavou. Ovládací zařízení poskytuje rozmanité možnosti nastavení a přesný regulovaný výstupní proud z HF invertoru.

     

    Technické údaje

      Výstupní proud   < 6.000 A
      Svařovací hlava   válec Ø 40 mm, zdvih 5,00 mm

    Stanice odporového spojování lankových vodičů

    Stanice odporového spojování lankových vodičů

    Stanice umožňuje další zpracování měděných lanek bez dutinek. Kompaktní konstrukce umožňuje snadné používání této jednotky. Šířka slisování je stavitelná elektromotoricky.

     

    Technické údaje

    Lankaaž 10 mm²
    Doba taktu< 2 s
    Šířka spojení slisovánímplynule až 3,5 mm

    M1 - 10/40

    DC napájecí zdroj

    Řada M1 obsahuje kompaktní a cenově výhodné napájecí zdroje pro odporové svařování. Svařovací hlavy na dotaz.

     

    Technické údaje

     M1-10M1-40
    Max. výstupní proud1.000 A DC4.000 A DC
    Čas cyklu10 ms/s5 ms/s
    Technologie invertorulineárníHFDC

    m31

    Vysoce výkonný stejnosměrný napájecí zdroj

    Napájecí zdroj pro odporové svařování HFDC řady m31 Smart je navržen pro náročné aplikace vyžadující vysoký stupeň řízení procesu a sběru dat v reálném čase. V zařízení je použit jedinečný ovládací obvod se dvěma okruhy, díky němuž lze u technologie HFDC dosáhnout podobného výkonu jako u lineárních stejnosměrných zdrojů. Tento jedinečný systém zaručuje minimální výstupní kolísání v celém provozním rozsahu, čímž umožňuje provádění vysoce přesných provozních měření v reálném čase.

      

    Technické údaje

    m31-60m31-120m31-180
    Max. výstupní proud (A)6.00012.000 18.000
    Výstupní napětí
    při plném zatížení
    5 VDC5 VDC5 VDC
    Zatěžovací cyklus
    při plném výkonu
    5 % @ 6.000 A5 % @ 12.000 A5 % @ 18.000 A

    M2

    DC napájecí zdroj

    Rychlé ovládání svařování přesným výstupním proudem. Svařovací hlavy na dotaz.

     

    Technické údaje

    Výstupní proudaž 4.000 A
    Čas cykluaž 2,5 % (25 ms/s)
    Výstupní přesnost< 2 % žádané hodnoty

    DC2013 T

    DC napájecí zdroj

    DC2013 T SMART je první vysoce kvalitní napájecí zdroj na trhu, který spojuje integrovanou procesní kontrolu (pomocí výběru dat z integrované databáze) pomocí dotykové obrazovky s vysoce výkonným 3000-A-DC výstupem s malým zvlněním výstupního proudu.

    K dostání jsou rovněž různé konfigurace svařovací hlavy. Kontaktujte nás a my pro Vás připravíme řešení na klíč.

    Technické údaje 

    Výstup3000-A-DC
    Čas cykluaž 6 % (60 ms/s) @ 2000 A,až 3 % (30 ms/s) @ 3000 A
    Výstupní přesnost± 1 %-a

    Svařovací hlavy

    Modulární hlava pro přesné spárové a paralelní svařování

    Moduly přesných svařovacích hlav s velmi nízkou setrvačností lze použít samostatně namontované na výrobcích třetích stran, nebo je lze dodat v provedení namontovaném na pracovním stole. K dispozici je velký výběr standardních i zákaznických držáků elektrod, které vyhoví téměř každé aplikaci. Dodávají se jako integrované svařovací hlavy nebo jako moduly svařovacích hlav k integraci.

     

    Technické údaje

    Rozsah sil2–500 N
    Zdvih elektrod25 mm (integrovaná verze)

    Economic A300 / A400

    Pájecí automat

    Economic A300/400 je univerzální trojosý stolní robot řízený PC. Zařízení je vhodné především k procesnímu vyhotovení nových výrobků, ale též k výrobě malých až středních sérií.

     

    Technické údaje

          A300  A400
      Pracovní rozsah (x/y)   295 x 200 mm   395 x 300 mm

    STCS-CS14

    Zařízení pracující na principu infračerveného zařízení určený pro smšťování bužírek

     

    Kompaktní přístroj STCS-CS14 je ideální pro vysoká výrobní množství. Dotykový displej umožňuje pohodlnou obsluhu. Rozhraní Ethernet umožňuje zesíťování. ISAC14 je doplněk pro integraci do STCS-CS14 k automatickému vycentrování smršťovací trubice v procesní zóně a kontrole, zda se používá trubice o správné délce.

     

    Technické údaje

    Rozsah teploty300550 °C
    Max. délka smršťovací trubice70 mm
    Max. průměr smršťovací trubice25 mm

    Pájecí systémy

    Lightbeam: bodový bezdotykový ohřev paprskem infračerveného záření.

    Pájení pájedlem: automatizované pájení pájedlem s robotickou pájecí hlavou.

    Indukční pájení: automatizované indukční pájení s robotickou pájecí hlavou.

    > Pro každý váš případ aplikace dodá Thonauer ten správný pájecí systém.

    STCS-evo500TS / STCS-RCM

    Infračervená zařízení pro smršťování bužírek

    Vyznačuje se mimořádně rychlým procesem. Obklopením výrobku rychle dostaneme konstantní teplotu po obvodu smršťovací bužírky, takže během prvních 2 sekund často docílíme žádaného výsledku. STCS-RCM disponuje doplňkem, který smršťovací bužírky automaticky posouvá do správné polohy. Zařízení rozpozná, na kterém místě se nachází neizolovaná oblast a posune tam smršťovací bužírku.

     

    Technické údaje

          STCS-evo500TS  STCS-RCM
      Teplotní rozsah   250550 °C   300550 °C
      Max. délka smršťovací bužírky   75 mm 4575 mm
      Max. průměr smršťovací bužírky   20 mm   21 mm
      Směrovací jednotka smršťovací bužírky   není součástí   je součástí

    STCS-VMir / VMir+

    Infračervený stolní přístroj pro smršťování

    STCS-VMir je systém pro tepelné smršťování založený na infračervené technologii. Je zkonstruován pro použití na pracovních stolech a dokáže současně zpracovat více výrobků. Přístroj je vybaven rychlovýměnným systémem pro smršťovací komoru, a proto jej lze použít v různých aplikacích. STCS-VMir+ je variací přístrojů VMir se smršťovací komorou.

     

    Technické údaje

    STCS-VMirSTCS-VMir+
    Pracovní teplota250550 °C (na infračerveném odporu)250–400 °C
    Smršťovací komoramax. 120 x 120 mm225 mm x 100 mm
    ProgramováníDotyková obrazovka, PC
    Výběr programůDotyková obrazovka, čárový kód

    STCS-CS19

    Tunel pro infračervené smršťování bužírky

    Smršťovací tunel CS19 je vhodnou volbou, pokud je třeba zpracovat střední a velké počty kusů. S osvědčeným systémem smršťovacího tunelu může být smršťováno větší množství výrobků současně. Po průchodu tunelem jsou tyto výrobky v zadní části automaticky zachycovány a mohou být ukládány do krabice. Všechny parametry lze nastavovat a kontrolovat jednoduchým ovládáním zařízení.

     

    Technické údaje

      Teplotní rozsah   400600 °C
      Pracovní rozsah   140 x 285 mm
      Max. průměr smršťovací bužírky   30 mm

    STCS-LC / STCS-LC XL

    Smršťovací tunel

    STCS-LC (podélný dopravník) je systém tepelného smršťování založený na infračervených rezistorech. Systém umí současně zpracovávat několik rozdílných typů součástek.
    Na rozdíl od jiných systémů LC zaručuje flexibilitu ve smršťování prakticky všeho. Od normálně spojovaných míst až po speciální aplikace, toto vše umí zpracovat jeden stroj.

     

    Technické údaje

    STCS-LCSTCS-LC XL
    Pracovní teplota250–400 °C250–600 °C
    Smršťovací komora400x360x100 mm500x360x100 mm
    Programování Touchscreen, barcode or PCTouchscreen, barcode or PC
    Napájení 230 (V) @ 50 (Hz)400 (V) ~3/N @ 50 (Hz)

    STCS-MYX

    STCS-MYX je systém tepelného smršťování založený na infračervené křemenné peci s pohybem os Y a X pro zlepšení efektivity a výkonnosti procesu.

    Je navržen se dvěma nezávislými pracovními stanicemi a kyvadlovou pecí, která se pohybuje z jedné stanice do druhé, snižuje tak dobu nečinnosti a zvyšuje produktivitu.

    Volitelně lze zařízení vybavit technologií RFID pro detekci upevnění, aby byla zaručena integrita procesu.

    STCS-RT / STCS-CRT

    Infračervená zařízení pro smršťování bužírek

    U modelů RT a CRT může být kabel s konektorem a smršťovací bužírkou nastaven přesně do polohy a přidržen. Díky dvoukomorovému principu může operátor, zatímco na jedné straně dochází ke smršťování, osazovat stranu druhou. Při tom je též možné, aby do zařízení byl současně vložen velký počet výrobků.

     

    Technické údaje

     STCS-RTSTCS-CRT
    Teplotní rozsah400550 °C
    Pracovní rozsah95 x 285 mm
    Rozsah otvorů pro výrobekvýrobek může ze zařízení vyčnívat na 2 stranáchvýrobek může ze zařízení vyčnívat na 3 stranách

    STCS-PHDir

    Infračervený stolní přístroj pro smršťování bužírekt

    Snadná manipulace a spolehlivý výsledek. Přístroj slouží ke stolnímu zpracování smršťovacích bužírek. Díky použití infračerveného záření namísto horkého vzduchu dochází ke zkrácení procesní doby. Parametry lze volit pomocí čtečky čárových kódů. 

     

    Technické údaje

    Pracovní teplota250–550 °C
    Průměr smršťovací bužírky až 14 mm
    Délka smršťovací bužírkyaž 65 mm

    STCS-B / STCS-L / STCS-PHD

    Horkovzdušná zařízení pro teplem smršťované bužírky

    Těžištěm automatizovaného smršťování smršťovacích bužírek je úspora času spolu s růstem kvality. K tomu nabízejí naše základní horkovzdušné výrobky, včetně snadného ovládání, velmi dobrý výkon. Jsou konstruovány a instalovány podle specifického výrobku.

     

    Technické údaje

          STCS-B  STCS-L  STCS-PHD
      Teplotní rozsah   150350 °C
      Montáž   stůl   zvedák a vakuové odsávání
      Smršťovací komora standardně   15 x 50 mm   15 x 50 mm   80 x 50 mm

    STCS-VM / STCS-BWT

    Horkovzdušná zařízení pro smršťování bužírek

    Řada VM a BWT se zákaznicky specifickým keramickým upnutím výrobku umožňují, že ve stejném čase může být zpracováváno více výrobků. Tím se dociluje zkrácení času o 50–70 %. Během zbývající „čekací doby“ může operátor připravovat další kusy, případně třídit hotové výrobky.

     

    Technické údaje

     STCS-VMSTCS-BWT
    Teplotní rozsah150350°C
    Smršťovací komorazákaznicky specifická
    Poloha horkovzdušného zařízeníshoraod spodu

    IR Mobile Device (IRMO)

    Infračervené mobilní zařízení společnosti Exmore je (IR) obráběcí zařízení pro průměry výrobků do 16 mm. Přístroj umožňuje účinné a spolehlivé zpracovávání následujících komponentů: Tepelně smršťované hadice, lepidlem potažené tepelně smršťované hadice, označovací objímky, pájené objímky, tepelně smršťovaná víčka, související tepelně smršťované materiály a výrobky.

    K ovládání obráběcího přístroje je potřebná dodatečná infračervená digitální řídicí jednotka IRDC-2000.

     

    Technické údaje

    Připojené zatížení max. 300W
    Délka kabelu 3 m
    Předpokládaná životnost IR topného článku 2000 h

    IR Single Shrink Device (IRSS)

    Samostatné infračervené smršťovací zařízení je obráběcí zařízení pro zpracovávání více smršťovacích objímek ve stejný čas, v závislosti na rozměrech tepelně smršťovaných hadic a kabelů. Multikabely nebo vodiče lze držet v různých držácích, což umožňuje samostatném smršťovacímu zařízení širokou škálu aplikací. Zasunutím pohyblivé jednotky mezi zářiče se spustí proces smršťování.

     

    Technické údaje

    Rozsah teploty prostředí 0-40°C
    Rozsah vlhkosti prostředí 15 - 85% r.v.
    Délka kabelu 1,5m
    Předpokládaná životnost IR topného článku 5000 h

    IR Digital Control Unit (IRDC)

    Nejnovější IR digitální řídicí jednotka společnosti Exmore je digitální kontrolér s ergonomickým designem a jasným displejem s dotykovou obrazovkou pro řízení infračervených přístrojů. K dispozici jsou různé verze, takže můžeme nabídnout nejvhodnější přístroj pro každé přání nebo aplikaci. Obě verze lze také ovládat přes PC, tablet nebo smartphone.

     

    Technické údaje

    Elektrické napájení 110-230VAC, 50-60Hz
    Spotřeba elektřiny 10 W (bez infračervené jednotky)
    Připojovací zatížení230V
    1 kanál: 2300 W/Kh
    2 kanál: 1150 W/Kh
    100V
    1 kanál: 1100 W/Kh
    2 kanál: 550 W/Kh

    STCS-BLTTS

    STCS-BLTTS je testovací zařízení pro kontrolu svařených spojů. Díky technologii dotykové obrazovky dokáže provádět dvě nezávislé zkoušky: bublinkový test pro kontrolu vodotěsnosti spoje a zkoušku těsnosti pro změření izolačního odporu nebo proudu spoje.

    STCS-BLT

    Zařízení pro testování spoje

    Jednoduché, ale spolehlivé zařízení ke zkoušení utěsněného spoje kabelu pomocí bublinkového testu a detekce svodového proudu.

     

    Lisy

    Mäder je jedním z předních německých výrobců ručních pákových, kloubových  penumatických lisů. Lisy mäder je možné využívat mnohostranně: k montáži, nalisování, spojování, ohýbání, krimpování, nýtování, ražení, nalepování a mnohem více. Naše lisy pokrývají spektrum tlakové síly od 30 N až do 100 kN. Informujte se u nás o rozmanité nabídce. 

     

    Technické údaje

    kloubové lisylisy s ozubenou tyčípneumatické lisy
    PoužitíIdeální kloubový lis k montáži, nalisování, vystřihování, ohýbání a mnoho dalšího.Perfektně vhodné pro citlivou práci, kdy je třeba konstantní síly.Pokud musí být po celé délce zdvihu síla konstantní.

    Tiskárna Wraptor™ A6500

    Tiskové úlohy jsou pro tiskárnu Wraptor™ předem připravovány na PC pomocí Brady Workstation™, což je snadno obsluhovatelné identifikační software od firmy Brady. Software Brady Workstation™ se vyrovnal s drahým ručním sestavováním a prováděním identifikačního označování. Označování kabelů optimalizuje pomocí používání proměnných dat, sestavováním sérií a grafickými informacemi, jakož i automatickým vícenásobným popisováním a čarovými kódy.

     

    Technické údaje

    Rozsah zpracovávaných průměrůØ 1,5215,24 mm
    Tisková hlava300 dpi, Thermotransfer

    BMP™41 / BMP™71

    Ruční etiketovací tiskárna / Stolní etiketovací tiskárna

    BMP™41 je robustní přenosná tiskárna etiket, se kterou můžete pořizovat maximálně rozmanité ražené etikety, nebo nekonečné etikety se šířkou do 25 mm – kdykoliv a všude!

    Mobilní tiskárna etiket BMP™71 je nová přenosná vysoce výkonná tiskárna firmy BRADY pro označování vodičů a kabelů. Mnohostranná tiskárna BMP™71 se hodí zejména pro telekomunikace a elektronický průmysl.

     

    Technické údaje

     BMP™41BMP™71
    Druhruční tiskárna etiketstolní tiskárna etiket
    Max. šířka etiketyaž 25mmaž 51 mm

    Inkoust do tiskárny

    Wiedenbach disponuje největším sortimentem inkoustů, který zahrnuje jak inkousty barevné hmotově, tak i lehce nebo silně pigmentované. Naše inkousty jsou dobře známé svými výraznými barvami, krátkou dobou zasychání a vynikající přilnavostí na mnoha rozdílných podkladových materiálech.

    MicroLab 10

    Mobilní výbrusová laboratoř

    MicroLab 10 umožňuje kdekoli rychlé a snadné vytváření výbrusů. Lze s ní provádět veškeré potřebné pracovní kroky, jako je dělení, broušení, leptání a vizualizaci. Velmi jednoduchým způsobem zajišťuje toto kompaktní kufříkové řešení ekonomické posouzení kvality krimpovaných a spletených spojů.

     

    Technické údaje

    Rozsah zpracováníØ 0,302,50 mm
    Rozsah průřezudo 5,00 mm²

    MicroLab 30

    Laboratoř výbrusů

    Laboratoř výbrusů MicroLab 30 nabízí rychlý a pružný způsob zhotovení výbrusu. Díky velkému rozsahu průřezů lze kontrolovat hlavní část výroby. V plném rozsahu automatický průběh procesu zajišťuje perfektní výbrusy vyloučením proměnného lidského faktoru.

     

    Technické údaje

    Rozsah zpracováníØ 0,5010,00 mm
    Rozsah průřezů0,0880,00 mm²

    MicroLab 35

    Laboratoř výbrusů

    Zařízení Microlab 35 je koncipováno pro rychlé pořízení výbrusu krimpu do průměru 3 mm. Plně automatický transportní systém a osvědčená technologie umožňují velece krátké časy zpracování. Pomocí paralelních procesů lze vytvořit výbrus během jedné minuty. Díl je rychle upnut s podporou laseru a je zabezpečena správná úroveň broušení. Microlab 35 provede řez a broušení samostatně bez nutnosti změny uchycení. Jakmile jsou tyto operace hotové, je řez elektrolyticky vyčištěn, obraz výbrusu je sejmut a vyhodnocen.

     

    Technické údaje

    Rozsah zpracováníØ 0,303,00 mm
    Rozsah průřezů0,086,00 mm²

    MicroLab 55

    Laboratoř výbrusů

    Laboratoř pro zhotovení výbrusů MicroLab 55 umožňuje vytvářet výbrusy všech typů dostupných na trhu, jak příčných tak podélných. To platí také pro produkty jako desky a kryty i v oblastech mimo automobilní průmysl. Optimálním řazením jednotlivých modulů lze dosáhnout velmi krátkých časů zpracování. Reprodukovatelnost zkoušek je perfektně zajištěna i tím, že není nutné měnit uchycení vzorku mezi jednotlivými operacemi.

     

    Technické údaje

      Rozsah zpracování   Ø 0,5023,00 mm
      Rozsah průřezů   0,08400,00 mm²

    Micropull 10

    Tahový měřicí stroj

    Nový tahový měřicí přístroj Micropull 10 je vybaven intuitivním uživatelským rozhraním a díky různým režimům umožňuje provádět vždy vhodnou verifikaci.Je možné provádět jak jednotlivá měření, tak verifikace řad naměřených hodnot, ať se standardními specifikacemi nebo bez nich.Pro standardní specifikace lze zvolit standardní normy nebo uložit také vlastní normy.

     

    Technické údaje

    Měřicí rozsah20 – 1000 N
    Pohonmotorický
    Rychlost v tahu25/50/100 mm/min
    FunkceDotykový displej, připojitelné k síti, generování reportů, uživatelská úroveň s ochranou hesla

    SmartVision

    Program k analýze mikrosnímku výbrusu

    Program slouží k vyhodnocení snímků výbrusu nejrůznějších krimpovaných spojů dostupných na trhu. Umožňuje fotografování, měření, hodnocení a dokumentování nejen celého kontaktu, nýbrž také příčných a podélných výbrusů. Pro uživatele je spolehlivým průvodcem normou i příslušnými měřenými veličinami.

     

    Technické údaje

    Druhy spojů, které lze analyzovatB-krimp, IDC, podélný výbrus, hliník, měď
    Příslušné průmyslové normyUSCAR 21, PSA 9634115099, TYCO 114-18022-10, Renault 36-05-019, VW-Norm 60330

    CT 50

    Universální testery

    Elektronický testovací tahotlakový přístroj  s digitálním displejem. Mnohostranné využití např. u kabelových svazků s plochými konektory, kabelovými oky, dutinkami a u dalších aplikací kde je upllatněno spojování dílů krimpováním, pájení, lisováním a svařováním.

     

    Technické údaje

    Max. rozsah síly500 N
    Pohonruční
    Rychlost80 mm / pružný

    CGT

    Manuální kontrolní přístroj

    Elektronický přístroj pro kontrolu kabelových svazků pomocí tahové zkoušky. Je vhodný jak pro manuální, tak pro pneumatické kleště. Přístroj má stabilní a bezúdržbovou mechaniku a lze jej používat s různými rychlovýměnnými nástroji. Dodávají se jako „CGT“ s dotykovým displejem Dot-Matrix nebo jako „CGT-Touch“ s barevným dotykovým displejem a vyšším rozlišením displeje.

     

    Technické údaje

    CGTCGT-Touch
    Měřicí systémPouze rozsah tažné síly
    Max. rozsah síly500 N1.000 N
    ObsluhaProstřednictvím zapojeného zatahovače kabelových svazků
    Paměť naměřených hodnot-4.000 naměřených hodnot
    RozhraníRS232

    FT

    Manuální kontrolní přístroj

    Elektronický přístroj pro kontrolu síly s ovládáním ruční pákou a digitálním displejem pro měření extrakčních sil například na adjustovaných vodičích s krimpovanými, pájenými, svařovanými, lepenými a podobnými spoji na plochých konektorech, kabelových okách, koncových objímkách kabelu atd. Díky snadné a přesné manipulaci s ruční páčkou a paralelně vedenému suportu je přístroj ideální pro použití ve výrobních provozech, jakožto i ve zkušebních laboratořích, resp. zkušebních zařízeních. Dodávají se jako „FT“ s dotykovým displejem Dot-Matrix nebo jako „FT Touch“ s barevným dotykovým displejem a vyšším rozlišením displeje.

     

    Technické údaje

    FTFT Touch
    Měřicí systémPředevším tažná síla, přítlačná síla je také možná
    Max. rozsah síly1.000 N
    ObsluhaPáčka
    Paměť naměřených hodnot10.000 naměřených hodnot4.000 naměřených hodnot
    RozhraníRS232

    KMG

    Manuální přístroj pro měření síly

    KMG je indikátor sily kompatibilní s SM siloměry pro kontrolu tažné a přítlačné síly v mobilních a stacionárních aplikacích. Dokáže současně zaznamenávat až 8 siloměrů s maximálními rozsahy sil mezi 50 N a 10.000 N. Rozpoznání připojeného siloměru probíhá automaticky. Díky svému kompaktnímu provedení je přístroj vhodný i pro kalibraci přístrojů pro měření síly ve výrobních závodech přímo na místě. KMG se dále vyznačuje vysokým rozlišením naměřených hodnot a snadnou obsluhou prostřednictvím barevné dotykové obrazovky.

    Řada ETM

    Motorové modely testerů

    Nově koncipovaná modelová řada pro měření  tažné a tlačné síly s vysokou přesností a novým, zjednodušeným konceptem obsluhy v robustním provedení. Vysoká vnitřní míra měření a vysoké rozlišení pro zajištění vysoké přesnosti.

      

    Technické údaje

    ETM-FETM-AETM-M
    Max. rozsah síly 10 kN10 kN10 kN
    Pohonmotorovýmotorovýmotorový
    Rychlost (při max. 3000 N)50/75/100/800 mm/minNastavitelná 5–800 mm/minNastavitelná 5–800 mm/min
    Přídavné funkce (výtah)--Funkce zastavení lámání, Test cyklu, Volba síly pro nedestrukční zkouškuFunkce zastavení lámání, Test cyklu, Volba síly pro nedestrukční zkoušku, Kontrola opakovatelnosti mezi dvěma umístěními

    FTM / ATM

    Motorický tahový přístroj

    Digitální testovací systém s motorickým pohonem pro kontrolu tažné a přítlačné síly. Je vhodný jak pro použití při zajišťování kvality ve výrobních zařízeních, tak v laboratorním prostředí. Upínače nástrojů umožňují rychlou a snadnou výměnu nástrojů a tedy různé zkoušky materiálů. Jednoduché ovládání pomocí membránové klávesnice a dotykového displeje Dot-Matrix, u modelu ATM navíc s různými testovacími programy a variabilním nastavením rychlosti.

     

    Technické údaje

    FTMATM
    Max. rozsah síly0–10.000 N
    ObsluhaManuální prostřednictvím membránové klávesnice, při posunu suportu Aktivace pomocí tlačítek, zastavení při uvolnění Obslužná jednotka membránové klávesnice s vypínačem a 6 tlačítky pro spuštění/zastavení, rychlý zpětný chod, tah, tlak, přerušení a cyklus
    Rychlost (při max. 5.000 N)50/100/300 mm/minLze nastavit 5–300 mm/min
    Paměť naměřených hodnot10.000 naměřených hodnot
    RozhraníRS232

    Plněautomatický systém skladování cívek „3 v 1“ Cable Cat

    Náš skladovací systém, zaměřený speciálně na cívky, vykazuje nejlepší využití skladovacích a výrobních ploch. Zřeknutí se palet umožňuje nejen optimální využití výšky skladu, ale též snížení provozních nákladů. Náš skladovací systém nabízí možnost přímého připojení strojů na zpracování kabelů, např. stříhacích strojů nebo navíječek cívek, či věnců. Sloučené dvojité odvíječe umožňují vysokou produktivitu díky rychlé výměně kabelů maximálně za 60 sekund.

     

    Technické údaje

     malá variantavelká varianta
    Platformamotorizovaná
    Rozměry400800 mmaž 1.250 mm
    Hmotnostaž 250 kgaž 1.000 kg
    Počet bubnůod 250od 300

    Sklad kabelů

    Požadavky na sklady kabelů jsou vysoké! Mají se dát snadno zřídit, být cenově nenáročné a šetřit místo. Především však mají být bezpečné. Odvíjení musí být bez problémů, musí fungovat rychle a spolehlivě. Při tom se tyto vlastnosti dají aplikovat i na výměnu bubnů.

     

    Technické údaje

    Pracovní rozsahZákaznicky specifický
    PostupSpolu s vámi sestavíme plán na optimální skladování vašeho zboží. V návaznosti na to Thonauer a Nicoletti navrhne ideální stojany. Cílem je vybudovat cenově výhodný, a vysoce kvalitní sklad, šetřící místo.

    OE-VE-10/BA

    Převíjecí zařízení/navíječka kabelových cívek

    Výkonné odvíjení kabelu z bubnu a délkově přesné navíjení je úkolem pro OE-VE-10/BA. Prostřednictvím systému měření délky a funkce automatického odstřižení vzniká kompletní systém, který se dá na kolečkách přivézt ke každému bubnu.

     

    Technické údaje

    Pracovní rozsah otáčekStupňovitě nastavitelné 0–70 ot/min
    Rozměry cívek Vnější rozměr 320–600 mm, stoupání až 50 mm

    AS-19

    Ruční převíjecí stroj

    Snadné ruční navíjení vodičů. Pomocí integrované měřicí jednotky v kombinaci s kompaktními pákovými tabulovými nůžkami lze snadno a výhodně provádět celý proces zkracování a navíjení.

     

    Technické údaje

      Max. průměr kabelu pro pákové tabulové nůžky   20 mm, volitelně 35 mm
      Max. vnější průměr kabelu pro přístroj na měření délky   35 mm
    Hmotnost konečného produktuAž 100 kg

    WH 751

    Jednovřetenová univerzální navíječka

    WH 751 je navíječka cívek s digitálním řízením pro poloautomatický provoz. Zhotovovat se na ní dají vzduchové cívky, cívky na plastových a jiných kostrách. Díky jednoduchému a rychlému programování stroje se tento model hodí pro malé až střední počty kusů.

     

    Technické údaje

     PaměťMísto v paměti pro 999 programových kroků, spustitelných jednotlivě nebo v bloku pro komplexní pořadí navíjení.
    Tloušťka drátu0,023,0 mm
    Průměr cívky200 mm (max)
    Šířka vinutí300 mm (max) / (700 mm volitelně)*

    WH 800i / WH 764

    Dvouvřetenová navíječka WH 800i / Čtyřvřetenová navíječka WH 764

    WH 800i a WH 764 jsou kompaktní High-Speed stolní navíječky se dvěma cívkovými vřeteny vč. digitálního regulátoru pro poloautomatický provoz. Jsou ideální pro použití ve výrobě malých indukčních cívek. Vysoké maximální otáčky vřetena (až 6000 otáček za minutu) umožňují krátkou dobu cyklu. Typické aplikace této navíječky zahrnují výrobu cívek zapalovačů plynu, magnetických ventilů, relé, motorů a mnoha tvarů cívek senzorů ve výrobě malých a středních dávek.

     

    Technické údaje

           WH 800i  WH 764
       Paměť   Místo v paměti pro 999 programových kroků, spustitelných jednotlivě nebo v bloku pro komplexní pořadí navíjení
      Tloušťka drátu   0,020,6 mm
      Počet cívek   2   4
      Průměr cívky   110 mm (max)   100 mm (max)
      Šířka vinutí   110 mm (max)   100 mm (max)

    WH 900

    Navíječka toroidních jader

    WH 900 je digitálně řízená navíječka toroidních jader, která je ideálně vhodná pro výrobce transformátorů s totoidním jádrem, isolačních transformátorů, indukčních zařízení, tlumivek a jiných přístrojů prstencového tvaru až do konečného vnějšího průměru 60 mm. Stroj může být vybaven 4- nebo 6-palcovými navíjecími hlavami.

    Technické údaje

    Typ hlavyB4 B6 S4 S6 
    Vnější průměr prstencového jádra560 mm860 mm860 mm860 mm
    Min. konečný vnitřní průměr3 mm6 mm7 mm7 mm
    Max. výška25 mm45 mm25 mm45 mm
    Velikost drátu0,120,8 mm 0,250,9 mm 0,040,35 mm 0,050,4 mm

    TH3

    Elektronicky řízený napínač drátu

    TH3 je nepřenosný napínač drátu pro vysoké zatížení, určený pro dráty o průměru 0,5–3 mm. Díky šetrnému vedení drátu a elektronicky řízenému brzdění se tento napínač ideálně hodí pro všechny navíječky pro vysoké zatížení.

     

    Technické údaje

    Max. průměr cívky/výška500 mm/650 mm
    Max. moment12 Nm

    2-K-DOS

    Mísící a dávkovací systém

    Mísící a dávkovací systém mísí a dávkuje rychle a přesně dvousložkové zalévací hmoty a lepidla založené na polyuretanu, epoxidu a silikonu.

     

    Technické údaje

    Mísící poměr1:1 až 1:10
    Podávané množství201.000 g/min
    Mísící systémstatický

    HOBBO-DOS

    Dávkovací systém pro hoboky

    HOBBO-DOS je přístroj, pomocí nějž se dvě složky A a B z nádob stojících na zemi – HOBOKŮ – přímo dávkují do míchacího a dávkovacího přístroje 2-K-DOS.

     

    Technické údaje

    Průtokmax. 1.000 ml/min., v závislosti na zalévací hmotě
    Viskozitamax. 40.000 mPas

    ROBO-DOS

    Tříosý souřadnicový stůl

    ROBO-DOS spolu s mísícím a dávkovacím systémem 2-K-DOS dává robotický systém pro zcela automatické zalévání a nanášení např.: elektronických konstrukčních skupin, senzorů, těsnicích drážek atd.

     

    Technické údaje

      Dráha pojezdu   od 40 x 30 do 100 x 60 cm
      Max. rychlost pojezdu   50 mm/sec.

    LIN-DOS S

    Lineární jednotka

    LIN-DOS S je tříosá lineární jednotka k automatickému zalévání lišt, především svítidel s LED lištami, včetně mísícího a dávkovacího zařízení 2-K-DOS.

     

    Technické údaje

      Dráha pojezdu   X: 6 m max.; Y: 50 cm max.; Z: 110 mm
      Transportní rychlost   0,1100 mm/sec.

    DC-CNC 250

    Stolní dávkovací buňka

    S kompaktní konstrukcí a přesto pružná. 

    Vysoce přesné dávkování malých množství od 5 mg/dávkovací bod.

    Zpracování vysoce abrazivních dvoukomponentních materiálů.

     

    Technické údaje

    Dávkovací množství, mísící poměr0,02–0,5 cm³/sec při poměru 1:1
    Mísicí poměraž po 1:100
    Velikost dávkymin 0,005 cm³, max. 5 cm³
    Zásobování materiálempatrony s 20 uncemi (600 ml)

    DC-CNC 800

    Dávkovací automat

    Kompaktní a flexibilní systém s dynamickým mísením je vhodný pro utěsňování, lepení a zalévání. 

    Výbava zařízení: Příprava 2-složkového materiálu je umístěna na pojízdném vozíku kvůli snazší údržbě, servo-mechanicky poháněná precizní zubová čerpadla, možnost integrace do výrobní linky a mnoho dalších.

     

    Technické údaje

      Výkon dávkování, poměr mísení, viskozita   závislé na použitém mísícím systému
      Max. rychlost   X, Y = 60 m/min. , Z = 40 m/min.
      Pracovní rozsah   X, Y, Z = 800, 400, 200 mm

    DR-CNC

    Dávkovací robot

    Proměnné zdvihy pojezdu X-Y-Z umožňují též nanášení materiálu ve třech dimenzích u zalévacích, těsnicích a lepicích systémů. S nejmodernější řídicí technikou kombinuje DR-CNC mísící a dávkovací systém s bezúdržbovými CNC lineárními osami.

     

    Technické údaje

    Výkon dávkování, poměr mísení, viskozitazávislé na použitém mísícím systému
    Max. rychlostX, Y = 60 m min-¹; Z = 24 m min-¹

    C-DS

    Kompaktní dávkovací systém

    Variabilně použitelné na ručním pracovišti, od částečně automatizovaného řešení po zcela automatické robotické zařízení. Dávkovací systém se skládá z přípravy materiálu, dávkování, systému mísení a ovládání. Díky modulární konstrukci  je velmi jednoduché zařízení integrovat do jakékoliv výrobní linky.

     

    Technické údaje

      Výkon dávkování, poměr mísení, viskozita   závislé na použitém mísícím systému
      Počet složek materiálu   14

    MK a MS

    Míchací hlavy

    Mísící systémy, tak rozmanité, jako jejich využití. Pro každý úkol jedno řešení; Výběr mísícího systému se provádí podle materiálu a použití.

     

    Technické údaje

      MK 0108MK 200MS-SC
    Rozsah výkonu dávkování0,011 g sec-¹5200 g sec-¹0,055 g sec-¹
    Mísící poměr5:100100:1001:100100:10010:100100:100
    Mísící systémdynamickýdynamickýstatický

    Dvoukomponentní těsnicí pěny na bázi polyuretanu

    Systém je používán k výrobě polyuretanového pěnového těsnění přímo na místě (FIPFG). Vzniklé utěsnění je spolehlivé, vodu absorbuje nepatrně, vyznačuje se značným obnovením přitlačení a hladkým povrchem. Proces nanášení dvoukomponentních pěnových těsnění je spolehlivý na všech typech povrchu.

    Typickými aplikacemi jsou:

    • V automobilovém průmyslu: všechny druhy pouzder s elektronikou, omezování hluku, světlomety a různá svítidla 
    • V průmyslu: dveře elektrických rozvaděčů, víka skříní, utěsnění svítidel, klimatizační zařízení.

    Technické údaje: viz stažený přehled výrobků (product overview)

    RAKU-PUR

    Tixotropní těsnicí pěny

    Tyto vysoce viskózní těsnicí systémy lze použít v aplikacích s drážkou nebo bez ní. Výhody spočívají ve spolehlivém utěsnění, zejména třírozměrných konstrukčních dílů. Nedochází ke stékání ani kapání. K aplikaci materiálů slouží dvousložkové nízkotlaké směšovací a dávkovací systémy.

    Kromě níže uvedených základních typů vám na vyžádání kdykoli rádi zašleme podrobné informace o všech dalších dostupných materiálech.

       

    Technické údaje

    32-325032-3250-1132-3250-36
    Typ2K PUR thixotrop2K PUR thixotrop2K PUR thixotrop
    BarvaČernáČernáČerná
    Směšovací poměr A:B100:22,2100:18,2100:20
    Viskozita komponenty A [mPa*s]70.000–100.00050.000–80.00040.000–60.000
    Spouštěcí čas [s]20–3035–4540–60
    Zaschnutí [min]2–46–102–5
    Tvrdost dle Shorea 0045–5045–5525–40
    Absorpce vody [%]6–896
    Obnova po stlačení [%]99–10099–10099–100
    VlastnostiRychlé vytvrzení, vysoká viskozita, nízká pevnost v tlaku, vysoká pevnost v tahuUniverzální PUR pěna, široký rozsah použití, vysoká přilnavost k natřeným povrchůmRychlé vytvrzení, technologie
    RAKU SPEED, velmi dobré těsnicí vlastnosti, velmi dobré tuhnutí v tlaku
    OsvědčeníUL50 + UL50EUL50 + UL50E--
    PoužitíSpínací skříně, dveřové modulySpínací skříně, dveřové modulyDveřové moduly

    RAKU-PUR

    Tekuté těsnicí systémy

    Tekuté těsnicí systémy vyžadují zřetelnou drážku a rovnou aplikační plochu. Nanášejí se přímo na součást pomocí dvousložkového nízkotlakého směšovacího a dávkovacího systému, kdy dochází k jejich vytvrzení na místě.

    Kromě níže uvedených základních typů vám na vyžádání kdykoli rádi zašleme podrobné informace o všech dalších dostupných materiálech.

       

    Technické údaje

    31-3131-131-3156
    Typ2K PUR tekutý2K PUR tekutý
    BarvaČernáČerná
    Směšovací poměr A:B100:18,2100:16,7
    Viskozita komponenty A [mPa*s]2.000–4.0002.500–3.500
    Spouštěcí čas [s]35–4530–40
    Zaschnutí [min]5–83–7
    Tvrdost dle Shorea 0040–5035–40
    Absorpce vody [%]ca. 6ca. 7
    Obnova po stlačení [%]99–10099–100
    VlastnostiJedinečné mechanické vlastnosti, tuhý povlak,
    malá absorpce vody, dobré usazování v tlaku
    Velmi měkký, malá absorpce vody, velmi dobré usazování v tlaku při zvýšené teplotě
    OsvědčeníUL50 + UL50E--
    PoužitíElektrické skříně, osvětleníOsvětlení, automobilové aplikace

    RAKU-SIL

    Silikonové těsnicí systémy

    Silikony vám nabízejí optimální řešení těsnění, ochrany, lepení a tvarování komponent v závislosti na zvláštních aplikačních požadavcích. Během zpracování, které se obvykle provádí na nízkotlakých směšovacích a dávkovacích zařízeních, je zaručena provozní spolehlivost.

    Kromě níže uvedených základních typů vám na vyžádání kdykoli rádi zašleme podrobné informace o všech dalších dostupných materiálech.

       

    Technické údaje

    37-120137-1104
    Typ2K tixotropní2K tekutý
    BarvaTmavošedáTmavošedá
    Směšovací poměr A:B100:100100:100
    Viskozita komponenty A [mPa*s]50.000–70.0008.000–12.000
    Spouštěcí čas [s]120–16060–150
    Zaschnutí [min]6–106–10
    Tvrdost dle Shorea 0035–5040–55
    Absorpce vody [%]0,30,1
    Obnova po stlačení [%]99–10099–100
    VlastnostiTixotropní – pro 3D aplikace, vysoká tepelná odolnost do 220 °C, pružný do -40 °C, hydrofobní, vysoká chemická odolnost, UV stabilitaTekutý – pro aplikaci do drážek, vysoká tepelná odolnost do 220 °C, pružný do -40 °C, hydrofobní, vysoká chemická odolnost, UV stabilita
    OsvědčeníUL50 + UL50E, UL157, UL508UL50 + UL50E, UL157, UL508
    PoužitíVenkovní, příbřežní, abrazivní prostředíVenkovní, příbřežní, abrazivní prostředí

    Kompaktní buňka

    Drei Bond integruje ve svých poloautomatických a plně automatických dávkovacích zařízeních nejrůznější dávkovací techniky. Výběr optimální techniky aplikace probíhá po intenzivní kontrole oblasti použití, geometrie konstrukční součásti, dávkovaného média a Vašich požadavků na kvalitu. Aby bylo možné optimálně provést každý proces dávkování, jsou k dispozici jak klasické dávkovací systémy tlak/čas, tak objemově řízené systémy. Kromě toho nabízí Drei Bond velmi flexibilní uchycení konstrukční součásti, které Vám umožní v krátké době zpracovávat různé obrobky.

    Mazání, olejování

    Drei Bond dodává zařízení k mazání nebo olejování ploch, vrtaných otvorů, vnitřních závitů nebo válcových povrchů. Příslušné ventily umožňují nanášet média jemně, rovnoměrně a dokonce po celém obvodu (360 stupňů). 

    DB-DS 40-1 A

    Pneumatický dávkovací systém s analogovým ukazatelem

    • Vhodný k dávkování téměř všech tekutých látek
    • Programovatelný časový spínač k přesnému dávkování
    • Doba dávkování nastavitelná v rozsahu 0,01–36 sekund
    • Funkce „žádná kapka“ s podtlakovým zádržným systémem – brání ukapávání látek s nízkou viskozitou
    • Bezpečná manipulace během procesu ručního dávkování
    • Ruční nebo časově ovládané dávkování
    • Volitelné ovládání rukou nebo nožním spínačem
    • Analogový ukazatel

     

    Technické údaje

    Rychlost dávkování> 100 dávek za minutu
    Vstupní tlak1–7 bar
    Výstupní tlak0,1–7 bar
    Min. dávkovaný objem0,005 ml
    Rozměr V x H x Š70 x 210 x 241 mm
    Dávkovací ventily1

    DB-DS 50-1 D

    Pneumatický dávkovací systém s analogovým ukazatelem

      • Vhodný k dávkování téměř všech tekutých látek
      • Přesné dávkování nastavitelné v rozsahu 0,01–36 sekund
      • Funkce „žádná kapka“ s podtlakovým zádržným systémem – brání ukapávání látek s nízkou viskozitou
      • Bezpečná manipulace během procesu ručního dávkování
      • Ruční nebo časově ovládané dávkování
      • Volitelné ovládání rukou nebo nožním spínačem
      • Digitální ukazatel

       

      Technické údaje

      Rychlost dávkování> 100 dávek za minutu
      Vstupní tlak1–7 bar
      Výstupní tlak0,1–7 bar
      Min. dávkovaný objem0,005 ml
      Rozměr V x H x Š70 x 210 x 241 mm
      Dávkovací ventily1
      Charakteristika--

      Lepidla

      Výrobková paleta lepidel obsahuje kyanoakrylátová, silikonová, anaerobní lepidla, lepidla tvrzená UV zářením a epoxidová lepidla. Kromě toho dodáváme aktivátory, čističe a odstraňovače těsnění. Použití je velmi rozmanité, např. plošná těsnění, těsnění závitů a zajištění šroubů. Rádi Vám poradíme s výběrem nejvhodnějšího lepidla pro Vaše použití.

      Epoxidová lepidla

      Lepidla z epoxidové pryskyřice se používají tam, kde je vyžadována vysoká pevnost. Konstrukční lepené spoje často nahrazují mechanická spojení. Epoxidy umožňují lepení nejrůznějších materiálových kombinací s vysokou trvanlivostí.

       

      Technické údaje

      7130-27568-1
      8544
      BarvaSlonovinaSlonovinaBezbarvé
      Viskozita [MPas]15.000–25.00080.000–200.00010–24
      Teplota [°C]-40 až +180-40 až +180-40 až +80
      VlastnostiKonstrukční lepidlo, vynikající přilnavost ke kovovým povrchům, vynikající mechanické vlastnosti ve vytvrzeném stavuKonstrukční lepidlo, vysoká viskozita, mírně tixotropní, typická vytvrzovací teplota 120 °C2K, není vhodné pro PE, PP a PTFE, dobrá chemická odolnost

      Kyanoakrylátová lepidla

      Kyanoakrylátová lepidla jsou okamžitá lepidla (obvykle nazývaná sekundová), která se vyznačují především rychlostí vytvrzení – obvykle během několika sekund. Lze je použít k utěsnění a slepení téměř všech materiálů, vhodné jsou zejména na malé a středně velké plochy. Drei Bond rovněž nabízí speciální výrobky na materiály, které lze obtížně lepit, např. teflon.

       

      Technické údaje

      40414027
      4061
      BarvaBezbarvéBezbarvéBezbarvé
      Viskozita [MPas]5–101.200–2.00010–20
      Teplota [°C]-50 až +80-50 až +80-50 až +80
      VlastnostiNízká viskozita,
      velmi rychlé vytvrzení také na materiálech, které lze obtížně slepovat
      Vysoká viskozita,
      dobrá schopnost zaplnit spáry, mírně opožděné vytvrzení umožňuje provádět montážní korekce
      Bez zápachu,
      bez tvorby výkvětů,
      bez nutnosti značení štítky

      REATEC® standardní proužky indikátorů teploty

      Standardní provedení je určeno pro použití v normálních podmínkách, v čistotě a suchu. Indikační elementy nesmí přijít do kontaktu s tuky, oleji, rozpouštědly, ani s vodou. Kontakt s takovými látkami by mohl ovlivnit změnu zabarvení.

      Proužkové elementy pro 10 teplot (rozsahy teplot od 37,8 °C do 264 °C) – mají velikost 5 x 95 mm. Jsou samolepicí (k dodání i nelepivé).

      Indikátory teploty REATEC® jsou významnou alternativou teploměrů. S minimálními náklady mohou být použity tam, kde by teploměry byly příliš velké, příliš neohrabané, příliš citlivé k otřesům, příliš nákladné nebo nevhodné z jiných důvodů.

      REATEC® proužky indikátorů teploty typ P

      Pro použití v prostředí škodlivých substancí, jako jsou voda, olej, tuk a rozpouštědla.

      Proužky rozsahů P01, P1A, P01, P2A a P03 (20 x 105 mm) jsou zcela utěsněny, u rozsahů P3A, P04 a P41 (25 x 110 mm) jsou zcela utěsněny jen tehdy, je-li indikátor pečlivě přilepen na hladký, čistý povrch.

      Indikátory P jsou méně citlivé ke stlačení než standardní proužky, a proto jsou vhodné zejména pro aplikace na lisech, válcích kalandrů atd.

      Proužky REATEC s úzkým dělením nejsou u typu P k dispozici.

      Elektricky vodivá textilní těsnění

      Elektricky vodivá textilní těsnění (FoF - Fabric over Foam) a vodivá pěna (CF - Conductive Foam) představují cenově výhodné a snadno zpracovatelné možnosti stínění EMC. K dostání je velké množství různých profilů a rozměrů, jakož i zákaznicky specifických lisovaných dílů. Tento druh těsnění slouží vedle stínění EMC též k utěsnění před vlivem prostředí (IP54).

      REATEC® teplotní indikační body / měřicí body teploty

      Jednotlivé mini body, 5 x 7 mm (standardní typ)

      K dispozici pro všechny uvedené teploty. Od 37,8264 °C na papírové podložce, lepící.

       

      Kontrolní body, 17 x 17 mm (typ P)

      Indikační element oboustranně chráněný fólií k dodání pro uvedené teploty od 37.8121 °C.

       

      Kontrolní body, kulaté (typ P)

      Nedodávají se ve standardním provedení, ale lze je objednat jako speciální provedení ve větším počtu kusů pro zákaznicky specifické aplikace s indikací maximální teploty, např. u elektronických součástek, v elektrických rozvaděčích (na přechodových odporech) atd.

      Kontaktní Pásky

      Velké množství tvarů, rozměrů a montážních možností se nabízí u kontaktních pásků ze slitiny mědi a berylia. Aby nevznikaly problémy se snášenlivostí materiálů, dostanete též kontaktní pásky s různými povrchy.

      Elektricky vodivé elastomery

      Elektricky vodivé elastomery (EcE) jsou k dostání v mnoha různých elastomerových sloučeninách, plnivech a tvarech. Běžné varianty jsou těsnění ze silikonu plněná grafitem nebo silikonová pěna s postříbřeným povrchem. Takové těsnění zajistí velmi dobré utěsnění před vlivem okolí (IP65-IP68).

      Celokovové tkané šňůry, kovová pletenina přes Elastomer

      Tato velmi dobře vodivá těsnění existují v různých kombinacích materiálů a profilů a nalézají s oblibou použití v konstrukci rozvaděčů.

      Stínící kryty desek plošných spojů

      Standardní stínící kryty jednodílné a dvojdílné

      Jednodílné stínící kryty poskytují ochranu z 6 stran, přičemž šestou stranou je samotná deska plošných spojů. Designy jednodílných krytů nabízejí hospodárnou stínicí ochranu, kde není nutný přístup k zakrytovaným komponentám.

      Dvojdílné stínící kryty desek plošných spojů nabízejí uživateli flexibilitu kontroly nebo opravy zakrytovaných komponent bez rizika poškození desky při snímání celého stínění. Víko se snadno zaklapne a lze je sejmout bet vynaložení větší síly, což zrychluje a usnadňuje opravu komponent nacházejících se pod krytem a zjednodušuje opravu desky. Dvojdílné stínící kryty jsou k dodání nesmontované a konstruované tak, že snesou pád, náraz a vibrační test.

      Jednodílné ani dvojdílné provedení není spojeno s žádnými náklady na nástroje.

      Elektricky vodivé laky

      Kovové skříně nabízejí nejlepší stínění proti elektromagnetickému rušení. Stále častěji jsou však skříně elektrických a elektronických zařízení vyráběny z nevodivých umělých hmot, jako je pěna PUR, ABS, ABS/PC a jiných. Protože tyto materiály nejsou schopny elektromagnetické rušení omezit, je funkce zařízení v nich ovlivněna, nebo samy ruší jiná zařízení. To činí potřebným použití vodivých laků pro docílení elektromagnetické kompatibility a stínění. Vrstva Celerol-EMV pro metalizaci obsahuje vysoký podíl vodivých částic a díky tomu poskytuje velmi vysoký stínící útlum.

      EMC stínící okna

      Výřezy ve skříních obsahujících elektronické součástky představují často problémy s EMC. Řešením jsou výrobky PSC Solaris-Shield™, optický filtr se zalitou kovovou sítí, a Combi-Shield™, do rámu napnutá kovová síť.

       

      Infračervený Filtr SOLARIS™ IR S306

      Infračervené filtry se používají pro odstranění viditelného světla. Akryl je zdaleka nejvhodnějším materiálem pro transmisi světla v infračerveném spektru.

      Infračervené filtry jsou širokopásmové filtry s intervalem 800 až 2000 nanometrů, absorbují viditelné světlo a ultrafialové paprsky a umožňují maximální transmisi z displeje s paprskům v blízkosti IR světla. Transmise světla u filtru činí až 96 % v blízké infračervené oblasti, filtr tak brání pronikání světla s vlnovou délkou menší než 750 nm.

      Optické Filtry SOLARIS™

      Akrylové sklo

      Solaris™ jsou filtry z akrylového skla v optické kvalitě, známé svými mimořádnými optickými a mechanickými vlastnostmi. Čočky se odlévají do forem floatglas. Výsledkem tohoto licího procesu je perfektní optický povrch bez deformací signálu displeje. Díky více než 50 rokům zkušeností a know-how v oblasti polymerační techniky může PSC nabídnout své výrobky s tolerancemi +/-0,1 mm.

      Antireflexní (AR) potahy PSC pro polymery

      V některých aplikacích, jako jsou displeje v oblasti medicíny nebo v navigačních přístrojích, je nanejvýš důležitá čitelnost. Z takových displejů musí být možné snadno odečítat ze všech úhlů a za všech možných světelných podmínek.

      PSC vyvinula pro takové aplikace různá velmi účinné AR úpravy povrchu (antireflexní úpravy), všechny vhodné pro PMMA a polykarbonát. Snižují odrazy na absolutní minimum a zlepšují nerušený průchod světla.

      Průhledný tvrdý potah PSC

      Průhledný tvrdý potah je transparentní, prakticky neviditelná a velmi tvrdá úprava povrchu. Bezchybná optická kvalita jej činí ideální volbou pro aplikace vyžadující maximální propustnost světla a současně povrch odolný proti poškrábání. Je často používán u aplikací s LCD barevnými displeji s vysokým rozlišením, případně všech jiných aplikací, u nichž má ochrana povrchu nejvyšší prioritu.

      PSC nezrcadlící potahy

      PSC vyvinula ošetření povrchu, které účinně tlumí lesk povrchu plastových výrobků a současně eliminuje rušivé odrazy. Tlumení se děje bez ztrát osvětlení nebo zkreslení viditelného světla. Skrz PSC Mat-Finish jsou všechny barvy přenášeny bez omezení rozsahu vlnových délek. Povrch je zcela necitlivý k prachu, protože polymerizace materiálu tvořícího potah nastává okamžitě při jeho nanášení. Výsledkem takovéto techniky aplikace je rovnoměrný povrch bez ohledu na velikost předmětu.

      PU těsnění

      S naším mísícím a dávkovacím zařízením od firmy Rampf vám nabízíme nanášení těsnění na vaše polotovary. Výrobky do velikosti 1.000 x 1.000 mm lze zpracovávat buď kapalnou, nebo tixotropní pěnou. Naše služba je šitá na míru speciálně pro malé a střední počty kusů. Můžete použít nejlepší technologii bez investičních nákladů. 2složkové polyuretanové těsnicí pěny firmy Rampf zaručují trvale vysokou kvalitu.

      Silikonové těsnění

      Elektricky vodivá těsnění na bázi silikonu nabízejí ochranu před elektromagnetickým rušením a zabraňuji elektrostatickému nabíjení. Na míru vyrobená EMC těsnění pro utěsnění bez mezer v částech skříně a mezi segmenty součástek jsou zde nejdůležitějšími oblastmi využití. Speciálně u malých počtů kusů nabízejí nanášená EMC těsnění cenové výhody proti jiným zákaznicky specifickým řešením a poskytují při tom značnou flexibilitu. Tato těsnění dobře drží na hliníku, nerezové oceli, na měděné nebo niklové vrstvě na plastech, jakož i na plastech plněných mědí, stříbrem nebo niklem.

      Ochrana elektrických a elektronických konstrukčních skupin

      Zalévání elektrických komponent

      Ochrana před znečištěním, vlhkostí, kapalinami, vlivy prostředí, neúmyslnými změnami nebo proti dotyku hraje velkou roli v celém elektrotechnickém a elektronickém průmyslu. Naše služby v selektivním ochranném lakování, zalévání konektorů, elektromechanických a elektronických součástí, stavebních skupin a senzorů jakož i nanášení těsnění tvoří široké spektrum. Nabízíme a zpracováváme téměř každý 1složkový materiál vytvrzovaný v čase a UV zářením.

       

       

      Stavba speciálních strojů

      Jsme vaším partnerem při speciálních řešeních nejrůznějších automatizačních úloh, jakož i úprav standardních strojů ke specializaci na specifické úkoly. Naše hlavní kompetence je v automatizaci zpracování kabelů, svařování a lisování, jakož i v zpracování optických řešení displejů.

      Speciální navíječky

      Vyřešíme každou úlohu týkající se navíjení.

      Pošlete nám vaše požadavky, my dodáme správnou navíječku.

      Anrufen E-Mail Top
      Schließen

      Callback Service

      Callback Service
      Rádi Vám zavoláme zpět, abychom Vám poradili!